Laserschneidmaschine

Amada EMLZ 3610 NT

Zustand: neu, BESCHREIBUNG DM100 Z2C - vollzieht eine Kantenverrundung und entfernt scharfe Grate sowohl an der inneren wie auch äußeren Kante von Stahl-, Edestahl- oder Aluteilen nach Laser-, Scher- oder Stanzabtrennung von Metallteilen ab einer Größe von 50 x 50 mm bis hin zu 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Die 1. Station bearbeitet die Produkte durch eine Kontaktrolle (ca. 55° Shore) mit einem Schleifband und entfernt im ersten Schritt starke Grate. Die 2. Station bearbeitet die Produkte mit jeweils 2 gegenläufigen Quergurten von unten und von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Ein großer Vorteil ist auch das Entgraten von Produkten mit Oberflächenschutzfolie, da nur die Kanten bearbeitet werden ohne die Folie zu beschädigen. Technische Daten - DM1100 Z2C: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x100 Anz. Bandstationen (Z) 1 Anz. Querband Stationen 2 Schleifband, Abmessungen (mm) 1100x2200 Hedpfx Asd Ixadeg Sji Schleifband Geschwindigkeit (m/s) 8-22 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3,2 Schleifbandmotor je Kopf (kW) 18.5 Querband Motor (kW) (2x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW) 33 Stromverbrauch (A) 62 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150+185 Abmessungen (mm) 3600x2330x2350 Gewicht (kg) 5000

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 3’200 h, Presskraft: 130 t, Platzbedarf 11.500mm x 10.000mm + Vergrößerung Einbauhöhe/Hub + 230mm + Hinteranschlagsystem 4-Achsen + Arbeitsraumbeleuchtung hinten + Arbeitsraumbeleuchtung vorne - Dokumentation TruBend Automatisierung BendMaster (60) Standartausstattung: BendMaster -Stabiler Grundkörper und Manipulator in Alugusskonstruktion - Traglast 60 kg, Platine plus Greifer - Niedrige Bodenfahrbahn in Schweißkonstruktion - Blechsensor für Konturerkennung - Drehdurchführung für einfachen Greiferwechsel Greiferkupplung am BendMaster - Sensorik für Hinteranschlagsystem 4 Achsen - Elektrische Antriebe - Doppelblecherkennung - Umgreifstation NC - Vakuumerzeugung für Sauggreifer Steuerung - PC-Steuerung TRUMPF mit Bedienterminal - Teleservice per Internet - Komfortbedienung Bildschirm, Maus, Tastatur Sicherheit - Schutzzaun mit Zugangstür Sonderausstattung + Fahrbahnverlängerung auf 10m + Greiferwechselkonsole + Baukasten Vakuumgreifer ohne Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Baukasten Vakuumgreifer mit Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Zangengreifer mit Drehachse + Blechentnahmestation mit Linearachse + Zusätzliche Palette für Hedpfx Agoxayl De Sji Blechentnahmestation + Seitentüre rechts für Schutzzaun (oder links in Verbindung mit ToolMaster) Maschine - Stabiler Maschinenrahmen in Ganzstahlbauweise - Pressbalken - Sphärische Lagerung des Druckbalkens mit Schrägstellung - Elektrohydraulischer Oberantrieb mit 4-Zylinder Technologie - Optische Rüst- u. PositionierhilfeRegelventilen - Großzügiger Kantfreiraum - Flache Frontabdeckungen - Blockhydraulik - Elektronische Druckwaage - Messsystem mit Glasmaßstab und Auffederungskompensation - Hydrauliköl in der Maschine (Lebensdauerschmierung) - Ölkühler - Schaltschrankkühlung über Luft-Luft-Wärmetauscher - Modernes Maschinendesign Anschlagsystem - Hinteranschlagsystem 2 Achsen, X- und R-Achse Werkzeugklemmung - Oberwerkzeugklemmung hydraulisch - Unterwerkzeugaufnahme, hydraulische Klemmung, gehärtet - Unterwerkzeugverschiebung 2 Positionen, pneumatisch Bombierung - CNC-Bombierung Steuerung - TRUMPF TASC 6000 - Graphische Werkstattprogrammierung - Windows XPe (embedded), Pentium 4 mit 2,8 GHz Taktfrequenz - 2 GB RAM Arbeitsspeicher - 15-Zoll Touch Bildschirm - Netzwerkfähigkeit - Teleservice per Internet Bedienung - Bedienpult mit LCD Tastenfeld und Fußschalter - Kommunikationsschiene - MobilControl Sicherheit - Standard Sicherheitseinrichtungen - CE-Kennzeichnung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 43’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V020113, AMADA MODELL HFT 8025 80 Tonnen Kapazität x 2500 Biegelänge hydraulische Abkantpresse komplett mit CNC-Steuerung, Modell Amada HFT 8025 downstoke CNC Abkantpresse Baujahr 2002 Tonnage 80 KN Gesteuerte Achsen Y1, Y2, X, R Max. Biegelänge 2500 mm Offene Höhe 470 mm Anfahrgeschwindigkeit 100 mm/sec Biegegeschwindigkeit 1 - 10 mm/sec Rücklaufgeschwindigkeit 1-100 mm/sec Ölkapazität Motorleistung 9kw Gewicht 5750 kg Bett Länge 2500 mm Breite des Bettes 180 mm Hjdpfxsuwktns Ag Sei Offene Höhe 470 mm Ausladungstiefe 420 mm CNC-Steuerung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Gesamtgewicht: 15’000 kg, Eingangsspannung: 400 V, Biegewinkel (max.): 180 °, Arbeitslänge: 3’200 mm, Arbeitsbereich: 3’200 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Technische Daten: Baujahr 2013 Hsdpfjwq Rumox Ag Ssi Arbeitslänge 3200 mm Maximale Blechdicke (Eisen 400 N/mm²) 3,00 mm Maximale Blechdicke (Edelstahl) 2,00 mm Maximale Blechdicke (Aluminium) 4,00 mm Maximale Biegehöhe an vier Seiten 250 mm Oberbackenhub 650 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 88 kW (119.65 PS), Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 30 kW (40.79 PS), Werkstückhöhe (max.): 1’500 mm, Werkstücklänge (max.): 500 mm, Isoliermaterial: Steinwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 500 mm, Lieferumfang: 1. Chem. Vorbehandlung durch Besprühen (im Taktverfahren) 2. Trockner 3. Pulverbeschichtungssystem 4. Pulvereinbrennofen 5. Fördertechnik, halbautomatisch 6. Elektrische Steuerung Halle/ Stellfläche Grundfläche der Anlage max. 12.000 x 6.500 mm Hallenboden Industrieboden Werkstückgrößen Max. Teileabmessungen L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Teilespektrum Stahl Fördertechnik P&F Kettenförderer im Taktverfahren, Halbautomatisch Vorbehandlung Chemisch Energieversorgung Strom Bauseitige Leistung (max. 88 kW) Gas Bauseitige Leistung Druckluft Bauseitige Leistung Hsdpfsulwg Nex Ag Soi Wasser Bauseitige Leistung Berechnung Art der Anlage Taktanlage Fördergeschwindigkeit 3,2 Meter / min Länge je Takt L = 1.600 mm Zeit für Taktbewegung: Tm = 1,6 Meter : 3,2 Meter/min = 0,5 Minute Zeit für Takt-Stillstand: Ts = 8,5-12 Minuten Gesamtzeit für Takt Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische Energie: Gesamtleistung 88 kW min. Durchschnittsverbrauch 60 kWh max. Durchschnittsverbrauch 70 kWh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Optionen: ACB, BendGuard zum manuellen Biegen, HQ-Ausführung, Schnittstelle zu 2. Maschine Hodpfx Ajwykccjg Sei

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, TRUMATIC 6000 FIBER (K06) GROSSFORMAT + SHEETMASTER + GRIPMASTER Hedpfjyambaox Ag Sei Baujahr: 2018 Laserleistung: 3kW Faserlaser Zusatzfunktionen MASCHINE: - Stanzqualitäts-Paket - Umformpaket - MultiTool-Funktion - Gravurfunktion - SoftPunch-Funktion - Matrizensprühlubrikation mit Füllstandsüberwachung - Absenkbare Matrize - Integrierte Richtfunktion - Smart Punch Monitoring - Zusätzliche Klemmung 1 Stück - Individuell öffnende Klemmungen 4 Stück - Nachsetzylinder - Schwingungsdämpfung - Bürstentische mit Be- und Entladehilfe - Verzugserkennung von Blechen - Wireless Operation Point - MDA-Schnittstelle Zusatzfunktionen SHEETMASTER: - SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) - Beladestation mit Fächermagnet - Entladeplattform - Be- und Entladen parallel zur Produktion - Abblattsystem inkl. Positionierhilfe für großformatige Bleche - Zusätzliche Positionierhilfen für mittelgroße Bleche - Zusätzliche Positionierhilfe für kleine Blechteile - Erstes Zusatz-Saugerpaket - Zweites Zusatz-Saugerpaket - Entladeüberwachung für Lasergeschnittene Teile Zusatzfunktionen GRIPMASTER: - GripMaster 3000 x 1500 mm - Teileförderband für Stanz- und Laserseite

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wagner Pulverbeschichtungsanlage zu verkaufen! Pulverbeschichtungsgerät, Baujahr 2010, bestehend aus: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverzufuhr: Powder Center Pulverrückgewinnung: Cyclon Filter 16000 Bewegungsgenerator: KHG 350 Produktionsprozess-Konfigurationen INKLUSIVE: I. Voraussetzungen Maximale Werkstückgröße: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Ausstattung Technologischer Förderer mit automatischer Geschwindigkeit V=1,2 m/min. Geschwindigkeitsregulierung zwischen 0,5 - 2,5 m/min 1. Vorbehandlungsstand MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangslänge L=2,5 m a. Waschen, Entfetten und Phosphatieren; L=3,6 m - Anzahl Sprührahmen – 10 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 180 - Förderleistung der Pumpe – 162 m³/h - Pumpenleistung – 15 kW - Behälter 4 m³ für aktive Flüssigkeit - interner Wärmetauscher mit LPG-Brenner – 160 kW - Temperatur 50°C - mechanischer Ölabscheider - Lösungenfilter - Dosiersystem, Membranpumpe mit Regler - Waschzeit – 3 min b. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec c. Erste Spülung; L=1,2 m - Anzahl Sprührahmen – 4 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 64 - Förderleistung der Pumpe – 38 m³/h - Pumpenleistung – 3 kW - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Erste Spülzeit – 1 min c. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec d. Feinspülung; L=1,28 m - Anzahl Sprührahmen – 3 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 54 - Förderleistung der Pumpe – 33 m³/h - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Pumpenleistung – 3 kW - ein zusätzlicher Sprührahmen - Anzahl Düsen im Rahmen – 18 - Feinspülzeit – 1 min e. Abtropfzone L=2 m - Abtropfzeit – 1 min 40 sec Drei Anschlüsse für den Anschluss an die Abluftanlage mit drei Ventilatoren Arbeitsbereich aus Edelstahl. Rohrleitungen aus PVC oder Edelstahl. 1 Stück 2. Automatischer Trockner nach Wasser AST-1-KLPG: - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=7000x3000x2800 - Luftschleier beidseitig zur Vermeidung von Wärmeverlusten - ein indirekter Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas für 200 kW Nennleistung - drei Gebläse mit 6000 m³/h Luftförderung - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl Hodpfx Aoww Adteg Ssi - Wärmedämmung 200 mm stark - Trocknungszeit 10 min 1 Stück 3. Automatischer Einbrennofen APT-2-KLPG für Pulverbeschichtung - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=10200x3600x2800 - Luftschleier auf einer Seite zur Vermeidung von Wärmeverlusten - zwei indirekte Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas, je 300 kW Nennleistung - acht Umlaufgebläse, Kapazität je 6.000 m³/h - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Einbrennzeit 25 min 1 Stück 4. Hängeförderanlage ATR-ADAX für die Lackiererei, inklusive: - Geradstrecke mit Aufhängern, L=400 mm – 146 m - Antriebsstation – 2 Stk. - Spannstation – 1 Stk. - Kettenschmiereinheit – 1 Stk. - Zeichnung der Tragkonstruktion – 1 Satz

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 27’693 h, Laserleistung: 3’000 W, Ausstattung: Kühlaggregat, Automatisches Beladen von hinten 6500 - Entladen 6500 - Rundrohr min. 16 mm, max. 225 mm - Quadratrohr max. 160 x 160 mm - Rechteckrohr max. 200 x 100 mm Hedpfx Ager Iz Slj Ssi

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Hodpfsfz Dubsx Ag Sji Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.