Hulpia bouw bv

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 8’200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wiederholgenauigkeit: 0.3 mm, Tischbreite: 2’200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 6’000 kg, Tischlänge: 3’200 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12’000 U/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 abholbereit Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik „KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“ Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012. Das System ist wahlweise auch lieferbar mit: - gebrauchten KUKA KRC4-Robotern, - fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern, - KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation. Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu. Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten: - vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen, - zusätzliche Frässpindeln, - Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten, - weitere technologische Bearbeitungsköpfe, - Drehtische mit folgenden Traglasten: - 10 Tonnen, - 20 Tonnen, - 30 Tonnen, - zusätzliche Schutzumzäunungssysteme. RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für: - Fräsen - Konturenschneiden - Drahtsägenbearbeitung - Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert. Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert. Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile: - Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten - keine Notwendigkeit für Betonfundamente - schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau - die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten Für die Installation ist lediglich erforderlich: - Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund - Bohren von sechs Ankerlöchern - Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern - Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit. - Standardausstattung Die Station beinhaltet: - einen Industrie-KUKA-Roboter - automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40 - halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen - Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen - 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung - integrierte Spindelkühlung - interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen ____Funktionen des Robotersystems Im Speicher des Roboters liegen u.a.: - halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel - alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme - externe Kinematikmodelle des Drehtisches - Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert. Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt. Lhedpfx Aezawm Hskusn ___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter. Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Ein defektes CHC-Steinbearbeitungszentrum Intermac steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y: 2300mm/1000mm, Materialstärkenbereich: 2mm-25mm, Drehzahl: 12000U/min, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 4700mm/2700mm/2700mm, Gewicht: ca. 3500kg. Ein Kostenvoranschlag vom Hersteller ist vorhanden. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lhodpsyxq T Sjfx Akuon