Fahrständerfräsmaschine

Soraluce FP8000

MASCHINENKONFIGURATION

ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN

VERFAHRWEGE
- Längsverfahrweg     8.000 mm
- Vertikalverfahrweg     3.200 mm
- Quer Verfahrweg     1.600 mm

C0
Achskonfiguration der Maschine:
 Längsverfahrweg X
 Vertikalverfahrweg Y
 Quer Verfahrweg Z
 Fräskopf Nullposition (0,0), Spindel parallel zur Z-Achse

HINWEIS:
Djdpfx Adjxcnk Te Decn
Sollte der Kunde Änderungen an diesem Standard wünschen, muss die Option C0B vor Produktionsstart der Maschine ausgewählt werden.

MASCHINENGENAUIGKEIT
Positioniergenauigkeit A (nach ISO 230-2)
▪ Längsverfahrweg 8.000 mm 0,023 mm
▪ Vertikalverfahrweg 3.200 mm 0,013 mm
▪ Quer Verfahrweg 1.600 mm 0,010 mm

Wiederholgenauigkeit R (nach ISO 230-2)
▪ Längsverfahrweg 8.000 mm 0,018 mm
▪ Vertikalverfahrweg 3.200 mm 0,010 mm
▪ Quer Verfahrweg 1.600 mm 0,008 mm

MESSYSTEM
LE_H Absolute Längenmesssysteme:
 Hersteller Heidenhain
 Achsen X / Y / Z
 Abdichtung Druckluft
 Genauigkeit ±0,005 mm

AUTOMATISCHE SCHLITTENVORSCHÜBE
▪ Anzahl der Vorschübe gemäß ISO R-229 Stufenlos einstellbar
▪ Eilgang:
 Längsachse 35.000 mm/min
 Vertikalachse 35.000 mm/min
 Querachse 35.000 mm/min
▪ Beschleunigungsrate (sofort, nicht maximal):
 Längsachse 1 m/s²
 Vertikalachse 1,5 m/s²
 Querachse 2 m/s²

NC17 Digitale Servoantriebe Heidenhain
▪ Vorschub-Servomotoren Drehmoment (M0):
 Längsachse (Doppelritzel) 2 x 26,1 Nm
 Vertikalachse 47,6 Nm
 Querachse 47,6 Nm
▪ Arbeitsvorschubkraft (X-Y-Z) 20.000 N

MASCHINENABMESSUNGEN
▪ Ca. Länge (L) 13.790 mm
▪ Ca. Höhe (H) 6.640 mm
▪ Ca. Breite (B) 3.850 mm
▪ Querschnitt sowie Freimaß des Schlittens 480 x 500 mm / Ø 695 mm

HAUPTSPINDEL
AD43 Spindelmotor:
H  Hersteller Heidenhain
 Leistung (S1-100% / S6-60%) 43 / 49 kW
T900  Max. Drehmoment (S1-100% / S6-60%) 900 / 1.045 Nm
 Typ Direktantrieb
 Anordnung Im Schlitten (RAM)
 Kühlsystem Kühlmittel

KÖPFE
H94E MASCHINENVORBEREITUNG FÜR ZUKÜNFTIGE INSTALLATION EINES AUTOMATISCHEN KOPFWECHSELSYSTEMS
▪ Mechanische Vorbereitung für Code H94D (mit Adapterflanschen).
▪ Kopf wird an der Maschine manuell (nicht automatisch) mit Bolzen befestigt oder ausgetauscht.
▪ Zur vollständigen Automatisierung erforderlich:
 Zusätzliche Köpfe (jeweils mit eigenen Adapterflanschen).
 Ablagestation für Köpfe.
▪ Änderungen am Schlitten für den vollständigen automatischen Kopfwechsel:
 Austausch des Adapterflansches.
 Verschraubungen im Schlitten werden durch hydraulische Spannzylinder (SPS-gesteuert) ersetzt.
 Einbau von Elektromagnetventilen und Hydraulikinstallation.

H41 ORTHOGONALKOPF (INDEXIERBAR)
▪ Indexierpositionierung (Hirth-Verzahnung):
 Vertikale Achse (±360º) Rasterung 1º
 Horizontale Achse (±135º) Rasterung 1º
 Indexiergenauigkeit ±1''
 Gelenkspannung/-entspannung Hydraulisch
 Zulässiges tangentiales Moment 13.250 Nm
 Jede Achse mit eigenem Drehgeber zur Rotationskontrolle
▪ Werkzeugspindel:
 Schmierung Gekühltes Öl
 Lagerung Schrägkugellager
 Automatische Werkzeugspannung/-entspannung Mechanisch / Hydraulisch
 Abdichtung (Spindelnase) Druckluft-Labyrinth

▪ Kraftübertragung:
 Übersetzungsverhältnis 1:1
 Schmierung Gekühltes Öl
 Verzahnung Klingelnberg Spiralkegelräder
▪ Luftblasung zur Kegelreinigung beim automatischen Werkzeugwechsel.

Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.