Kugellager

SKF 6202-Z/QE6

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 24 h, Ich verkaufe eine komplette Zwiebelschälanlage mit M&P-Zwiebelschälern, die Artikel sind unten aufgeführt: -6x M & P Zwiebelschälmaschine -alle Förderbänder, Elevatoren für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten -Inspektionstisch -alle Arbeitsbühnen -alle Trichter für die Reihe (ungeschälte Materialien) Ausgeschlossen Luftschraubenkompressoren, aber für ernsthafte Anfrage könnte ich mit zusätzlicher Ausrüstung helfen. Nsdpfx Ajtzmifsf Ijcn Kapazität 2700- 4500 kg /h geschälte Zwiebeln

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 2’130 h, ? Bobcat S130 Nedpoxu Tnzsfx Af Iscn ? 2130 Std ? Schnellwechsler ? Hydraulische Anschlüsse ? Guter Zustand , Voll funktionsfähig

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, + Version VARN KOMPAC Filmfeuchtwerk Laserschlitz Farbmesser Nedpfx Aeyf Hfiof Iecn Puderapparat ca. 94 Mio. Drucke

Zustand: gut (gebraucht), Menge ca. 103 STK Diverse Wälzstoßwerkzeuge (ca. 103 STK) in unterschiedliche Größen und Module an: Ncjdpfew Ny Tbex Af Ien - Scheibenschneidräder mit und ohne Treppenschliff - Glockenschneidräder mit und ohne Treppenschliff - Schaftschneidräder Der Hersteller Lorenz/Liebherr/PWS/Deltal usw.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, ca. 67 Mio. Druck, EasyPlate, Alcolor, Technotrans Feuchmittelumwälzung und Kühlung, CPC Steuerung Register integriert, Farbwerkwascheinrichtung, SuperBlue, Ziehmarkenkontrolle, Ultraschalldoppelbogenkontrolle, Bogenentroller, Pudergerät Alphatronic 200, Entelektrisiereinrichtung Compact Ncjdpfxjx R S Tdj Af Isn approx. 67 million impressions, EasyPlate, Alcolor, Technotrans dampening circulation and cooling, CPC control Register integrated, ink unit wasing device, SuperBlue, pullguide control, ultrasonic double sheet control, sheet decurler, powder device Alphatronic 200, antistatic device Compact

Zustand: gebraucht, ca. 15t verfügbar Ncsdsdc A Siopfx Af Ion

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand, sehr gute Maschine. Es handelt sich um eine Kombimaschine: Pelletierer und Sandstrahlmaschine (zwei in eins) mit sehr wenigen Betriebsstunden. Ncodjhmi Ucopfx Af Ijn

Zustand: neu, Schweißstrom 15 - 40 A Schnittleistung 1 - 16 mm Leerlaufspannung 96 V Druckluftanschluß min. 4 bar Anschlußleistung 3,6 kW Anschlußspannung 230 V Gewicht 9,0 kg Abmessungen LxBxH 371 x 153 x 232 mm Digitalanzeige. Überspannungschutz. Plasmabrenner. Erdkabel. Nodpsupxfhofx Af Iecn Reduzierventil mit Feuchtigkeitsabscheider. Ausgestattet mit IGBT-Technologie

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Gesamtlänge: 52’000 mm, Gesamthöhe: 17’000 mm, Gesamtbreite: 20’000 mm, Gesamtgewicht: 1’600 kg, GHD Hartmann GBK-420 Brotverpackungsmaschine Leistung - bis zu 60 Stück/min, produktabhängig Zustand - Wie im Video zu sehen, gut, gepflegt. Wechselrichter, Sicherheitsrelais und weitere elektrische Komponenten wurden kürzlich ersetzt. Produkte: Ganze Brote, nicht geschnitten, Länge: bis zu 400 mm, Breite: bis zu 260 mm, Höhe: bis zu 170 mm Kann auch zusammenhängende Burgerbrötchen verpacken. bis 120mm Nodpfxjtryd As Af Iscn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. Nodpfxoq Nyzbj Af Iscn 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.