Kupferrohr

refairc 701-7118

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 2’130 h, ? Bobcat S130 ? 2130 Std ? Schnellwechsler ? Hydraulische Anschlüsse Ffodpfx Afsxu Tnzjgsw ? Guter Zustand , Voll funktionsfähig

Baujahr: 1990, Zustand: neu, Marke SKF Type 6202-Z/QE6 Ffodpfxeqa Am To Afgjw Baujahr: Unused Gewicht (Kg) ca 9400 gross / 8780 netto Stuckzahl auf Lager 193.200 ( approx) Hergestellt in France Kommentare Contact us for min. quantity Verkoopcondities Contact us for min. quantity

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand, sehr gute Maschine. Es handelt sich um eine Kombimaschine: Pelletierer und Sandstrahlmaschine (zwei in eins) mit sehr wenigen Betriebsstunden. Fjdpfx Afjhmi Ucogofw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: Fsdpfx Afsq Nyzbegsfw - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Baujahr: 1998, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Reinigungseinheit für die chemische Behandlung mit Draht VOLLSTÄNDIG überholt mit ALLEN brandneuen Teilen außer dem Fahrgestell. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Vielen Dank! Ffjdpfxjfhw Uys Afgew

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2’750 mm, Gesamtbreite: 2’800 mm, Gesamthöhe: 1’830 mm, Platzbedarf Länge: 2’800 mm, Platzbedarf Breite: 2’850 mm, Platzbedarf Höhe: 1’900 mm, Motorenhersteller: Bitzer, Volumenstrom: 940 m³/h, Zwei gebrauchte Bitzer Schraubenverdichter-Skids für Tieftemperaturanwendungen mit Freon. Beide Skids werden mit einem gemeinsamen Schaltschrank geliefert. Ursprünglich war jeder Skid für einen eigenen Tiefkühlraum vorgesehen, die angegebenen Leistungen in den Spezifikationen beziehen sich jedoch auf die kombinierte Gesamtkapazität. Skid 1 ist ausgestattet mit zwei Bitzer HSN 7461-70-40P halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmeübertrager als Economizer, einem gelöteten Wärmeübertrager zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid verfügt über ein Fördervolumen von 440 m³/h bei 50 Hz und 532 m³/h bei 60 Hz. Skid 2 wird geliefert mit zwei Bitzer HSN 7471-75 halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmeübertrager als Economizer, einem WTT GmbH WP 7M-44 gelöteten Wärmeübertrager zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid erreicht ein Fördervolumen von 500 m³/h bei 50 Hz und 600 m³/h bei 60 Hz. Leistungsdaten Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW Fodox Ap Hpjpfx Afgjfw -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Leistungsdaten Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Effiziente Kälteanlagen mit R290 – luftgekühlt, zuverlässig, umweltfreundlich. Unsere Modelle decken den Leistungsbereich von 20 bis 800 kW ab und bieten flexible Optionen mit oder ohne Freikühlung. Vorteile: Umweltfreundliches Kältemittel R290 mit geringem Treibhauspotential Luftgekühlt, interne Pumpe und Tank Optionen: mit Freikühlung Nutzung der Außenluft zur zusätzlichen Kühlung, reduziert Stromverbrauch besonders in kühlen Monaten Skalierbarkeit von 20 bis 800 kW passend zu Ihren Anforderungen Modernste Steuerung Maßgeschneiderte Beratung, Planung und Dimensionierung Lieferzeit je nach Ausführung und Ausstattung Fedpfx Ajfqllwefgjfw Nachhaltige Betriebsführung durch niedrige CO2-Emissionen und geringen Betriebskosten Wir beraten Sie gern, welche Version optimal zu Ihren Anforderungen passt.

Baujahr: 2023, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein originalverpacktes und unbenutztes Drehrohrofen Tanabe mit allem notwendigen Zubehör steht zur Verfügung. 1) Drehrohrofen: Länge: 17m, Höhe: 2400mm (+400mm/600mm Erhöhung), Breite inklusive Antrieb: 2600mm, beheizte Zone X/Y: 700mm/8000mm, Heizleistung: 200kW, max. Temperatur: 500°C-550°C (900°C möglich mit Retortenwechsel und Heizungsupgrade), Zuführung: Schneckendosierer, Drehzahlregelung des Drehrohrs: 0,5U-2U/min, Gewicht: ca. 23500kg, inklusive separatem Zulufterhitzer. 2) Drehrohrkühler: Länge: 10600mm, Höhe: 1600mm (+400mm/600mm Erhöhung), Breite inklusive Antrieb: 2200mm, gekühlte Zone X/Y: 700mm/3500mm, Kühlungsart: Wasserkühlung mit Wasserkreislauf, Drehzahlregelung: 1,1U-4,3U/min, Auslass: Zellenradschleuse, Gewicht: ca. 8200kg. 3) Abluftfilter inklusive Abluftgebläse, HEPA-Filter und Staubsammelbehälter mit einer Temperaturtoleranz von 250°C. Steuerung: Siemens Anlagen-Steuerung für lokalen Betrieb, 3x HMIs, mehrere Bedienpanels und Schaltschränke. Inklusive diverses Zubehör wie Ersatzteile, Transporthilfsmittel und zugehörige kleinere Apparate. Die Gesamtanlage ist fabrikneu und befindet sich noch in der Originalverpackung. Die Bilder sind am Herstellort geschossen worden. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fodpfxeulkums Afgjfw

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Josan PVC Mühle 500 Wir bieten auch Leasing und Finanzierung an. Fragen Sie uns gerne! ‼️netto nur 18.999€ ‼️ Mit unserer Komplett-Anlage wie auf Bild können Sie Ihren Kunststoff fein mahlen und somit direkt in den Recycling-Kreislauf einbringen. Selbstverständlich haben wir auch Vorschredder, Crusher und sämtliche andere Kunststoffe-Recycling Maschinen. Ob Großunternehmen, Mittelstand oder Kleinunternehmen mit unserem Know-How können wir Ihre individuellen Bedürfnisse im Recycling-Bereich mit unseren Maschinen lösen! Wir haben auf Lager zum Vorführen Maschinen vor Ort bei uns in Heilbronn! Von der Kupfergranulieranlage, Schredder, Elektrostatikseparierer (können Sie z.B. Sand und Kunststoff, Kupfer und Kunststoff, verschiedene Kunststoffe usw. separieren und somit direkt das saubere Material wieder benutzen. Fragen Sie einfach nach. Wir produzieren für Ihre Bedürfnisse die dementsprechende Anlage. Leider sprechen wir nicht so perfekt englisch. Mit uns kann man auch schwäbisch reden! Ffedpfx Asqvmn Nofgsw Josan PVC-Mühle 500: ▶️Durchgang ca. 200 kg/h ▶️Leistung 37 kw ▶️24 rotierende 13 feste Messer aus härtestem Spezial Stahllegierung ▶️so wie auf Bild all inklusive ▶️Gewicht ca. 1200 kg Netto 18.999,00€ +19% MwSt 3.609,81€ Brutto 22.608,81€ Irrtümer vorbehalten. Bilder/Beschreibung kann abweichen.

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Marke NXZ Fodpfeqa An Usx Afgofw Model: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Baujahr: Unused Gewicht (Kg) ca 11360 Hergestellt in China Kommentare Single packed or wrapped, packed in cartons by multiple pieces Verkaufsbedingung Selling as full quantity only