DrehwenderRapha Systems
RDW 260
Drehwender
Rapha Systems
RDW 260
Baujahr
2023
Zustand
Neu
Standort
Wang 

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Daten zur Maschine
Preis & Standort
- Standort:
- Griesperwarth 3-4, 3262 Wang, AT
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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A4119979
- Aktualisierung:
- zuletzt am 20.02.2024
Beschreibung
Im Bereich 3D Thermoforming bieten wir auf Maschinensucher auch noch Pressen, Bürstmaschinen, Folienlagerpaternoster, und Membrane an!
Funktionsbeschreibung:
Ist das Beschicktablett im Auslauf der Presse in Position gefahren,
wird der Werkstückteppich unter die Haltevorrichtung gedrückt.
Durch Unterdruckaufbau wird er gehalten und um 180° geschwenkt.
Anschließend schaltet der Unterdruck ab und der Werkstückteppich
Fpodpfx Aod S Dqnefnsn
ist gewendet, die komplette Charge wird direkt auf dem Drehwender
weiter bearbeitet.
Charge wird vom Drehwender automatisch ausgefördert und auf
einem Nebenplatz für die weitere Bearbeitung abgelegt.
Vorteile:
• Erhöhung der Produktionskapazität durch das rasche Entleeren des Presstisches
• Zeit- und Personaleinsparung - da der grobe Vorausschnitt komplett entfällt
• Einfacheres Handling und Kontrolle der Teile
• Die Folienkanten der 3D-Möbelfronten werden geschont, da die Folie nicht über die Kante der Möbelfront gezogen wird
• Die automatische Ausförderung ist optional möglich, um den ganzen Teile-Teppich in
einer Mattenschneidemaschine auszuschneiden.
• Die Pins werden mit diesem Wende-System geschont, da nicht auf dem Pin Tisch ausgeschnitten wird.
Ausführung:
• Verwindungssteif geschweißte Rahmenkonstruktion zur Aufnahme der Maschinenteile
• Standardmaß ca.2800mm x 2220mm x 1200mm
• Hydraulikaggregat für Wendevorgang
• Wendetisch bestehend aus 9 Armen mit Moosgummibeschichtung
• Vakuumsystem inkl. Schlauchverbindungen für den Wendetisch
• Wendezyklus ca. 18-25 Sekunden
• Installierte Leistung: ca. 8 kW
• Steuerung Siemens LOGO
• Schutzzäune und Sicherheitsvorrichtungen
Für die Darstellung des Wendevorgangs ist ein Video verfügbar.
Funktionsbeschreibung:
Ist das Beschicktablett im Auslauf der Presse in Position gefahren,
wird der Werkstückteppich unter die Haltevorrichtung gedrückt.
Durch Unterdruckaufbau wird er gehalten und um 180° geschwenkt.
Anschließend schaltet der Unterdruck ab und der Werkstückteppich
Fpodpfx Aod S Dqnefnsn
ist gewendet, die komplette Charge wird direkt auf dem Drehwender
weiter bearbeitet.
Charge wird vom Drehwender automatisch ausgefördert und auf
einem Nebenplatz für die weitere Bearbeitung abgelegt.
Vorteile:
• Erhöhung der Produktionskapazität durch das rasche Entleeren des Presstisches
• Zeit- und Personaleinsparung - da der grobe Vorausschnitt komplett entfällt
• Einfacheres Handling und Kontrolle der Teile
• Die Folienkanten der 3D-Möbelfronten werden geschont, da die Folie nicht über die Kante der Möbelfront gezogen wird
• Die automatische Ausförderung ist optional möglich, um den ganzen Teile-Teppich in
einer Mattenschneidemaschine auszuschneiden.
• Die Pins werden mit diesem Wende-System geschont, da nicht auf dem Pin Tisch ausgeschnitten wird.
Ausführung:
• Verwindungssteif geschweißte Rahmenkonstruktion zur Aufnahme der Maschinenteile
• Standardmaß ca.2800mm x 2220mm x 1200mm
• Hydraulikaggregat für Wendevorgang
• Wendetisch bestehend aus 9 Armen mit Moosgummibeschichtung
• Vakuumsystem inkl. Schlauchverbindungen für den Wendetisch
• Wendezyklus ca. 18-25 Sekunden
• Installierte Leistung: ca. 8 kW
• Steuerung Siemens LOGO
• Schutzzäune und Sicherheitsvorrichtungen
Für die Darstellung des Wendevorgangs ist ein Video verfügbar.
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