Ballenpresse mit 8-fach Kreuzabbindung

Presona AB LP 80 VHK 1

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine Ultrafiltrations-/Mikrofiltrationsanlage DSS / Tetra Pak Typ UF/MF 6338 (Pilot) aus 2010. Die Anlage ist sehr gut erhalten, voll funktionsfähig und eignet sich ideal für Pilotversuche, Produktentwicklungen sowie die Abbildung industrieller Prozessbedingungen im kleineren Maßstab. Hersteller: DSS / Tetra Pak Typ: UF/MF 6338 (Pilot) Baujahr: 2010 *Speisemenge: bis zu 3550 l/h Rjdpfx Asyka Stoduot Retentatmenge: ~2200 kg/h Permeatmenge: ~1000 kg/h Filteranzahl: 6 Stk. Inkl. Wärmetausche Alfa Laval, mit 3 Sektionen Speisepumpe: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster-Pumpe: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Zustand: sehr gut, voll funktionsfähig * Die angegebenen Parameter sind für die Verarbeitung von Sahne zu Mascarpone. Die UF/MF 6338 Pilotanlage überzeugt durch robuste Ausführung, zuverlässige Alfa Laval Komponenten und eine praxisnahe Prozessführung. Dank 6 Filterelementen und integriertem 3-sektionigem Alfa Laval Wärmetauscher ist eine stabile, temperaturgeführte Filtration möglich – perfekt für Anwendungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse und flexible Parameteranpassungen im Vordergrund stehen. Besonders interessant ist die Anlage für Molkereien und Lebensmittelbetriebe, die Filtrationsprozesse (UF/MF) testen, optimieren oder neue Produkte entwickeln möchten – mit Technik aus dem DSS/Tetra Pak Umfeld.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bobst Mistral 110 HHS 4 Leimdüsen Rodoym A Hxjpfx Adust Vorbruch 1/3 Geradlinig Crash lock 4-Punkt-Klebung 6-Punkt-Klebung Max. Geschwindigkeit: 400 Meter pro Minute Bis 800 g/m² Karton, N-, F- und E-Welle Max. Format: 1100 x 800 mm Min. Format: 126 x 60 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Presskraft: ca. 700 kN (ca. 70 t) Motorleistung: ca. 11 kW Stromversorgung: 3 × 400 V / 50 Hz Ballengewicht: bis ca. 600 kg Ballengröße: ca. 1100 × 1100 × 1200 mm Maschinenabmessungen: ca. 5,9 m Länge, 2,5 m Breite, ca. 2,6 m Höhe Rsdpfx Adera Dddjuet Maschinengewicht: ca. 7 t Zykluszeit: ca. 45–47 s Konstruktionsmerkmale: - Große Einfüllöffnung für Kartonagen - Möglichkeit zum automatischen Einfüllen (z. B. per Förderband) - Manuelles Drahtbinden (4 Drähte) - Palettenverriegelung und hydraulische Tür zur Ballenentnahme Vorteile dieser Presse: - Große Ballen = weniger Transporte - Hohe Presskraft - Für Dauerbetrieb ausgelegt Verfügbare Baujahre: 2016–2020

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 50 t, Ballenlänge: 1’000 mm, Ballenbreite: 750 mm, Ballenhöhe: 750’750’750 mm, Ballengewicht: 500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 7’500 kg, Öltankkapazität: 500 l, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Leergewicht: 7’500 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Hersteller: Pal Pacomat V Baujahr: 1985 Presskraft Hauptpresse: 50 t Spezifische Presskraft: 5 kg/cm² Zuführkanal: 1.000 x 720 mm (L x B) Theoretische Durchsatzleistung: 200 cbm/h Rodpfoic Rl Djx Aduet Ballengröße: 700 x 1.000 mm (B x H) längenverstellbar Antriebsmotor: 30 kW Ballengewicht: ca. 500 kg Maschinengewicht: ca. 8t Das Hydraulikaggregat ist funktionsfähig, der Antriebsmotor ist im ausgebauten Zustand.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Rodpfjyhbibox Aduot Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 22’605 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 100 t, Breite der Einfüllöffnung: 1’100 mm, Einfüllöffnung Länge: 1’600 mm, Ballenbreite: 1’100 mm, Ballenhöhe: 1’100 mm, Ballengewicht: 1’400 kg, Gesamtgewicht: 36’000 kg, Öltankkapazität: 1’300 l, Zum Verkauf steht eine überholte Ballenpresse, mit 100 t Presskraft, Großformat 1100 x 1100 mm, 75 kW Antriebsleistung und einer 10-fach Kreuzabbindung Technische Daten Presse: Hersteller Bollegraaf Typ HBC 110 K / 75 kW Baujahr 2007 Rsdpfxovf E Avj Adust Presskraft Hauptpresse 100 t Presskraft Vorpresse 50 t Betriebsstunden 22.605 Stunden Maße Einwurfschacht 1.600 x 1.100 mm Füllvolumen / Presszyklus 3,15 m³ Theor. Zykluszeit 19 Sekunden Ballenmaße 1.100 x 1.100 mm Antriebsleistung 75 kW Anschlussleistung 126 kW Stromaufnahme gesamt 238 A Abbindung 5-fach vertikal, 5-fach horizontal, voll automatisch Durchsatzleistungen bei einem Schüttgewicht von 30 kg/cbm ca. 16 t/Stunde Schüttgewicht von 50 kg/cbm ca. 25 t/Stunde Schüttgewicht von 100 kg/cbm ca. 47 t/Stunde Ballengewichte bis 1400 kg, abhängig vom Material und Ballenlänge Volumen Öltank ca. 1300 l SPS Steuerung Telemecanique TSX Micro Bedienpanel Schneider MAGELIS Touch Pressenmaße aufgebaut mit Trichter 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x B x H) Transportmaße ausschl. Presse 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x B x H) Maschinengewicht Presse ca. 36 t Bemerkungen: Die Presse wurde in unserer Werkstatt teilüberholt, gewartet und nach Abschluss der Arbeiten getestet und eingelagert. Die Maschine ist kurzfristig verfügbar und kann nach Vereinbarung in unserem Lager besichtigt werden. Folgende Überholungsarbeiten wurden ausgeführt: Entrostung und Teillackierung der Presse. Restentleerung des Hydrauliköltanks, Ölfilter und Luftfilter erneuert. Neues Hydrauliköl aufgefüllt. Alle Hydraulikschläuche erneuert. Haupthydraulikzylinder, zwei Zylinder der Vorpressklappe und den Zylinder vom Presskanal demontiert, zerlegt, geprüft, Zylinderrohre gehont, alle Dichtungssätze erneuert und eine abschließende Druckprüfung durchgeführt. Demontage der Vorpressklappe mit Lagern und Lagerböcken. 1. und 3. Kreisbogensegmet herausgetrennt und neu eingeschweißt. Beide Lager der Welle von der Vorpressklappe erneuert. Oberen Materialabweiser am Rahmen von der Vorpressklappe erneuert. Pressramme demontiert, geprüft und die beiden vorderen Laufrollen erneuert. Materialabweiser und Schleißprofile an den Seiten und am Boden der Pressramme abgetrennt und neue eingeschweißt. Horizontale und vertikal Nadel- und Abbindeeinheit demontiert, zerlegt, geprüft, Kunststoffgleitplatten, Lager der Drillerwellen und Drahltumlenkrollen mit Lagern in den Nadelköpfen erneuert. Beide Bronzegleitschienen links und rechts in der Rahmenabdeckung zur Pressramme erneuert. Beide Drahtumlenkeinheiten links und rechts, mit Ballen Rückhalteklammern komplett erneuert. Drahteinlegeeinheit inkl. Hydraulikzylinder unter den Nadeldurchführungen komplett erneuert. Drahteinlaufspuren im Boden und den Seitenwänden des Presskanals zugeschweist und geglättet. Allgemeine Wartungs- und Servicearbeiten gemäß Herstellervorgaben durchgeführt. Presse nach Abschluss der Überholungsarbeiten im manuellen und im Automikmodus getestet, abgenommen und eingelagert. Für die technischen Angaben sowie eventuelle Irrtümer übernehmen wir keine Haftung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. Rjdpfx Aerc Dkqedujt MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), DIXI 60SLD ist ein halbautomatisches Presssystem mit einer Presskraft von 60 Tonnen, das für die wirtschaftliche Volumenreduzierung von Reststoffen (recycelbar) in Industrie und Handwerk ausgelegt ist: Kartonagen Schaumstoffe PET-Flaschen Isoliermatten und andere pressbare Materialien. Horizontale Ballenpresse, Abfallpresse DIXI 60 SLD mit Kippvorrichtung Technische Daten: Presskraft: 60 t Spezifischer Pressdruck: 6,81 kg/cm² Anschlusswert: 400 V / 7,5 kW Ballengewicht: ca. 370–410 kg Ballengebinde: 3-fach, manuell Einfüllöffnung: 990 x 1110 mm Maschinengewicht: 5.420 kg Durchschnittliche Presszeit: 47 Sek. Baujahr: 2011–2016 Ballenpresse Dixi 80SLD Technische Daten der Ballenpresse: Hersteller: Dixi Modell: 80 SLD Presskraft: 80 t Antriebsleistung: 11 kW, 400 V / 32 A Einfüllöffnung (B x H): 1040 x 1110 mm Presszyklus: ca. 35 s Durchsatzleistung: ca. 1.000 kg/h Ballengewicht: je nach Material ca. 500–600 kg Ballengebinde: 3-fach, manuell Maschinenabmessungen: Länge: 4.200 mm (+Käfig 1.600 mm) Breite: 1.830 mm Höhe: 2.620 mm Maschinengewicht: ca. 8.000 kg Automatischer Ballenauswurf Robuste Konstruktion für langlebigen Einsatz Baujahr: 2016–2020 Gewicht: ca. 8,4 t Rjdpfxera A E Ue Adujt Zustand: Gebraucht

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1’500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Rodpfx Adstvau Aouet Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, GEA Modulares Membranfiltrationssystem bis zu 6,25 m³/h, in ausgezeichnetem Zustand und kaum benutzt. Dieses Gerät wurde nur für zwei Validierungschargen verwendet und war danach eingelagert. Es ist derzeit mit spiralförmig gewickelten Nanofiltrationsmembranen ausgestattet, aber es können auch andere Membrantypen für Mikrofiltration (MF), Ultrafiltration (UF) usw. verwendet werden. Die vollständige Originaldokumentation des Herstellers ist in digitalem Format enthalten, bestehend aus Betriebshandbuch, Prozessablaufdiagrammen, Schaltplänen, Zertifikaten, Inspektionsberichten und anderen relevanten technischen Unterlagen. Das System ist für die Verarbeitung eines maximalen Volumens von ca. 100 m³ Produkt (Feed) pro Tag ausgelegt. Unter dem Betriebsregime „16/4“ oder „20/4“ wird eine durchschnittliche Feed-Durchflussrate von ca. 4 bis 6 m³/h angenommen (Erklärung: „20/4“ entspricht 20 Stunden Filtrationsbetrieb / 4 Stunden CIP-Reinigung). Sollte zu einem späteren Zeitpunkt die tägliche Verarbeitungskapazität erhöht werden müssen oder die installierte Membranfläche aufgrund unvorhersehbarer Fouling-Effekte nicht mehr ausreichen, sind zwei leere Steckplätze für die nachträgliche Montage zusätzlicher Membrangehäuse vorgesehen. Die Verrohrung und Umwälzpumpe sind bereits für eine solche Erweiterung vorbereitet. Die Membraneinheit ist für ein halbautomatisches Cleaning-in-Place (CIP)-Verfahren ausgelegt. Das System umfasst die erforderlichen Ventile für die interne Zirkulation von Reinigungslösungen, gefolgt von einer Systemspülung. Spezifikationen - Zulaufvolumen: 400 - 500 m³/Woche - Zulaufvolumen: 80 - 100 m³/Tag - Zulaufvolumen: 4,0 - 6,25 m³/h - Produktionszeit: 16 - 20 h/Tag - Betriebstemperatur: 35 bis max. 65 °C Verbrauch - Stromversorgung (Pumpen): 3 x 400 V, 50 Hz - Installierte Leistung: ca. 65 kW - Elektrische Leistungsaufnahme: 53,1 kW/h - Druckluft: 6 bar, öl- und wasserfrei - Dampf: 6 bar (max.) - Sperrwasser: ca. 75 - 150 l/h - CIP-Wasser: ca. 19 m³/h Rjdpevhctwjfx Aduet - CIP-Wasser pro Zyklus: 6 m³/CIP - Dampfverbrauch pro Zyklus: 100 kg/CIP - CIP-Chemikalien: (z.B. Membranreiniger, Säure, Lauge, Konservierungsmittel, Biozid) Grenzwerte - Max. Betriebstemperatur: 65 °C - Max. Betriebsdruck: 30 bar - pH-Bereich für Speisewasser: - Maximum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Max. Temperatur: 85 °C - Max. Druck: 10 bar - pH-Grenzwerte (für bis zu 30 Minuten): - Maximum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0