Windsichter gebraucht kaufen (33)

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Mit dem patentierten Leichtstoffabscheider LA1200 der Marke REMAV machen sie aus stark verunreinigtem Bauschutt oder Schotter, Glas, Plastik oder Holz im Handumdrehen ein wieder verwertbares Gut! Er trennt aus dem Bauschutt die Leichtstoffe wie Kunststoff, Styropor, Leichtbeton oder Holz von den Schwerstoffen Stein oder Beton. Der Leichtstoffabscheider ist ohne großen Aufwand in jede bereits bestehend Recyclinganlage integrierbar. Der REMAV Leichtstoffabscheider LA1200 & LA1400 stellt selbst aus stark verunreinigtem Schotter oder Bauschutt in kürzester Zeit ein wieder verwertbares Gut her. Dabei werden vor allem Leichtstoffe wie Holz, Leichtbeton, Kunststoff oder Styropor von den Schwerstoffen, Stein oder Beton getrennt. Unseren patentierten Leichtstoffabscheider können Sie problemlos in jede vorhandene Recyclinganlage integrieren. Wenn Sie ein Trommelsieb kaufen, einen Brecher und einen Leichtstoffabscheider können Sie sämtliche Erfordernisse im Betonrecycling abdecken. Dedpfx Aasdzk Afjzour ᐳᐳᐳ Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch vereinbaren ᐸᐸᐸ Wir wollen, wenn Sie eine Siebanlage kaufen wollen, dafür sorgen, dass Sie sich bei uns und unserem Unternehmen gut aufgehoben fühlen. Deshalb legen wir ein großes Augenmerk auf eine persönliche und detaillierte Beratung. Gerne kommen wir zu Ihnen und führen Ihnen sämtliche Funktionen unserer Maschinen auf! Selbstverständlich stehen wir Ihnen bei Fragen aller Art zur Verfügung und sind auch bei Problemen schnell zur Stelle, um für einen reibungslosen Ablauf auf Ihrer Baustelle zu sorgen. Auch telefonisch oder mittels einer Anfrage per Mail helfen wir Ihnen gerne weiter. Melden Sie sich bei uns und wir überzeugen Sie davon, dass es die beste Idee ist, bei uns ein Kompostsieb, einen Brecher oder eine Mini Siebanlage zu kaufen! Wir haben auf gebrauchte Siebanlagen im Angebot und Kunden die gerne ihre Kompostsiebanlage gegen eine neue Eintauschen wollen. Die gebrauchten Siebmaschinen werden vor dem Wiederverkauf von uns aufbereitet und alle nötigen Verschleißteile gewartet. Sollten sie eine gebrauchte Siemaschine oder Brecher kaufen wollen sind sie bei uns genau richtig! Plastikrecycling und Kunststoffrecycling Kunststoffe wie Plastik werden auch heute noch überwiegend aus fossilen Ressourcen wie Erdöl hergestellt. Da diese Ressource allerdings endlich ist, spielt in der Kunststoffindustrie das Recycling eine immer wichtigere Rolle. Neben der Wiederverwertung hat das Kunststoffrecycling auf der Habenseite, dass die Natur Plastik kaum bis gar nicht abbaut. Daher ist Wiederverwendung der umweltschonendste Umgang mit Plastikabfällen. Da beim Bau von Gebäuden Kunststoffe schon seit längerer Zeit eingesetzt werden, fallen diese Stoffe bei Abrissarbeiten oder ähnlichem in Form von Abbruch wieder an. Hier muss sorgfältig zwischen „normalem“ Bauschutt und wertvollem Plastikmüll unterschieden werden. In diesem Prozess kommt unser Leichtstoffabscheider LA1200 oder LA1400 zum Einsatz, der durch die einzigartige Schwimm-Sink-Technik leichte Baustoffe wie Holz, Plastik, Kunststoff, Ytong, Gasbeton von Schwerstoffen wie z.B. Steinen, Beton, Kies, Glas, Metall trennt. Der Wasserverbrauch und Energieverbrauch liegt dabei weiter unter dem eines Windsichter oder vergleichbaren Geräten. Die REMAV GmbH ist ein technologisch führender Hersteller von Recycling- und Siebanlagen.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: gebraucht, Antrieb: Diesel-Elektrisch Leistung: 55kW / 80 kVA Ausstattung: Vordefinierbare Fraktionen Quick-Change-System Zentrifugalaufbereiter Duramax-Reinigungselemnte Split-Speed-System Extra lange Förderbänder Dedpfxjxrzyms Aazsur Arbeitsstellung: Länge (mm) 12.700 mm Breite (mm) 11.200 mm Ladekante (mm) 3.500 mm Abwurfhöhe (mm) 3.500 mm Transportmaße: Länge (mm) 11.950 mm Breite (mm) 2.550 mm Höhe (mm) 4.000 mm Gewicht: (kg) 25.000 OPTIONAL erhältlich: Steinband Kettenlaufwerk Magnetkopfrollen Windsichter Automatische Zentralschmierung Und vieles mehr…

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zyklon LZA 800 schwere Ausführung inkl. innenliegendes Verschleißblech Durchmesser 800mm, Gesamthöhe 2500mm Ausgelegt für einen Volumenstrom von ca. 5000 m³/h Zyklonoberteil: - Durchmesser 800mm - Höhe 800mm - Materialstärke 3mm - Verschleißblech 5mm innen (schraubbar) - Tauchrohr Ø350mm - Einlaufstutzen Ø250mm mit Bördelkante - Anschraubflansch t=6mm - Beschichtet in RAL 7035 Lichtgrau Zyklonunterteil: - Durchmesser 800mm Duedexyzpwspfx Aazsr - Höhe 1500mm - Materialstärke 3mm - Auslaufstutzen Ø300mm mit Bördelkante - Anschraubflansch t=6mm - 2 Stück Montagekonsolen - Beschichtet in RAL 7035 Lichtgrau Weitere Bauformen in schwerer und leichter Ausführung sowie Zubehör wie Zellradschleusen, Transportgebläse, Windsichter etc. sind bei uns auf Anfrage erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 1’000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Hochleistungs-Hängebahnschleuderrad-Strahlanlage Typ: Überkopf-Hängebahn/Haken (CE) • Baujahr: 2020 • Gesamtgewicht: 12.000 kg • Zustand: exzellent, sofort einsatzbereit. Kapazität & Leistung Max. Werkstück: Ø 1.600 × 3.600 mm (H) Max. Hakenlast: 1.000 kg Wurfschleudern: 5 × 11 kW, Rotordurchmesser Ø 350 mm (einzeln beschickt) Strahlmittelbunker: ca. 1.800 kg Luftbedarf: 20 m³/h bei 6 bar Schallpegel: ≤ 85 dB(A) Maschinenabmessungen (B × T × H): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Stromversorgung: 400/690 V, 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC Steuerung & Automatisierung SPS (NX-Plattform) mit Touchscreen-Bedienpanel und Fernwartungszugang. Bis zu 99 Programme mit auftragsbezogenen Einstellungen: Strahlzeit, Schleuderraddrehzahl, Hakenrotation und Drehzahl, Pendelwinkel des Schleuderradblocks, servogeregelte Strahlmittelzufuhr pro Schleuderrad, automatischer Förderbandstart/-stopp. Diagnostik und vollständige Verriegelung bei Türen und Bewegungen. Duodpfx Aaexpiw Uozsr Verschleißschutz & Ausführung Strahlkammer ausgekleidet mit XAR500-Verschleißplatten (5 mm) sowie Manganstahl X120Mn12 in geformten/hochverschleißbelasteten Bereichen; austauschbarer Gummi in Prallzonen. Schleuderrad-Innenteile (Blätter, Schleuderkäfige, Auskleidungen) aus Werkzeugstahl 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Schwerer geschweißter Turbinenblock. Wartungsplattform mit Sicherheitstor und Total-Stopp-Funktion. Strahlmittelkreislauf Ausgelegt für Stahlkugeln S330 (Erstbefüllung ca. 1,5 t). Elevator → Windsichter → gemeinsamer Bunkerkreislauf; magnetische/Luftreinigung erhält Strahlmittelqualität. Servo-gesteuerte Dosierung an jedem Schleuderrad gewährleistet gleichmäßige Intensität und geringeren Verbrauch. Absaugung & Filtration CIPRES CARM Staubabscheider, 7,5 kW Ventilator, automatische Rückstromklappe; Rohrleitung mit automatischem Ventil für Kammerventilation am Zyklusende. Handlingsystem Angetriebene Einschienenbahn mit einstellbaren Geschwindigkeiten; servogesteuerte Hakenrotation und -hub; pneumatischer Weichenschalter; zwei Hebezeuge à 1,1 kW. Getaktete Sequenz ermöglicht die Beladung der nächsten Charge während des Strahlvorgangs. Anwendungsbereiche Schmiedeteile, Gussteile, Schweißkonstruktionen und allgemeine Stahlbaugruppen – Oberflächenvorbereitung vor Lackierung, Verzinkung oder Beschichtung mit hohem Durchsatz und reproduzierbaren Ergebnissen Sa 2½–3. Wichtige Vorteile 5 Schleuderräder für hohe Abdeckung und Geschwindigkeit • SPS mit Servo-Präzision • XAR- und Mangan-Auskleidung für lange Lebensdauer • 12-t EU-Ausführung • Niedriger Geräuschpegel ≤ 85 dB(A). Besichtigung auf Anfrage über die Plattform möglich.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1998, Der gebrauchte Redoma SE200 Separiertisch ist voll funktionsfähig, kann besichtigt werden und ist vor Ort in Polen verfügbar. Die Maschine wurde 2019 einer Generalüberholung unterzogen. Der Redoma-Trenntisch funktioniert nach 3 Grundprinzipien: Exzentrische Geschwindigkeit, Luftstrom und Tischwinkel. Der SE200 des Marktführers Redoma, jetzt Teil des Eldan-Recyclingmaschinenunternehmens, hat eine Durchsatzleistung von bis zu 2000 kg / p / h. Duedpfxjin Ndwj Aazsr Der SE200-Tisch eignet sich für alle Arten von trockenem Elektrogranulat und erzeugt ein 99,5 % reines Kupferprodukt. Der Redoma SE200 ist einfach einzurichten und zu bedienen und verfügt über einen 3 kW Exzenterantrieb und einen 11 kW Gebläsemotor. Abmessungen des Redoma SE200: Länge: 2,7 m Breite: 1,8 m Höhe: 2,2 m Gewicht: 1.700Kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 3’200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstoff: Diesel, Maschine in ausgezeichnetem Zustand mit geringer Betriebsdauer, optionales mobiles Bunkerförderband (das auf dem Bild) gegen Aufpreis erhältlich. Duedsvy A Urspfx Aazsr Neuer Förderbandreiniger.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 4’733 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstoff: Diesel, Luftabscheider mit drei Fraktionen + zusätzlicher Saugventilator für die Mittelfraktion. Maschine aus erster Hand. Dedpfx Aev Aaileazjur

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. Djdpfxjq Nxp So Aazeur 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.