Trommeltrockner gebraucht kaufen (31)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Hsdpfx Abohga Srjtofn Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: gut (gebraucht), Gasbrenner für Trommeltrockner. Kapazität 2,5 t/h Hfsdpjwh Ik Tsfx Abton

Baujahr: 2018, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TYP 318: Coating-Trommel 1600 Für die Applikation verschiedener Geschmacks- und Aromastoffe mittels verschiedener Aromatisierungstechniken. Das spezielle Trommelprofil bietet folgende Hauptvorteile: - optimales Rollen des Produkts für gleichmäßiges Coating - minimale Reibung/Beschädigung der Produktoberfläche - keine versteckten Ecken, leicht zu reinigen, bakteriologisch optimale Oberfläche. Einstellbare Trommeldrehzahl durch frequenzgeregelten AC-Getriebemotor (1,5 kW). Hsdpswbqx Hsfx Abtefn Trommeldurchmesser: 1600 mm Trommellänge: 4000 mm Trommelhöhe: 3270 mm TYP 284: Trommeltrockner/Röster 1600 PTFE Neu entwickelter Infrarot-Röster mit kurzer und mittlerer Reichweite für die spezielle thermische Nachbehandlung von expandiertem Extrudat. Die gesamte Trommel ist mit einer verschleißarmen PTFE-Schicht beschichtet. Dies gewährleistet die Verarbeitung extrem klebriger Coated-Extrudate. Im Gegensatz zum herkömmlichen Heißlufttrocknungsverfahren arbeitet dieses Trocknungssystem mit einem sehr hohen Wirkungsgrad. Die gesamte Maschine besteht aus rostfreiem Edelstahl. Die Strahlungselemente sind an einem gemeinsamen Tragarm in der Trommel befestigt. Die Rösttrommel läuft auf speziellen, geräuscharmen Tragrollen, entspricht den Sicherheitsvorschriften und ist zur Reduzierung von Energieverlusten mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung ausgestattet. Die Trommeldrehzahl ist stufenlos regelbar. Der Antrieb erfolgt über einen 1,5-kW-Drehstrommotor. Trommeldurchmesser: 1600 mm Elektrische Heizleistung: 126 kW Trommellänge: 4300 mm Trommelhöhe: 2960 mm TYP 361: KÜHLTROMMEL 1600 Zum Kühlen von klebrigen und heißen Extrusionsprodukten unter Rotation zur Trennung. Die Kühlung erfolgt mit Raumluft, die von einem 1,85-kW-Wechselstrom-Mitteldruckgebläse regulierbar in die Trommel eingeblasen wird. Hinweis: Je nach Produkteigenschaften kann bei Frühstückscerealien vor dem Verpacken eine zusätzliche Kühlung erforderlich sein. Trommeldurchmesser: 1600 mm Trommellänge: 4000 mm Trommelhöhe: 2890 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie Hfsdsq Igyvspfx Abten - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Hsdpsghmptsfx Abtofn Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Ein Dreifach-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder zum Entzug von Feuchtigkeit aus einem Material eingesetzt wird. Der Name leitet sich von den drei rotierenden Trommeln ab, die das Material durchläuft und die jeweils einen anderen Zweck im Trocknungsprozess erfüllen. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Herstellung von verschiedenen Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreizug-Trommeltrockners beschrieben: 1. Dreifach-Durchlauf-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher der Begriff "Dreifachdurchlauf". Jede Trommel dient einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt in den Trockner ein und durchläuft zunächst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es zur mittleren Trommel und dann zur äußeren Trommel, wobei es bei jedem Durchgang weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Verbrennungssystem wie einen Brenner oder Ofen an einem Ende des Trommeltrockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und geben die Wärme an das Material ab. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konzipiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. In einem Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die heißen Gase im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und die Trocknungseffizienz verbessert. 5. Hebeflügel oder Lifter: - Heber sind interne Komponenten in den Trommeln, die das Material bei der Rotation anheben und kaskadenförmig verteilen. Diese Bewegung fördert eine gute Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die dreifache Durchlaufkonfiguration ermöglicht eine längere Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Wärmeeinwirkung verbessert die Trocknungseffizienz und macht den Dreizug-Trommeltrockner geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlstrecke: - Nachdem das Material die drei Durchgänge durchlaufen und das Ende des Trommeltrockners erreicht hat, kann eine Kühlstrecke vorgesehen werden, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austragen zu senken. 8. Anwendungen: - Dreizug-Trommeltrockner werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Feldfrüchten wie Getreide), in der Mineralienindustrie (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und in der Biomasse-Industrie (Trocknung von Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreizug-Trommeltrockner sind bekannt für ihre hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und der effektiven Wärmeübertragung. Sie können jedoch im Vergleich zu Ein- oder Zweizugtrocknern einen höheren Energieverbrauch aufweisen. Hjdpfx Absq Nfuzetsfn Bei der Auswahl eines Dreizug-Trommeltrockners müssen Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, die erforderliche Feuchtigkeitsreduzierung und die allgemeinen Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden. Die richtige Konstruktion und der richtige Betrieb sind entscheidend für eine optimale Trocknungsleistung.