Schmiede gebraucht kaufen (79)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Tragkraft: 400 kg, Reichweite der Arme: 2’550 mm, Der IRB 7600 ist ideal für schwere Anwendungen, unabhängig von der Branche. Typische Einsatzgebiete sind das Handling von schweren Vorrichtungen und Bauteilen, das Drehen von Karosserien, das Heben von Motoren, der Einsatz in Gießereien oder Schmieden sowie das Be- und Entladen von Maschinenzellen. Außerdem kann er zum Heben von großen, schweren Palettenlagen verwendet werden. Eigenschaften wie hohes verfügbares Drehmoment und Trägheitsvermögen, die robuste Bauweise und die starke Beschleunigung haben diesem Marktführer den Titel „Power Robot“ eingebracht. Baujahr: 2014 Traglast: 400 kg Reichweite: 2550 mm Typ: Foundry Plus Betriebsstunden: 38.982 Zustand: Gebraucht & geprüft Schaltschrank: M2004 Teach Pendant: Inklusive Signal- & Stromkabel: Inklusive Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot sowie für Informationen zu Überholungsoptionen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman. Bitte beachten Sie, dass der Preis keine Versandkosten beinhaltet. Gsdpfeq Ap Dwjx Agxeud (Quelle: ABB-Webseite)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 11’000 h, 1. Anwendungen & Konstruktion Ausgelegt als Horizontalbandsäge in Tischbauweise, ideal geeignet für den Einsatz in Schmieden, Walzwerken, Druckgießereien, Stahlbearbeitungswerken sowie im Werkzeug- und Formenbau. Guedsw Tulgopfx Agxod Behringer DirectIndustry Die geringe Tischhöhe ermöglicht die Aufstellung auf Hallenniveau, was die Materialhandhabung erleichtert. Behringer DirectIndustry 2. Schnittkapazität Schnittbereich für Rundmaterial (90°): bis zu 1.100 mm Schnittbereich für Flachmaterial (90°): bis zu 1.100 × 1.100 mm (Entspricht etwa 43,3 × 43,3 Zoll) Behringer Behringer Saws Begner 3. Leistung & Antriebssystem Antriebsleistung: 15 kW Bandsägeblattgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar von 8 – 84 m/min Installierte Gesamtleistung: 30 kW Behringer Sägeblattmaße: 14.330 × 80 × 1,6 mm Behringer 4. Tischdaten Tischgröße (Länge × Breite): 3.000 × 1.500 mm Maximale Tischbelastung: bis zu 30.000 kg Behringer Werkstückauflagehöhe: 700 mm Behringer 5. Maschinenmaße & Gewicht Gesamtlänge: ca. 6.000 mm Breite: ca. 8.100 mm Höhe: ca. 3.850 mm Maschinengewicht: ca. 16.000 kg Behringer 6. Besondere Merkmale & Optionen Unabhängig verfahrbares Spannsystem: Sowohl der Materialspannstock als auch die Sägeblattführungsarme sind eigenständig verfahrbar und ermöglichen das Spannen großer oder sperriger Werkstücke ohne manuelles Umsetzen zu einer festen Seite. Behringer DirectIndustry Robuster Portalrahmen: Zwei massive Säulen und Querträger gewährleisten höchste Stabilität, Tragkraft, geringe Vibrationen und eine lange Lebensdauer. Behringer Behringer Saws Optionale 90°-drehbare Blattführung: Ermöglicht sowohl vertikale als auch horizontale Schnitte; besonders praktisch zum Ansägen von Probenstücken. Behringer DirectIndustry Angetriebene Duplex-Spänebürsten: Sorgen für eine kontinuierliche, automatische Reinigung des Sägebands; verlängern die Werkzeugstandzeit und reduzieren den Bürstenverschleiß. Behringer Integrierter Späneförderer mit Kühlmitteltank: Unterhalb der Schnittzone zur Sammlung von Spänen und Kühlmittel, zur Reinigung herausziehbar. Wartungsfreundliche, offene Bauweise: Alle Verschleißteile und Komponenten sind frei zugänglich; erleichtert Wartung, Sägeblattwechsel und Reparaturen; eine Fundamentierung ist für die Installation nicht erforderlich.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Strahlanlage mit Bandförderer ist ein modernes Gerät zur Reinigung, Entrostung und Oberflächenvorbereitung von Metallteilen. Dank eines kontinuierlichen Gummi- oder Stahlbandförderers werden die Werkstücke automatisch durch die Strahlkammer transportiert, in der Hochleistungsturbinen das Strahlmittel gezielt auf die Oberfläche lenken. Dieser Prozess entfernt Rost, Zunder, Sand und Farbreste und hinterlässt eine saubere, homogene Oberfläche, die optimal für das Lackieren, Beschichten oder weitere Bearbeitungen vorbereitet ist. Die Anlage eignet sich hervorragend für Gießereien, die Automobilindustrie, Schmieden sowie metallverarbeitende Betriebe, in denen kleine und mittlere Werkstücke wie Gussteile, Schmiedeteile oder gehärtete Komponenten gereinigt werden. Der Bandförderer sorgt für eine schonende Förderung und eine gleichmäßige Strahlbearbeitung von allen Seiten. Ein automatisches System zur Rückgewinnung des Strahlmittels und zur Luftfiltration gewährleistet einen wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Betrieb. Gusdpfx Agsxv Atisxed Durch das energiesparende Design, niedrige Betriebskosten und hohe Effizienz ist die Strahlanlage mit Bandförderer eine optimale Lösung für Produktionslinien, die eine gleichbleibende Qualität und kurze Bearbeitungszeiten erfordern.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2’050 mm, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Gesamtlänge: 4’600 mm, Gesamtbreite: 1’400 mm, Gesamthöhe: 1’700 mm, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Gjdpfxey Ugtaj Agxsud Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.