Kugelrollspindel gebraucht kaufen (129)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 5800x2250x2100 mm Gewicht 2900 kg Gesamtleistungsbedarf 24 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX ATC 1325 ECO DWT - Arbeitsbereich X - Achse 1300 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 2500 mm x 2 - Arbeitsbereich Z - Achse 300 mm - doppelter Arbeitstisch 1300 x 2500 mm (Pendelbetrieb) - Frässpindel luftgekühlt 9.5 kw, ISO 30 - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler 12-fach, mitfahrend - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren Leadshine 850 W - max. Verfahrgeschwindigkeit 45 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 6 Sektionen und T-Nuten - 2 Stück Vakuumpumpe 5,5 kW / 250m³ luftgekühlt - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge 2 in X und 3 x in Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING Inclusive) - Steuerung DSP NK105 G3 - Schnittstelle USB - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz Godpsv A E Tisfx Ammebt - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite 2250 mm - Abmessungen Länge 5800 mm - Gewicht 2900 kg

Zustand: gebraucht, Linearantrieb, Lineargetriebe, Hubgetriebe, Spindelantrieb -Typ: Linearmodul R036030000 -Typ: Antrieb 1FK7022-5AK7Z -FV max.: 80 N -Linearführung Kugelrollspindel Gbsdjdkpalepfx Ammst -Verfahrweg: - mm -mit: Bremse -Abmessungen: 230/70/H450 mm -Gewicht: 5,44 kg

Baujahr: 2010, Zustand: neu, 1. BAZ HUeLLER HILLE nb-h260/nb-h290 Bj.ca.2010 Neuwertig im Original Zustand. 1.Kugelrollspindel Y-Achse Neu. desweiten andere Teile Auf Anfrage. Gbsdpfx Ascrk Ivommjt

Zustand: neu, Modell: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Schleifdurchmesser: 315 mm Gedpfxod Ed S Ie Ammobt Schleiflänge: 600|1000 mm Spitzenhöhe: 160 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 315 mm max. Werkstückgewicht: 120 kg Schleifspindel: _____ __ Schleifscheibenabmessungen: 450 x127 x min.20-max.50 mm Schleifspindeldrehzahl: 600-1600 (stufenlos) 1/min Handradteilung : 0,001/ 0,01 / 0,1 mm Schleifspindelstock schwenkbar +/-: ±180 ° Vorschub automatisch: 0,2-3000 mm/min Werkstückantrieb: _____ __ Werkstückantrieb - Spindeldrehzahl: 0-600 (stufenlos) 1/min Werkstückantrieb schwenkbar: ±90 ° Werkstückantrieb - Aufnahme: 4 MK Reitstock: _____ __ Reitstockpinolenverstellung: 50 mm Reitstockpinolendurchmesser: 70 mm Reitstockkonus: 4 MK Tisch: _____ __ Tischgeschwindigkeit: 1-5000 mm/min Schwenkbarkeit des Tisches: +9°/-5° | +8°/-4° ° Tischlängsbewegung: 680|1080 mm Motoren: _____ __ Schleifspindelmotor: 4 kW Werkstückantrieb-Motor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,18 kW Maschinendimension: _____ __ Maschinengewicht ca,: 3700 | 4900 kg Maschinengröße (LxBxH): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm CNC Steuerung: Siemens 840 dsl Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel Glasmaßstäbe: X-Achse Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff Maschinenöl: 5l für die Schleifspindel Hydraulikaggregat: zur Steuerung des Reitstockpinolenhubs Fabrikneue CNC- Universal-Rundschleifmaschine mit Siemens 840dsl aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen: Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern ? Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. ? Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. ? Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. ? Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. ? Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern. GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpolie