Förderbänder gebraucht kaufen (2’786)
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Linie zur Ölherstellung ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h
Die Olivenmühle mit kontinuierlichem Zyklus arbeitet als komplettes System und produziert Öl mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vor allem aus Edelstahl, die eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Hygienevorschriften gewährleisten.
Lade- und Waschsystem
Zunächst werden die Oliven mit dem Kippbehälter auf ein Förderband geladen, das einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Fluss in Richtung der Waschphase gewährleistet. Anschließend trennt die Waschanlage mit Blattentferner Blätter und Verunreinigungen wirksam ab. Darüber hinaus reinigt die Alfa Laval-Waschanlage aus Edelstahl mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. In der Zwischenzeit werden die Oliven über einen Trichter und eine Förderschnecke zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wobei die Qualität der Oliven durch die Edelstahlkonstruktion erhalten bleibt.
Zerkleinerung und Pastenübergabe
Nach dem Waschen zerkleinert der Rapanelli-Hammerbrecher aus Edelstahl, der auf einem Stahlrahmen montiert ist, die Oliven gleichmäßig mit einer Leistung von 25 q/h. Anschließend wird die Paste mit einer Pumpe zu den Malaxern befördert, die im Prozess eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem wird die Paste in sechs Edelstahltanks mit einem Fassungsvermögen von jeweils 600 Litern gemahlen. Die Be- und Entladung wird durch pneumatische Ventile gesteuert, während Sichtfenster einen klaren Blick auf den Prozess ermöglichen. Vor allem die Antikondensationstüren, die für das Beladen grün und für das Entladen rot gekennzeichnet sind, erhöhen die Funktionalität.
Dekanter und Abtrennung
In diesem Stadium verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G 12-15 q/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank, während ein Vibrationssieb die Rückstände entfernt. Zusätzlich sorgen Pumpen für den Transfer von Wasser und Öl, und eine 11 Meter lange Edelstahlförderschnecke transportiert den Trester durch einen Trichter. Darüber hinaus raffinieren zwei Alfa Laval Zentrifugalseparatoren (Modelle 407-AGT und 507-AGT) das Öl mit hoher Effizienz.
Dedpfx Asvgu U Doa Sewc
Automatisierung und Steuerung
Was die Automatisierung betrifft, so stützt sich das System auf einen Schaltschrank, der die Abläufe automatisiert und überwacht. Aus diesem Grund ermöglicht ein spezieller Touchscreen-PC den Bedienern, jede Phase des Prozesses in Echtzeit zu überwachen. Dieses fortschrittliche Kontrollsystem minimiert manuelle Eingriffe und gewährleistet Präzision und einen reibungslosen Betrieb.
Die Betriebsbedingungen
Die gebrauchte Ölförderanlage ALFALAVAL läuft während der laufenden Kampagne reibungslos. Darüber hinaus gewährleisten der modulare Aufbau und die robusten Materialien Langlebigkeit und vereinfachen die Wartung. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bewahren die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Verunreinigungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Ölproduktionsanlage ALFALAVAL mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h eine effiziente und vollständige technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl darstellt.
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769 km
Förderband
Interroll 10m
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Zustand: gut (gebraucht), Länge: 10400mm / Stück
Rollenlänge: 1000 mm
Dwedpedbacvefx Aa Ssc
Rollendurchmesser: 90 mm
Abstand zwischen den Rollen: 120mm
Gewicht cca: 1800kg
Lager: ca. 40m !! verschiedene Größen.
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576 km
Packplatzsystem Packplatz Rollenbahn
Soco SystemPackstation
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Zustand: gut (gebraucht), Soco System Packplatzsystem
14800 mm Doppelstock-Rollenbahn mit 800 mm Stahlrollen
Untere Rollenbahn mit Antrieb
Obere Rollenbahn ohne Antrieb (Schwerkraftrollenbahn)
9850 mm Rollenbahn mit Kunststoffrollen 600 mm Ø 48 mm mit Antrieb und zwei Durchlaufklappen
Kurve mit konischen Rollen 90° mit zwei Antrieben für hohe Lasten
6000 mm Rollenbahn mit Kunststoffrollen 600 mm Ø 48 mm mit Antrieb
9750 mm Rollenbahn mit Kunststoffrollen 600 mm Ø 48 mm ohne Antrieb
6 x Rocholz Pack- und Arbeitstische System Flex
Kartonmagazin
Arbeitsplatzbeleuchtung
Tastatur- und Mausablage mit Gelenkarm
Monitorhalterung mit Gelenkarm
10-fach Steckdosenleiste
Lochrückwand
PC-Halterung
Ablageboden
Breite 2000 mm
Tiefe: 800 mm
Djdsxl Rn Tepfx Aa Sowc
6 x 1000 mm Transferrollenbahn, 600 mm Stahlrollen
6 x 1000 mm Transferrollenbahn, 600 mm Kunststoffrollen
Schalt- und Steuerschrank
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Internationale Versandkosten auf Anfrage!
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773 km
Förderband 6m
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Förderband, Förderanlage, Laufband, gebrauchte Maschine
Gesamtmaße:
Breite: 6100 mm
Tiefe: 320 mm
Höhe: 530 mm
Dwedsxl E Ibepfx Aa Sec
Banddaten:
Bandmaße: 5800 × 250 mm
Bandgeschwindigkeit: 5,74 m/min
Elektrische Daten: 400 V
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502 km
Verpackungsmaschine
OLI210
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, Hersteller: OLI
Modell: 210
Baujahr: 1988
Typ: Halbautomatischer Seiteneinpacker
Anwendung: Zum Einsetzen gruppierter Kartons mit regulärer Form in Versandkartons
Dwedpfev Hg Agox Aa Sec
Kartonzuführung und Gruppierung: automatisch
Bestückung mit Leergebinden: manuell
Einlauf-Förderband
Auslauf-Rollenbahn
Werksstrom: 220 / 380 V
Steuerspannung: 24 V
Max. Druck: 6 bar
Aktuelles Format: siehe Abbildung, Anpassung kann separat angeboten werden.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h
Dwedpfsvgva Uox Aa Sjc
Hauptmerkmale der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet einen hohen Standard an Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert die Anlage 12000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit für mittelhohe Produktionskapazitäten. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l bis 1,5 l.
Außerdem verfügt die Anlage über ein volumetrisches Abfüllsystem, das eine genaue Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Behälter mit Mündungen zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Darüber hinaus verarbeitet die Anlage ausschließlich stilles Wasser, wodurch ein spezifischer und zweckgebundener Produktionsfluss aufrechterhalten wird.
Details der Ausrüstung der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h
Die Blasformmaschine Sidel SBO 8 aus dem Jahr 2005 bildet das Herzstück des Prozesses und formt die Flaschen. Diese Maschine verwandelt die Vorformlinge mit Hilfe von Hochdruck-Druckluft in fertige Flaschen. Die SIDEL-Technologie gewährleistet somit eine präzise Formgebung und optimiert den Einsatz des PET-Materials, wodurch der Abfall minimiert wird.
Abfüll-Monoblock
Der Sidel 36 36 9 Abfüllmonoblock, ebenfalls aus dem Jahr 2005, übernimmt das Rinsen, Füllen und Verschließen in einer einzigen kompakten Einheit. Diese Konstruktion maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den einzelnen Stufen. Das volumetrische Abfüllsystem liefert eine präzise Dosierung, die die Qualität des Endprodukts gewährleistet.
Etikettiermaschine
Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Rundumetiketten auf Behälter auf. Die fortschrittliche Technologie positioniert die Etiketten präzise und verbessert so das Aussehen des Endprodukts. Dieses System eignet sich perfekt für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität der Linie.
Schrumpfverpackungsmaschine
Die Sidel Cermex Schrumpfverpackungsmaschine aus dem Jahr 2005 dient der Sekundärverpackung. Die Maschine verwendet insbesondere Schrumpffolie, um kompakte und sichere Verpackungen zu erstellen. Dieses Verfahren verbessert die Logistik und den Vertrieb der Produkte und schützt sie während des Transports.
Förderbänder in der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h
Die Anlage arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer sorgen für einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Außerdem minimieren die Förderer die Ausfallzeiten und gewährleisten eine hohe Betriebseffizienz.
Technische Vorteile der Anlage
Diese gebrauchte Abfüllanlage bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, auch wenn sie aus dem Jahr 2005 stammt. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren die Wartungskosten. Die Anlage füllt effizient stilles Wasser ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess.
Darüber hinaus lassen sich die SIDEL-Maschinen nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen einheitlichen Produktionsfluss zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Anlage Unternehmen mit konstanten Produktionsanford
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770 km
Förderband
Aluminiumrahmen-Applikationsband1350–650 mm
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Zustand: gebraucht, Aluminiumrahmen-Förderband 1350-650 mm x 290 mm Anwendungsband /ct1800/
Dsdsugmm Hepfx Aa Sowc
Mobiles Aluminiumrahmen-Applikationsband in einwandfreiem Zustand zu verkaufen
Länge: 1350–650 mm
Höhe: 500 mm
Fahrgeschwindigkeit: 12 m/min
Riemenbreite: 290 mm
Gesamtbreite: 400 mm
Schienenhöhe: 400 mm
Leistung: 210 W, 3 Phasen, 50 Hz, 0,6 A
Rahmenmaterial ist Aluminium.
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249 km
Befüllung Monoblock
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014
Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten.
Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier
Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich.
Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten.
Betriebsspezifikationen
Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert.
Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm.
Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel.
Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier
Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten.
Aktueller Zustand und Verfügbarkeit
Djdsv N Dciepfx Aa Sswc
Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen.
Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.
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770 km
Kunststoffgitter-Förderband
Kunststoffgitter-Förderband2000 mm
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Zustand: gebraucht, Kunststoffgitter-Förderband, Paddel-Auftragsband
Einfach zu installierende, gebogene Auftragsschiene, kleines, platzraubendes Förderband.
Höhe: 2000 mm
Dwjdsugl Trspfx Aa Sjc
Abstand zwischen den Bögen: 2260 mm
Riemenbreite: 195 mm
Spurbreite: 195 mm
Motor:
Objektiv EN60034
Leistung: 0,37 kW
Strom: 0,95–1,6 A
Rotation: 1410 U/min
Ausgangsgeschwindigkeit: 56,3 U/min
IP55
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 38’750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003
Die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Verpackungsindustrie für Säfte und Milchprodukte zugeschnitten ist.
Hauptmaschinen der Tetra Pak TBA 19 Linie
Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Tetra Pak TBA 19 Maschine. Sie wurde für die präzise Verarbeitung von Brik-Behältern mit einem Volumen von 0,20 l entwickelt und arbeitet mit einer Kapazität von 7500 Flaschen pro Stunde (BPH), was eine effiziente und kontinuierliche Produktion gewährleistet.
Aseptisches Abfüllsystem
Eines der herausragenden Merkmale dieser Linie ist das aseptische Abfüllsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben.
Zubehör und zusätzliche Komponenten
Neben den Hauptmaschinen ist die Abfüllanlage Tetra Pak TBA 19 mit verschiedenen Zubehör- und Zusatzkomponenten ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren:
Strohhalm-Applikator: Entwickelt, um Strohhalme an den Verpackungen anzubringen und so den Verbrauchern den Konsum zu erleichtern. Die mitgelieferte Version ist mit dem U-Typ-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben.
Kartonverpacker: Verantwortlich für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 wurde speziell für die Erstellung spezifischer Verpackungsschemata entwickelt, mit einer Konfiguration von 3×9 und einer rechtsseitigen Zuführung.
Förderer und Transportwagen: Zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe innerhalb der Produktionslinie sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier und verwandten Materialien vorgesehen.
Zustand und Wartung
Obwohl es sich um eine gebrauchte Maschine handelt, wurde die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, Baujahr 2003, in einem hervorragenden Zustand gehalten. Alle Komponenten wurden einer regelmäßigen vorbeugenden Wartung unterzogen, um langfristig eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Anlage wird überarbeitet.
Fazit der Tetra Pak TBA 19 Linie
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 eine ideale Investition für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie ist, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Verpackung von Säften und Milchprodukten suchen. Mit einer Kombination aus hoher Leistung, fortschrittlicher Technologie und regelmäßiger Wartung bietet diese Anlage eine hervorragende Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Dwjdpfx Aovgvt Isa Sjc
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770 km
Förderband
Bodeijn2000mm
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Edelstahl-Förderband 200x30 Förderband Sortierband
Hergestellt von Bodeijn
Baujahr: 2014
Dsdpfjuf S H Aex Aa Sjwc
Bandlänge: 2000 mm
Bandbreite: 2x 190mm
Die beiden Bänder können gemeinsam oder getrennt betrieben werden
Rahmen: Edelstahl
Antrieb 2x 0,25 kW Getriebemotor.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014
Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW
Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW
Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW
Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW
Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse
Kapazität: 36000 P/h
Leistung: 406 kW
Spindelköpfe 262 Stück
Manipulator 10 Stück/jeweils
Blasformsättigung 20 Stück
SIDEL-Abfüllmaschine
Kapazität: 36000 P/h
Leistung: 35 kW
Füllventile 60 Stück
Verschließköpfe 15 Stk.
SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine
Kapazität: 600 B/min
Leistung: 50 kW
Dwsdpfx Asvlgqhea Soc
Vakuumtrommel 1 Satz
Waagenplatte 2 Stk.
Verschließköpfe 20 Stk.
SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine
Kapazität: 35 P/min
Leistung: 75 kW
Teiler: 4 Sätze
Zuführung: 4 Sätze
Former 5 Sätze
TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler
Kapazität: 35 P/min
Leistung: 25 kW
Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde
Dsdpewahdqofx Aa Sswc
Technischer Überblick über die Anlage
Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt.
Behälterkompatibilität und Spezifikationen
Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen.
Betriebsstunden und Anlagenzustand
Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern.
Anlagenaufbau
Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität.
Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei.
Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage
Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde
Dwedpfx Aovxz Aloa Sjc
Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess.
Beschreibung der Hauptmaschinen
Depalettierer TMG VEGA 60 (2008)
In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt.
Spülmaschine AVE RAI 12 (1999)
Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt.
Ozonspender
Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards.
Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985)
Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität.
Verschließmaschine AROL (1997)
Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt.
Verschließmaschine KOMPASS (2007)
Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten.
Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich.
Flaschenheiztunnel COMTEC (2017)
Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.
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249 km
Verschiedene Ausrüstung
Tetra Pak®ACHX 30
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010
Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert den Behälterfluss in Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Insbesondere gleicht er die Produktionslinie effizient aus und gewährleistet eine konstante Bewegung zwischen verschiedenen Maschinen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage erhöht. Darüber hinaus verbessert er die Betriebskonsistenz, was die Gesamteffizienz verbessert.
Dwjdpfev Dab Rex Aa Sec
Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 hergestellt, um Robustheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Insbesondere seine spiralförmige Struktur verdichtet und akkumuliert Behälter effizient und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf. Darüber hinaus bewältigt er mit einer Länge von 47 Metern große Behältermengen und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss auch bei Formatänderungen oder Wartungsarbeiten vor oder nach der Linie. Daher garantiert er Produktivität ohne unnötige Unterbrechungen.
Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix Accumulator
Der Tetra Pak Helix Accumulator bewegt Behälter reibungslos mithilfe eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Risiko von Produktschäden verringert. Darüber hinaus verteilt die spiralförmige Konfiguration die Last gleichmäßig und sorgt für einen konstanten Durchfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, bei denen Unterbrechungen zu Produktivitätsverlusten führen können.
Techniker haben den gebrauchten Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter aus dem Jahr 2010 überarbeitet, um Betriebssicherheit und Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards sicherzustellen. Obwohl er im Lager verbleibt, ist er für die sofortige Integration in eine neue Produktionslinie bereit. Darüber hinaus umfasste der Überarbeitungsprozess kritische Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren. Auf diese Weise garantiert diese gründliche Wartung einen langlebigen und leistungsstarken Betrieb. Dadurch wird das Risiko mechanischer Ausfälle minimiert.
Integration in Abfüllanlagen
Das Modell ACHX 30 lässt sich nahtlos in verschiedene Abfüllanlagenkonfigurationen integrieren. Tatsächlich bietet seine Länge von 47 Metern eine hohe Akkumulationskapazität und reduziert die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps weiter unten. Aus diesem Grund läuft der Rest der Linie ohne Unterbrechungen weiter, was die Produktionseffizienz maximiert. Darüber hinaus reduziert dieses Design die Ausfallzeiten erheblich.
Darüber hinaus verwaltet dieser Tetra Pak Helix Accumulator den Fluss intelligent und sorgt für eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Mit anderen Worten: Er minimiert Lastschwankungen an Abfüll- und Verpackungsmaschinen, was die Lebensdauer mechanischer Komponenten verlängert. Folglich reduziert er die Wartungskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung eines hohen Produktivitätsniveaus. Darüber hinaus optimiert er den Energieverbrauch und trägt so zur Kosteneffizienz bei.
Fazit zum Tetra Pak Helix Accumulator
Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert effizient den Behälterfluss in Abfüllanlagen. Aufgrund seiner vollständigen Überarbeitung und fortschrittlichen technischen Funktionen sorgt er für eine reibungslose und sichere Behälteransammlung. Darüber hinaus verbessert er kontinuierlich die Gesamteffizienz der Anlage. Aus diesem Grund wählen Branchenprofis d
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 BPH
Zustand und Kapazität
Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren wollen. Die derzeit gelagerte Anlage bietet darüber hinaus die Möglichkeit, verschiedene Glasbehälterformate zu verarbeiten, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumweine als auch für stille Weine. Darüber hinaus gewährleistet die isobare Abfülltechnologie die Produktintegrität während des gesamten Prozesses.
Schlüsselkomponenten der gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h
Dwsdpovgt I Ajfx Aa Ssc
Die Anlage besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen. Den Anfang macht der TMG-Entpalettierer, Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004, der die leeren Flaschen verarbeitet. Anschließend integriert der Procomac-Abfüllblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, die Abfüllstufen in einer kompakten Lösung. Außerdem sorgt die Bertolaso-Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird.
Reinigung und Wartung
Das CIP-System (Cleaning-In-Place) von Procomac, Modell 92.003.657 aus dem Jahr 2004, ist für die Aufrechterhaltung von Qualität und Hygiene unerlässlich und ermöglicht eine effektive und automatische Reinigung der Anlagen ohne Demontage. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfüllanlage.
Automatisierung und Etikettierung
Auch die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz der Anlage. Förderbänder transportieren die Flaschen vom Entpalettierer zum Ausgang des Triblocks und unterstreichen die Bedeutung eines ununterbrochenen Arbeitsablaufs. Anschließend bringt die Etikettiermaschine von Kosme, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus dem Jahr 2006, die Etiketten präzise auf und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Markenimage auf dem Endprodukt.
Verpackung
Die Endverpackung wird von TMG-Maschinen übernommen: Der Kartonaufrichter ORION aus dem Jahr 2008 bereitet die Kartons vor, während der Kartonverschließer TM90S aus dem Jahr 2004 die Kartons verschließt und verplombt, um sie für den Vertrieb vorzubereiten. Diese letzten Schritte sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt angemessen präsentiert und für den Transport geschützt ist.
Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h
Mit einer Nenngeschwindigkeit von 6.000 BPH für Schaumwein im 0,75-Liter-Format und 9.000 BPH für stillen Wein im gleichen Format zeigt die Anlage ihre Vielseitigkeit in der Leistung. Diese Flexibilität zeigt die Anpassungsfähigkeit der eingesetzten PROCOMAC-Schaumweinabfüllanlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Weinkellerei.
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis 6500 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente Lösung für die Abfüllindustrie. Diese Anlage, die aus hochwertigen Komponenten besteht und sich durch fortschrittliche technische Spezifikationen auszeichnet, gewährleistet eine optimale Leistung und eine lange Betriebsdauer.
Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal
Das 1999 in Deutschland produzierte Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 wurde nach dem Kauf 2016 einer Generalüberholung unterzogen. Somit hat diese Komponente eine Kapazität von 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) für 1,5-Liter-Flaschen und 7.000 bph für 0,5-Liter-Flaschen mit 6 Kavitäten. Das Gebläse verfügt über einen Kühler, aber nicht über einen Kompressor. Darüber hinaus ermöglichen die verfügbaren Formen die Herstellung von 0,5-, 1,5- und 2,0-Liter-Flaschen. Ein 40 Meter langer Lufttransporteur verbindet das Gebläse mit dem Monoblock.
Monoblock TEHNOMETAL
Der 2014 in Serbien hergestellte Monoblock TEHNOMETAL integriert die Funktionen Rinsen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus entspricht diese Komponente der Kapazität des Gebläses: 6.500 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-Flaschen. Der Monoblock kann PET-Flaschen mit 28-mm-Hals und PCO 1810-Hals aufnehmen. Seine Konfiguration gewährleistet somit eine kontinuierliche und reibungslose Produktion und steigert die Effizienz der Abfüllanlage.
Etikettiermaschine TEHNOMETAL
Die 2015 in Serbien hergestellte Etikettiermaschine TEHNOMETAL bringt OPP-Etiketten (orientiertes Polypropylen) direkt von der Rolle auf. Dieses System gewährleistet somit eine perfekte Haftung der Etiketten und eine hochwertige Verarbeitung jeder Flasche. Die Verwendung von OPP-Etiketten garantiert Langlebigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbessert so die Präsentation des Endprodukts.
Schrumpffolienverpackung TEHNOMETAL
Die Schrumpfverpackungsmaschine TEHNOMETAL verpackt 2×3 und 3×4 Flaschen. Diese Komponente umhüllt die Verpackungen sicher mit Schrumpffolie und schützt die Flaschen während des Transports und der Lagerung. Die Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen bietet somit vielseitige Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedliche Marktanforderungen.
Förderbänder und technische Dokumentation
Die in der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde enthaltenen Transportbänder gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss von Flaschen zwischen den verschiedenen Komponenten des Systems. Die ausführliche technische Dokumentation liefert alle notwendigen Informationen für die Installation, die Wartung und den Betrieb der Abfüllanlage. Diese Dokumentation wiederum ermöglicht es den Technikern, die Anlage effektiv zu verwalten, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.
Ersatzteile und Platzbedarf
Die verfügbaren Ersatzteile ermöglichen eine schnelle Behebung von Störungen und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine. Die Maschineninstallation benötigt eine Fläche von 200 m² und bietet damit ausreichend Platz für Betrieb und Wartung. Die kompakte Bauweise des Systems ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raums, so dass die Maschine für verschiedene Anlagenkonfigurationen geeignet ist.
Fazit der gebrauchten Flaschenabfüllanlage Tehnometal
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde eine komple
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 30’000 h, Gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde
Einführung und Produktionskapazität
Die gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen. CFT hat die Linie im Jahr 2017 entwickelt und so konfiguriert, dass sie zwei Slim-Formate verarbeiten kann, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie häufig verwendet werden. Das System verarbeitet bis zu 12.000 Dosen pro Stunde und erfüllt somit die Produktionsanforderungen mittelgroßer Industrieanlagen. Ab dem 30.06.2025 wird der Eigentümer die Linie zum Verkauf freigeben. Daher stellt dies eine wertvolle Gelegenheit für Betriebe dar, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.
Depalettierung und Erstkontrolle
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Zu Beginn separiert der CFT-Depalettierer automatisch leere Dosen und führt sie dem Produktionsfluss zu. Anschließend prüft eine HEUFT-Inspektionseinheit jedes Behältnis auf sichtbare Mängel und Maßabweichungen. Auf diese Weise stellt das System sicher, dass nur saubere, unbeschädigte Dosen zur Spülung weitergeleitet werden. Darüber hinaus reduziert dieser frühe Inspektionsschritt das Risiko von Anlagenstillständen im weiteren Verlauf.
Dosenförderung und Spülung
Als Nächstes transportieren CFT-Kabelförderer die akzeptierten Dosen zu einem Zweikanal-Spüler. Der CFT-Spüler reinigt das Innere jeder Dose mit Druckwasserstrahlen oder steriler Luft. Dadurch werden Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingehalten. Außerdem verbessert die Zweikanal-Konfiguration den Durchsatz und senkt das Kontaminationsrisiko. Besonders wichtig ist dieser Abschnitt für die Aufrechterhaltung der mikrobiologischen Sicherheit.
Abfüllung
Nach der Spülung übernimmt ein CFT-Monoblock die Abfüll- und Verschließschritte mit 12 Füllventilen und 4 Verschließköpfen. Die Maschine verarbeitet Dosen mit 150 ml und 330 ml effizient. Sie steuert präzise Druck und Temperatur, um den CO₂-Verlust während der Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke zu verhindern. Zudem sichert diese Phase sowohl die Leistung als auch die Produktintegrität. So wird eine gleichbleibende Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet.
Vollgutkontrolle und Ausschleusung
Nach der Abfüllung inspiziert eine weitere HEUFT-Einheit die befüllten Dosen, um Füllstand, Verschlussdichtigkeit und das Fehlen von Undichtigkeiten zu prüfen. Werden nicht konforme Dosen erkannt, entfernt ein automatisches HEUFT-Ausschleusungsmodul diese aus der Linie. Damit wird die Qualität der nachfolgenden Prozesse gesichert. Zusätzlich wird unnötiges Verpacken defekter Einheiten vermieden. Insgesamt minimiert das System Ausschuss und Stillstandzeiten.
Förderung und Verpackung
Anschließend transportieren CFT-Förderbänder die freigegebenen Dosen zu einem SMI Schrumpfpacker. Der Packer formt Bündel in mehreren Formaten: 4×3 (12 Dosen), 6×4 (24 Dosen) und 2x2x3 (12 Dosen). So unterstützt die flexible Konfiguration verschiedene Verpackungs- und Vertriebsstrategien. Neben der Verbesserung der Logistik ermöglicht diese Verpackungsvielfalt schnelle Produktgrößenwechsel.
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2.000 L/h
Milchannahme und Erstlagerung
Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte (2.000 L/h) beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe besteht. Zunächst wird die Rohmilch von den Bedienern in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt bleibt. Somit gewährleistet das System eine thermische Stabilität vor der weiteren Verarbeitung. Darüber hinaus minimiert diese Konfiguration die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Förderung zur Pasteurisation.
Pasteurisation und Separation
Im nächsten Schritt erfolgt die Pasteurisation über einen Plattenwärmetauscher mit Wartezone sowie zugehörigen Aggregaten, ausgelegt auf 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur erhitzt die Milch schnell und hält sie auf einer definierten Temperatur, um Krankheitserreger abzutöten. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA-Separator (3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel homogenisiert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettglobuli, wodurch die Emulsionsstabilität verbessert und das Aufrahmen verhindert wird.
Fermentation und Gerinnung
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Nach der thermischen Behandlung gelangt die Milch in die Fermentation. Hier kommt ein isolierter Doppelwand-Fermentationstank mit 1.000 Liter Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. So wird eine gleichmäßige bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu sorgt ein 1.000-Liter-Gerinnungsbottich mit Planetenschneckenrührwerk für den Start des Dicklegungsprozesses. Beide Behälter gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und Sauerrahmprodukte.
Käseverarbeitung und Molkeabtrennung
Nach der Gerinnung geht es mit der Käseverarbeitung weiter. Das System umfasst einen 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. So können große Bruchmengen effizient verarbeitet werden. Weiter vereinfachen diese Komponenten die Molkeabtrennung unter gleichzeitiger Einhaltung hygienischer Standards. Die Konstruktion unterstützt zudem die einfache Reinigung und minimiert Kreuzkontaminationen.
Verpackungsprozesse
Sind die Produkte bereit zur Verpackung, stehen halbautomatische und automatische Lösungen zur Verfügung. Zunächst portioniert eine halbautomatische Abfüllanlage pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Im Anschluss füllt und verschließt die automatische Joghurtbecher-Abfüllanlage 75-mm- und 95-mm-Becher mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Gleichzeitig appliziert die Rundum-Etikettiermaschine ETICAP (2004) Vorder- und Rückseiten-Selbstklebeetiketten auf die zylindrischen Becher. Hierbei wird eine präzise Ausrichtung und Haftung sichergestellt.
MHD-Kennzeichnung, Temperaturmanagement und Endverpackung
Zusätzlich bringt ein Videojet 1220-Codierer (2019) die Haltbarkeitsdaten während des Transports auf dem Förderband auf. Weiter stromabwärts übernimmt eine Vakuumverpackungsmaschine die Portionierung von Sahne und Käse. Zu den thermischen Hilfseinrichtungen gehören ein Festbrennstoffkessel mit 115–150 kW Leistung (2014) und zwei Umwälzpumpen. Zusätzlich gewährleisten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kältemaschine (2018) eine durchgehend konstante Temperatur innerhalb der Produktionslinie.
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Befüllung Monoblock
CimecAmerica DPS 6/6/1C
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America
Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen.
Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt.
Isobare Fülltechnologie und Konstruktion
Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet.
Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat.
Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen.
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Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten.
Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit
Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül
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Etikettiermaschine
Axtra720-H9SA4
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Fl/h
Allgemeine Konfiguration und Leistungsfähigkeit
Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht leistungsstarkes Inline-Etikettieren von Glasbehältern und kann auf Wunsch auch für PET oder andere Verpackungsmaterialien angepasst werden. Diese vollständig generalüberholte Etikettiermaschine garantiert einen zuverlässigen und präzisen Betrieb – ideal für industrielle Umgebungen mit höchsten Anforderungen an eine gleichbleibende Etikettierqualität. Das Modell AXTRA 720-H9-SA4 erreicht, abhängig von der Bemusterungsfreigabe des Kunden, Geschwindigkeiten von bis zu 8.000 Behältern pro Stunde.
Laufrichtung und Funktionslayout
Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einlaufen und bei Blickrichtung auf das Förderband rechts auslaufen. Damit ist diese Konfiguration für die Integration in gängige Abfülllinien moderner Produktionsbetriebe bestens geeignet. Zudem lässt sich die Aufstellung problemlos an vorhandene Vor- und Nachmaschinen anpassen.
Etikettiersystem und Rollenhandhabung
Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Fl/h verfügt über drei Nonstop-Etikettierstationen für 400-mm-Rollen sowie eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Jede Station ist zusätzlich mit Sensoren ausgestattet, die opake Etiketten zuverlässig erkennen und damit auch bei schwer durchsichtigen Materialien höchste Präzision gewährleisten. So bleibt die Etikettierqualität über verschiedene Formate hinweg konstant. Die Maschine verarbeitet Behälter mit einem Durchmesser von 45–115 mm und einer Höhe von 180–330 mm.
Präzisionsmechanik und integrierte Verstellungen
Elektromechanische Teller sichern den exakten Transport und die präzise Positionierung der Behälter während des Betriebs. Eine elektrische Höhenverstellung des Oberkarussells ermöglicht dem Bedienpersonal schnelle Formatwechsel mit minimalen Stillstandszeiten. Diese Automatisierung steigert die Produktivität und reduziert den manuellen Aufwand. Ein vorgeschaltetes, optisches Zentriersystem stellt die exakte Ausrichtung bei Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken sicher und sorgt so für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild. Dank 9 aktiver Teller ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess mit hoher Ausbringung und minimalen Unterbrechungen gewährleistet.
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Verarbeitbare Materialien und Umrüstmöglichkeiten
Standardmäßig etikettiert die Maschine Glasbehälter; auf Wunsch passen wir sie jedoch auch für PET oder weitere Materialien an. Ebenso ist eine Anpassung an verschiedene Behälterformen und Etikettieraufgaben machbar. Die bestehende Konfiguration erlaubt das Aufbringen von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten, während die vierte Station zusätzliche Anwendungen wie Originalitätssiegel oder Werbeetiketten unterstützt. Damit ist eine flexible Umrüstung je nach Marktanforderung oder Kundenspezifikation möglich.
Kombination aus neuen und gebrauchten Bauteilen
Die Maschine wurde von unserem Team mit einer Kombination aus gebrauchten und Neuteilen komplett überarbeitet. Während einige Gebrauchtteile aus dem Jahr 2016 stammen, wurden im Zuge der Generalüberholung zahlreiche kritische Baugruppen durch Neuteile ersetzt.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Entpalettierer
AcmiStratos
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchter Depalettierer ACMI Stratos für 7000 b\h für Glasflaschen:
Dieser gebrauchte Entpalettierer wurde im September 2021 demontiert, befindet sich aber in einwandfreiem Zustand.
Der Platzbedarf beträgt ca. 20 m2, komplett mit einem Tisch für die Ausrichtung von Rundflaschen, Sicherheitsbarrieren und Palettenförderern.
Dieser gebrauchte Entpalettierer arbeitet automatisch, d. h. ein menschliches Eingreifen ist nur zu Beginn erforderlich, um die Palette mit den leeren Flaschen in den entsprechenden Raum einzuführen.
Lediglich das Schneiden der Folie, die die Flaschen umhüllt, und das Entfernen des Kunststoffzwischenlagentrenners sind erforderlich.
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Danach nimmt die Maschine eine ganze Lage leerer Flaschen auf, hebt sie an, fährt sie zusammen und legt sie auf dem angeschlossenen automatischen Flaschenentnahmetisch ab.
Dies alles ist motorisiert und mit der Bewegung des Entpalettierers während des Entladens synchronisiert.
Er dient dazu, die aus dem gebrauchten Entpalettierer zum Verkauf kommenden Flaschen auszurichten und sie dann auf die motorisierten Förderbänder zu leiten.
Die gesamte Prozedur des ACMI-Entpalettierers wird durch ein Softwareprogramm gesteuert, das alle Entladephasen der leeren Glasflaschen leitet.
Alle beweglichen Teile sind durch Barrieren gegen Eindringen geschützt, um zu verhindern, dass das Bedienpersonal während des Verarbeitungszyklus eindringt.
Dies wird sowohl durch physisch angebrachte Barrieren als auch durch Barrieren erreicht, die mit Hilfe von Fotozellen geschaffen werden.
Diese schaffen jedoch einen Sicherheitsbereich, in dem, wenn ein Bediener eintritt, ohne sie zu entschärfen, die Sicherheitsvorrichtungen ausgelöst werden und der automatische Entpalettierer alle Teile von der Bewegung abkoppelt, so dass der Arbeiter sicher ist.
Es gibt keine automatischen Förderer für das Beladen von Paletten mit leeren Flaschen, aber sie können möglicherweise hinzugefügt werden.
In diesem Fall muss ein Zusatz zur SPS des verwendeten automatischen Entpalettierers und zum Programm gemacht werden.
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Schrumpffolie
ZambelliLFT 30 S/F
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2’000 h, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Zambelli LFT 30 S/F
Hersteller: ZAMBELLI, Italien - 2008.
Modell: LFT 30
Leistung: 30 Packungen/min
Arbeitsstunden: nur 2.100
Packer ist nur für PET-Flaschen 1,5 - 2,0 - 2,5 l (Packs 3×2)
Nicht für kleinere Flaschenvolumen
Verpackung mit Folie ohne Pad
Die Maschine ist noch angeschlossen.
In gutem Zustand erhalten.
Allgemeine Beschreibung
Maschine zum Verpacken in hitzeeinziehbarem Material, kontinuierliche Bewegung, keine Siegelgeräte,
Neueste Generation für mittlere und hohe Produktionsmengen.
Maximale Geschwindigkeit je nach Maschinenmodell, Art des Produkts und des zu formenden Bündels
Dwjdpfevguwxox Aa Soc
Einzigartige Konstruktionsmerkmale bei diesem Maschinentyp:
keine mechanischen Teile auf der Bedienerseite, was eine gute Zugänglichkeit ermöglicht.
Die mechanischen Teile sind auf der dem Bediener gegenüberliegenden Seite angeordnet, so dass alle Routine- und
alle routinemäßigen und nicht-routinemäßigen Wartungsarbeiten einfacher und schneller.
Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine
Große Auswahl, sowohl bei den Formaten als auch bei den Ausführungen.
Einfacher und sehr schneller Formatwechsel.
Elektronisches Abwickeln und Schneiden des Films.
Schneiden der Folie mit rotierendem Messer.
Nutzbare Foliendicke von 40μ bis 80μ.
Möglichkeit der Verwendung großer Rollengrößen für maximale Arbeitsautonomie.
Die gesamten Maschinenfunktionen werden von einem Zambelli-Computer überwacht und gesteuert.
Die Maschine ist komplett mit allen Schutzvorrichtungen ausgestattet und entspricht den geltenden Sicherheitsvorschriften.
Alle Maschinenkonfigurationen mit der Möglichkeit, auf mehreren Spuren zu arbeiten.
Große Auswahl an Optionen, darunter: Computer für die Verarbeitung von Produktionsdaten, antistatischer Balken, Druckregistrierung, usw.
Der Computer ist besonders nützlich, da er auch für die sorgfältige Planung der vorbeugenden Wartungspläne der Maschine verwendet werden kann.
Die Bedienelemente sind zentral auf einem Bedienfeld an Bord angeordnet.
Alle Motoren sind durch automatische magnetothermische Schalter geschützt.
Bei der Konstruktion wurde besonders darauf geachtet, dass die Maschine einfach zu bedienen und für Wartungsarbeiten leicht zugänglich ist.
Alle mechanischen Teile sind auf der dem Bediener gegenüberliegenden Seite angeordnet, und zwar aus folgenden Gründen:
a) Um den Zugang zum Produkt mit möglichst wenigen Hindernissen zu ermöglichen.
b) Maximale Zugänglichkeit für alle routinemäßigen und nicht-routinemäßigen Wartungsarbeiten, um diese so schnell und einfach wie möglich zu machen.
c) Enorme Vereinfachung aller Arbeiten an den Produktförderbändern, insbesondere des Bandwechsels.
BETRIEBSABLAUF LFT 30 S/F
Die Produkte erreichen die Maschine mit Hilfe eines Zuführbandes, das in einer Linie mit dem Auslauf positioniert ist. Eine geeignete Vorrichtung teilt die erforderliche Anzahl von Reihen in die Einlaufführungen ein.
Ein Sensor vor der Zuführung kontrolliert die Produktmenge. Sinkt die eingehende Menge unter den eingestellten Mindestwert, wird die Maschine langsam abgebremst und angehalten.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25.200 Fl/h
Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Flaschen pro Stunde bietet eine vollständige Lösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Die Anlage ist aktuell noch am Strom angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 entwickelt, um PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Liter zu verarbeiten. Dadurch garantiert die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität.
Allgemeine Anlagendaten
Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h verarbeitet bis zu 25.200 Flaschen pro Stunde. Besonders verwendet sie 30/25-Halsflaschen, die gängigen Standardformaten in der Branche entsprechen. SIDEL hat die Linie mit einem SB014-Blasformgerät mit 14 Kavitäten ausgestattet. Darüber hinaus enthält der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe, was ihn für stille Produkte geeignet macht.
Hauptinstallierte Maschinen
Die Linie umfasst unter anderem einen Hochdruckkompressor von AF (Modell CE46A) und einen Niederdruckkompressor von Fusheng (Modell SA110A). Zusätzlich sorgt ein BAC-Kühlturm für das effektive Management der Prozesstemperaturen. Der SIDEL SB014-Blasformer, der mit Trichter, Zuführung und Staubabscheider ausgestattet ist, ist direkt mit der SIDEL SFGL40/10-Abfüllmaschine verbunden. Dadurch bleibt die Linie über alle Produktionsschritte effizient.
Etikettierung und Verpackung
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SIDEL hat einen Rollquattro-Etikettierer integriert, der rollengeführte Rundumetiketten präzise anbringt. Außerdem erstellt ein Schrumpfpacker stabile Multipack-Bündel mittels Kunststofffolie. Der VANTA WSD-B350-Kartonpacker aus dem Jahr 2011 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die Endverpackung und bereitet die Produkte für den Versand vor.
Fördersystem und interne Logistik
Das Fördersystem nutzt von SIDEL gefertigte Förderbänder für den gesamten Prozess. Somit gewährleistet die Linie einen durchgängigen Fluss vom Blasformer bis zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung wird der manuelle Eingriff reduziert und die Konsistenz verbessert. Im Gegensatz zu fragmentierten Aufbauten sorgt diese Konfiguration für eine bessere Prozesskontrolle und reduziert Stillstandszeiten.
Betriebsbedingungen und Vorteile
Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h ist unter Strom und für Vor-Ort-Tests verfügbar. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht die Wartung. So können sich Bediener auf gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen.
Anwendungen und Kompatibilität
Die Anlage eignet sich für Betriebe, die stilles Wasser in PET-Behältern unterschiedlicher Größen abfüllen. Besonders die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Formatwechsel mit minimaler Unterbrechung. Dadurch können Unternehmen verschiedene Produktionsanforderungen flexibel erfüllen. Das System ist gleichermaßen für Kleinserien wie auch für große Mengen geeignet.
Technisches Fazit
Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h bietet eine robuste, effiziente und skalierbare Abfülllösung. Zweifellos sorgt die Konstruktion von SIDEL für Langlebigkeit und optimale Integration. Daher ist diese Anlage für Unternehmen, die die Produktion kostengünstig erweitern möchten, technisch empfehlenswert. Insgesamt stellt si
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Abfüllmaschine
CobertEXACTA
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte, generalüberholte isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta bis 1600 Flaschen/Stunde
Einführung in die Abfüllmaschine Cobert Exacta
Die isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta mit 16 Zapfhähnen und fortschrittlichen Funktionen ist eine innovative Lösung für die industrielle Abfüllung.
Technische Daten
Ausgestattet mit Abfüllhähnen mit Vorevakuierung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Das pneumatische Kolbensystem zum Anheben der Flaschen, integriert mit einem Luftrückgewinnungsmechanismus, garantiert einen effizienten und zuverlässigen Betrieb.
Die Vakuumpumpe optimiert den Abfüllprozess und gewährleistet hohe Qualitätsstandards für das Endprodukt. Die externe Zapfhahnreinigung trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, die für eine sichere und konforme Produktion unerlässlich ist.
Leistung und Funktionalität
Die Cobert Exacta bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die über einen Variator an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dank der Ausgangsfotozelle zur Kontrolle des Überlaufs auf dem Förderband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen.
Mit einer Produktionskapazität von ca. 1600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich dieser Füller zudem durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Er kann insbesondere 0,750-Liter-Flaschen Sekt verarbeiten, der auf ca. 0 Grad Celsius gekühlt wird, und gewährleistet so maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Produktqualität.
Dedewc Tutepfx Aa Sswc
Zusammenfassend ist der isobare Füller Cobert Exacta die ideale Wahl für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem robusten Design stellt er eine strategische Investition zur Optimierung der Produktion und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit dar.
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