Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L 9016 gebraucht kaufen (116’564)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschine. Fsdpfxokyrphj Amxegf Die TFON Leveltech® ist eine robuste und präzise Richtmaschine, die für ein breites Spektrum an Materialstärken entwickelt wurde und höchste Effizienz sowie Bedienkomfort bietet. Sie ist für Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit ausgelegt und sorgt für ebene, glatte Oberflächen bei Blechen und Bändern entsprechend strenger Qualitätsanforderungen. Technische Hauptdaten: -Materialstärke: 1 mm – 30 mm. -Maximale Materialbreite: 1.600 mm. -Mindestlänge des Materials: 145 mm. -Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard. -Planspaltverstellung: Servo-hydraulisch mit PLC-Steuerung. -Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Gesamtgewicht: 40.000 kg.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, - TFON Leveltech® Richtmaschine Serie - Modell: L-9060 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 600 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 26.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9011 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.100 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm Fsdpshwb U Tjfx Amxogf - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 31.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9013 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.300 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 35.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9016 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.500 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 40.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9020 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 2.000 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Richtmaschine. Die TFON Leveltech® XS-3520 ist eine kompakte und effiziente Richtlösung, speziell entwickelt für dünne Materialien und kleinere Breiten. Ausgestattet mit fortschrittlicher elektromechanischer Steuerung und benutzerfreundlicher Touchscreen-Bedienung sorgt sie für präzise Planheit und zuverlässigen Überlastschutz für höchste Sicherheit. Fedpfx Aeityvfsmxegf Wesentliche technische Daten: - Materialstärke: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maximale Materialbreite: 200 mm. - Minimale Materiallänge: 70 mm. - Verstellbereich für das Richtspaltmaß: Elektromechanisch / PLC-gesteuert. - Überlastschutz: Standard. - Bedienoberfläche: Touchscreen-HMI. - Maschinengewicht: 2.000 kg. - Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Richtmaschine. Die Tfon Leveltech® S-3513 ist eine Präzisionsrichtmaschine, die für ultradünne Materialien optimiert ist und fortschrittliche elektromechanische Steuerungen mit einfacher Bedienung für gleichbleibend hochwertige Richtresultate kombiniert. Wichtige Spezifikationen: Materialstärke: 0 – 0,3 mm. Maximale Materialbreite: 1.300 mm Minimale Materiallänge: 70 mm Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard. Einstellen des Richtspalts: elektromechanisch / PC-gesteuert. Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Fodpfxjkyrzlo Amxegf Gesamtgewicht: 5.000 kg.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Richtmaschine Die TF M-5516 wurde für präzises Richten entwickelt und verarbeitet Materialstärken von 1 bis 15 mm effizient. Fortschrittliche Steuerungsfunktionen sorgen für optimale Leistung und einfache Bedienung. Hauptspezifikationen: Fgsdpfxjkyrqfe Amxof -Materialstärke: 1 – 15 mm -Maximale Materialbreite: 1.600 mm -Minimale Materiallänge: 110 mm -Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard -Abstandsverstellung der Ebenungswalzen: Servo-hydraulisch / PC-gesteuert -Überlastschutz: Standard -Steuerungsdisplay: Touchscreen -Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Gesamtgewicht: 19.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie Modelle: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Entwickelt für das präzise Richten von dünnen Materialien. Diese Maschinen verfügen über fortschrittliche elektromechanische Steuerungen und benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienfelder für eine effiziente Handhabung. -Materialstärke: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximale Materialbreite: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (Breite nicht angegeben) Minimale Materiallänge: 70 mm. Richtspaltverstellung: Elektromechanisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard. Bedienbildschirm: Touchscreen Maschinengewicht: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm. Fgedpfx Amehwb Utoxef

Zustand: neu, Baujahr: 2026, TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie. -Modelle: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Die für das präzise Richten von Materialien mit einer Dicke von 1,0 mm bis 15,0 mm konzipierten Modelle bieten Flexibilität hinsichtlich der Materialbreite sowie fortschrittliche Steuerungsfunktionen für optimale Leistung. -Materialstärke: 1,0 mm – 15,0 mm -Maximale Materialbreite: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimale Materiallänge: 110 mm Richtspaltverstellung: Servo-hydraulisch / PLC-gesteuert. Maschinengewicht: M-5560: 12.000 kg Fgjdpfshwb Uwex Amxef M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nichtlineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine Hochleistungs-Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision sowohl bei geraden als auch bei konturierten Blechkanten bietet. Entwickelt für maximale Flexibilität, verfügt sie über ein fortschrittliches Trace-Tracking-System, das sich automatisch an Schwankungen in Materialdicke und -geometrie anpasst – so wird eine präzise und konstante Kantenbearbeitung auch bei komplexen Werkstücken sichergestellt. Wichtige Merkmale 🔹 Fortgeschrittenes Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit an unterschiedliche Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasenbereich: Einstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, ideal für zahlreiche Einsatzgebiete. - Optimiert für große Werkstücke: Bearbeitung von Werkstücken bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Materialstärke möglich. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robuster Rahmen (10.000 kg) für langfristige Zuverlässigkeit. 🔹 Optimale Oberflächenqualität: Sorgt für ein hochwertiges Finish mit konstanter Emery-Band-Geschwindigkeit von 30 m/min und Ø135 mm Kontaktrolle. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° Materialstärke: 4 – 100 mm Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Fgjdsrt Tpnjpfx Amxjf Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Stück-Fertigstellungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Werkstückausklinkung: Ø400 mm Emery-Band-Geschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser der Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser der Emery-Band-Trommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision konstruiert. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenleistungen entwickelt. Tfon Bevel Wizard® Linear — Wo Präzision auf Effizienz trifft...

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007 Fsdpfx Amox Tt I Ujxegf Breite: 1100 mm Länge: 410 mm Höhe: 640 mm Achszahl: 3 Werkzeugaufnahme: BT50 Spindeldrehzahl (U/min): 6.100 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Gesamtlänge: 3’950 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Fgjdpfxsy Uquhj Amxef Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1’160 mm, Tischlänge: 1’260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1’160 mm, Stößelplattenlänge: 1’260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1’250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’250 mm, Gesamthöhe: 3’500 mm, Gesamtgewicht: 13’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Fgodpey Uiyvofx Amxef Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2’050 mm, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Gesamtlänge: 4’600 mm, Gesamtbreite: 1’400 mm, Gesamthöhe: 1’700 mm, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Fgjdpfx Amjy Ugtaexsf Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, - Intelligente Sicherheitsfunktionen, saubere Luft, gesteigerte Effizienz. - Erhöhen Sie die Arbeitssicherheit mit der TFON Airwet-Serie — einem hochmodernen Nass-Absaugsystem, das speziell entwickelt wurde, um Funken und Staub während von Entgratungsprozessen zu beseitigen. Die Airwet-Serie reduziert das Risiko von Brand und Explosion erheblich und schützt so sowohl Ihr Personal als auch Ihre Betriebsstätte. - Vorbeugung von Brand- und Explosionsgefahr: Reduziert wirksam gefährliche Partikel und Zündquellen direkt an ihrem Entstehungsort. - Verbesserte Luftqualität: Erfasst und entfernt luftgetragene Schadstoffe und sorgt für eine saubere und gesündere Arbeitsumgebung. Fgsdpfx Amovg U Dxjxjf - Nahtlose Integration: Kompaktes, platzsparendes Design für die einfache Nachrüstung in bestehende Maschinen und Arbeitsabläufe. - Erhöhte Sicherheit und Einhaltung von Vorschriften: Unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzvorschriften und erhöht die allgemeine Betriebssicherheit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Kantenrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Für höchste Vielseitigkeit und Präzision konzipiert, ist dieses System für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenrundungs- und Oberflächenreinigungslösungen, die speziell auf anspruchsvolle Industrieanwendungen zugeschnitten sind. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenrundung: Radius-2-Kantenrundung für glatte, sichere Kanten zur Verbesserung von Optik und Funktionalität. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens Automationssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Fgsdpfx Aoi E Tkasmxef Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößenoptionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische bieten eine sichere und anpassungsfähige Aufspannung für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Hochentwickelte Plasma- und Sauerstoffsysteme beseitigen effizient starke Grate und Schlacken nach dem Schneiden für sauberere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxid- und Zunderschichten und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenrundung für Beschichtung: Sorgt für gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – entwickelt für den schweren, leistungsstarken Einsatz. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder erzielen an jedem Werkstück konstant einen Radius mit gleichmäßigen Kanten. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbandes und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Bearbeitungsqualität bei reduziertem Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen designt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Lite SURFACER® Serie Die TFON Lite SURFACER® Serie ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke und bietet dank unterschiedlicher Verbrauchsmaterialien sowie eines effizienten Vakuumtisch-Systems höchste Vielseitigkeit. Für maximale Bedienfreundlichkeit verfügt die Maschine über einen schnellen Bürstenwechsel und kann mit zwei unterschiedlichen Bürstenarten ausgestattet werden, die individuell auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind. Mit parallel zum Tisch montierten Bürsten garantiert das System bei jedem Einsatz ein makelloses Schleifergebnis. Ergonomisch konstruiert, wird das Motorengewicht vom Maschinenrahmen getragen – dies reduziert die Belastung für den Bediener erheblich und erhöht die Arbeitssicherheit. Fodpfxeqzxhye Amxogf Gestützt durch die bewährte TFON-Garantie, bietet die SURFACER® Serie die perfekte Balance zwischen minimalen Betriebskosten und maximaler Oberflächenqualität. Hauptspezifikationen: -Minimale Werkstückgröße: 80 × 80 mm Materialstärke: 3 – 200 mm Maximale Werkstückbreite: 800 mm Maximale Werkstücklänge: 500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269.20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Fgjdpfx Aswg Sgcjmxjf Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Ethercat-servoangetriebener horizontaler Stollengurtförderer. Dieser Förderer verfügt über ein fortschrittliches Servosystem mit dazugehörigem Antrieb und Motor, das ausschließlich mit Ethercat-PLC-Systemen arbeitet. Perfekt für präzises Start-/Stopp-Arbeiten. Hersteller – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modell – LPJ600-4. Fsdpfx Amezdvb Nexegf Seriennummer – 1661962. Baujahr – 2020. Gurtabmessungen – 3900 mm L x 600 mm B. Elektrische Anforderungen – 220 V / 50 Hz / 1 Phase.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Offset-Flexodruckmaschine BST-Durchgangskamera Abwickler halbrotative UV-Flexokammer Nr. 1 halbrotative UV-Flexokammer Nr. 2 Halbrotativer UV-Offset Nr. 1 Halbrotativer UV-Offset Nr. 2 Kaltprägewerk für Offset Halbrotativer UV-Offset Nr. 3 Fjdpfx Amswgittsxegf Halbrotativer UV-Offset Nr. 4 Halbrotativer UV-Offset Nr. 5 Halbrotativer UV-Offset Nr. 6 Halbrotative UV-Flexokammerlackierung Nr. 3 Halbrotationsstanzen Wickler Höchstgeschwindigkeit 50 - 180 m/min Farbpalette 4 - 10 Farben maximale Drucklänge 350 mm maximale Papierbreite 320 mm maximale Druckbreite 300 mm max. Abwickeldurchmesser 700 mm max. Wickeldurchmesser 600 mm Maschine inklusive prozesslosem CTP Agfa PT - R4300S

Baujahr: 2003, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 203501, Nr. 203501 Baujahr: 2003. Druckleistung: 103.255.905 Stück. Fgodpfxeyb S Smo Amxsf Min. Format: 320*280 mm. Max. Format: 815*560 mm. Besichtigung möglich. Demontage möglich. Dokumentation vorhanden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LW250*1000, Dekantierzentrifuge Baujahr 2020, aber in Betrieb genommen im Mai 2021! Die Maschine ist in neuwertigem Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden genutzt)! Der Dekanter ist aufgrund eines Technologiewechsels zu verkaufen, er funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Herstellungsjahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Nummer der Dekanteranzeige: 2647 Schlammbildungskapazität des Dekanters: 500 kg/h Leistung des Hauptmotors: 7,5 KW Leistung des Hilfsmotors: 3 KW Leistung: 1-5 m3/h Nettogewicht des Dekanters: 1000 kg Werkstoff der medienberührten Teile: 1.4404 Beschickungs-Volumenstrom: 0,5t - 3t/h Rostfreier Stahl Referenznummer: 2590 Fsdpfx Aspu A D Aomxjgf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0310KMB20260601, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke (max.): 2 mm, Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Platzbedarf Länge: 6’200 mm, Platzbedarf Höhe: 2’650 mm, Platzbedarf Breite: 2’500 mm, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2’500 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Hauptmerkmale & Technische Parameter des KMB2500 Biegezentrum (Paneelbieger) Fsdpfxjxu Uhvs Amxjgf 1. Zentrale Produkteigenschaften Biegeleistung - Schnelles Biegen: 0,2 s pro Hub, Ein-Schritt-Formgebung - Universelle Matrizen für Radien, Umschläge & Mehrfachwinkel-Biegungen – reduziert Form- & Personalkosten - Verarbeitet Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie folienbeschichtete Bleche - Umschaltbare Kanten-/Eckpositionierung für konstante Präzision; 3 Bearbeitungsmodi (Hochpräzise/Standard/Ultra-Schnell) Mechanische Struktur - Spannungsarm geglühter, geschweißter Stahlrahmen; höhere Steifigkeit & Schwingungsdämpfung als Gussrahmen - Vorschubeinheit mit Pressarm: max. Vorschubgeschwindigkeit 120 m/min, Beschleunigung 1,9G - Gehärtete Hochleistungsbiegewerkzeuge für lange Standzeit - Bürsten- & Kugelarbeitstisch, automatische Schmierung, visuelle Unwucht-Lastwarnung Intelligente Steuerung - EtherCAT Voll-Closed-Loop-Bussystem, bis zu 64 Achsen, 2 ms Aktualisierung, ±0,01 mm Genauigkeit - Automatische Winkel-/Drehkompensation, Kollisionsvermeidung der Matrizen, Offline-Simulation - IoT- & Cloud-Anbindung, Fernwartung & Upgrades; Schnittstellen für Roboter-/Produktionslinie reserviert - Einfache grafische Programmierung, geringer Qualifikationsbedarf für Bediener Bedienvorteile - Komplett servogetrieben, niedriger Energieverbrauch, geringer Wartungsaufwand, ca. 55 dB niedrige Geräuschemission 2. Technische Parameter - Stromversorgung: 380 V, durchschnittlich 7 kW; Gesamtabmessung: 6200 × 4500 × 2650 mm - Max. Biegeformat: 2500 × 1250 mm; Minimalstärke: 0,3 mm - Maximale Materialstärke: 3 mm Stahl/Edelstahl, 4 mm Aluminium - Biegewinkel: -90°~90° (≤2,5 mm Stahl), 0°~180° (≤2 mm Stahl) - Max. Biegehöhe: 170 mm, min. Biegeradius: 2 mm - Minimale Innengröße individuell anpassbar; Getriebespiel: 3 Bogenminuten

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 296 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Die P3T-Serie von Jinan Bodor gehört zu den gefragtesten, vollverkleideten industriellen Arbeitskollegen des Herstellers, die mit einem Palettenwechsler ausgestattet sind. Diese Maschine eignet sich neben der Blechbearbeitung auch für das Präzisionsschneiden von Rohren und Profilen (T-Version), sodass die gesamte Fertigungspalette mit einer einzigen Anlage abgedeckt werden kann. Fsdjznwu Sopfx Amxsgf - Doppelfunktion: Flachbett-Blechschneiden und automatisches Rohrschneidemodul in einem System. - Maximale Sicherheit: Vollständig geschlossene Schutzkabine mit Laserschutzglas für den lückenlosen Schutz des Bedienpersonals und der Umgebung. - Minimale Stillstandszeit: Automatisches Palettenwechslersystem, das das Be- und Entladen während des Schneidprozesses ermöglicht. - Hervorragende Dynamik: Hohe Positioniergeschwindigkeit und Beschleunigung für maximale Produktivität.Intelligente - Steuerung: Bodor PRO. Technische Eigenschaften: - Die Leistung der Laserquelle: 3000 W (3 kW) - Blechabmessungen (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rohrlängenkapazität: 6000 mm (6U-Ausführung) - Spannbarer Rohrdurchmesser: Ø20 mm – Ø170 mm (und entsprechende Quadrat- und Rechteckprofile) - Futtersystem: Automatische pneumatische / elektrische Zentrierfutter - Steuerungssoftware: Bodor PRO - Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Schneidbare Materialien und Richtwerte für maximale Blechdicken (3 kW): Baustahl: max. 20 mm Edelstahl: max. 10 mm Aluminium: max. 10 mm Messing / Kupfer: max. 6 mm Zubehör und Lieferumfang: - Werkseitiges Industrie-Kühlaggregat (Chiller) - Automatischer Spannungsregler / Stabilisator - Absaug- und Staubfiltersystem - Automatische Düsenreinigung - Vollständige Dokumentation und Softwarelizenzen Zustand und Besichtigung - Die Maschine wurde kontinuierlich gewartet und steht unter ständiger Betreuung durch den Fachservice. Sie befindet sich derzeit im laufenden Produktionsbetrieb und kann nach vorheriger Terminvereinbarung unter Produktionsbedingungen besichtigt und getestet werden. Zwischenverkauf vorbehalten. Unter Strom in Ungarn.

Zustand: gebraucht, Hydr. Scherenhubtisch TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Fgsdpfxjd I Nrpj Amxef Baujahr ca. 1980 Tragkraft ca. 5 ton. Plattformgröße 1700 x 1100 mm Hub max. 515 mm Bauhöhe Tisch unten mit Schienenrollen 535 mm Bauhöhe Tisch unten ohne Schienenrollen 480 mm Tischhöhe hochgefahren mit Schienenrollen max. 1050 mm Tischhöhe hochgefahren ohne Schienenrollen max. 995 mm Fahrgeschwindigkeit Schienenfahrwerk ca. 8,5 Meter/min. Motorleistung 4 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - Handtaster für Auf und Ab am Kabel - Sicherheitsendschalter - Hydraulik mit Tank im Untergestell montiert - Hubschere mit zwei Hubzylindern - Der Tisch war auf Schienen verfahrbar, 4 Rollen am Untergestell, Ø 200 mm - Antrieb der Schienenrollen über SEW Getriebemotor mit Kette Platzbedarf L x B x H 2070 x 1350 x 1050 mm Eigengewicht ca. 1,3 ton. guter Zustand

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MC939B03, Gesamtgewicht: 5’800 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Vertikales Bearbeitungszentrum. Hersteller: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwan) Modell: 2040VMC Seriennummer: MC939B03 Typ: CNC-Vertikalbearbeitungszentrum Maschinengewicht: 5.800 kg Maximale Spindeldrehzahl: 8.000 U/min Spannungsversorgung: 400 V Benötigte Leistung: 15 kVA Fsdpfx Amoztba Noxegf Erforderlicher Luftdruck: 5 kg/cm²

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sondermaschinen maßgeschneidert für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere individuell gefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Performance. - Finish-Bearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen auf verschiedensten Materialien und sorgen Sie für ein dauerhaft professionelles und ansprechendes Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oxidschichten von Oberflächen und schaffen Sie eine saubere, kontaminationsfreie Basis – unerlässlich für nachfolgende Verarbeitungsschritte oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Verrunden Sie präzise und reproduzierbar Kanten entsprechend Ihrer Vorgabe und steigern Sie dadurch sowohl die Produktsicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. - Individualisierungsoptionen: Fodohq Dbxopfx Amxogf Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Ihnen größtmögliche Flexibilität bei: Verarbeitungsgeschwindigkeiten: Flexibel anpassbar an wechselnde Produktionsvolumina. Sonderausstattung: Optionen wie Absaug- und Filtersysteme, einstellbare Druckregelungen oder programmierbare Konfigurationen zur Prozessoptimierung sind verfügbar. Für Dauerbetrieb konzipiert… Unsere Sondermaschinen werden für höchste Langlebigkeit konstruiert und erfüllen zuverlässig auch bei langen Produktionszyklen höchste Ansprüche. Egal ob für Kleinserienfertigung oder industrielle Großproduktion – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.