Schweißstation gebraucht kaufen (14)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 2’500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: E1361000, Gesamtgewicht: 600 kg, Tragkraft: 8 kg, Reichweite der Arme: 2’028 mm, Schwenkbereich: 360 °, Steuerungshersteller: Fanuc, Steuerungsmodell: R-30iB Plus, Hersteller von Teach-Pendants: Fanuc, Pendelmodell einlernen: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschrankhöhe: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 32 A, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schweißstrom (max.): 400 A, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Voll funktionsfähige und in ausgezeichnetem Zustand befindliche Roboterschweißzelle. Fanuc-Roboterarm und 2-Achsen-Positionierer, Fronius-Schweißgerät, Drahtvorschub und Schub-Zug-Schweißbrenner. FANUC ARC Mate AM-100iC/8L Roboter R-30iB Plus Steuerung FANUC 2-Achsen-Positionierer A05B-1220-J201-N, Traglast 500 kg Fronius TPS 400i Schweißgerät mit PMC-Paket Thielmanni Düsenreiniger SICK-Schutzzäune Itsdezu Irnepfx Akwel Inbetriebnahme 2021 Die Roboterschweißstation ist voll funktionsfähig, in gutem Zustand und kann in Betrieb gesehen werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Tecna 3484 Universale Punktschweißanlage 8 kVA Itsdpfxjl Smn Se Akwjl Universal-Schweißstation 8 kVA, handbetätigte Pistole, Doppelprogramm. Gleichzeitiger Anschluss zweier Werkzeuge mit automatischem Abruf des entsprechenden Schweißprogramms, wodurch man im Sinne eines einfachen und sicheren Arbeitsablaufs Zeit spart und Fehler vermeidet. Karosseriereparaturen: Widerstandspunktschweißen von Blech, Glätten mit Ausbeulspotter (Nägel und Unterlegscheiben), lokales Erhitzen (Carbon-Elektrode), Schrauben- und Nietschweißen, Ausbeulen von Edelstahlblech. Synchrone SCR-Schweißsteuerung, Einstellung der Schweißzeit in Zyklen und Impulsen, Einstellung des Schweißstroms und Kompensazionsfunktion. Netzanschluss: 400V Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Sicherung: 25 A Nennleistung bei 50 %ED: 8 kVA Max. Schweissleistung: 35 kVA Max. Sekundärstrom: 6,4 kA Wärmestrom 100 %: 0,88 kA Bj: 2014 Gewicht: 85 kg Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZP/03/2023, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 810 kg, Schweißleistung (max.): 94 kVA, Nennleistung: 80 kW (108.77 PS), Nennscheinleistung: 80 kVA, Luftdruck: 6 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Zum Verkauf: Automatisierte Widerstandspunktschweißzelle SHILOH ZP-04, hergestellt im Jahr 2023 und aufgebaut um eine ASPA ZPm-80 Widerstandspunktschweißmaschine. Die Basis-Schweißmaschine ist eine ASPA ZPm-80, Baujahr 2022, Seriennummer 03510134. Im Jahr 2023 wurde die Maschine in eine komplette, automatisierte Schweißstation ZP-04 integriert und mit neuen Steuerungs-, Sicherheits- und Prozesssystemen ausgestattet. Die komplette Schweißstation wurde von Shiloh Industries Sp. z o.o. als neue Maschine im Jahr 2023 hergestellt und geprüft und besitzt eine eigene Maschinen-Seriennummer ZP/03/2023. Technische Daten: - Hersteller der Schweißstation: Shiloh Industries - Schweißmaschine: ASPA ZPm-80 - Stationsart: ZP-04 - Baujahr der Station: 2023 - Baujahr des ASPA-Schweißgeräts: 2022 - Stations-Seriennummer: ZP/03/2023 - ASPA-Schweißgerät-Seriennummer: 03510134 - Nennleistung: 80 kVA - Versorgungsspannung: 400 VAC - Steuerspannung: 24 VDC - Pneumatischer Druck: 6-8 bar - Gesamtmasse der Maschine: ca. 830 kg - Schweißverfahren: Widerstandspunktschweißen Ausstattung: - Siemens S7-1200 SPS-Steuerungssystem - Siemens SIMATIC HMI Bedienpanel - TECNA TE550 Schweißsteuerung - SICK Sicherheitssystem - Zwei-Hand-Bedienung - Zusätzliches Touch-Control-Panel - Proportionaler Druckregler für die Schweißelektrode - Bauteilpositionierungs- und Inspektionssystem - Ableitrinne für Ausschussteile - Pneumatisches Steuerungssystem - Optische und akustische Maschinenstatusanzeige - Integriertes Absaug-/Belüftungssystem Die Maschine stammt aus einer Automobilproduktion und wurde von Shiloh Industries erworben. Die Schweißzelle ist komplett und für die industrielle Serienproduktion geeignet. Eine Inspektion und eine Testlauf sind vor dem Kauf möglich. Umfangreiche technische Dokumentation ist verfügbar, einschließlich: - Elektrische Schaltpläne - Pneumatische Schaltpläne - Bedienungsanleitungen - Mechanische Dokumentation - Sicherheitsdokumentation - Lockout / LOTO Dokumentation - CE-Konformitätserklärung - Maschinenrisikobewertung Itodpsz Dlbvsfx Akwol - ASPA-Dokumentation - TECNA TE550 Steuerungsdokumentation - Komponentendokumentation Eine Mehrwertsteuerrechnung ist verfügbar. Der Transport kann nach vorheriger Vereinbarung organisiert werden. Weitere technische Informationen und Dokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1) Hauptschweißstation – ACR6-P Typ: Rotierende Schweißstation für schmale Fugen (Narrow Gap) Achsen: 4-Achs-Drehsystem Steuerung: Beckhoff CNC / HMI Schweißnahtüberwachung: Stenning Video Weld Monitor System Platzbedarf (Aufstellfläche): ca. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Schweißgerät / Stromquelle Miller XMT 456 CC/CV – Ersatzgerät Typ: CC/CV-Schweißstromquelle (MMA / MIG / FCAW / TIG – je nach Ausrüstung) Bauart: Multiprozess Stromversorgung: 400 V (über mitgelieferten Transformator) 3) Versorgungstransformator Spannung: 400 V Abmessungen: 970 × 760 × 1.200 mm (Höhe) Verwendung: Versorgung der Maschinen an der Schweißstation 4) Stromanschlüsse Anzahl: 3 × 415 V Montage: Am Aluminiumrahmen 5) Schweißdrehmaschine (Welding Lathe) Abmessungen: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (Höhe) Itjdpfx Aksx Upf Sjwel Verwendung: Rotieren von Werkstücken für Umlaufschweißen / Schmalfugen-Schweißen 6) Arbeitstisch (Heavy Duty Work Table) Abmessungen: 900 mm × 600 mm × 600 mm (Höhe) Ausführung: schwere, werkstattgeeignete Bauweise 7) Schweißvorhänge und Schutzsystem Schweißvorhänge: im Lieferumfang KEMPER System: verstellbar, 50 kg, großer Einstellbereich

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Gleichstrom (DC), Eingangsspannung: 400 V, Gesamthöhe: 2’890 mm, Gesamtbreite: 2’440 mm, Gesamtlänge: 2’890 mm, Mobile Schweißstation 10ft für PE/PP-Rohre inkl. HÜRNER CNC 500 (SST-Baureihe) Witterungsunabhängiges Heizelementstumpfschweißen auf Industrieniveau Itedpfx Akoyzn Ifowel Hören Sie auf, auf der Baustelle provisorische Schweißzelte aufzubauen. Diese kompakte 10-Fuß-Schweißstation (SST 10 / 500) ist eine autarke, sofort einsatzbereite Produktionszelle für den anspruchsvollen PE/PP-Rohrleitungsbau. Kunststoffschweißnähte verzeihen weder Zugluft noch Nässe – dieser Container garantiert Ihnen konstante, normgerechte Umgebungsbedingungen und eine lückenlose Protokollierung. Ihre Vorteile im Rohrhandling: Das Nadelöhr auf der Baustelle ist das Handling. Diese Station ist kompromisslos auf Ergonomie ausgelegt. Die Rohrstränge werden durch die 800x800 mm großen stirnseitigen Rohrklappen (inkl. Bürstenleisten) direkt durch den Container geführt. Der integrierte 1.000 kg Hubtisch, mobile Rohrheber und ein elektrischer Kettenzug machen das Handling von Rohren bis DA 450 zur effizienten Ein-Mann-Aufgabe. Plug & Play: Strom anschließen und schweißen. Technische Daten (SST 10 / 500): Container: 10" High Cube, Double Door, One Way (inkl. Tränenblech-Stahlboden) Schweißmaschine: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 USB & Bluetooth Datenmanagement Arbeitsbereich: DA 200 bis DA 450 (inkl. Reduzierungen im Set) Hebetechnik: Elektrischer Hubtisch (1.000 kg), Elektrischer Kettenzug mit Laufkatze/Handfahrwerk (3m Hub) Rohrhandling: 2x Universal Mobiler Heber (bis DN500), 2x Rohrklappen (800x800mm) Stromverteilung: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A Beleuchtung: 2x LED-Strahler (24.000 lm, 5000 K), 2x LED-Feuchtraumwannen Zustand: Komplett schweißbereit (CE), inkl. DGUV-Prüfung & 2x Dickschichtlackierung (Wunschfarbe) (Hinweis: Lieferung ohne Stromerzeuger) Verfügbare Ausbaustufen dieser Baureihe: Das hier angebotene Inserat bezieht sich auf die Version SST 10 / 500. Wir fertigen diese Stationen in vier standardisierten Leistungsklassen, passend für Ihr Projekt: SST 10 / 355: 10-Fuß Container, ausgelegt bis DA 355 SST 10 / 500: 10-Fuß Container, ausgelegt bis DA 450 (Angebotenes Modell) SST 20 / 355: 20-Fuß Container (erweiterter Arbeitsraum), ausgelegt bis DA 355 SST 20 / 500: 20-Fuß Container (erweiterter Arbeitsraum), ausgelegt bis DA 450 Individuelle Anpassungen setzen wir gerne für Sie um. Kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Schweißstation besteht aus folgenden Hauptkomponenten: 1. XYZ-Roboter-Schweißportal 2. Positionierer 3. Roboterzubehör 4. Schweißausrüstung 5. Stromversorgungseinheiten 6. Bedienfeld Itedpfswzg E Aox Akwel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir Ihnen eine Bielomatik Laser Schweißanlage an. Bielomatik Laser Schweißanlage Maschinenbeschreibung: Das Laseraggregat mit integrierter Kühlung für den Laser befindet sich im unteren linken Teil des Maschinengestells. Die Werkzeuge sind auf einem 2-Stationen-Drehtisch montiert, der sich bei jedem Takt um 180 Grad dreht. Im mittleren Teil des Maschinengestells befindet sich der Arbeitsraum mit der Schweißstation, dem Werkzeug (auf dem Drehtisch) und dem Niederhalter für das Produkt. Der Schaltschrank ist hinten eingebaut. Die Schweißstation ist mit einer laserdichten Verkleidung gegen den Einlege-/Entnahmebereich abgesichert. Der Schweißlaser (die Laserversorgung) wird ausgeschaltet, wenn eine Wartungstür geöffnet wird. Das Bestücken und Entnehmen der Schweißteile erfolgt manuell. Der Schweißvorgang läuft automatisch ab. Lasertyp: YLR-300-AC-Y11/IPG Die Zelle wurde zum Laserschweißen verschiedener Kunststoffteile (Frontrahmen) verwendet. Bei Bauteilen der Größe ca. 460 x 280 mm Grundlegende Daten Ausrüstung der Maschine: 1 komplettes Maschinengestell mit Verkleidung, Unterbau und Schutzeinrichtungen, lackiert Verstellbare Maschinenfüße, ausgelegt zum Transport mit Stapler. 3 manuelle Wartungstüren im lasersicheren Bearbeitungsbereich jeweils gesichert mit Schutztürschalter mit Zuhaltung. 4 manuelle Wartungstüren unterhalb des Maschinentischs. Der Schaltschrank ist fest an der Rückseite der Maschine verbaut Lasersystem Fab. IPG 1Faserlaser300Wcw,am Glasfaserende,1070nm-komplett luftgekühlt.
1 Netzteil für Lasereinheit, Zielstrahllaser und Glasfaser
1 Vario-Scan für 3D Schweisskontur
1 Scanner - 20er Apertur
Optik, F-Teta Linse, Brennweite bestimmt Bearbeitungsfeld und Bearbeitungsabstand 2x Basiswerkzeug Werkzeugkodierung mit Transponder Niederhalte-/Spannsystem zur Aufnahme einer Maske mit Absolutwegmesssystem
mit pneumatischem Spannsystem zum weggeregelten Anpressen von je einem Schweißteil Pneumatische Luftdusche zum Schutz des Linsenkörpers Microbox PC427B inkl. RTX (Siemens) Vorinstallierte Software-SPS Siemens S7 Profibus, Profinet, Ehternet, RS232-Schnittstelle Touch Panel 15” für die Bedienung und Eingabe von Daten/Parametern Maschinenbeleuchtung Anschlussflansch für bauseitigen Abzug Maschinendaten: Abmessungen: Maschine B x T x H: ca 2330 x 2350 x 2500mm Schaltschrank: Fest am Maschinengestell verschraubt Flächenbedarf BF x TF: 5400 X 5400mm Technische Daten: Stromversorgung: Phasenzahl/Bemessungsspannung 3x400V 50Hz Anschlusswert 5KVA Vorsicherung: 16A Abluft: Nennweite ∅160 Luftmenge 500-1000 m³/h Gewicht ca. 2000 kg Ijdpfxozgaazo Akwstl Typ: K3633/023 Zustand: gebraucht / used (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Schweißzelle mit 6-Achsen Industrieroboter YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Roboter Schweißanlage mit 2 Schweißplätzen, Schweißroboter Typ YASNAC ERC Serial. No. S24174-1-4 Baujahr 1993 2 Stationen Schweißstationen (Rechts + Links) Arbeitsbereich je Seite ca. 600 x 400 mm Tischgröße je Seite ca. 1000 x 950 mm Tischfläche mit einer Arbeitsstation ohne die Mittelwand ca. 2000 x 950 mm - Tischgröße Vorrichtungs-Wechselplatte für den Schweißlehren-Aufbau 300 x 600 mm - Verbindungskabel Roboter zum Schaltschrank 5000 mm - nebenstehender Steuerschrank mit Teach-In Bedienpanel (Gewicht ca. 300 kg) - Steuerschrank ENCM-RP692 - Bediensteuerung YZNC-OP186 - Teach-Panel, JZNC-T834B - Roboter YRFL-NNA06WB - Automatisierung von ECKHARDT Typ ROBO Roboter Nutzlast 6 kg Eigengewicht nur Roboter 180 kg Die Gesamtanlage ist als kompakt Schweißzelle aufgebaut. Roboter Steuerschrank nebendstehend. Der Roboter kann selbstverständlich auch mit einer MIG-MAG Schweißquelle ausgestattet werden. Platzbedarf Schweißzelle mit Roboter L x B x H 2000 x 2000 x 2300 mm Gewicht Schweißzelle mit Roboter 1055 kg Platzbedarf Steuerung mit Schaltschrank L x B x H 1000 x 850 x 1600 mm Gewicht Steuerung mit Schaltschrank 300 kg Platzbedarf der Anlage L x B ca. 3000 x 3000 mm Eigengewicht der kompletten Anlage ca. 1355 kg guter Zustand Platzbedarf für den Transport L x B x H 3000 x 2200 x 2300 mm Ijdpfxjwypqle Akwstl

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine im Jahr 2025 komplett überholte automatische Schweißstation Cloos inklusive zweier Drehtische steht zur Verfügung. Robotertyp: Romat 350, Schweißquelle: GL 300 IHPR, Steuerung: Rotrol II, Schweißverfahren: TIG. Drehtisch-Traglast: 2x250kg, Drehtischtyp: WPEK-DP-KP-2,5kN, Achsen: 6+2+2. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Itsdpfxoxyk Szs Akwjl

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine im Jahr 2025 komplett überholte automatische Schweißstation Cloos steht zur Verfügung. Robotertyp: Romat 320, Schweißquelle: GLC 353 MC3 R, Steuerung: Rotrol II fibre optic, Schweißverfahren: MIG. Tragkraft: 15kg, Roboterachsen: 6, Reichweite: 3200mm, Wiederholgenauigkeit: +/-0,1mm, Leistung: 25kVA, Gesamtgewicht: ca. 600kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Itsdpfx Akjxyk Suewsl

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mecapack hat die Versiegelungsmaschine O² 2500 entwickelt, um effiziente Verpackungslösungen insbesondere für Produktionen mit mittleren und hohen Taktraten zu bieten. Dank ihrer drei verfügbaren Ausführungen passt sich diese Maschine optimal an die spezifischen Anforderungen der Industrie an. Sie zeichnet sich vor allem durch ihre leicht austauschbaren, integrierten Werkzeuge aus, die einen mühelosen Wechsel zwischen verschiedenen Verpackungsprozessen ermöglichen. Darüber hinaus sorgt die hervorragende Ergonomie der O² 2500 für eine besonders einfache Bedienung, während das Design eine vollständige Reinigung der Maschine erleichtert. Die FLEX-Konfiguration beinhaltet zudem ein integriertes Werkzeugmagazin, das einen schnellen und reibungslosen Wechsel der Werkzeugaufnahmen für unterschiedliche Schalenformate garantiert. Ihre Kompatibilität mit den Werkzeugen des Modells O² 1500 erhöht die Vielseitigkeit zusätzlich und macht diese Maschine ideal für den Einsatz in unterschiedlichsten Produktionsumgebungen. Die pneumatische Schweißstation mit Kurbeltrieb und mechanischer Verriegelung sorgt für zuverlässige und präzise Siegelnähte. Mit der Integration der O² 2500 in Ihre Produktionslinie profitieren Sie von einer robusten, ergonomischen und anpassungsfähigen Lösung. Außerdem optimiert diese Maschine die Gesamteffizienz und hält dabei höchste Qualitätsstandards bei der Verpackung von Lebensmitteln ein. Vorteile: - Automatische Versiegelungsmaschine - Ergonomisches Design und vollständige Reinigbarkeit - FLEX-Konfiguration mit integriertem Werkzeugmagazin - Werkzeugkompatibilität mit O² 1500 - Präzise und zuverlässige pneumatische Siegelung Technische Daten: Hersteller: Mecapack Modell: O² 2500 MF Spannung: 400 V, Drehstrom; N + PE Iodpfx Asu Ia Uvokwotl Leistung: 10 kW Taktleistung: 14 Zyklen/min Energiebedarf: Elektrisch: 6 bis 25 kW, Druckluft: 15 m³ bei 6 bar, Wasser: 100 l/h (Wasser kann bei Einsatz eines integrierten Kühlers entfallen) Schalenkapazität (abhängig von der Anzahl der Werkzeugeinsätze)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-360 ist ein hochwertiger Drehtisch, der für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert wurde. Er wurde unter Berücksichtigung von Ergonomie, Effizienz und Präzision entwickelt und bietet unübertroffene Unterstützung beim Schweißen und Montieren von zylindrischen, rohrförmigen und ungewöhnlich geformten Bauteilen. Er ermöglicht eine effiziente Handhabung der Komponenten und ermöglicht das Schweißen in einer optimalen Position, was die Qualität der Schweißnähte und die Arbeitsbedingungen des Bedieners erheblich verbessert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Professioneller Schweißpositionierer mit Geschwindigkeitsregelung und der Möglichkeit, den Arbeitstisch zu neigen. * Hohe Tragfähigkeit: bis zu 100 kg in horizontaler und 50 kg in vertikaler Position. * Stufenlose Drehzahlregelung: im Bereich von 0,2 bis 5 U/min, geeignet für präzises TIG- und MIG/MAG-Schweißen. * Kompakte Bauweise: ideal für Werkstätten, Produktionslinien und automatisierte Schweißstationen. * Masseanschluss: sorgt für eine konstante Masseverbindung, ohne dass nach jeder Drehung eine Änderung erforderlich ist. Konstruktion und Technologie Der Positionierer PS-360 wurde unter Berücksichtigung des intensiven industriellen Einsatzes konstruiert. Ein robuster Stahlrahmen sorgt für Stabilität und Steifigkeit, und ein manueller Neigungsmechanismus ermöglicht die Einstellung des Arbeitstisches in einem Winkel von bis zu 90°. Ein 120-W-Motor liefert ausreichend Drehmoment, um rohrförmige und zylindrische Bauteile mit hohem Gewicht zu handhaben. Das Steuerungssystem besteht aus einem Bedienfeld und einem Fußpedal, wodurch der Bediener die volle Kontrolle über den Schweißprozess behalten kann. Itodpfxerigl Ue Akwel Präzision und Effizienz Der Einsatz des CORMAK PS-360 erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schweißnähte erheblich. Das Schweißen in einer festen, ergonomischen Position reduziert das Fehlerrisiko des Bedieners und macht häufiges Umpositionieren von Bauteilen überflüssig. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die jeweilige Aufgabe, was den PS-360 zu einer ausgezeichneten Wahl sowohl für präzise TIG-Schweißnähte als auch für dynamischere MIG/MAG-Prozesse macht. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer PS-360 findet in einer Vielzahl von industriellen Produktions- und Montageprozessen Anwendung: * Schweißen von Rohren, Flanschen, Wellen und zylindrischen Bauteilen * Produktions- und Reparaturstätten – Schweiß- und Montagelinien * Schweiß-, Lackier- und Maschinenbauindustrie * Robotisierte und automatisierte Arbeitsstationen Standardausstattung * Schweißpositionierer CORMAK PS-360 * Steuerpedal * Stromkabel * Maschinenträger mit Schweißhalter * Bedienungsanleitung Optionales Zubehör * Dreikralenspannfutter selbstzentrierend WP200 * Dreikralenspannfutter selbstzentrierend WP300 Technische Daten Parameter Wert Horizontale Tragfähigkeit 100 kg Vertikale Tragfähigkeit 50 kg Größe des Arbeitstisches ⌀360 mm Neigungswinkel 0° ~ +90° Drehzahl 0,2 ~ 5 U/min Motorleistung 120 W Neigung manuell Spannung 220 V-1PH-50HZ Abmessungen 530 x 550 x 500 mm Gewicht 49 kg Das Dreikralenspannfutter ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Itedpjm Uc Igofx Akwel Laserverfolgung: Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Itjdpfxsy Any Ro Akwjl Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.