Schneidzentrum gebraucht kaufen (13)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein ELUMATEC SBZ 610 Schneidzentrum, Baujahr 2020. Dwodpfx Aezpwzbskbeb Die Maschine ist voll funktionsfähig und einsatzbereit.

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0355 Marke: AVOLA – DEUTSCHLAND Modell: GAMA 65 K – CE-Standard Schnittzentrum für Zimmerei, Balken, Holzdächer, Sägewerke, Balkone, Gartenmöbel und vieles mehr – CE-Standard Technische Daten: Untere Kappsäge mit Dreh­tisch und schwenkbarem Sägeblatt Vidia-Sägeblatt-Durchmesser: 650 mm, Bohrung 30 mm Pneumatisch betriebene Schutzhaube Motorleistung: 10 kW Motordrehzahl: 3.000 U/min Pneumatische Spannzylinder Pneumatische Kappvorrichtung mit Zwei­hand­steuerung Elektrische Sägeblattschwenkung 90–30° mit digitaler Flachanzeige 5–175° Schnitthöhe bei 90°: 245 mm Schnitthöhe bei 45°: 164 mm Schnitthöhe bei 30°: 113 mm Laser-Schnittführung Tischmaße: 1.500 x 1.500 mm Arbeitstischhöhe: 1.000 mm Djdjy A S Dtopfx Akbewb Stapler-Aufnahmebügel Rechtsseitiges Rollbahn-Förderband: 3.000 x 600 mm – Führungsanschlag 5.000 mm Linksseitiges Rollbahn-Förderband: 3.000 x 600 mm – Führungsanschlag 5.000 mm Gesamtmaße der aufgebauten Maschine: 10.850 x 2.000 x 1.700 mm (H) Transportmaße: 2.600 x 2.000 x 1.700 mm + gestapelte Rollbahnen: 5.000 x 1.000 x 2.000 mm (H)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28464, Gesamtgewicht: 2’300 kg, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CAT 500 – CNC-Schneidzentrum – eine automatische Maschine zum Schneiden von PVC-Profilen mit einer Kreissäge. Die numerische Steuerung zusammen mit der dedizierten Software ermöglicht die Programmierung der Bearbeitungsparameter und beschränkt die Aufgaben des Bedieners auf das Beladen der Profile und die Entnahme der fertigen Teile. Sägenparameter: - Bohrung: Ø 30 mm - Durchmesser: Ø 500 mm - Drehzahl: 3000 U/min - Max. Sägenstärke: 4,2 mm Technische Daten: - Spannung: 380–400 V AC3PE - Stromstärke: 8 A - Frequenz: 50 Hz - Leistung: 3,8 kW - Luftdruck: 7 bar - Gewicht: 2300 kg Standardausstattung: - Hartmetallsägeblatt Ø 500 mm (Bohrung Ø 30) - Geschweißte Konstruktion mit verstellbaren Füßen und der Möglichkeit zur Befestigung am Untergrund - Industrie-PC, integriert in die Maschine - Zuführende Bänder mit Frequenzumrichtersteuerung und programmierbaren Beschleunigungs-/Verzögerungsrampen - Etikettendrucker Dsdpjzvmh Rjfx Akbowb Abmessungen: - Zuführeinheit: 7900 mm - Maschine: 1000 mm - Entnahme: 2600 mm - Max. Breite: 2300 mm - Max. Höhe: 1700 mm - Gesamtlänge: 11500 mm

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 500 Hz, Werkstücklänge (max.): 3’400 mm, Werkstückbreite (max.): 1’800 mm, Werkstückhöhe (max.): 200 mm, Tischlänge: 4’500 mm, Tischbreite: 2’300 mm, Tischhöhe: 1’800 mm, Tischbelastung: 500 kg, 5-Achsen-Wasserstrahlschneidzentrum ausgestattet mit: Dwsdpfx Aksxbgvfjbob - integriertem Arbeitstank - 4.200 bar vollelektrischer E-Antrieb™ - 19" numerische Steuerung - Strahlmittel-Druckbehälter - Schneidkopf - Wasser-Cad-Cam-Software inklusive Zubehör - 5-Achsen ±55° Interpolationssystem und Touchwave ce-ramic™ - Be- und Entladesystem - Laser-Lichtschranken Eingeschlossene Kosten: - Installation der Maschine(n) - Inbetriebnahme der Maschine unter Volllast - Praktische Einweisung des Personals des KÄUFERS in die Funktionen der Maschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischlänge: 6’000 mm, Positioniergeschwindigkeit: 30 m/min, Tischbreite: 2’540 mm, Arbeitshöhe: 1’092 mm, Werkstückgewicht (max.): 5’000 kg, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Blechstärke Stahl (max.): 100 mm, Schnittlänge (max.): 6’000 mm, Schnittbreite (max.): 2’540 mm, Bohrerdurchmesser: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CNC-STANZ-BOHR-BRENNSCHNEIDZENTRUM | BAUJAHR 2015 Die Ficep Tipo B254 ist ein CNC-gesteuertes Stanz-Bohr-Brennschneidzentrum fuer die komplette Bearbeitung von Stahlplatten und Flachprodukten in einem Durchlauf. Stanzen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Markieren sowie thermisches Trennen per Plasma und Autogen erfolgen ohne Zwischenhandling auf einer Anlage. ZUSTAND Gebraucht - technisch einwandfrei. Die Anlage befindet sich aktuell im laufenden Produktionseinsatz und kann UNTER STROM IM BETRIEB besichtigt werden (nach Terminvereinbarung). Uebergabe nach Wunsch: direkt aus der laufenden Produktion (gereinigt, mit durchgefuehrtem Service) oder - gegen Aufpreis - durch ASM aufbereitet. Details zum technischen Zustand werden bei ernsthaftem Interesse individuell offengelegt. FUNKTION & EINSATZ Die Anlage vereint drei Bearbeitungseinheiten in einer CNC-gesteuerten Linie: hydraulisches Stanzaggregat (1000 kN), Bohrkopf (20,1 kW) und thermische Schneideinheit mit Plasmabrenner (Hypertherm HPR 260) plus Autogenbrenner. Ueber die Mitrol-CNC laufen alle Verfahren als automatisierte Bearbeitungszyklen; verarbeitet werden Stahlplatten bis 2540 x 6000 mm. Typische Einsatzfelder: Stahlbaufertigung, konstruktiver Ingenieurbau und die Vorfertigung von Knotenblechen, Kopf- und Anschlussplatten. TECHNISCHE DATEN - Maschinentyp: Automatisches CNC-Stanz- und Thermo-Schneidsystem fuer Platten - Baujahr: 2015 | Seriennummer: 34201 | Maschinengewicht: 24.000 kg - Arbeitshoehe: ca. 1.090 mm | Max. Positioniergewicht (Blech): 5.000 kg - Max. Blechgroesse: 2540 x 6000 mm | Min. Plattenbreite: 508 mm - Stanzkraft: 1000 kN | Auszugskraft: 100 kN | Stanzwerkzeuge: 8 - Max. Stanzdurchmesser: 32 mm | Max. Stanzdicke: 20 mm - Bohrkoepfe: 1 | Bohrwerkzeuge pro Kopf: 8 - Max. Bohrdurchmesser: 40 mm | Max. Bohrdicke: 100 mm - Spindelleistung: 20,1 kW | Max. Spindeldrehzahl: 4000 U/min - Plasmabrenner: 1 | Autogenbrenner: 1 | Plasmaquelle: Hypertherm HPR 260 - Max. Schneiddicke Plasma: 35 mm (Einstichstart) / 60 mm (Kantenstart) - Max. Laengsvorschubgeschwindigkeit: 30 m/min - CNC-Steuerung: Mitrol CNC (Master/Slave), Online-Ferndiagnose - Verfahren: Stanzen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fraesen, Markieren, Ritzen, Autogen- und Plasmaschneiden Min. Plattenlaenge, max. Materialdicke gesamt und Querpositioniergeschwindigkeit werden bei der Besichtigung bestaetigt. LIEFERUMFANG - 1 x Ficep Tipo B254 Blechbearbeitungszentrum (Baujahr 2015) - 1 x Hydraulisches Stanzaggregat 1000 kN mit 8-fach Werkzeugwechsler - 1 x Bohraggregat 20,1 kW mit 8-fach Werkzeugwechsler - 1 x Plasmaschneidbrenner | 1 x Autogenschneidbrenner - 1 x Hypertherm HPR 260 Plasmaschneidsystem Dedpfxoxn T H Do Akbjwb - 1 x Markiereinheit (Ausfuehrung wird bei Besichtigung bestaetigt) - 1 x Spanfoerderer - 1 x Donaldson Torit Entstaubungsanlage | 1 x Stanzwerkzeugsatz LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Absprache durch ASM - individuelle Kalkulation auf Anfrage. UEBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) ist auf Ficep-Stahlbaumaschinen spezialisiert. Weitere Ficep-Maschinen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Besichtigung unter Strom vereinbaren | Preis auf Anfrage | Rueckruf anfordern. Verkauf ausschliesslich an gewerbliche Kunden (B2B).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4’500 mm, Gesamtbreite: 7’000 mm, Schnittlänge (max.): 3’500 mm, Schnittbreite (max.): 2’000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60’000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 40’000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20’000 m/min, Leistung des Spindelmotors: 17’000 W, Numerisch gesteuertes Schneidzentrum mit 4 interpolierten Achsen, festem Arbeitstisch und Drehkopf; die Maschine ist speziell für das Schneiden/Formen (entweder im Einstech- oder im Stufenschnittmodus) von Granit, Marmor, Kunststein und ähnlichen Materialien ausgelegt. Dsdovtdztspfx Akbjwb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MURAT NR 242 - Profilbearbeitungszentrum ¬ Alle Säge-, Fräs-, Bohr-, Verschraubungs-, Markier- und Endbearbeitungsarbeiten an PVC-Profilen werden in einer computergesteuerten Maschine zusammengefasst. Die beiden Bearbeitungsstationen für Profile mit Stahleinlage erhöhen die Produktionskapazität. ¬ Magazinierung von 10 Profilen (max. 6,5 m Länge). ¬ Manuelles Barcode-Etikettiersystem, integriert mit Einzellinienproduktion. ¬ Servogesteuertes, automatisches Schwenken der Säge auf alle Winkel zwischen 30° und 150° mit einer Genauigkeit von 0,1°. ¬ Wasserschlitz-, Bohr- und Fräsarbeiten in variablen Winkeln. Dwjdpey Su Exsfx Akbeb ¬ Automatisches Verschrauben der Stahleinlagen. ¬ Bohren der Befestigungs-, Drücker- und Bandlöcher zusammen mit den Stahleinlagen. ¬ Automatisches Förderbandsystem zum Abtransport von Verschnitt in den Abfallbehälter. ¬ Abfallprofile mit einer Länge von über 1.000 mm können erneut verarbeitet werden. ¬ 17" Touchscreen für komfortablen Zugriff und einfache Bedienung. ¬ Hochleistungs-Workstation-PC mit Intel® Core™ i5 3,1 GHz Mikroprozessor. ¬ Alle Fehlermeldungen werden über die von der Murat Machinery Softwareabteilung entwickelte Software am Display angezeigt. ¬ Durch Online-Anbindung an das gesamte System ist eine Fernwartung und -diagnose möglich. ¬ Datenübertragung via Netzwerkverbindung oder USB-Schnittstelle möglich. ¬ Vollständige Integration mit verschiedenen Fenster- und Türfertigungssoftwares. ¬ Zentralschmiersystem erleichtert die Wartung. Technische Daten: Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50–60 Hz Leistungsabgabe: 30 kW, 80A Sägeblattdurchmesser: Ø 500 mm Max. Profilhöhe: 140 mm Min. Profilhöhe: 45 mm Max. Profilbreite: 130 mm Min. Profilbreite: 40 mm Max. Rohprofillänge: 6.500 mm Max. Profilbearbeitungslänge: 3.500 mm Min. Profilbearbeitungslänge: 400 mm Betriebsdruck: 6–8 bar Luftverbrauch: 1.200 l/min Maschinenhöhe: 2.350 mm Maschinenlänge: 18.000 mm Maschinenbreite: 10.500 mm Maschinengewicht: 10.800 kg

Zustand: gebraucht, Sofort lieferbar ab Oktober 2026 CNC-Linie zur Bearbeitung von PVC-Profilen – PERTICI Die Linie besteht aus einem CNC-Sägezentrum Pertici SC55 und einem CNC-Bearbeitungszentrum Pertici FC1000, beide Baujahr 2018, entwickelt für hohe Produktivität, Präzision und vollständige Automatisierung bei der Herstellung von PVC-Fenstern und -Türen. 1) CNC-Sägezentrum mit 1 gesteuerter Achse Hersteller: Pertici Industries Modell: SC55 Baujahr: 2018 Automatisches CNC-Sägezentrum für PVC-Profile, ausgestattet mit automatischem Stangenlader, der die Stangen aufnimmt, den Zuschnitt gemäß Arbeitsliste ausführt und das fertige Werkstück automatisch ausgibt. Die Pertici-Software ist kompatibel mit allen gängigen Optimierungs- und Zuschnittprogrammen. Das Magazin fasst bis zu 10 Stangen à 6.600 mm; der Arbeitsbereich ist vollständig mit Schutzhauben gesichert, um maximale Arbeitssicherheit zu gewährleisten. Hauptausstattung - CNC-Sägezentrum mit 1 Achse - Automatischer Lader für bis zu 10 Stangen - Automatische Stangenerkennung - Automatisches Ausschleusen fertiger Werkstücke - Automatische Späneabsaugung und -entsorgung - Werkstück-Ablagebank für bis zu 12 Stück - Kompatibel mit allen gängigen Fertigungssoftwares Schnittwinkel - 45° - 90° - 135° (Zwischenwinkel optional verfügbar) Schnittkapazitäten - Sägeblatt Ø500 mm - Max. Profilhöhe: 155 mm - Max. Profilbreite: 160 mm - Min. bearbeitbare Breite: 25 mm Technische Daten - Leistung: 6,8 kW - Versorgung: 380 V Drehstrom - Frequenz: 50 Hz - Pneumatischer Druck: 6,5 bar - Gewicht: 1.490 kg 2) CNC-Bearbeitungszentrum Hersteller: Pertici Industries Modell: FC1000 Baujahr: 2018 Automatisches CNC-Bearbeitungszentrum für die Komplettbearbeitung von PVC-Profilen, bestehend aus automatischem Belademagazin, Bearbeitungseinheit und automatischer Entnahmeeinheit für das fertige Werkstück. Dedpfx Aozg Eggskbjwb Das Profil wird automatisch aus dem Magazin entnommen, in die Arbeitszone transportiert und ohne Bedienereingriff komplett bearbeitet. Die Maschine ist mit 7 CNC-Bearbeitungsspindeln und einem integrierten automatischen Schrauber ausgestattet, wodurch alle Arbeitsschritte in einem Durchgang ausgeführt werden können. Die Pertici CNC-Software ist kompatibel mit den wichtigsten Produktionssystemen. Das Magazin fasst 10 Stangen bis zu 6.100 mm Länge, für Profile mit Breiten von 35 bis 130 mm. Wesentliche Merkmale - 7 CNC-Spindeln - Automatischer Schrauber - Automatisches Magazin für 10 Stangen - Vollautomatisches Be- und Entladen - Automatisches Profilgreif- und Positioniersystem - Pertici CNC-Software - Schalldämmkabine - Hochsteife Industriebauweise Technische Daten - Leistung: 6,8 kW - Versorgung: 380 V Drehstrom - Frequenz: 50 Hz - Pneumatischer Druck: 6,5 bar - Maximale Stangenlänge: 6.100 mm - Bearbeitbare Profilmaße: 35–130 mm - Gewicht: 1.490 kg Leistungsdaten (ca.) - SC55 Sägezentrum: bis zu 90 komplette Fenster pro Tag - FC1000 Bearbeitungszentrum: bis zu 40 komplette Fenster pro Tag Beide Anlagen werden mit vorinstallierten Programmen zur Bearbeitung von Salamander-Profilen geliefert. Darüber hinaus sind optionale Programme für andere Profilsysteme implementierbar. Diese Linie bietet eine komplette, zuverlässige und hochproduktive Lösung für Unternehmen, die auf die Herstellung von PVC-Fenster- und Türsystemen spezialisiert sind – sofort einsatzbereit.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 500 h, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schnitthöhe (max.): 500 mm, Schnittbreite (max.): 800 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Walzendurchmesser: 500 mm, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: elektrisch, Drehzahl (max.): 150 U/min, Drehzahl (min.): 15 U/min, Gesamthöhe: 2’500 mm, Gesamtlänge: 13’000 mm, Gesamtbreite: 6’000 mm, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Tischhöhe: 800 mm, Ausstattung: Beleuchtung, CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Komplettes Pegas Gonda Zuschnittzentrum mit Pegas 540 Horizont X-CNC Bandsäge Zum Verkauf steht ein komplett ausgestattetes Pegas Gonda Schneidzentrum, das an unserem Produktionsstandort in Slavkov u Brna (Tschechien) als Präsentations-, Test- und Vorführarbeitsplatz diente. Pegas Gonda ist Hersteller von Pegas-Bandsägen und Anbieter kompletter Schneidlinien einschließlich Materialhandling – von der Materialzufuhr bis zur Sortierung der geschnittenen Werkstücke. Die Anlage ist seit ca. 3 Jahren in Betrieb und wird als Gebrauchtmaschine angeboten, da wir auf die neueste Generation mit neuem Steuersystem umstellen. Das Schneidzentrum ist für das Sägen von Halbzeugen mit einer maximalen Eingabelänge von 6.000 mm ausgelegt. Die maximale Materialquerschnitt beträgt 500 × 800 mm bei Geradschnitten bzw. 500 × 500 mm bei Gehrungsschnitten. Zur Linie gehört eine Pegas 540 Horizont X-CNC Bandsäge mit Siemens S7-1500 Steuerung. Am Sägeaustritt befindet sich ein integriertes Transportsystem (ca. 50 m), inkl. Querverschiebung für geschnittene Teile in 3 Pufferzonen für die spätere Entnahme. Hauptmerkmale und Ausstattung: * Vollautomatisches Pegas Gonda Zuschnittzentrum * Pegas 540 Horizont X-CNC Bandsäge * Siemens S7-1500 Steuerung * Eingabelänge bis 6.000 mm * Max. Querschnitt für Geradschnitt: 500 × 800 mm * Max. Querschnitt für Gehrungsschnitt: 500 × 500 mm * Integriertes Materialhandling-System * Auslauf-Förderbandsystem, ca. 50 m Länge * Querverschiebung der Fertigteile * 3 Pufferzonen zur Sortierung und Sammlung * Für Präsentations-, Test- und Vorführzwecke genutzt * Standort: Slavkov u Brna, Tschechien Ideal für Unternehmen, die eine Komplettlösung zur automatisierten Zuschnittbearbeitung und Teilehandhabung suchen. Dsdpezil Shofx Akbewb Besichtigung nach Terminvereinbarung am Pegas Gonda Standort Slavkov u Brna, Tschechien, möglich.

Zustand: neu, metrischer Gewindedurchmesser (min.): 3 mm, metrischer Gewindedurchmesser (max.): 16 mm, Gesamtgewicht: 500 kg, Vorschublänge X-Achse: 3’000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1’500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 200 mm, Drehmoment: 24 Nm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 50 U/min, Leistung: 0.005 kW (0.01 PS), Das CMA 3-Achsen gesteuerte Gewindeschneidzentrum ist unter anderem ausgelegt für die Nachbearbeitung von lasergeschnittenen Blechteilen und Komplettbearbeitung von beispielsweise Kleinteilen und Rohren. Die Maschine bietet folgende Bearbeitungsmöglichkeiten: - Gewindeschneiden - Bohren (Standard / mit Spanbrechung / Hohlprofilzyklus) - Senken - Fließbohren (mit optimaler Vorschubkurve) - Reiben - Einfache grafische Programmierung - Einlesen von 2D DXF- oder DWG-Dateien - Maschinentisch gemäß System 28 (ähnlich wie u.a. Demmeler und Siegmund Schweißtische) - Radialer Ausgleich des Werkzeugs mittels patentiertem Werkzeughalter (Zubehör) Dsdpfxorbz T Ne Akbowb - Werkzeugtaster für die Längenvermessung und als Bruchdetektor - Intuitives Sicherheitssystem mittels Lichtschranken Standardausführung: Automatischer Werkzeugwechsler mit 10 Positionen, am Portal der Maschine montiert

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamtgewicht: 900 kg, Leistung des Spindelmotors: 85’000 W, Diese Emmegi VEGAMATIC wurde im Jahr 2008 hergestellt. Es handelt sich um ein automatisches Schneidzentrum für Aluminiumprofile mit einem Vorschubweg von 7395 mm und einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 60 m/min. Der Messerdrehwinkel reicht von -45° bis +45°, der Standardmesserdurchmesser beträgt 500 mm. Ideal für präzise Schneidaufgaben in großem Umfang. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Zusätzliche Informationen • Stromanschluss: 400 V / 3-Phasen / 50 Hz • Leistung des Schaufelmotors (50 Hz): 3 kW • Leistung des Blattmotors (60 Hz): 36 kW • Vorschubweg (U-Achse): 7395 mm • Vorschubgeschwindigkeit (U-Achse): 0-60 m/min • Beschleunigung (U-Achse): 33 m/s² • Positioniergenauigkeit (U-Achse): ±015 mm • Klingen-Drehwinkel (B-Achse): von -45° bis +45° (optional: -225° bis +225°) • Rotationsgeschwindigkeit (B-Achse): 1833 U/min • Beschleunigung (B-Achse): 093 m/s² Dwedpfxsx D D E No Akbsb • Positioniergenauigkeit (B-Achse): ±1° • Min. Schnittlänge: 7200 mm (mit Greiferarm L = 937 mm) • Standard-Messerdurchmesser: 500 mm (optional 550 mm) • Rotationsgeschwindigkeit des Messers (50 Hz): 2845 U/min • Messerdrehzahl (60 Hz): 3400 U/min • Betriebsluftdruck: 6-8 bar • Luftverbrauch pro Zyklus: 120 l/min • Stangenmagazinwagen (optional) • Be-/Entladerollenbahnen • Externe Sicherheitseinhausung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Balkenschneidzentrum STROMAB CT800 Dwedpfjytnftsx Akbjb Das Schneidzentrum für Balken mit großen Querschnitten macht dieses System zur optimalen Lösung für die Zimmerei und den Holzrahmenbau. Dank der elektronisch gesteuerten 5-Achs-Technologie erfüllt es alle Anforderungen für gerade, schräge und komplexe Schnitte. Es garantiert maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit und eine hohe Qualität des Endprodukts, minimiert den Arbeitsaufwand und maximiert die Produktivität. Spezifikation: - Elektronische Verstellung des Sägeblatt-Neigungswinkels: 90–45 Grad - Maximale Schnittbreite: 650 mm - Elektronische Höhenverstellung der Säge - Automatische Materialzufuhr - Touchscreen-Bedienpanel - Drehbarer Arbeitstisch: 0–345 Grad - Maximaler Sägeblattdurchmesser: 800 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kostensenkungs-Optimisator Superangle 600 ist das ideale Schneidzentrum für winkelförmige und optimierte Schnitte. Als direkte technologische Weiterentwicklung traditioneller Schneidmethoden kann Superangle 600 die Produktivität steigern, maximale Präzision garantieren und eine einfache und flexible Prozesslogik beibehalten. EXTREM ROBUST Struktur vollständig aus dickem und verstärktem lackiertem Stahl. Schieberstützwagen mm. 300 x 345 x 25. 50mm breiter Zahnriemen. mit 33 inneren Stahleinsätzen. TECHNOLOGISCH INNOVATIV Elektronisches System bestehend aus einem Computer, der in Echtzeit mit einer numerischen Steuerung der neuesten Generation verbunden ist. Software in Windows-Umgebung. Dodowk E Uuopfx Akbjwb Komplett mit 5 Qualitätsmanagement. 22-Zoll-LED-Farbvideo. Teleservice über das Internet. + Excel-Makros. SCHNELL Gesamtes optisches System. Servotreiber für bürstenlosen elektronischen Verdrängermotor. Bürstenloser Servoantrieb mit elektronischem Verdrängungsmotor für Winkelschnittbewegungen. Einstellbare Schnittgeschwindigkeit. Zwei Angreifer. ZUVERLÄSSIG UND SICHER Antriebssystem mit Gleiten auf doppelt gehärteten und geschliffenen Führungen. „Skf“-Kugellager mit doppeltem Staubschutz und automatischer Schmierung. Elektrischer Schaltschrank getrennt von der Maschine und selbsttragend. Unabhängige pneumatische Einstellungen zur Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungsarten. Schutzverschluss auf der Rückseite für maximale Sicherheit.