Rollenschneidemaschine Slitter gebraucht kaufen (107)

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierbreite (max.): 1’800 mm, Abwickeldurchmesser: 1'000 mm Aufwickeldurchmesser: 800 mm max.Geschwindigkeit: 400 m / Min Friktionswellen für 3 und 6 inch Hydraulischer Lift an der Abwickelstation Anklebetisch Bahnkantensteuerung Tidland-Messerhalter 20 Stück halbautomatische Messereinstellsystem von Tidland Rezepturverwaltung Hfjdpfxjywl D Ns Aafon Laserpositionierung Wir würden die Maschine auch Demontieren und Verladen, in Lkw, oder Seecontainer, auf unsere Kosten

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 454 31178 T15, Maximale Hauptrollenbreite: 1400 mm Maximales Hauptrollengewicht: 1000 kg Max. Hauptspulendurchmesser: 1000 mm Hedpfx Aszhwgboafsfn Mindestschnittbreite: 25 mm Maximaler Spulendurchmesser: 610 mm Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 1000 m/min Separater, wellenloser Abwickler Automatische Positionierung der Bahnführungskamera Rasierklingen/Kreismesser/Pneumatikmesser mit automatischer Schnittpositionierung (ASP) Automatischer Klebebandapplikator Lineare Anlegewalzen 4 Differential- oder Pneumatikwellen, montiert auf zwei Revolvern mit automatischem Spulenwechsel Automatische Spulenentnahme und -positionierung Automatische Kernpositionierung 6 Motoren Automatische Bahnspannungsregelung über Wägezellen Die Maschine verfügt über Spannfutter für 76 und 152 mm. Die Maschine positioniert Ober- UND Untermesser; die automatische Schnittpositionierung übernimmt die Positionierung von Ober- und Gegenmesser. ANWENDUNGEN: Beutel, Lebensmittelverpackungen, Umverpackungen, Etikettierung von Erfrischungsgetränken/Mineralwasser, Aluminiumabdeckungen für Pharmazeutika MATERIALIEN: PE, Aluminium, Papier & Laminate

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 140 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: X-1500, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Nur 12 Monate alt – wie neu, nur 140 Betriebsstunden. Sofort verfügbar. Vollständige Dokumentation + CE-Zertifizierung. Kann bei der Herstellung von Eckprofilen vorgeführt werden. Einzigartige Leistung: bis zu 130 × 130 mm. Einwandfreier Zustand – einsatzbereit. Hersteller: SIA Modell: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Baujahr: 2025 Betriebsstunden: 140 Stunden Technischer Zustand: Wie neu Zustand: In Produktion Spezifikationen des Eckprofilproduktionsgeräts: - Größe: Mindestens 35 x 35 mm, maximal 130 x 130 mm - Wandstärke: Mindestens 1,5 mm, maximal 8 mm (10 mm optional, abhängig von der Papierstärke) - Maximale Anzahl an Rollen: 12 + 1 Rolle für Spezialanwendungen - Geschwindigkeit: 50 m/min (60 m/min optional, über Datenregelung verfügbar) - Klebstoffheizung – 7,5 kW. Spezifikationen der Wickel- und Schneidemaschine: - Rollengröße: Maximal 1500 x 1500 mm, minimale Breite 500 mm - Minimale Schnittbreite: 35 mm - Anzahl der Messer: 15 - Geschwindigkeit: Maximal 250 m/min - Elektrische Leistung: 11 kW Spezifikationen des SCC-Druckluftkompressors: Hfodsz I S Idjpfx Aafsn - Basis: SCC Base 7 VSD TD - Elektrische Leistung: 7,5 kW - Luftvolumen: 0,92 m³/min - Tankvolumen: 500 Liter Abmessungen: ECKPROFILHERSTELLUNGSGERÄT; SCHNEIDMASCHINE: - Länge: 26000 mm; 3000 mm - Breite: 3000 mm; 2300 mm - Höhe: 2500 mm; 1300 mm - Gewicht: 6000 kg; 3500 kg Schlüsselwörter: Eckprofilproduktionslinie, Kartoneckprofilmaschine, Eckschutzmaschinen, Verpackungseckprofilanlage, Kartonprofilmaschine, V-Profilmaschine, 130 x 130 mm Eckprofil, automatische Eckprofilschneidung, Hochgeschwindigkeits-Eckprofilanlage, Verpackungsmaschinen, Kartonverarbeitungsmaschine, Herstellung von Schutzeckprofilen, industrielle Verpackungsanlagen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 377/2019, Schnittbreite (max.): 1’000 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 25 A, Arbeitsbreite: 1’050 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, TTR- und Heißfolienschneid- und -aufwickelmaschine. TTR1000 Hsdsz R Rdrspfx Aafjfn Materialbreite: max. 1050 mm Max. Abwickeldurchmesser: 700 mm Max. Aufwickeldurchmesser: 150 mm Max. Kernlänge (Jumbo-Rolle): 1100 mm Aufwickelwellen mit Werkzeug: 1 Zoll und 1/2 Zoll Schneidsystem: Rasierklingen, manuelle Einstellung 2 Aufwickelstationen (oben und unten) für einfachen Wechsel Die Maschine ist im Allgemeinen in gutem Zustand. Es gibt jedoch Probleme mit der Spannungsregelung an einer der Wellen, was wahrscheinlich mit der Magnetpulverkupplung zusammenhängt. Die Maschine ist noch installiert und produktionsbereit, sodass wir eine Live-Demonstration anbieten können.

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die A.Celli Stream in Line 668 ist eine komplette, industrielle Inline-Schneid- und Wickelmaschine, die für den Einbau in Produktionslinien mit mittlerem bis niedrigem Durchsatz für Vliesstoffe und Verbundwerkstoffe konzipiert ist. Die Maschine führt eine Längsschneidung der Bahn und ein oberflächengetriebenes Wickeln fertiger Rollen durch. Das Schneidsystem verwendet 12 Rundmesser, die mit bandförmigen Gegenmessern arbeiten, die auf einer motorisierten, ausfahrbaren Welle montiert sind. Die Konfiguration umfasst eine motorisierte S-Wickelvorrichtung, eine motorisierte SUS-Stützrolle, eine Absaugung für Randbeschnitt, Wellenlager, eine Stangenbeschleunigungsmechanik und eine Rollenhalterung. Die Bahn wird durch gebogene Führungsrollen geleitet, um Falten zu reduzieren. Die Maschine ist mit Wechselstromantrieben, einem Schaltschrank, einem Bedienfeld, einem Desktop-Computer mit Monitor und einer industriellen Kommunikation über Profinet und Ethernet TCP/IP ausgestattet. Hersteller: A.Celli Nonwovens S.p.A. Maschinentyp: Stream in Line Maschinenversion: 668 Seriennummer: 2020026 Baujahr: 2020 Anwendung: Längsschneiden und Wickeln von Vliesstoffen und Verbundwerkstoffen Wickelprinzip: Oberflächengetrieben Produktionsgeschwindigkeit: 200 m/min Bahnvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Querschneidsystem: Rundmesser Längsschneidsystem: Bandförmige Gegenmesser auf einer motorisierten, ausfahrbaren Welle Anzahl der Schneideeinheiten: 12 Absaugung für Randbeschnitt: Ja Anzahl der Wellen: 4 Wellendurchmesser: 3″ Antriebssystem: Wechselstrommotoren Motorisierte S-Wickelvorrichtung: Ja Motorisierte SUS-Stützrolle: Ja Wellenlager: Ja Stangenbeschleunigungsmechanik: Ja Rollenhalter: Ja Antriebsseite: Links Bedienseitig: Links Schaltschrankseite: Links Farbe des Bedienfelds: RAL 7035 Farbe des Schaltschranks: RAL 7035 Länge: 6200 mm Breite: 5550 mm Höhe: 3045 mm Gesamtgewicht: 16.000 kg Versorgungsspannung: 400 V Anzahl der Phasen: 3 Zusätzliche Wechselstromspannung: 230 V Gleichstrom-Steuerspannung: 24 V Frequenz: 50 Hz Stromversorgungs-Erdungssystem: TN Schutzart der Schaltschränke: IP55 Elektrische Referenznorm: IEC 60204-1 Kabeleinführung in die Schaltschränke: Von unten SPS-Kommunikation: Profinet Feldbuskommunikation: Ethernet TCP/IP SPS-Software: TIA Portal Bediencomputer: Desktop-Computer mit Monitor Druckluftdruck: 6 bar Luftverbrauch beim Bahnvorschub: 4500 Nl/min Luftverbrauch im Normalbetrieb: 700 Nl/min Luftverbrauch während des Zykluswechsels: 2000 Nl/min Kabelverlegung: In Bodenträgern Betriebstemperatur: +15°C bis +40°C Lagertemperatur: +25°C bis +55°C Relative Luftfeuchtigkeit: Unter 80% Maximale Betriebshöhe: 1000 m Äquivalenter kontinuierlicher Schalldruckpegel LEQ: Unter 85 dB A-bewerteter Schallleistungspegel LWA: Unter 83 dB Installierte Antriebe: Übertragungswalze, S-Wickelwalze, Schneideeinheit, SUS-Walze, Aufnahmewelle Die Maschine stammt aus einer industriellen Vliesstoffproduktionsanlage und wird wie auf den Fotos dargestellt angeboten. Eine detaillierte PDF-Datei mit der vollständigen technischen Spezifikation der Maschine ist auf Anfrage erhältlich. Wir stellen diese gerne ernsthaft interessierten Kunden zur Verfügung. Zusätzliche Fotos und weitere Informationen sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich. Preis: auf Anfrage / verhandelbar. Hedpfxezudfde Aafsfn Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Angeboten wird eine Rollenschneidmaschine mit Aufwickel- und Abwickeleinheit. Rollenbreite: bis 1060mm. Weitere technische Daten: Verarbeitbares Flächengewicht: 60-173g/m², maximale Abrollbreite: 1060mm, maximaler Mutterrollendurchmesser: 1200mm, maximales Mutterrollengewicht: 600kg, Hülseninnendurchmesser der Mutterrolle: 70mm, Aufrollbreite: 530-1060mm, maximaler Aufrolldurchmesser: 250mm, Innenlochdurchmesser der Fertigrolle: 51mm. Steuerung: Elektronische Maschinensteuerung mit Bedienpanel und OMRON-F7-Frequenzumrichtern. Ausgestattet mit Rollenabwicklung, Umlenk- und Führungswalzen, Rollenschneideeinheit, Aufwicklung, Schutzgitter und separatem Schaltschrank. Besichtigung nach Absprache möglich. Hfodpfxez N E Uzj Aafen

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Spezifikationen Papierformat: Breite: 210–370 mm, Länge: 210–670 mm (erweiterbar auf bis zu 1.000 mm) Papierstärke: 110–350 g/m² (beschichtet, unbeschichtet und laminiertes Papier) Verarbeitungskapazität pro Blatt: Bis zu 8 Längsschnitte (6 Standard, erweiterbar auf 8 mit einem zusätzlichen Modul), 30 Querschnitte und 20 Falzungen in einem Arbeitsgang Geschwindigkeit: 30 Bögen pro Minute (A4, kurze Kante zuerst, 2 Schnitte, 1 Falzung) Einzug und Stapelung: Kapazität des Eingabefachs: 100 mm; Kapazität des Ausgabestaplers: 140 mm Abmessungen: 2.310 mm (B) × 1.005 mm (T) × 1.110 mm (H) – Betriebskonfiguration Gewicht: 275 kg Anschluss: USB 2.0 mit Standard-PC-Controller-Software Produktbeschreibung Die Duplo DC-646 Schneid-, Falz- und Perforiermaschine ist eine hochwertige Endbearbeitungslösung für den digitalen Druck, die für mittlere bis hohe Produktionsvolumina konzipiert wurde. Sie wurde entwickelt, um anspruchsvolle Produktionsaufgaben mühelos zu bewältigen, und vereint Schneiden, Falzen und optionales Perforieren in einem einzigen Arbeitsgang, was sie ideal für die Herstellung von Visitenkarten, Speisekarten, Broschüren und Direktmailings macht. Das fortschrittliche Einzugssystem der DC-646 gewährleistet eine präzise und zuverlässige Papierhandhabung, während ihre CCD-Kamera und der Barcode-Leser die Job-Einrichtung automatisieren und so eine reibungslose Produktion ermöglichen. Ihr modulares Design ermöglicht eine individuelle Anpassung, einschließlich der Verwendung von Drehtools zum Falzen und Mikroperforieren, wodurch Druckdienstleistern die Flexibilität geboten wird, verschiedene Endbearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Hsdpez Rz D Uofx Aafjfn Mit einer Verarbeitungskapazität von bis zu 30 Bögen pro Minute erhöht die DC-646 die Produktivität und minimiert gleichzeitig den manuellen Aufwand. Ausgestattet mit PC-Controller-Software und der Möglichkeit, eine unbegrenzte Anzahl von Jobs zu speichern, ermöglicht sie schnelle Jobwechsel und garantiert konstant präzise Ergebnisse. Dadurch sparen Druckdienstleister wertvolle Zeit und Ressourcen und liefern gleichzeitig Endprodukte von professioneller Qualität.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 638 TTR, Folienbreite: 1’100 mm, Die Slitter Dusenberry ist eine Schneid- und Wickelmaschine, hergestellt von Dusenbery® Converting Systems. Hedpfxsz Rq Ebe Aafefn

Baujahr: 1997, Zustand: gebraucht, Max. Maschinengeschwindigkeit: 600m/min, min./max. Originalrollenbreite: 600mm/1650mm, max. Originalrollendurchmesser: 1000mm, max. Rollengewicht: 2000kg, Abwickelhülsendurchmesser: 76mm/152mm, min./max. Schnittbreite: 190mm/1200mm, Anzahl der Wickelstationen: 6, Anzahl der Wickelstationen ab 600mm Schnittbreite: 2, Materialstärkenbereich für Monofolien: 20µm-170µm, Laminate: 40g/m²-190g/m², Verbundmaterialien: bis 200g/m², Aufwickelhülsen-Innendurchmesser: 70mm/76mm/152mm. Ausgestattet mit Scherenschnitt mit Unter- und Obermesser, Kontaktaufwickler mit Einzelanlegewalzen, Breitstreckwalze, Materialeinzugvorrichtung, Ionisationsanlage am Ab- und Aufwickler, verstellbaren Leitwalzen am Abwickler und Randstreifenabsaugung. Dokumentation vorhanden. Besichtigung nach Absprache möglich. Hodpfxsz R A Iho Aafofn

Zustand: gebraucht, Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK in good working condition. Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK Baujahr / Year 1999 - Serial-No. 210271 Arbeitsgeschwindigkeit / Speed max. 550m/per Minute Arbeitsbreite / Working width max. 1650mm Schnittbreite min. 50mm bei Hülsen 70 & 76mm /  Cutting width min. 50mm  Cutting width 70 & 76mm Schnittbreite min. 200mm bei Hülsen 152mm /  Cutting width min. 200mm  Cutting width 152mm Zu verarbeitendes Material / Material to be processed: Kunststofffolien aus / plastic films made of: PE, PP, PA, PET, PVC, Papiere und Laminate Hartfolien / hard films ca. 10 - 250 µm Weichfolien / Soft films ca. 20 - 500 µm Aufwicklung / Rewinder Aufwickel-Druchmesser / Rewinder Diameter max. 610mm Aufwickelhülse / Winding Sleeve: Hsdpfx Aaoz H A Rgsfsfn Pappe, Kunststoff oder Metall / Cardboard, Plastic or Metal Innendurchmesser d. Hülse / Diameter inside 70mm, 76mm and 152mm Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Baujahr: 2014, Zustand: gut (gebraucht), DT250 Slitter / Rewinder Year of manufacture: 2014 Machine type: Table-top slitter rewinder for narrow web label materials Condition: Used – good working condition Technical Data Maximum web width: 254 mm Maximum unwind diameter: 450 mm Maximum rewind diameter: 360 mm Rewind shafts: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Slitting system: Rotary shear slitting with knife holders Accessories and Tooling Spare slitting knives included Core adapters included Machine Dimensions Length: approx. 1300 mm Depth: approx. 700 mm Height: approx. 600 mm Application The Daco DT250 is designed for the finishing of self-adhesive label materials and is ideally suited for digital label production environments such as HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon, and similar presses. Typical applications include: Slitting wide master rolls into multiple narrow label rolls Rewinding and roll inspection Production of finished label rolls for customers Converting digital label print jobs into finished products Advantages of this Machine Compact and space-saving table-top design Ideal for small and medium label converters Hfodpfxoyt H R Io Aafjn Reliable and simple operation Suitable for a wide range of self-adhesive label materials Cost-efficient finishing solution for digital label production

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dorn-Durchmesser: 76 mm, Produktbreite (max.): 1’600 mm, Eruomac Umroller / Slitter TB 6.10M Baujahr 2015 Abwicklung Rollenbreite 1600 mm Hedpotyxu Ejfx Aafjfn Rollendurchmesser 400 - 1200 mm Mit Bahnkantensteuerung Ausgerüstet Aufwicklung Rollenbreite 1600 mm Rollenduchmesser 350 - 1000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Bezug: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104 Spalt- und Aufrollanlage. 2013 Fotoba XLD 170 Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine. Hauptsächlich für digital bedruckte Tapeten mit einer maximalen Dicke von 0,8 mm. Inklusive Polycarbonat, Fotopapier, Vinyl, selbstklebendem Vinyl, PVC, Folie, Duratrans, TDF, Leinwand, laminierten oder verkapselten Drucken usw. Mithilfe von durch den RIP generierten Schnittmarkierungen und der Funktion „True Image Edge Tracking“ erfolgt das Schneiden mit höchster Präzision. Der Sensor verfolgt die Drucke automatisch. Extrem einfache Rollenbestückung. Die Funktion „Digitrim“ erhöht die Vielseitigkeit der XLD 170. Funktionen und Spezifikationen: Automatische Ausrichtung an der Bildkante „X“. Automatische Verfolgung der Bildkante „Y“. Speicherkänale zur Speicherung verschiedener Schnittmarkierungen. Alle Mechanismen werden von Schrittmotoren gesteuert. Selbstschärfendes Messersystem. Hfsdpfx Ajzmx Nuoafjn Vertikale Schneidvorrichtungen; einzeln 8 mm, doppelt oder verstellbar. Verstellbare Schnittlängen und -mengen – Genauigkeit +/- 1 mm (0,039 Zoll). Max. lineare Geschwindigkeit: 18 m / 50 ft. Schnittbreite, max.: 170 cm (67 Zoll). Min.: 28 cm (11 Zoll). Max. Belastung: 200 kg (440 lbs), max. Durchmesser: 60 cm. 2014 Fotoba REW 104 Automatische Inline-Aufrollanlage ohne Wickelkern. Konzipiert für kontinuierliche industrielle Produktion. Kann zwei Rollen gleichzeitig bis zu einer Länge von 20 m aufwickeln. Kann Bahnen desselben Auftrags aufwickeln, um die Logistik zu verbessern. Maximaler Rollendurchmesser: 90 mm. Maximales Rollengewicht: 8 kg.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maximale Jumbo-Rollenbreite: 1420 mm Minimale Jumbo-Rollenbreite: 600 mm Maximaler Jumbo-Rollendurchmesser: 1500 mm Maximales Jumbo-Rollengewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte und linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickelstation: Separater Zwischenachsabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inklusive: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Jumbo-Rollen vom Boden • Zwei Motoren treiben die Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschall-Durchmessersensor und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3") Hülsen • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6") Hülsen (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Kantenkorrekturwalze • Automatische Bahnlaufregelung, FIFE DP20, mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrekturweg über elektrischen Stellantrieb – zur Kontrolle des Bahnrands oder einer kontinuierlichen Drucklinie • Verbindungssteg ermöglicht Bahneinfädelung auf Bodenhöhe bei gleichzeitig vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Bahnlaufrollen sind eloxiert • Sicherheitsverkleidung zum Schutz des Bedieners Schneidstation: Eine Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen die Gegenmesser Hedpjyx Uy Aofx Aafofn • Gegenmesserwelle separat motorisch angetrieben; Gegenmesser pneumatisch • Pneumatische Messerhalter auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftverteiler für die Einzelaktivierung • 10 Schneidsätze jeweils bestehend aus: individuellem TIDLAND Pneumatik-Messerhalter (25 mm breit) und doppelkonischem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz Mehrnut-Gegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnteilungssektion: • Separierwalze, angetrieben durch den Schneidmotor; Winkel und Krümmung vollständig einstellbar Andruckwalze: • Andruckwalze aus geschliffenem, eloxiertem Aluminium oder Polyurethan (materialabhängig) • Anpressdruck einstellbar und synchronisiert mit Aufwickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem: • Hydraulisch betriebener Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearführung und Anpreßplatte zur Fixierung der Bahn auf neuen Hülsen Randstreifen-Absauganlage: • Randstreifen-Absaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse, leitet Randstreifen zu einer zentralen Entsorgungsanlage oder einem Behälter (nicht enthalten) Aufwickelstation: • Motorisierte Zweipositionen-Turret mit zwei Aufwickelwellen • Antrieb der Aufwickelwellen über überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3"), max. Belastung je 600 kg, ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg • Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6"), max. Belastung je 1000 kg, ebenfalls ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1090, Die TB6/SB MOD 140, hergestellt von Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italien), ist eine industrielle Rollenschneidemaschine für das Längsschneiden von Folien, Papier und Verpackungsmaterialien. Die Maschine zeichnet sich durch robuste Bauweise und zuverlässige Schneidleistung aus und ist somit für den dauerhaften Industrieeinsatz geeignet. Sie wird häufig in den Bereichen Konfektionierung, Verpackung sowie der Folienverarbeitung eingesetzt, wo präzise Schnitte und eine stabile Materialführung gefordert sind. ⚙️ TECHNISCHE DATEN • Hersteller: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italien) Hsdpeyghn Iefx Aafjfn • Maschinentyp: Rollenschneider/ Längsschneidemaschine • Modell: TB6/SB MOD 140 • Seriennummer: 1090 • Baujahr: 2007 • Zertifizierung: CE-konform • Anwendung: Folien, Papier und Verpackungsmaterialien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Technical data: Material: PET aluminum-metallized film Material thickness: 9–50 μm Web width: 500–2000 mm Roll width: 2100 mm Web diameter (unwind): max. φ1150 mm Web weight (unwind): max. 1500 kg Product winding diameter: • φ600 mm (3” friction shaft) • φ750 mm (6” air shaft) Winding shaft load: max. 500 kg/shaft (center-supported) Core dimensions: • Web core: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Product core width: 100–1050 mm Slit width: 200–1950 mm (up to 5 slits) Machine speed: max. 400 m/min Typical operating speed: 200–250 m/min Unwinding tension: • 50–500 N (φ650 mm or less) • max. 270 N (φ1000 mm) Winding tension: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanical specifications: 1. Unwinding Section Hfedpfx Ajx Ez Umeafon • Shaftless single-axis fixed unwind • Direction: upward or downward • Automatic tension control with feedback detector • Dancer roll included • Core clamping: rotary mechanical chuck • Core sizes: 3” standard, 6” via adapter • Web alignment: manual ±5 mm, automatic ±100 mm 2. Main Drive Rollers • Multiple rollers with specified diameters and surface finishes • Nip and touch rollers with pneumatic pressure control 3. Slitting Mechanism • Upper/lower NC shear cutter • Number of blade units: 6 upper + 6 lower • Slit width adjustment via touch panel • Accuracy: ±0.1–0.2 mm • Dust suction: upper blade nozzles + lower blade suction • Optional razor cutter (manual adjustment) 4. Mini Winder Placement: below slitter Units: 2 (left / right) Drive: AC servo motor Tension: dancer roll control Traverse width: 300 mm Winding diameter: φ500 mm 5. Winding Section • Duplex center drive • 3” air friction shaft + 6” air shaft • Automatic tension control linked to winding diameter • Touch roll with pressure control • Core positioning via collar bar 6. Product Discharge • Hydraulic lift tray • Motorized slide-out with tilt mechanism Electrical & control: Line motor: 7.5 kW AC servo Winding motor: 11 kW AC induction Unwinding motor: 11 kW AC servo Static eliminators: 5 units (Keyence SJ-HA) Control panels: main panel, winding panel, unwind panel, mini winder panel, auxiliary panel PLC: Fuji Electric Utilities, dimensions & environment: Power supply: AC 200 V, 60 Hz, 3-phase Power consumption: 70 kVA Air supply: 0.5 MPa, 500 L/min (dry air) Machine weight: approx. 12 tons Paint color: urethane coating (E-31872) Installation environment: cleanroom Class 10,000 Floor load capacity requirement: ≥ 2 ton/m² Documentation: 2 operation manuals Spare parts: • Drive belts (4 types for line drive) • Winding drive belt (1 type) • Unwinding drive belt (1 type) • Standard tool set

Zustand: gut (gebraucht), Uchida Aero Cut One Rill-, Schneide- und Schlitzmaschine Die Maschine ist voll funktionsfähig und einsatzbereit für die Produktion. Beschreibung: Der AeroCut One schneidet, perforiert und rillt Bögen in nur einem Arbeitsgang. Die Bedienung erfordert lediglich eine Person, was die Arbeitseffizienz deutlich steigert und die Kosten entsprechend senkt. Die Programmierung erfolgt über ein intuitives Touchscreen-Bedienfeld. Schneiden, Rillen, Perforieren Maximales Papierformat – 370 x 520 mm Minimales Papierformat – 55 x 45 mm Max. Papiergrammatur – 400 g/m² Leistung – 11.130 Visitenkarten/Stunde Hfjdpfx Aezyz Dbeafjn Papierarten – Offset, Bilderdruck, lackiertes Papier Papierzufuhr – Band mit einstellbarem Vakuum Rillung – Streifenrillung Speicher – 263 Programme + 150 benutzerdefinierte Touchscreen-Steuerung PC-Anbindung Doppelbogenkontrolle Gewicht: 240 kg Stromversorgung: 230 V Hergestellt in Japan.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Slitter Inox 1500x3, hergestellt von SAMO OCEMI Komplett überholt im Jahr 2016. Technische Spezifikationen: Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximale Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Richtungsverlauf: von links nach rechts Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Lieferumfang: - Hydraulischer Coilwagen, bodenfahrend - Hydraulischer Expandier-Abwickler mit Gleichstrommotor 28 kW, 717 U/min, 2.200 U/min zur dynamischen Bremsung und Energierückgewinnung. Stationär. - Scheibenbremse - Motorisierter Dämpfungswalze - Papieraufwickler - Ausrichtungseinheit - Coilanrichter mit teleskopischem Tisch - Zufuhrstation mit Vorschubwalze und 3-Rollen-Richtapparat - Zentriereinheit (motorisiert) mit 3 Planierrollen (Polyurethan) - PVC-Folienapplikator (neu 2017) - Schneidkopf, Wellendurchmesser 200 mm - DC-Motor 72 kW 780-2.652 U/min + Haltebremse - Messerladegerät Typ Torniquetto – 2 Paararme - DC-Motor für Zugwalze 23 kW 1.960 U/min + Haltebremse - Schrotttisch, beweglich, mit Schrottförderer - Schrottwickler, Einzeltrommel 600x600 - AC-Motor 15 kW mit Umrichter - Überleitungstisch (Schleife) - Bremswagen (mobil) mit: * Doppelseparatorwalze * Entgratwalze (neu 2017) * Filzpresse * Bremswalzen – mit DC-Motor 33kW-2.550 U/min für Bandspannungsregelung und Energierückgewinnung * Querteilschere (Schlagschere) * Umlenkrolle - Aufwickler, hydraulische Expansion, Separatorarm mit automatischem Hebesystem - DC-Motor 114 kW 800-2.400 U/min + Haltebremse - Coil-Abnahmewagen, bodenfahrend mit Pressarm - Torniquetto-Arm 4 x 20 t, motorisiert - Elektrische Ausrüstung (NEU 2016) Versorgungsspannung 3x380V Schaltschrankmaße 5.600 x 600 mm. Mit Siemens S7-300 PLC. 3 Bedienpulte. Hauptschaltschrank mit Siemens Touch HMI. - Hydraulikanlagen Öl-/Luft-gekühlte Hydraulikaggregate Ventilinseln mit Magnetventilen an jeder Maschine, 24 V DC - Komplette Sicherheitsumzäunung, mechanisch/optisch - Schneidwerkzeuge (ca. 160 Messer, Abstandshalter, Separatorringe etc.) Unterlagen: - Fundamentzeichnungen - Schaltpläne - Hydraulikpläne - PLC- und HMI-Software Hfjdpfx Aaoymcmfefsn - CE-Konformitätserklärung Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximaler Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Richtungsverlauf: von links nach rechts

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3769, Gesamtbreite: 1’667 mm, Rollendurchmesser: 1’067 mm, Gesamtgewicht: 1’360 kg, Produktbreite (max.): 1’067 mm, Eingangsspannung: 460 V, ROTATIONS-SCHERENSCHNEIDE-STATION: Hedpfxsy Ufgxj Aafjfn Die Rotations-Scherenschneide-Station ist modular aufgebaut und kann vom Hauptrahmen abgenommen werden. Die angetriebenen oberen und unteren Messerschäfte mit 60 mm (2,367 Zoll) Durchmesser treiben die männlichen und weiblichen Scherenschnittmesser-Einheiten an. Die männlichen und weiblichen Messer können beliebig innerhalb der Arbeitsbreite positioniert werden und werden durch exzentrische Verriegelungsschlüssel fixiert. Die entnehmbare männliche Messerschaft-Einheit ist auf einer robusten Schwalbenschwanz-Schiene montiert. Die Schwalbenschwanz-Schiene ist axial zur Einstellung des Messerdrucks sowie verdrehbar zur Einstellung der Messerüberlappung justierbar. Mit einer zweistufigen Verriegelungshebel-Baugruppe kann die Schwalbenschwanz-Schiene um 90° in die offene Position zum Ausbau des Messerschafts oder in die geschlossene Schneideposition gedreht werden. Die Geschwindigkeit des Scherantriebs ist proportional zur Bahngeschwindigkeit oder kann manuell vom Bediener geregelt werden. AUFWICKLUNG: Das geschnittene Material wird abwechselnd auf den Duplex-Aufwickelwellen mit pneumatischer Spannachse aufgewickelt. Flanschmontierte Aufwickelwellen ermöglichen einen einfachen Wechsel auf andere gewünschte Typen oder Durchmesser. Die äußere Aufwickelstütze lässt sich aufschwenken, um die fertigen Rollen von den freitragenden Aufwickelwellen zu entnehmen.

Baujahr: 2011, Zustand: neuwertig (gebraucht),  Year of manufacture: 2011  Servo drive  Job memory up to 50 jobs  Register control: Semi- and fully rotary  electronic motor control  Electronic web edge control  Waste and misprint stop  Unwind shaft: d=76mm  Unwind diameter: 700mm  Rewind shaft: d=76mm  Rewind diameter: 550mm  Automatic web stop at machine stop  Flexo printing unit GALLUS EM 340  Web width: 340mmm  Cliché 1.14mm  Fully rotary register control including servo drive  Die-cutting and printing of materials  UV drying  Web width: 410mm  Laminating  Pressure station mounted on printing cylinder  Punching unit LeoMat L Hfsdspyg Tbspfx Aafjn  Adaptation of the GALLUS R250 magnetic cylinder  Rotometrics impression cylinder  Grid rewind servo driven  Integrated edge trim suction  Including fully rotative register control

Baujahr: 1980, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Arbeitsbreite: 2350mm, min. Schlitzmesserabstand: 110mm, Schlitzbreite: 5mm, Schlitztiefenbereich: 0mm-550mm, Heftrandbereich: 45mm, max. Materialgewicht: 2000g/m². Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpfsyi E E Asx Aafjfn

Baujahr: 1985, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PM 5 PAPIERMASCHINE + FASERVORBEREITUNG / DEINKING-ANLAGE + GOEBEL U16M !Für vollständige Informationen und Fotos kontaktieren Sie uns! Paketverkauf einer integrierten Papierproduktionsanlage in Hainsberg, Deutschland. Das Paket umfasst die PM 5 Papiermaschine, die zugehörige Faserstoffaufbereitung und Deinking-Anlage sowie eine Goebel U16M Rollenschneid- und -wickmaschine. Die PM 5 wurde ursprünglich 1985 gebaut und mehrmals modernisiert. Hauptkomponenten: Zulaufsystem – PAMA; Kopfkasten – Voith; Fourdrinier-Partie – PAMA; Oberdraht-Formpartie – Valmet; Pressenpartie – PAMA; Trockenpartien – PAMA; SpeedFlow-System – Voith; Nach-Trockenpartie, Kalander und Pope-Spule – PAMA. Gemeldete Modernisierungen: Valmet Oberdraht-Formpartie (1994); Erweiterung/Modernisierung des Zulaufsystems (2002–2003); MAP-Qualitätskontrollsystem (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatische Endabschnittsschneide (2025). Spezifikationen der PM 5: • Arbeitsbreite: ca. 2.730 mm; beschnittene Breite: ca. 2.640 mm • Maximalgeschwindigkeit: bis zu 600 m/min • Maximale Produktionskapazität: bis zu 150 Tonnen/Tag • Flächengewichtsbereich: ca. 45–130 g/m² • Zu den produzierten Sorten gehören Papier für Bürobedarf, Kopierpapier, Schreibpapier, Druckpapier, Umschläge und Zeitungen • Installierte elektrische Leistung: ca. 2,5 MW • Dampfverbrauch: bis zu ca. 16 Tonnen/Stunde Faserstoffaufbereitungs-/Deinking-Anlage: • Normale Kapazität: ca. 125 Tonnen/Tag; bis zu ca. 140 Tonnen/Tag unter geeigneten Rohstoff- und Prozessbedingungen • Wesentliche Komponenten, die in der verfügbaren technischen Dokumentation aufgeführt sind, sollen weiterhin vor Ort installiert bleiben • Älteres Siemens S5- und Teleperm-Steuerungs- und Automatisierungssystem Goebel U16M: Baujahr 2005, Maschinen-Nr. 053-9031. Arbeitsbreite 2.800 mm; maximale Geschwindigkeit 2.000 m/min; maximaler Abwicklungsdurchmesser 2.000 mm; maximaler Aufwicklungsdurchmesser 1.500 mm; minimale Schnittbreite 150 mm. Verfügbares Zubehör umfasst Wickelwellen und ein System zur Absaugung von Randbeschnitt mit Zerkleinerer und flachem Turbodesintegrator. Betriebszustand: Die Produktion wurde am 23. Januar 2026 eingestellt. Laut Verkäufer waren die PM 5 und die Faserstoffaufbereitungs-/Deinking-Anlage bis zur kontrollierten Abschaltung in Betrieb. Auch die Goebel U16M war bis zu diesem Zeitpunkt betriebsbereit und wies keine wesentlichen Funktionsstörungen auf. Maximale Kapazitäten hängen von der Papiersorte, dem Rohmaterial und den Betriebsbedingungen ab. Besichtigung nach Vereinbarung. Preis auf Anfrage. Hsdpfxez Hvmho Aafofn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 080700467, Zähler (Mio.): 0.84 Format (mm): min. 120 x 148 (Option 105 x 148) // max. bis 350 x 500 Papiergewicht: 40 - 300 g/m² Ausrüstung / weitere Angaben: Höhner Heftköpfte Bestehend aus: Hodpjhbu Tuofx Aafofn -Slitter Cutter Creaser -Inline Bookletmaker DBM 5000 -Auto Spine Master -DBM -500T

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gewicht der Spule: 8 kg, Blechstärke (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Gesamtbreite: 1’250 mm, Längsteilanlage zu verkaufen Hfodpov Twi Refx Aafen

Baujahr: 1988, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PAAL RS 40/250 Papierspaltmaschine, Hergestellt von Paal’s Packpressen-Fabrik in Deutschland. Die Maschine ist für das Schneiden von Papierrollen konzipiert und eignet sich für industrielle Anwendungen in der Papierverarbeitung. Technische Daten Hersteller: Paal’s Packpressen-Fabrik Modell / Typ: RS 40/250 Baujahr: 1988 Hfodoxu A U Dspfx Aafsn Maschinennummer: 24458 Motorleistung: 17 kW Nennstrom: 34 A Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2.350 kg Zustand: Gebraucht Preis: 7.000 € Die Maschine kann besichtigt werden. Kategorie: Maschinen für die Verarbeitung von Papier, Karton und Folien → Schneidmaschinen Schlagwörter: PAAL RS 40/250, Papierspaltmaschine, Maschine zum Schneiden von Papierrollen, Rollenschneidmaschine, Maschinen für die Papierverarbeitung, Paal’s Packpressen-Fabrik, Papierrollen