Parmatec Vormischung gebraucht kaufen (5)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, den PARMATEC 1998 herstellte, bietet eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus ist sie aufgrund ihrer modularen Konfiguration und der fortschrittlichen Prozesssteuerung sehr gut für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Unterstützung und gewährleistet die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank enthält Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor dem Befüllen. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld enthält alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus des gebrauchten Premix PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Mischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZuerst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Karbonisierung zu erleichtern. Dies geschieht durch Einspritzen einer genauen Menge CO₂, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Darüber hinaus erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen „Regeneffekt“, der die Sauerstofftrennung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung für die nächste Phase. DosierungAls Nächstes fließen das entlüftete Wasser und der Sirup durch mikrometrisch wirkende Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussraten auf speziellen Messanzeigen an, sodass die Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen können. Diese Phase stellt sicher, dass der endgültige Premix die genauen Spezifikationen des Getränks erfüllt. Endgültige Karbonisierung und Mischung: In dieser Phase injiziert das System Kohlendioxid in den ersten Abschnitt der Wärmetauscherspule. Anschließend regelt ein Mikrometerventil die CO₂-Menge, während ein Durchflussmesser den genauen Pegel anzeigt. Unmittelbar nach der Injektion finden die Karbonisierung und die endgültige Mischung statt, wodurch ein gleichmäßiges und gut integriertes Produkt gewährleistet wird. Schließlich zwingt der letzte Abschnitt der Spule, der unter hohem Druck arbeitet, das Produkt, das CO₂ vollständig zu absorbieren. Lagerung und Stabilisierung: Abschließend geht der Prozess zur Lagerung und Stabilisierung in einem Drucktank über. Da dieser Tank unter kontrollierten Bedingungen arbeitet, gewährleistet er einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllmaschine. Gleichzeitig ermöglicht er die notwendige Ruhezeit zur Produktstabilisierung. Darüber hinaus hält ein spezielles Regelungssystem den CO₂-Druck auf einem konstanten Niveau und bewahrt so die Getränkequalität. Dcsdpsv Ai Hyefx Ai Rok

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Technische Übersicht: Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Dcjdpfx Ajvgubdji Rek Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Dcedpfsydc Ttex Ai Rjk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Hersteller: Motan Produktionsjahr: 2008 Gravimetrische Dosier- und Mischeinheit, konzipiert für die direkte Montage am Einlassflansch einer Kunststoffverarbeitungsmaschine. Das Gerät ermöglicht das Dosieren und Mischen von bis zu 4 granulierten Zutaten. Die tatsächlich gemessenen und gewogenen Mengen werden kontinuierlich mit den eingestellten Werten durch eine moderne, mikroprozessorbasierte Steuerung verglichen, die durch kontinuierliche Selbstoptimierung eine sehr hohe Rezeptgenauigkeit (+/- 0,1%) gewährleistet. Die komplette Einheit beinhaltet: 2 Vorlagebehälter für Primärmaterial bzw. Regranulat/Primärmaterial 2 Vorlagebehälter für Vormischungen oder Additive 2 konische Dosierköpfe pneumatisch gesteuert 2 präzise motorbetriebene Dosierschnecken Materialtanks – Fassungsvermögen ca. 7 Liter Wiegebehälter – Fassungsvermögen ca. 0,8 Liter Mischbehälter – Fassungsvermögen ca. 3,0 Liter Manuell betätigtes Absperrventil GRAVInet-Controller mit Farb-Touchpanel ermöglicht die Verwaltung von Rezepturen, Mahlgut- und Prozessdaten, Schwingungskompensation und kontinuierliche Selbstoptimierung; integrierter Ethernet-Anschluss und Standardfunktionen zum Berichten/Drucken Technische Daten: Durchschnittliche Kapazität: 60 kg/h Dosierungsbereich des Hauptbestandteils: 1–100 % Additiv-Dosierbereich: 0,5–10 % Stromversorgung: 1/N/PE 230V 50Hz Leistungsaufnahme: 100 W Druckluft: 6-8 bar, öl- und wasserfrei Gewicht: ca. 60 kg Dcjdpfxewm Ii To Ai Rjk ✅ Im Set sind Materialzuführungen der Marke Piovan enthalten – auf den Fotos zu sehen.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 500 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Anzahl der Einzugsfächer: 2, Leistungsumfang der Anlage Das Angebot beinhaltet 1. Mischer • Betonmischer mit einem Fassungsvermögen von 9 m³. • Mischerschnecke im Mischer erneuert und doppelt verstärkt. • Antrieb des Mischers über einen leistungsstarken Elektromotor. • Der Mischer steht auf vier Wägezellen (je 20 t Tragfähigkeit) zur präzisen Verwiegung der einzumischenden Materialien. 2. Trogschnecke 1 • Förderanlage zur Beschickung des Mischers. 3. Trogschnecke 2 • Förderanlage zur Austragung des fertig gemischten Materials. 4. Flüssigkeitszufuhr • Dosierung flüssiger Komponenten über ein Pumpensystem der Firma Flux. 5. Elektronische Steuerung • Elektronische Steuerung mit mobilem Bedienmodul zur Verwiegung und Dosierung über die Gewichtszunahme des Materials im Mischer. Funktionsweise • Der Mischer ist auf Wägezellen installiert. Das aktuelle Materialgewicht wird jederzeit auf dem Display angezeigt. • Soll beispielsweise eine Gesamtmischung von 4.500 kg hergestellt werden, kann diese nach einem vorgegebenen Mischungsverhältnis, z. B. 80 % Hauptmaterial (3.600 kg), 10 % Zusatzstoff (450 kg), 7 % Zusatzstoff (315 kg) und 3 % Zusatzstoff (135 kg), exakt dosiert werden. • Die kleineren Zusatzstoffe werden zuvor präzise abgewogen und über den Zusatztrichter mithilfe einer Laufkatze aus Big Bags in die Trogschnecke 1 eingebracht. • Anschließend wird das Hauptmaterial über die Trogschnecke 1 in den Mischer gefördert, bis das gewünschte Gesamtgewicht von 4.500 kg erreicht ist. • Danach wird die Beschickung über die Trogschnecke gestoppt. • Der Mischvorgang erfolgt anschließend je nach Anforderung. In unserem Anwendungsfall betrug die Mischzeit etwa 20 Minuten. • Nach Abschluss des Mischvorgangs wird das Material über die Trogschnecke 2 ausgetragen. Hierzu wird die Drehrichtung des Antriebsmotors am Bedienpult umgeschaltet und die Austragsschnecke eingeschaltet. • Das fertige Mischgut kann anschließend direkt abgefüllt oder in Transportfahrzeuge (bei uns ein Abschiebewagen bzw. Miststreuer) verladen werden. Mischherstellung nach Gewichtsprozenten 1. Das Hauptmaterial wird über den großen Edelstahltrichter in die Trogschnecke aufgegeben, welche das Material in den Mischer fördert. In unserem Fall handelte es sich dabei um feste Bestandteile aus Biogasabfällen. Dcsdpszmyviefx Ai Rok 2. Über einen zweiten Edelstahltrichter können weitere Komponenten mithilfe einer Traverse direkt aus Big Bags auf das Hauptmaterial aufgegeben werden. Dadurch erfolgt bereits während des Fördervorgangs eine Vormischung. In unserem Anwendungsfall wurden Pflanzenkohle und Bentonit zugegeben. 3. Flüssige Komponenten werden direkt in den Mischer eingesprüht. Bei uns kamen hierfür EMa (aktivierte Effektive Mikroorganismen) zum Einsatz. Optional kann der Abschiebewagen/ Miststreuer mit erworben werden