Ogm 1.5 Pellet Production Line gebraucht kaufen (26’463)
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Auktion
Endet in
d
h
min
s
Auktion beendet
Ungarn
636 km
Pelletpresse
OGM1.5 Pellet production line
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Saugleistung: 20’000 m³/h, Produktionskapazität: 1’300 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot!
Die Hammermühle (Baujahr 2021) hat nur circa 2 Betriebsstunden!
Die Anlage eignet sich für Stroh, Heu, Luzerne, Kompost, Holz & andere agrarische Rohstoffe!
TECHNISCHE DETAILS
Kapazität (materialabhängig) max.: 1.300 kg/h
MASCHINEN-DETAILS
Leistung Hammermühle: 75kW
Pelletpresse: 75 kW ohne Steuerung
Ballenauflöser: 35 kW inkl. Steuerung
Staubfilter Kapazität: 20.000 m³/h inkl. Steuerung
Betriebsstunden
gesamte Linie: ca. 1.500 h
Hammermühle: ca. 2 h
AUSSTATTUNG
Pelletpresse
Förderband
Elevator
Pelletkühler mit Sieb
Bljdjzgf A Uopfx Ah Aoi
Pufferbehälter mit Austragung
2 Zyklone mit Zellenradschleuse
Ventilator für Kühlerabsaugung
Neue Ringmatrize
Diverse gebrauchte Ersatzteile
10 m Zubringertisch zum Ballenauflöser
Ballenauflöser inkl. Steuerung
Hammermühle inkl. Steuerung
Fliehkraftabscheider
BigBag-Station für Staubfilter
Staubabscheidungstechnologie: EU-ATEX Richtlinie 2014/34
positives Staubexplosionsgutachten aus 2023
Hinweis: Die Linie ist bereits demontiert und verladebereit.
Kleinanzeige
Ignalina
1’565 km
Pellet Linie
Pellet Production Line
Anrufen
Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien
Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service.
Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie.
Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus.
Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen.
Bodpfx Aohgbaroh Aeli
Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h
Wir produzieren:
Trommeltrockner
Bandtrockner
Rohrtrockner
Pelletieranlage Mühlen
Brecher
Förderer
Kühler
Zyklone
Bunker
Maschinen zum Verpacken
TSF-Justinas
Kleinanzeige
Đakovo
804 km
Pellet-Produktionslinie
MTM132/620
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Pelletproduktionslinie zu verkaufen!!!
Bedpfxozhiche Ah Ajli
Kapazität – 4 t/h mit zwei Pressen!
Derzeit in Produktion – eine Presse mit 132 kW
Doppelkessel mit Trockner, jeweils 2 t/h
Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte den Bildern!!

Jetzt informieren
+49 201 857 86 112
+49 201 857 86 112
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Kleinanzeige
Campo
791 km
Pelletproduktionslinie
STOZA s.r.o.
Anrufen
Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese Pellet-Produktionslinie von STOZA s.r.o. in sehr gutem Zustand, Baujahr 2014, an.
Hersteller: STOZA s.r.o.
Baujahr: 2014
Zustand: sehr gut
Kategorie-ID: 659
Typ: Pellet-Produktionslinie
Blsdjy Ah Nfopfx Ah Asi
Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.
Kleinanzeige
Đakovo
804 km
Pellet-Produktionslinie
ZEPIZPM 600
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KOMPLETTE PELLET-FERTIGUNGSANLAGE 6 t/h
Hydraulische Walking Floors - doppelt für Hart- und Weichholz
Förderband 12m mit Magnetabscheider für Späne
Zwei Hammermühlen mit je 130 kW für nasses Material
Zwei Balken mit hydraulischem Boden vor dem Trommeltrockner
Trockner für Trommeln von 12 m
FIEDLER Kessel 3,5 MW
Refiner 250kW mit Transportventilator und Filter
Silobehälter ZEPI für trockenes Material
Z-Förderer ZEPI über drei Silobehältern für Pelletpresse
Blsdpfx Asqy Hcdeh Aoi
0qe0k
TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 mit 200kW (2 Stück) und 160Kw
Pelletpresse Produktionsjahr 2015 (zwei Stück)
Förderband 10m für Heißkugel, Aufbereiter und Aspirinanlage
Vibro-Sieb
ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) 2019
Palettenanlage ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015
Grecon Funkenerkennungssystem
Schaltschrankraum für die komplette Ausrüstung
Anlage in Betrieb, Kapazität 6-7 t/h
Kleinanzeige
Đakovo
804 km
Pellet-Produktionslinie
Tekno Uno / Munch160 / RMP-520
Anrufen
Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten :
- Jahr - 2011
- Kapazität - 3,2 t/h
- El Leistung - 600 kw
Linie besteht aus :
- Grobe Hammermühle (110 kw )
- Transporter für Staubholz
- Feuerung Automatische Beschickungseinheit
- Feuerungsanlage 1,5 MW
- Trockner - drei Durchgänge
- Ciklon und Silo für trockenen Staub
- Feines Hammerwerk (110 kw)
- Silo mit Pressenkopf
- Pelletpresse TEKNU UNO ( 160 kw )
- Pelletpresse MUNCH ( 2X75 KW )
- Pelletstransporter bis zum Kühler
- Kühler
- Seegang
- 2 x Silo Fassungsvermögen 100 t
- 2x Pellet-Transporter ( einer für Big-Bag-Verpackung 1000 kg, und ein anderer für kleine Säcke 15 kg )
- Automatische Verpackungsanlage
- Roboter für die Palettierung
Bedjipt Dljpfx Ah Aoli
- Reservewerkzeuge ( Matrizen )
Fabrik noch zusammengebaut und in Produktion !
Kleinanzeige
Starachowice
1’050 km
Buhler Pelletproduktionslinie 2-2,5 t
BühlerDPBA
Anrufen
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir verkaufen eine funktionsfähige Pelletieranlage mit einer Leistung von 2–2,5 Tonnen pro Stunde.
1. Hammermühle mit neuem Motor und Magnetabscheider
Bljdpjzdq T Tjfx Ah Aoi
2. Förderventilator mit neuem Motor
3. Puffersilo mit 2 Zyklonen und Zellenradschleusen
4. Schneckenförderer zum Konditionierer
5. Konditionierer
6. Pelletpresse Buhler
7. Bandförderer unter der Pelletpresse
8. Kühler mit Sieb
9. Schaltschrank
Die Anlage kann täglich während des Betriebs besichtigt und die Leistung überprüft werden.
Technisch in einwandfreiem Zustand und im Dauerbetrieb; es handelt sich nicht um einen Schrotthaufen, sondern um eine voll funktionsfähige Anlage.
Im Preis ist eine vollständige Einweisung in die Bedienung enthalten.
Verkauf erfolgt aufgrund der Anschaffung einer deutlich größeren Anlage.
Für weitere Informationen oder eine Besichtigung kontaktieren Sie uns bitte.
Kleinanzeige
Crowle
993 km
Holzpellet-Produktionslinie
P System SRLP300 30kW pelleting line
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Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 3’500 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, P System vollautomatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischen Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben, mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über eine automatische Pflanzenöleinspritzung bei An- und Abschaltung.
Durchgehende Produktionsleistung: 350 kg/h (Spitzenleistung 500 kg/h) – Vollautomatischer Betrieb, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Brikettproduktion, kann jedoch auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden.
Die Linie umfasst folgende Komponenten:
- 50 m³ Schubbodencontainer mit hydraulisch betätigtem Deckel. Materialstand-Anzeige über Sichtfenster und Austragsschnecke quer.
- Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider.
- Vorbrechstufe: Hammermühle für Material bis P16 (G30). Pneumatisch zum Minisilo gefördert.
- Minisilo-Verteilerstation mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Zusätzlicher Stutzen mit Blindflansch zur einfachen Integration eines weiteren Pelletiermoduls.
- Zweite Hammermühle und Zellenradschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul.
- P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Alle Nebenaggregate (außer Hauptantrieb) hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System besitzt einen Feuchtesensor, der Wasser in die zweite Hammermühle einsprüht zur Qualitätskontrolle der Pellets. Die Matrizen-Temperatur wird über einen Temperaturfühler erfasst und durch Drucklufteinblasung geregelt. Automatisches Schmiersystem bei An- und Abschaltung.
- 6 m Pelletkühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden über eine hydraulisch angetriebene Schnecke gefördert, gekühlt und entstaubt.
- Doppelfilter-Absaugeinheit.
Bledpfx Ajzcf Dljh Aoi
Die Linie ist in gutem Zustand und wird mit einem Satz Ersatzteile, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuerung und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr ersetzt. Sie ist regelmäßig gewartet worden und kann nach Absprache mit Ihrem Material im Betrieb vorgeführt werden.
Nicht im Angebot inbegriffen, aber auf Anfrage erhältlich:
- 4.000 l Pelletbunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch bedientem Auslauf.
- Halbautomatische Absackstation, 5 kg – 30 kg.
- Kunststoffsack-Heißsiegelgerät.
- Gerät zur Pellets-Qualitätsprüfung.
- 5 m Becherelevator von Perrys of Oakley.
Kleinanzeige
Jaunjelgavas pagasts
1’584 km
Pelletproduktionslinie
Artmash (Артмаш)Ukraine
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Zustand: neu, Baujahr: 2023, Wir bieten diese neue Pelletpresse mit Verpackungslinie an, Baujahr 2023.
Hersteller: Artmash (Ukraine)
Baujahr: 2023
Bljdpozh Hd Njfx Ah Aoi
Produktionskapazität: 700–900 kg/h
Matrize: 6 mm
Zustand: neu (10 t zu Testzwecken produziert)
Kategorie-ID: 917
Typen-ID: 2701
Typ: Pelletpresse mit Verpackungslinie
Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.
Kleinanzeige
Toruń
1’019 km
Pellet-Produktionslinie
Bio MachinesBIO
Anrufen
Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bio Machines entwickelt seit über 20 Jahren Produktionslinien, Fertigungsmaschinen und bietet Montagedienstleistungen an. Wir bieten sowohl komplette Produktionslinien als auch einzelne Maschinen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen umfassen: Pelletieranlagen; Brikettieranlagen; Trocknungssysteme: Trommel- und Bandtrockner; Hammermühlen; Schubbodenförderer (moving floors); Futtersilos; Holzhacker; Ketten-, Becher-, Schnecken- und Bandförderer; Zyklone; Lagersilos; Pelletkühler; Siebmaschinen für Sägemehl und Pellets; Verpackungsmaschinen für kleine und große Säcke; Palettieranlagen für Säcke und viele weitere Spezialmaschinen.
Bjdpfx Aoylm Tysh Aoli
Kleinanzeige
Strenči
1’683 km
Pellet-Produktionslinie
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Zustand: gebraucht, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand.
Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen.
Für die Aufstellung der Anlage sind keine zusätzlichen Gebäude erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist.
Die Produktionslinie umfasst:
- Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität, hohe Effizienz und langfristige Stabilität
- Förder- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessstufen
- Zeltüberdachung
- Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank usw.
Alle DWG-Dateien und Fundamentpläne für das Equipment sind vorhanden.
Hauptvorteile:
- Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h
Blodpfjx S Egmex Ah Asi
- Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern
- Anpassungsfähigkeit für verschiedene Rohstoffe
- Produktionslinie ist betriebsbereit – Vorführung im Betrieb möglich
- Sofort verfügbar
Kleinanzeige
Strenči
1’683 km
Pellet-Produktionslinie – bis zu 5 t/h
Anrufen
Zustand: gebraucht, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerkapazität).
Pelletpressen (3 Stück):
- CPM 7122
- CPM 7922-2
- CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden)
Hammermühlen (3 Stück):
- Maier Hammermühle für nasses Material
- Maier Hammermühle für trockenes Material
- Kamas Hammermühle (zur Brennstoffproduktion)
Kühlung:
- CPM Pelletkühler
Zusätzliche Informationen:
- Elektrik und Steuerung vollständig in Container-Einheiten integriert
Bljdpfx Ajyvz Afsh Aoi
- Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb
Förderband, Aufnahmebunker 4 kW
Trockner: Verteiler-Aufnahmebunker 2,2 kW
Förderband, Aufnahmebunker 2,2 kW
Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW
Trommeltrockner 7,5 kW
Hauptzyklon 90 kW
Schleusenkopfzyklon 7,5 kW
Ventilator Zyklon 18,5 kW
1. Schleuse Zyklon 1 2,2 kW
Schleuse Zyklon 2 0,55 kW
Schleuse Zyklon 3 0,55 kW
Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW
Hammermühle – Maier 160 kW
Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW
Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW
Schneckenförderer für Elevator 4 kW
Elevator für Puffertasche 7,5 kW
Puffertasche hoch/tief 8/4,5 kW
Kratzerförderer zu den Pressen 2,2 kW
Schneckenförderer für Staubmühle 2,2 kW
Presse 1 CPM:
Modell: 7122
Hauptantrieb 160 kW
Kaskadenmischer 7,5 kW
Dosierschnecke 2,2 kW
Ölschmierung 1,5 kW
Fettschmierung 0,18 kW
Presse 2 CPM:
Modell: 7922-2
Hauptantrieb 250 kW / 200 kW
Kaskadenmischer 7,5 kW
Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW
Ölschmierung 1,5 kW
Dosierschnecke 4 kW
Presse 3 CPM:
Modell: 7930-4
Nur 200 Betriebsstunden
Hauptantrieb 250 kW
Kaskadenmischer 7,5 kW
Dosierschnecke 2,2 kW
Ölschmierung 1,5 kW
Ölkühler 2,2 kW
Fettschmierung 0,18 kW
Förderer für warme Pellets 2,2 kW
Bandförderer zum Kühler 2,2 kW
Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW
Ventilator für Pelletkühler 11 kW
Absaugventilator 5,5 kW
Elevator 2,2 kW
Bandförderer 1,5 kW
Bandförderer 4 kW
Verbrennungsluftgebläse 45 kW
Förderventilator 22 kW
Förderventilator 11 kW
Silofilter 0,04 kW
Filterventilator 4 kW
Schnecke für Staubsilo 2,2 kW
Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW
Ölpumpe 1,5 kW
Dosierschnecke 0,75 kW
Schleusendosierer 0,37 kW
Kleinanzeige
Strenči
1’683 km
Pellet-Produktionslinie
Anrufen
Zustand: gebraucht, Granulierungs- und Verpackungslinie.
Modell: HM700E PRO 11KW
Baujahr: 2022
Enthalten:
• Hammermühle – Schredder
• Spanmischer
• Spanzuführung
• Granulator
• Rütteltisch
• Produktförderband (Förderband)
• Pellettrichter mit Verpackungseinrichtung
• Folienschweißgerät und Span-Feuchtemessgerät
Hammermühle mit Zyklon:
Motor: 11 kW / 400 V
Leistung: 300 – 700 kg/h
Gewicht: 360 kg
Sanftanlauf installiert
Schneidwerk: 16 Hämmer
Spanmischer:
Volumen: 1,0 m³
Spanzuführung:
Motor: 3,3 kW / 380V
Förderleistung bis zu 800 kg/h
Granulator:
Motor: 22 kW / 380V/50Hz
Kapazität: 300 – 700 kg/h
Gewicht: 590 kg
Sanftanlauf installiert
Rütteltisch:
Gewicht: 90 kg
Blodoxcy D Eopfx Ah Asi
Produktförderband (Förderband):
Maße: 5 m × 0,4 m
Automatische Verpackungsanlage:
Maße: 1,90 × 2,50 × 2,30 m
Volumen: 1,5 m³
Absackung: 1 – 50 kg
Mit zwei Wägetypen ausgestattet
Folienschweißgerät: 220V
Feuchtemessgerät
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage:
### Bestandteile einer Steinbrecheranlage
1. Vorbrecher:
- Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke.
- Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor.
2. Sekundärbrecher:
- Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter.
- Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen.
3. Tertiär-Brecher (optional):
- Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden.
- Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau.
4. Siebanlagen:
- Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen.
- Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen.
Bsdpfxoq N U Due Ah Ajli
5. Fördersysteme:
- Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen.
- Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage.
6. Waschanlagen (optional):
- Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen.
- Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen.
### Beteiligte Prozesse
- Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert.
- Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen.
- Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen.
- Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses.
Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen.
Anwendungen
- Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag.
- Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten.
Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen.
Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Produktionslinie für die Verarbeitung von Gestein und Beton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Anrufen
Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde.
1. Zentrale Anlagenkonfiguration
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten.
Bljdpfsq Nywxex Ah Aei
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht.
2. Technische Spezifikationen & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm |
| Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid |
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen |
| Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt |
3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung
Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz:
1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert.
4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Anrufen
Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen.
Bedpfeq Nxrxjx Ah Asli
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden.
5. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert.
6. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen.
7. Siebe und Scalper:
- Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt.
8. Förderer:
- Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten.
10. Qualitätskontrolle:
- Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
11. Umweltaspekte:
- Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden.
Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor
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Fumane (Verona)
249 km
Gebrauchte komplette Abfüllanlage Krones für Still Produkte 48000 Fl/h
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC445, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten
Die gebrauchte komplette Abfüllanlage Krones aus dem Jahr 2015 ist für hoch effiziente Abläufe in der Getränkeproduktion konzipiert. Sie wurde entwickelt, um bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde zu verarbeiten, und ist ideal für mittel- bis groß angelegte Produktionsbedürfnisse.
Produktionsgeschwindigkeit: 48.000 Flaschen pro Stunde
Kompatible Flaschenformate: 0,38 L, 0,55 L
Behältertypen: PET
Halsart: 30/25
Maschinenkomponenten: 12 Teile
Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld ausgestattet, das eine hohe Präzision bei den Füll-, Etikettierungs- und Verschlussprozessen gewährleistet. Die Anlage umfasst integrierte Sicherheitsmerkmale, die strengen industriellen Verpackungsstandards entsprechen, und ist somit ein zuverlässiges Gut für die Betreiber. Die elektrischen Systeme und Automatisierungstechnologien sorgen für reibungslose Abläufe und gewährleisten dabei optimale Sicherheit und Effizienz.
Integrationsfähigkeiten der Produktionslinie
Diese Abfüllanlage wurde für Flexibilität gebaut und integriert sich nahtlos in bestehende Produktionsaufbauten, wodurch die Gesamteffizienz gesteigert wird. Ihre Formatwechselmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und -typen, sodass eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet ist. Die Anlage unterstützt die Flexibilität für mehrere Produkte, einschließlich verschiedener stiller Getränke und Produkte, und verbessert damit ihre Vielseitigkeit in der Getränkeproduktion.
Maschinenzustand und Wartungshistorie
Diese Abfüllanlage befindet sich in einem BETRIEBSBEREITEN Zustand, der fachgerecht gewartet wurde, um eine Spitzenleistung zu gewährleisten. Mit umfassenden Handbüchern ist der Übergang in den Betrieb reibungslos und unkompliziert. Ihre Zuverlässigkeit und Betriebsbereitschaft machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für diejenigen, die gebrauchte Maschinen mit nachgewiesener Leistungsgeschichte suchen.
Betriebsleistung und Vielseitigkeit
Das Design der Linie verarbeitet verschiedene stillen Getränke effizient, wobei PET-Behälter das Hauptmaterial sind. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf zwei Hauptflaschengrößen und bietet Präzision und Qualität über verschiedene Produkttypen hinweg. Die Fähigkeit der Maschine, sowohl 0,38 L als auch 0,55 L Flaschen mit konstantem Leistungsniveau zu verarbeiten, macht sie zu einem unschätzbaren Gut für Getränkeproduzenten, die ihre Produktpalette auf stille Produkte erweitern möchten.
Installationsanforderungen und Standortvorbereitung
Ein angemessener Raum und eine geeignete Versorgungsinfrastruktur sind entscheidend für die erfolgreiche Installation dieser umfassenden Abfüllanlage. Eine angemessene Standortvorbereitung gewährleistet optimale Leistung und entspricht den industriellen Standards für Raumausnutzung und Versorgungsunterstützung. Eine angemessene Beratung kann helfen, spezifische räumliche und betriebliche Anforderungen zu identifizieren.
Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung
Bsdpfevlwpusx Ah Aoli
Im Einklang mi...
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Rosmalen
584 km
Produktionslinie Fenster
WEINIGConturex C124 L
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-Fensterfertigungsmaschine (mit Einlauf von der linken Seite)
Blodpfjyvh Eyox Ah Aji
Ebenfalls verfügbar: C124-R (Einlauf von der rechten Seite), Baujahr 2010
Beschreibung:
Baujahr: 2019
Arbeitsbreite: 40 - 260 mm
Arbeitshöhe: 25 - 150 mm
Verhältnis Höhe zu Breite Holz max. 2:1
PowerGrip-Spannsystemtisch
Tischauflage-Länge: 2 x 2280 mm
Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 - 2700 mm
Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 - 4500 mm
Werkstücklänge mit Mehrfach-Nachlaufzyklus: 4500 - 6000 mm
Komplette Beschreibung auf Anfrage
Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027
(Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Angaben, Preisen und sonstigen Informationen vorbehalten. Keine Gewähr für Druckfehler! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.)
Preise verstehen sich exklusive Inserierungsgebühren MaschinenSucher
Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden
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Rosmalen
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Fensterproduktionslinie
WEINIGConturex Greenline Plus
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC Fensterfertigungsmaschine
Beschreibung:
Baujahr: 2019
Bearbeitungslänge Werkstück: 4500 mm
Automatische Teileerkennung am Einlauf
Spannbackenverstellung in Verbindung mit Falzklammern
Hauptmotor 30 kW indirekt angetrieben
Unispindel für Schlitz-, Bohr- und Sonderbearbeitungen
Werkzeugwechsler mit 35 und 17 Plätzen
HSK 63F Werkzeugaufnahme
Spezialsoftware zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung
Blodpfew N Nixox Ah Aoi
Ein-/Auslaufpufferlänge: 2000/2500 mm
Optionaler Werkzeugsatz/Plan verfügbar
Detaillierte Beschreibung auf Anfrage
(Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf gedruckte Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.)
Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker
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Produktionslinie Fenster
WEINIGConturex C126
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage
Beschreibung:
Baujahr: 2010
Arbeitsbreite: 40–260 mm
Blsdpjx Tq I Esfx Ah Aei
Arbeitshöhe: 25–150 mm
PowerGrip-Spannsystem
Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm
Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm
Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm
Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm
Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm
Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025
Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich
Verfügbar ca. Sommer 2026
(Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.)
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Rosmalen
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Produktionslinie Fenster
WEINIGConturex C124 R
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-Fensterfertigungsmaschine (in Rechts-Einlauf-Ausführung)
Auch verfügbar: C124-L (Rechts-Einlauf) Baujahr 2019
Beschreibung:
Baujahr: 2010
Arbeitsbreite 40 - 260 mm
Arbeitshöhe 25 - 150 mm
Verhältnis Holzstärke zu -breite max. 2:1
Powergrip-Spanntisch
Tischauflage-Länge 2x 2.280 mm
Werkstücklänge ohne Nachlauf 220 - 2.700 mm
Werkstücklänge mit Nachlauf 2.700 - 4.500 mm
Werkstücklänge bei Mehrfach-Nachlauf 4.500 - 6.000 mm
Umfangreiche Beschreibung auf Anfrage
Verfügbar voraussichtlich Sommer 2026
Bledpfx Aozg A A Eeh Asi
(Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und sämtlichen Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.)
Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker
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Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Marano Vicentino
276 km
Parkettmaschine
A. CostaB3 Mistral Astra
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Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Arbeitsbreite 40-170 mm
Dicke 9-50 mm
6 Arbeitsmotoren mit je 7,5 KW
Bledpfoqa Dq Isx Ah Aoi
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Root
35 km
Salami-Produktionslinie
VELATIline
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Zustand: gut (gebraucht), Komplette Linie.
Bsdpfjy Txzaex Ah Ajli
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Dunajská Streda
720 km
Lecithin-Trockner – Dünnschichtverdampfer
Huatai1.5 TPD Lecithin Drying Line
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: Huatai 1,5 TPD Lecithin-Trocknungsanlage mit Dünnschichtverdampfer und Vakuumsystem.
Neue / unbenutzte Lecithin-Trocknungsanlage für die Verarbeitung von Sojalecithin, geliefert von Huatai.
Die Anlage ist für die Vakuumtrocknung von Roh- bzw. feuchtem Lecithin sowie zur Feuchtigkeitsreduzierung unter überwachten Temperatur- und Vakuumbedingungen ausgelegt.
Hauptausstattung umfasst:
- Dünnschichtverdampfer / Lecithin-Trockner
- Lecithin-Konditionierungstank
- Fertigprodukttank
- Heißwassertank
- Lecithin-Kühler
- Vakuum-Vorkondensator
- Vakuum-Flüssigkeitsverschlussbehälter
- Auffang-/Sammeltanks
Bljdpfx Aozivkboh Asi
- Dampfabscheider / Dampfverteilungsbehälter
- Pumpen, Rohrleitungen, Ventile und Zusatzaggregate
- Schaltschrank / MCC
Technische Daten:
- Kapazität: ca. 1,5 TPD Lecithin
- Verfahren: Vakuumtrocknung / Dünnschichtverdampfung
- Installierte Leistung: ca. 25,2 kW
- Produktberührte Teile gemäß Herstellerangabe
- Ausführung: Behälter aus Kohlenstoffstahl mit industrieller Lackierung; Edelstahlkomponenten gemäß verfahrenstechnischer Anforderung
Typische Anwendungen:
- Sojalecithin-Trocknung
- Feuchtigkeitsreduktion von Rohlecithin
- Lecithinverarbeitung in Pflanzenölraffinerien
- Konzentration von Lecithin nach dem Degumming
- Verarbeitung von Lecithin für Lebensmittel, Futtermittel und industrielle Zwecke
Die Linie eignet sich ideal für kleine und mittlere Pflanzenölverarbeiter, die ihre bestehende Entschleimung bzw. Raffinationslinie um Lecithin-Trocknung und eine wertschöpfende Lecithinproduktion erweitern möchten.
Die Anlage ist neu und unbenutzt.
Hersteller: Huatai.
EU-Verkäufer: Leonagra s.r.o.
EU-Rechnung möglich.
Lieferung innerhalb Europas kann organisiert werden.
Das Angebot umfasst ein Prozessfließbild und eine realistische Darstellung der Gesamtanlage. Das endgültige Layout und die Farbgebung können vor Lieferung abgestimmt werden.
Besichtigung oder Video-Besichtigung mit dem Hersteller auf Anfrage möglich.
Preis: FCA / geliefert innerhalb der EU nach Vereinbarung, zzgl. MwSt. sofern anwendbar.
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Čepí
656 km
Extrusionslinie zur Filamentproduktion
BOCO3D filament line
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Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie
Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union.
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Hauptmerkmale
• Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere
• Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm
• SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb
Bsdpfx Ahsy Ipflj Aeli
• Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit
• Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament)
• 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C)
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Technische Daten
• Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min
• Ausstoß: 5–20 kg/h
• Schneckendurchmesser: 35 mm
• Schneckenlänge: 30 L/D
• Antriebsleistung: 9,2 kW
• Kühltank: 6 m
• Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel)
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Zustand
• DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller
• Hervorragender Zustand
• Sofort verfügbar
• Volle Werksgarantie für 12 Monate
FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt.
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Hersteller
BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik)
Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung
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