Morbidelli Cnc-Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (10’802)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 7’810 h, Eingangsstrom: 43 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 2’804 kg, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 6, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtgewicht: 2’804 kg, Anzahl der Werkzeugrevolver: 31, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Zum Verkauf steht ein Morbidelli Bohrzentrum mit geringem Betriebsstunden – die Maschine ist angeschlossen und sofort für Vorführungen und Tests einsatzbereit. MORBIDELLI CX210 CNC-gesteuertes Bohrzentrum Todpszdfhaefx Ahheb R00169 MORBIDELLI CX210 TECHNISCHE DATEN Min./Max. Werkstücklänge: 200/3.050 mm Min./Max. Werkstückbreite: 50/1.300 mm Min./Max. Werkstückdicke: 8/95 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit in X-Achse: 40 m/min Max. Werkstückgewicht: 70 kg Max. Verfahrwege in X-Y-Z-Achsen: 70-40-30 m/min F31LTC BOHRKOPF Anzahl vertikaler Spindeln: 21 Stück Anzahl horizontaler Spindeln in X-Achse: 6 Stück Anzahl horizontaler Spindeln in Y-Achse: 4 Stück Motorleistung: 2,2 kW Spindeldrehzahl: 4.500 U/min (Option 3.000 – 8.000 U/min) Feste, integrierte Säge auf X-Achse, Durchmesser: 125 mm Max. Sägeblattdicke: 6 mm Sägedrehzahl: 5.500 U/min (Option 3.600 – 9.700 U/min) INSTALLATION Druckluftverbrauch: 80 Nl/Zyklus Absaugleistungsbedarf: 3.300 m³/h Absauggeschwindigkeit: 25 m/s Durchmesser der Absaugstutzen: 200 + 80 mm Elektrischer Anschlusswert: 19 kVA Hauptvorteile: -HSK63F Frässpindel 6,6 kW -Sägeaggregat -Bohrkopf 31 L -Einlauf- und Arbeitstisch mit Rollenbahn -2 Spannzangen statt 1 Stück -Vorschubgeschwindigkeit 70 m/min -Spindel + Magazin mit 6 Positionen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Baujahr: 2022 Zustand: Gebraucht, kürzlich gewartet Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum Ausführung: 22-31 PROSPACE Maschinengewicht: ca. 4.000 kg Arbeitstisch: Vollständiger Nesting-Tisch Technische Daten 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum 9,5 kW Elektrospindel Tsdpjzwfivofx Ahhob HSK-Werkzeugaufnahmesystem 13-fach Linear-Werkzeugwechsler, automatisch Bohraggregat Vollständiger Arbeitstisch für Nesting-Anwendungen 2 Vakuumpumpen Automatische Werkzeuglängenmessung TECPAD Bedienpult SCM Maestro Software 3 Softwarelizenzen: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Einsatzbereiche Nesting Bohren Fräsen und Konturbearbeitung Freiformbearbeitung Komplette CNC-Bearbeitung von Platten und Bauteilen Im Lieferumfang enthalten Vollständiger Nesting-Tisch 9,5 kW Elektrospindel Bohraggregat 2 Vakuumpumpen TECPAD Bedienpult 13-fach HSK Linear-Werkzeugmagazin Automatisches System zur Werkzeuglängenmessung SCM Maestro Software mit den Lizenzen Base, Nesting und Freeform

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Angebot: CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE ROVER 20 – 3 Achsen, Arbeitsbereich 2893 × 950 mm Die Maschine ist gebraucht, wurde jedoch einer umfassenden technischen Inspektion und einer Vielzahl von Wartungsarbeiten unterzogen. Sie ist vollständig funktionsfähig und einsatzbereit. Vor dem Kauf kann sie in unserem Firmensitz in Betrieb genommen und gründlich geprüft werden. Der größte Vorteil der Maschine ist der umfangreiche Bearbeitungsbereich sowie die durchgeführte Modernisierung der elektrischen Anlage und der CNC-Steuerung. Das Zentrum verfügt über eine ISO 30-Elektrospindel, einen Bohrkopf mit 10 + 6 Spindeln und eine Sägeeinheit, wodurch Fräsen, Bohren, Nuten, Taschenfräsen und Konturbearbeitung ermöglicht werden. Spezifikation: • Hersteller: BIESSE • Modell: ROVER 20 • Baujahr: 1998 • Anzahl der Achsen: 3 • Arbeitsbereich X × Y: 2893 × 950 mm • 6 verstellbare, pneumatisch verriegelte Arbeitsträger Tedpfx Ahozucbqohjb • 12 Vakuum-Saugfüße • pneumatische vordere und seitliche Anschläge • Haupt-Elektrospindel: 3,6 kW, ISO 30 • Sägeeinheit • Bohrkopf: 10 vertikale + 6 horizontale Spindeln • neue Servoantriebe für die Achsen X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • Vakuumpumpe: 3,0 kW • CNC-Steuerung: ESP32 • System: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • Kommunikation mit dem Computer: USB • Absaugstutzen: Ø200 mm • Gesamtleistung: 9,6 kW • Abmessungen: ca. 380 × 155 × 205 cm Durchgeführte Wartungsarbeiten: • Austausch der Lager der Elektrospindel • Überprüfung der Vakuumpumpe und Austausch der Flügel • Überprüfung der Pneumatikanlage und Beseitigung von Undichtigkeiten • Montage von 3 neuen Servoantrieben für die Achsen X/Y/Z • Anfertigung einer neuen elektrischen Anlage und CNC-Steuerung Anwendungsbereiche: • Möbel-, Front-, Tür- und Innenausbauelementproduktion • Bearbeitung von MDF, Sperrholz und Möbelplatten • Fräsen und Konturbearbeitung • Vertikal- und Horizontalbohren • Anfertigung von Nuten und Taschen Zusätzliche Informationen: • Die Maschine benötigt keinen speziellen Computer – die Steuerung ist über USB mit einem Computer möglich • Derzeit in Betrieb mit ESP32 und grblHAL sowie OpenBuilds CONTROL • Es besteht die Möglichkeit, ein anderes CNC-System zu verwenden, z. B. PikoCNC oder UCCNC • Auf Wunsch können wir eine Konfiguration eines anderen Systems durchführen – die geschätzten Kosten für die Arbeiten betragen ca. 4000 PLN + Lizenz, Controller und gegebenenfalls Komponenten • Herstellerdokumentation in italienischer Sprache • Die Fotos zeigen den tatsächlichen Zustand der angebotenen Maschine • Kostenlose Schulung zur Bedienung der Maschine in unserem Firmensitz • Der in der Auktion angegebene Preis gilt für den Exportverkauf/WDT mit einem Mehrwertsteuersatz von 0 %; bei Inlandsverkauf sind 23 % Mehrwertsteuer hinzuzurechnen Finanzierung und Transport: • Wir organisieren den Transport mit unserer MDD-Flotte oder über externe Transportunternehmen • Wir unterstützen Sie bei der Beantragung eines Leasings oder eines Leasingkredits • Die Transportkosten hängen vom Bestimmungsort und der Art des Transports der Maschine ab.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 Technische Daten Arbeitsbereich I.M.S. I.U. Arbeitsbereich X Achse 3710 mm * 146" * Arbeitsbereich Y Achse 1620 mm * 63¾" * Werkstückdurchlass Y 1900 mm 74¾" Werkstückdurchlass Z 250 mm 9¾ Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 1700 + 1700 mm 67" + 67" Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Strecke durch alle Werkzeuge in X und Y Richtung gefahren; siehe das entsprechende Layout für weitere Einzelheiten. Mit 5-Achs Motor steigert die Abmessung in Y zu 1680mm (66"), für Motor JQX oder 1720mm (67½") für Motor KS/KT max. Breite der ladbaren Platte bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden Installationsdaten I.M.S. I.U. Installierte Leistung 23 - 28,5 KVA Elektrische Standardangaben 400 Spannung 50 Hz 3 Phasen Luftverbrauch 450 Nl/min Druckluftverbrauch 4500 m³/h 2650 CFM Absaugluftgeschwindigkeit 30 m/sec Absaugstutzendurchmesser 250 mm 9,8 Inches Geräuschpegel VSA * LAV * Bohren 72,2 74,6 Fräsen 74,3 80,7 Hinweisnorm EN ISO 11202:1995* VSA = unbelastet und ohne Absaugung * LAV= im Betrieb mit AbsaugungStruktur des Grundkörpers:Das CNC Bearbeitungszentrum ist flexibel bestückbar mit unterschiedlichen Fräsaggregaten sowie Mehrspindelbohrköpfen und vielen weiteren Aggregaten bis hin zu Dübelaggregaten. Um alle Anforderungen im Bereich der Holz-und Kunststoffbearbeitung, sowie den Ansprüchen der Nutzer gerecht werden zu können, kann jede Maschine mit 3 , 4 oder 5 Bearbeitungsachsen ausgestattet werden. Die Auswahl an Bohraggregaten erstreckt sich auf bis zu 34 Bohrspindeln mit integrierter Nutsäge für die Rückwandnut oder Falzbearbeitungen. Die Möglichkeit, dieses hochwertige CNC Bearbeitungszentrum sowohl als Konsolentischmaschine, als auch mit Aluminium-Rastertisch auslegen zu können, unterstreicht die flexiblen Einsatzmöglichkeiten und die Leistungsfähigkeit der Baureihen M100 und M200.Leistungsfähige Bohrköpfe, mit einzeln abrufbaren Bohrspindeln, max. U/min 8.000, sowie in . Technologie ausgeführt, „die robustesten Bohrspindeln auf dem Markt", mit mehr als 1.000 wartungsfreien (Schmierintervall der Bohrspindeln) Anwendungsstunden. Die Möglichkeit, durch die Technologie, die Bohrspindeln ohne Zerlegung des Bohrgetriebes innerhalb kürzester Zeit, „auch ohne Techniker" tauschen zu können, setzt in der Branche ein Benchmark, und ist bereits Standard auf Ihrem Bearbeitungszentrum. Stellen Sie sich vor, Ihre CNC macht Beschlagbohrungen mit nur einem Bohrvorgang (Option), anstelle mit 3, wie sonst üblich. Eine Option, die unseren Anspruch unterstreicht, Ihnen robuste und leistungsfähige Aggregate auf unseren Maschinen zu bieten.Bestens und flexibel ausgestattet, für vielfältigste und unterschiedlichste Anforderungen. Gleichgültig ob manuell oder automatisch, mit dem FLEX Konsolen-Arbeitstisch können Vakuumsauger und mechanische Spannelemente zum Beispiel pneumatische Spanner für Fenster oder Pfosten-Riegel-Konstruktionen (Option) schnell, sicher und kosteneffizient auf jedwede Material- und Spannmittel-Anforderung eingestellt werden, die ihnen das Tagesgeschäft erleichtern. Unterschiedlich dimensionierte Vakuumsauger und Spannelemente, die in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Anwendern entwickelt wurden, stehen optional zur Verfügung. Aus de Tsdpfszvhkysx Ahhsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Tsdpfx Ahjzvhlkehjb

Zustand: gebraucht, Arbeitsbereich und Werkstückkapazität Verfahrweg X-Achse: 3110 mm Verfahrweg Y-Achse: 1620 mm Werkstückdurchlass Y: 1.900 mm Werkstückdurchlass Z: 180 mm Werkstücklänge im Pendelbetrieb: 1.400 mm Tischausführung: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Anzahl Quertraversen: 6 Positionen der Traversen: 6 bis 12 Positionen Achsgeschwindigkeiten und Antriebsdaten Maximale Vektorgeschwindigkeit X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maximale Vektorgeschwindigkeit X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Drehzahl Vertikalbohrspindeln: bis 8.000 U/min Drehzahl Horizontalbohrspindeln: bis 8.000 U/min Max. Drehzahl Hauptspindel: 24.000 U/min Drehzahl Nutaggregat/Kreissäge: frequenzgeregelt, ca. 2.500-8.000 U/min CNC-Steuerung und Software Betriebssystem: Windows 7 Display: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Bedienung: Tastatur, Maus und Maschinenbedienfeld Software: Maestro CNC Programmierung: Parametrische Programmierung, grafische Programmierung, ISO-Code, DXF-Import Bearbeitungsfunktionen: Fräsen, Bohren, Werkzeugverwaltung, Bearbeitungsprogramme Simulation: Grafische Simulation von Bohr- und Fräsbearbeitungen TECPAD: 7"-Touchpanel für Maschinenfunktionen und Fehlermeldungen Mobile Bedienung: Tragbares Bedienpanel für die Steuerung entlang der Maschine Bohr- und Nutaggregat F23L Vertikale Bohrspindeln: 13 unabhängige Spindeln (7 rechtslaufend, 6 linkslaufend) Horizontale Bohrspindeln: 10 unabhängige Spindeln Anordnung der Horizontalspindeln: 4 Spindeln in X-Richtung auf einer Seite, 3 Spindeln in X-Richtung auf der gegenüberliegenden Seite, 2 Spindeln in Y-Richtung Integriertes Sägeaggregat : Nut- und Kreissägeaggregat in X-Richtung Sägeblattdurchmesser: 125 mm Motorleistung Sägeaggregat: 2,2 kW (ca. 3 PS) Hub Vertikalbohreinheit: 75 mm Pneumatikhub Hub Horizontalbohreinheit: 75 mm Pneumatikhub Frequenzumrichter: Programmierbare Drehzahlregelung bis 8.000 U/min 5-Achs-Fräsaggregat und Werkzeugwechselsystem Hauptaggregat: JQX 5-Achs-Fräsaggregat Spindeltyp: Hiteco HSK-F63 Elektrospindel Leistung: 10 kW Nennleistung Spitzenleistung (S6): ca. 9,5-15 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Lagerung: Keramiklager Kühlung: Flüssigkeitsgekühlte Spindel Schmierung: Zentrale automatische Schmieranlage Hinteres Werkzeugmagazin TRB 14 Tedpezuwurefx Ahhsb Magazinplätze: 14 Verfahrweg: 350 mm Teilungsabstand: 115 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 240 mm Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 70 kg Vorderes Werkzeugmagazin FAST 14 Magazinplätze: 14 Max. Werkzeugdurchmesser: 130 mm Max. Werkzeuggewicht pro Platz: 8 kg Max. Gesamtgewicht: 24 kg Vakuumsystem, Werkstückspannung und Positionierung Vakuumsauger: 12 Stück, fest montiert Abmessungen Sauger: 145 145 mm Höhe Sauger: 75 mm Vakuumpumpe: Standardmäßig 1 Vakuumpumpe Zusätzliche Vakuumpumpe: 90 m³/h Werkstückauflagen: 4 pneumatische Werkstückauflagen Hintere Anschläge: 8 Aluminiumanschläge Zwischenanschläge: 8 Aluminiumanschläge Seitenanschlag: Linker Referenzanschlag mit Laserpositionierung Vorbereitung Spannzylinder: Für 6 pneumatische Spannzylinder vorbereitet Absaugung und Druckluft Anschlussleistung: 23 + 28,5 kVA Druckluftverbrauch: 450 Nl/min Erforderliche Absaugleistung: 4.500 m³/h Luftgeschwindigkeit in der Absaugung: 25 m/s Absaugstutzen: 250 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Tedpfx Ahjzrvvvehsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Todpfx Ahsy D Rv Djhsb Lagerort: Kunde

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 152 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 665182, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 42’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 550 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Vorschubgeschwindigkeiten Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Spindel Spindelaufnahme: HSK-E 40 Spindeldrehzahl: 42.000 U/min Spindellaufzeit: 151 h 20 min 08 s Spindelwechsel: 2025 Kosten Spindelwechsel: ca. 40.000 EUR Werkzeugmagazin Anzahl Werkzeugplätze: 40 Palettensystem Palettenabmessungen: ca. 320 × 320 mm Palettenspannung: Rundschwenktisch MASCHINEN-DETAILS Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum Tsdezquqcjpfx Ahhjb Hersteller: OPS INGERSOLL Modell: SPEED HAWK 650 Baujahr: 2016 Elektrische Anschlussdaten Netzspannung: 400 V Netzfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Maximale Absicherung: 63 A Anschlussleistung: 38 kVA Abmessungen und Gewicht Gesamthöhe: 2.850 mm Gesamtlänge: 3.300 mm Gesamtbreite: 2.400 mm Maschinengewicht: 9.000 kg AUSSTATTUNG Technische Dokumentation Handbuch HSK-E 40 Werkzeugaufnahmen 3 Paletten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Tsdpfx Asy Dta Sjhhob Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 7’246 h, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Drehzahl (min.): 10’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Bearbeitungszentrum, gebraucht Tsdpfszbvqgsx Ahhjb Fabrikat : DMG MORI Typ : M1 - Plus Baujahr : 2021 Kauf / Abnahme : 26.5.2022 als Vorführmaschine Betriebsstunden : Spindel : 4.049 h Gesamt : 7.246 h Steuerung : Siemens Sinumerik 828D + Job Shop Arbeitsraum : X - Weg : 550 mm Y - Weg : 550 mm Z - Weg : 510 mm Spindel : Drehzahl : 20- 10.000 min-1 Leistung : 13/9 kW Aufnahme : SK 40 DIN 69871 Werkzeugwechsler : 24-fach Ausstattung : - Renishaw 3D-Taster - Renishaw Werkzeugtaster - Späneförderer links - Spülpistole

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Tjdpfx Ahjzx Dvdjhsb Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitung in den Achsen X, Y, Z Arbeitsbereich 3100x1340 mm, Z-Achse = 180 mm Horizontale Bohrer in X-Achse – 6 Stück Horizontale Bohrer in Y-Achse – 4 Stück Vertikale Bohrer in X-Achse – 8 Stück Vertikale Bohrer in Y-Achse – 6 Stück Zwei Magazine: seitlich – 11 Positionen, transfer – 14 Positionen Nutenfräse/Säge in X-Achse Spindel 8 kW, luftgekühlt, 600–24.000 U/min, HSKF63 Becker Vakuumpumpe 2,2 kW Möglichkeit des Arbeitens in zwei Feldern Vorschubgeschwindigkeit X-Achse – 25 m/min (programmierbar) – 56 m/min (vektoriell) Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse – 50 m/min (programmierbar) – 56 m/min (vektoriell) Tjdpfxezx Amuj Ahhob Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse – 15 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Tjdpfx Aovvi N Iehheb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Tsdpfx Aoxy Tmnjhhob

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Einzelteile von hand kommen nicht. Todozkkgmjpfx Ahheb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Tjdjvvi Nzepfx Ahhjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Tedjvvi Rfepfx Ahhsb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Die Maschine wird mit Werkzeugaufnahmen geliefert. Todpfx Ahezncpzoheb Die auf dem Bild gezeigten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Technische Details sind auf dem Bild dargestellt.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Die auf dem Bild eingezeichneten Teile sind nicht enthalten. 12.000 U/min, SK 40 30 Positionen im Werkzeugwechsler. Todpfx Ahozkkczjheb Eine 4-Achse am Tisch ist vorgesehen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4’247 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 655118, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Spindeldrehzahl (max.): 42’000 U/min, Schwenkwinkel A-Achse (min.): -120 °, Schwenkwinkel A-Achse (max.): 60 °, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 21.09. und dem 01.10. ! TECHNISCHE DETAILS Tsdpfx Aozquprehhob Verfahrweg X-Achse: 550 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Schwenkwinkel A-Achse: −120° bis +60° Schwenkwinkel C-Achse: n × 360° Abstand HSK-E-Aufnahme bis Tisch: 450 mm Aufspannfläche: 650 × 800 mm Palettenabmessungen für 4. und 5. Achse: ca. 300 × 300 mm Spindel Spindelaufnahme: HSK-E 40 Spindeldrehzahl: 0 bis 42.000 U/min Spindelleistung S1: 15 kW Spindelleistung S6: 17 kW Achsen und Genauigkeit Antriebsart: Digitale AC-Servomotoren, voll abgestimmt Verfahrgeschwindigkeit: max. 30 m/min Beschleunigung: max. 15 m/s² Wiederholgenauigkeit: 0,002 mm Digitale Anzeige: 0,001 mm bzw. 0,0001 mm, wählbar Nenndrehzahl im NC-Achsbetrieb A-Achse: 40 min⁻¹ Nenndrehzahl im NC-Achsbetrieb C-Achse: 40 min⁻¹ Werkzeugwechsler Ausführung: Pick-up-Tellermagazin Magazinplätze: 32 MASCHINEN-DETAILS Maschinenlaufzeit: 484 d 11 h 24 min 06 s Spindellaufzeit: 4.246 h 55 min 36 s Ausführung: 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum Anschlussleistung: 38 kVA Eingangsspannung: 400 V AC, 3-phasig, 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Absicherung: max. 63 A Gesamtlänge: 3.300 mm Gesamtbreite: 2.200 mm Gesamthöhe: 2.300 mm Maschinengewicht: 7.400 kg AUSSTATTUNG - Technische Dokumentation und Handbuch - Drei Ersatzpaletten - HSK-E-40-Werkzeugaufnahmen - Paletten mit angeklebten spezifischen Vorrichtungen Externe Referenz: Demo - Lot 1

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Die abgebildeten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. 12.000 U/min Tjdpfx Aeuc Tpgshhsb X 610 mm Y 420 mm Z 450 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 420 mm, Eilgang X-Achse: 75 m/min, Eilgang Y-Achse: 75 m/min, Eilgang Z-Achse: 75 m/min, Drehmoment: 90 Nm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: series 31i-B5, Drehzahl (max.): 24’000 U/min, Werkzeuglänge: 200 mm, Werkzeugdurchmesser: 60 mm, Werkzeuggewicht: 4’000 g, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Anzahl der Werkzeugrevolver: 1, Anzahl der Werkzeugstationen im Werkzeugrevolver 1: 12, Anzahl der angetriebenen Werkzeugplätze im Werkzeugrevolver 1: 12, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Bearbeitungszentrum CHIRON FZ12 MT TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: Baujahr: 2013 CNC-Steuerung: FANUC Serie 31i-B5 Verfahrweg X-Achse: 550 [mm] Verfahrweg Y-Achse: 320 [mm] Verfahrweg Z-Achse: 420 [mm] Verfahrgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 75000 [mm/min] Tsdpfx Aezqbdijhheb Beschleunigung X/Y/Z-Achse: 10/12/15 [m/s] Max. Stangendurchmesser im Drehfutter: 32 [mm] Hauptspindel, max. Drehzahl: 8000 [U/min] Max. Drehmoment Hauptspindel: 90 [Nm] Max. Drehzahl Gegenspindel: 6500 [U/min] Drehmoment Gegenspindel: 14,3 [Nm] Werkzeugwechsler, Anzahl der Stationen: 24 Max. Werkzeuglänge: 200 [mm] Max. Gewicht eines einzelnen Werkzeugs: 4 [kg] Max. Werkzeugdurchmesser: 60 [mm] Anzahl der Werkzeugstationen: 12 Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen: 12 Max. Drehzahl angetriebener Werkzeuge: 5000 [U/min] Frässpindelaufnahme: HSK-A 50 Verfahrweg B-Achse: -10 [°] / +100 Max. Frässpindeldrehzahl: 24000 [U/min] Max. Frässpindelleistung: 36 [kW] Max. Frässpindeldrehmoment: 29 [Nm] Werkzeugwechselzeit: 0,9 [Sek.] Zeit zwischen Werkstückwechseln: 2,4 [Sek.] Nennstrom: 125 [A] Gesamtleistungsaufnahme: 85 [kVA] Versorgungsspannung: 400 [V] MITGELIEFERTE AUSRÜSTUNG: 1 × High Speed Plus Paket 1 × LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 Stangenlader 1 × KNOLL KF 150/500 Papierbandfiltersystem 1 × 40 bar Hochdruckkühlsystem 1 × Ölkühlaggregat 1 × KNOLL 600 K-1/200 Späneförderer 1 × RENISHAW Werkstückmesstaster 1 × RENISHAW TS27R Werkzeugsetzer 1 × ELBARON Ölnebelabsaugung Die Maschine kann nach Vereinbarung in unseren Räumlichkeiten im Betriebszustand besichtigt werden. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Versand weltweit möglich. Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengetragen. Daher kann die Richtigkeit nicht garantiert werden. Maschine ähnlich wie Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas und Alzmetall, sowie CNC-Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen und CNC-Schleifmaschinen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Verfahrwege (X,Y,Z) 6175x1550x300 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 20 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 10 St. Anzahl der Fräsaggregate 1 St. Drehzahl 24.000 U/min. Pumpenleistung 300 kg/h Sägeaggregat ja_yes 0 Steuerung Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- Maschine bereits fachgerecht demontiert und in unserem Lager in Oberkochen eingelagert: - 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum - Fahrportalmaschine, beidseitig angetriebene Gantrymaschine - 1 Frässpindel HOMAG DRIVE 5 C+, 5-Achs, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 U/min - 1 HOMAG Multi Processing Unit BOHRKOPF 30 SPINDELN: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit mit C-Achse +/- 185° - 1 Kettenwechsler 30-FACH - Inklusive SL Laserprojektor - Inklusive Vakuumsauger wie vorhanden - Ersatzteile und Zubehör wie auf Bildern sichtbar - letzter HOMAG-Service 5-Achs Service in 2024 - letzter HOMAG-Service in 2025 - Preis inklusive fachgerechtem Abba und Verladung auf Kunden-LKW - Kosten für Verladegestelle/Transportversicherung NICHT inklusive, siehe Hinweis am Ende der Beschreibung Technische Daten ----- Werkstücklängen max: Alle Aggregate: Einzel 6.000 mm, Pendel mind. 1550 mm, max 3.200 mm WZ-Durchm. 25 mm: Einzel 6.175 mm, Pendel mind. 1550 mm, max 3.200 mm Werkstückbreite max: Alle Aggregate, Anschlag vorne 1.100 mm Fräsbearbeitung WZ-Durchm. 25 mm: Anschlag vorne 1.325 mm, hinten 1.550 mm Werkstückdicke: Max. 300 mm inklusive Spannmittel Frässpindel und Bohrkopf ----- 2 unabhängige Z-Achsen 1 Frässpindel HOMAG DRIVE 5 C+, 5-Achs, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 U/min flüssigkeitsgekühlte Frässpindel, Aggregateschnittstelle DRIVE5C+ mit 3-Punkt-Drehmomentstütze 1 HOMAG Multi Processing Unit BOHRKOPF 30 SPINDELN: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit mit C-Achse +/- 185° für Bohr- und Sägebearbeitungen mit beliebigem Winkel Todpfxozqggvj Ahhsb 1 Motor 2,3 kW, frequenzgeregelt Drehzahl max. 7500 1/min über Programm wählbar für schnelle Bearbeitung auch bei kleinen Durchmessern 20 vertikale Spindeln HIGH-SPEED 10 horizontale Spindeln 1Nut- und Trennsäge Inklusive Z-Achs Modul Inklusive Absaugehaube Werkzeugwechsler: ----- 1 Pick-Up PLatz für Sägeblatt 350 MM F. DRIVE5(C)+ 1 Kettenwechsler 30-FACH D=80 Für Werkzeuge und Aggregate mit HSKF63 Kettenwechsler für 30 Werkzeug/Aggregatplätze zum Einsatz in Verbindung mit Maschinen mit 1 Hauptspindel 1 vorgelagerter Doppelgreifer für schnellen Werkzeugwechsel Konsolentisch mit ----- 12 Konsolen Y=1500 MM FÜR K-TISCH 6 Abhubschienen HPL HUB 100 MM Weiteres Zubehör: ----- SPEED PACK: Erhöhung der max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse auf 80 m/min, Vektorgeschwindigkeit = 110 m/min Positionierhilfe Konturenlaser 1 Vakuumpumpe 300 m³/h Spänetransportband mit Verlängerung Vakuumspanner SL-Laser Energieeffiziente Absaughaube 5-Achs Sicherheitseinrichtung: ----- Laser, Bumper SAFESCAN FÜR SPEED PACK CE-Zeichen HOMAG Speed Pack HOMAG Qualitätspaket Geschlossene Schleppkette Steuerung ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Handterminal HOMAG IPC Powerpack Softw...

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Abgebildete Teile nicht im Lieferumfang enthalten. Technische Details siehe Bild. Tedpfx Aozk Iw Ajhheb