Mcpi Fine Dosing Mikrodosierer gebraucht kaufen (3’570)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Dosierart: Chargenweise gravimetrische Dosierung nach Gewicht Wiegekette: Präzisionswaage / Waagesystem Befüllung des Dosiervorratsbehälters: Manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt Dosierauslass: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich +/-) Messauflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestabgabe (Schätzwert): 250 mg Maximalabgabe (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Dusdpex R Dh Hsfx Algou Auslösung: Fußschalter Auswertung der Ergebnisse auf USB-Stick exportierbar, Analyse in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse nach CE-Norm, sämtliche Steuer- und Bedienelemente (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.) sind integriert; Stromversorgung: 220V, einphasig Verbindung Dosierer / Steuereinheit: direkt Produktberührte Teile: Edelstahl 304L, elektropoliert Ausführung gemäß GMP-Richtlinien Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikro-Dosiermaschine / Präzisionsdosiergerät Produkttyp: Pulver / Granulate, trockene Form Dosierart: Verwiegung im Batchbetrieb im gravimetrischen Modus Wägemodul: Präzisionswaage Trichtervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratstrichters: Manuell Elektronische Wägekontrolle und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosiergenauigkeit (Toleranzbereich + und -) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung über Handsensor Dedpfx Asx R Df Selgsuu Ergebnisse auf USB-Stick abrufbar, Auswertung in Excel möglich. Steuerungseinheit: Nach CE-Norm gebaut. Alle Steuer- und Kontrollelemente sind in diesem Schaltschrank integriert (Steuergerät, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V - einphasig Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: Edelstahl 304L, elektrolytisch poliert Ausführung gemäß GMP-Richtlinien Inklusive: Elektrischer Handschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4’900 mm, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtgewicht: 1’500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Becherfüll- und Verschließmaschine Dosier- und Verpackungsmaschinen für Lebensmittel der Marke SP. ZOO., Typ: PAK 5.0, Maschinennummer: 457, Baujahr: 2015, Spannung 400V, 3Ph, Leistung 7,5 kW, Druck 6-8 bar, Gewicht: 1500 kg, 2-spuriger Becherentstapler, Duodpfxsv Abm Es Algju Abmessungen: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Reda STERILDOSE aseptische Dosierstation Kann als aseptischer Dosierer zum Dosieren jeglicher Komponenten in Milch, Saft und anderen Getränken verwendet werden Leistung: 3.000 l/h Neuwertiger Zustand Abmessungen (LxBxH): 2650x1800x2230 mm Dodpfxeyil A Ss Algjuu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4’200 mm, Gesamtbreite: 1’300 mm, Gesamthöhe: 1’800 mm, Gesamtgewicht: 1’150 kg, Eingangsspannung: 400 V, Becherfüll- und Verschließmaschine Dosier- und Verpackungsmaschinen für Lebensmittel der Marke SP. ZOO. Typ: DISPENSER 2G, Nummer: 439, Baujahr: 2014, Spannung 400V, 3Ph, Leistung 2,5 kW, Druck 6-8 bar, Gewicht: 1150 kg, Abmessungen: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm. Dedpevz H N Nofx Algsuu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ Dujdpfx Aeq Nf U Eolgeu - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Duodeq Ngafepfx Algeu Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Dusdsq Nf Uwjpfx Algju 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Gesamtgewicht: 6’000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Duodpfjq Igumsx Algsu Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Einfache Wartung Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7/4986, Gesamtpresskraft: 250 - 400 t Hydraulische Ringzackenkraft (unterer Tisch): 20 - 200 t Hydraulische Gegenkraft (oberer Tisch) : 10 - 100 t Stößelhub: 30 - 200 mm Ringzackenhub: 40 mm Dedpfxeuqdxij Algsuu Gegenhalterhub: 40 mm Einbauhöhe: 760 mm Abmessung obere Auspannplatte: 800 x 800 mm Abmessung untere Aufspannplatte: 810 x 1000 mm Werkzeugabmessung max.: 765 x 760 x 610 mm Anzahl der Hübe: 40 min-1 Eilgang ab: 120 mm / s Eilgang auf: 135 mm / s Arbeitsgeschwindigkeit: 5 - 50 mm / s Werkzeuggewicht gesamt: 2400 kg Standardausstattung Automatisierung Abrollmulde mit Richtmaschine

Zustand: gut (gebraucht), Interne Artikel-Nr.: 24021 Ausdrehkopf / Feinbohrkopf Djdpfxotr A D Ro Algjuu Aufnahme: HSK-A63 Hersteller: Walter GHM Bezeichnung: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Durchm.: 70 - 90,5mm

Zustand: gut (gebraucht), Interne Artikel-Nr.: 24018 Duodpfjtrx Evox Algju HSK-A63 Ausdrehkopf / Feinbohrkopf Digital Wohlhaupter Multibore D65-83

Zustand: gut (gebraucht), Interne Artikel-Nr.: 24025 Ausdrehkopf Aufnahme: HSK-A63 Hersteller: Komet M03 Speed Ausdrehbereich: D100 - 206 Teilung: 0,002 Aufsatz Komet M03 / 20 100 Ausdrehbereich: D100-130 Dusdpfotr Dgwox Algju Max. Drehzahl: 11.500 U/min. Gesamtlänge: 300mm

Zustand: gut (gebraucht), Interne Artikel-Nr.: 24019 HSK-A63 Ausdrehkopf / Feinbohrkopf Dodpfx Alotr A Aasgsuu Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70mm Teilung: 0,1mm Grundhalter HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 230 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, DGUV geprüft bis: 07/2027, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Wassermisch- und Dosiergerät Aquamix 32 Vollautomatisches Wassermisch- und Dosiergerät mit automatisch geregeltem Vorlauf und numerischer Eingabe Technische Daten: Temperaturzuläufe: 3 (mit Eiswasser) Dosiermengenbereich: 0,1 l - 999,9 l Dujdpfx Asygdayslgsu Temperatur-Regelungsbereich: +0,5°C bis +70°C Temperaturgenauigkeit: +/-2°C Dosiergenauigkeit ab 1 l: +/- 0,1 l Wasserdurchlauf bei 3 bar: bis 30 Ltr./min Wasseranschluss: 3/4" Außengewinde Stromanschluss: 220 - 240V Gerätemaß B x H x T: 300 x 300 x 170 mm Gebrauchtgerät Weitere Geräte haben wir auf Lager!

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7523/OC6199, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Komplettes Zementdosiersilo mit Zementschnecke und Steuerungstafel. Die Anlage hat 10 Betriebsstunden. Betriebsstundenzähler am Schaltschrank. Technisches Handbuch vorhanden. Dujdpfxoyrywls Algju

Zustand: neuwertig (gebraucht), 2 Stück Aufgabe- und Dosierbunker mit Raspelaustrag geeignet für leichtes und organische Material (z.B. Hackschnitzel) Dedpfx Ajyv Ef Rjlgjuu L x B x H: ca. 9,1m x 2,8m x 2,5m (mit Füßen ca. 3,8 m) Austrag jeweils über 4 Wellen mit 1,1 kW Getriebemotor

Zustand: gebraucht, Rotorbreite: ca. 300 mm Dujdpfx Ajy Tii Islgeu Rotordurchmesser: ca. 300 mm Statormesser: 6 Rotormesser: 9

Zustand: gebraucht, Die Herbold Feinmühle PU 500 ist geeignet zum Feinmahlen von Kunststoffen und weichen bis mittelharten Materialien. Dedjy Tifcepfx Algsuu Antriebsleistung 55 kw Mahlscheibendurchmesser 500 mm Durchsatzleistung ca. 200-800 kg/h je nach Material und Feinheit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3’560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Djdpfx Alel Dw D Eogjuu Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 130 mm, Gesamtbreite: 270 mm, Gesamtlänge: 300 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 230 V, Elektronisches Wasserdosiergerät mit Temperaturanzeige Delta Modell: Economic schnelle und exakte Eingabe der Wassermenge übersichtliches Bedienfeld mit großer, heller Anzeige kompaktes und mehlstaubdichtes Edelstahlgehäuse Technische Daten Dosiermengenbereich: 0,1 l - 99,9 l Temperaturgenauigkeit: nur Anzeige Dosiergenauigkeit ab 1 l: +/- 0,1 l Wasserdurchlauf bei 3 bar: bis 20 Ltr./min Wasseranschluss: 3/4" Außengewinde Stromanschluss: 100 - 240V ; 50Hz Dsdpfxey Srv Ij Algsuu Gerätemaß B x H x T: 270 x 300 x 130 mm Gebrauchtgerät für Kaltwasser Dosierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), 2 Komponenten Dosieranlage Fabrikat Hilger & Kern Behältergröße Komponente :A 45 Liter, mit manuellem Rührwerk Behältergröße Komponente : B 24 Liter Anlagebaujahr 1990 inklusive Mischpistole Transportmaß: Dsdpfxjy Udv Ee Algsuu Länge 850 mm Breite 850 mm Höhe 1600 mm ,mit Palette

Zustand: gebraucht, K-Tron volumetrisches Dosiersystem, Dosiermaschine Duedpfxozcfbqe Algju Diverse Modelle auf Lager. Doppelschnecken- und Einfachschnecken-Ausführungen Ausgestattet mit pneumatischem Absperrschieber Ausgestattet mit Entlüftungsfilter 10 Stück vorrätig Siehe auch unsere anderen Anzeigen VMA Wekerom

Baujahr: 1978, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten : -Hersteller- DRAWEBA - Modell - DDANS 17 l - Baujahr - 1978 - Drahtdurchmesser - 1,4 -1,6 mm - Maschenweite - 10x10 mm min. - Maschenweite - 1600 mm Dujdpfxslf Iqnj Algeu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Kleemann Dusdpoy Tm Ibsfx Algju * Typ: Dosierbandförderer mit Bunker * A-A Länge: 5000 mm, Bandbreite: 800 mm. (gebraucht) * Antrieb: Getriebe ca. 4 kW. * Bunkerabmessung: 4000 x 1800 x 1150 mm. (neu)