Llc Evolutioner 10-20-35-44 Or 57Mm gebraucht kaufen (67’433)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Godpfx Aaekhaadefjuh Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese neuwertige Ulmatec Filtereinheit Schlauch FES 20-35-4 Trockenabsaugung für Aluminium/Kunststoff, Baujahr 2022, an. Hersteller: Ulmatec Modell: Filtereinheit Schlauch FES 20-35-4 Baujahr: 2022 Zustand: neuwertig Typ: Trockenabsaugung für Aluminium/Kunststoff Gusdpfx Aaozlr Dcefjh Kategorienr.: 376 Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4608 1999, Leistung: 5.6 kW (7.61 PS), Volumenstrom: 200 m³/h, Trockenlufttrockner Hersteller: Motan Typ: ADC 200/10/20 Anschlußwert: 5,6 kW Trockenluftmenge 200 m3/h Materialsilos 5 Stück Hersteller: Motan Typ: BC-30 Ltr. Zusätzliche Heizung: 1,55 kW Materialfördergeräte 5 Stück Hersteller: Motan Gedpfxeyvfibe Aafouh Typ: HLS-06-1-A000-0 PREISREDUZIERUNG VON 5500 AUF 5000 EUR!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Formatkreissäge ALTENDORF F 35 Typ 3 - 1000 mit Vorritzer 7,5 kW (10 PS), 3 Drehzahlen, Motorische Höhen- und Schwenkverstellung, Große Schutzhaube, Doppelrollwagen 3.200 mm, Vorritzaggregat mit LED Beleuchtung, CNC-Parallelanschlag, Schnittbreite 1.000 mm, Winkel-Gehrungsanschlag Digit - L Tischplattenverlängerung/Tischplattenverbreiterung:, Mit bewährter CDF Oberfläche ----- Technische Daten ----- Schwenkbereich: 0 - 46 °, Wagenlänge: 3.200 mm, Schnittlänge: 3100 mm, Schnittbreite: 1000 mm, Schnitthöhe: 154 mm, max. Sägeblatt Ø: 450 mm, Motorleistung: 7,5 kW, Bildschirmgröße: 15 Zoll, Arbeitstischhöhe: 910 mm, Absaugstutzen Ø: 80 + 120 mm Ausstattung: Altendorf F 35 Typ: III - 1000 7,5 KW (10 PS) 3 Drehzahlen (M51064) Godpsxyl Ecjfx Aafeuh Winkel-Gehrungsanschlag Digit L Option (M44154) Standort: ab Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar -

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2’900 mm, Gesamthöhe: 1’160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Guodpfx Aszrnxceafsh Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Baujahr: 1984, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Druckkraft: 200t, Arbeitslänge: 3550mm, Durchgang: 3050mm, Länge: 4000mm, Breite: 2000mm, Höhe: 3000mm, Gewicht 16t, die Maschine ist technisch voll funktionsfähig, Oberwerkzeuge vorhanden, Unterwerkzeug (Matrizenblock/Prisma) fehlt. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gsdpfszrn H Hsx Aafsuh

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Gostol DP 10-F-OR-2900 Hebekipper geeignet für Escher Teigschalen Gesamthöhe 420cm Kiphöhe etwa 290cm Ausschäleinrichtung Sicherheitsverkleidung Gedpfx Aaeiv Alrsfjuh max 1000 kg Tragkraft Baujahr 2010 Bilder VOR Überholung

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Gostol DP 10-F-OR-2900 Hebekipper geeignet für Escher Teigschalen Gesamthöhe 420cm Kiphöhe etwa 290cm Ausschäleinrichtung Sicherheitsverkleidung max 1000 kg Tragkraft Guedpfxsiv Alnj Aafeh Baujahr 2010 Bilder VOR Überholung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamtlänge: 9’000 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtgewicht: 9’000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Gusdpsztwx Usfx Aafeh Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Auftragskamm Zinkenform 10 mm Auftragskamm Zinkenform 15 mm Auftragskämme Zinkenform 20 mm Keilzinken Profil Leimauftrag Kamm Klebstoffauftrag Kamm Guedpfeiacbpox Aafoh Leimkamm Leimkämme >>Lieferzeit ab Lager

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1’600 h, Schließkraft: 400 kN, Hubvolumen: 475 cm³, Einspritzdruck: 1’650 bar, Gesamtgewicht: 24’500 kg, Schneckendurchmesser: 55 mm, Frachtbasis: ab Standort Guedpfov S H Rbjx Aafoh Lieferzeit: nach Absprache Zahlungsbedingung: 100% vor Übernahme der Maschine, rein netto

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, 2010 Mahler HWE 4400/2000/4400 Temperofen mit beweglicher Ofenkammer für das Anlassen, gesteuert durch Pro Therm (Siemens SPS) und mit Schaltanlagen. Nutzbares Kammervolumen, ungefähre Abmessungen: L 4.400 x B 4.400 x H 2.000 mm. Haltezeit bei 600 °C: 3–4 Stunden. Temperaturgleichmäßigkeit (nach 4 Stunden Haltezeit): +/- 5 K. Chargengewicht: 15 t. Ofenatmosphäre: Luft. Material der Bauteile: Stahl. Heizung: elektrisch. 8 Heizzonen. 7 Umluftventilatoren. Installierte Heizleistung: ca. 1.680 kW. Fahrgestell (Wagen): ungefähre Fahrgeschwindigkeit: 50 mm/s. Fahrgestell (Wagen): ungefähre Tragfähigkeit: 15 t. Anzahl der Türen: 2. Oberflächenverluste: ca. 30 kW. Volumenstrom der Abluft: ca. 1.000–1.200 m³/h. Temperatur der Abluft: ca. 250 °C. Max. Umgebungstemperatur: 40 °C. Netzspannung: 3 x 400 V. Steuerspannung: 230 V AC / 24 V DC. Seriennummer: 241 09 (2010). Gujdpfjz Nh Drex Aafjh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Segmentbiegemaschine SM 2020 x 1,2 mm eignet sich zum Biegen verschiedener Elemente aus Blechen mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Dicke von 1,2 mm. Kann mit einer dritten segmentierten Stange ausgestattet werden. Normalerweise werden Biegemaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Lüftungselementen, Entwässerungssystemen usw. eingesetzt. Dank spezieller segmentierter Stangen ermöglicht die Segmentbiegemaschine SM jedoch neben Standardbiegeelementen auch das Biegen von Kästen und Fassadenkassetten. Eine segmentierte Stange besteht aus Teilen unterschiedlicher Länge. Sie können sie auf die gewünschte Länge einstellen und Kästen um diese segmentierten Teile biegen. Wir produzieren drei Modelle der Segmentbiegemaschine SM: Segmentbiegemaschine SM-1270 x 2 mm Segmentbiegemaschine SM-1550 x 1,8 mm Gedpev Tyr Isfx Aafsuh Segmentbiegemaschine SM-2020 x 1,2 mm Diese Segmentbiegemaschinen verfügen über zwei segmentierte Stangen: die obere Stange und die Drehstange. Der obere Balken hat einen Winkel von 135 Grad, sodass Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von 135 Grad gebogen werden können. Die Segmentbiegemaschine SM umfasst standardmäßig: die Biegemaschine SM, gehärtete Segmente, eine Winkelmesseinrichtung, einen Vier-Positionen-Winkelbegrenzer, zwei Segmente mit Seitenschnitten und einen multifunktionalen Abnahmetisch. Optional ist ein Querschneidemesser für die Segment-Blechbiegemaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke, die das Messer schneiden kann, beträgt 0,8 mm Stahl. Die Segmente der Biegemaschine sind gehärtet und haben eine Härte von ca. 30 HRC. Dadurch können dicke Bleche in jedem Bereich der Biegemaschine beschädigungsfrei gebogen werden. Wir produzieren die Segmentbiegemaschine SM seit 2003. Daher verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Segmentmaschinen und können Ihnen die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen anbieten. Spezifikationen Material Materialbreite (mm) 2020 Materialstärke (mm) 1,2

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, !!! Wir haben zwei Stück auf Lager. Der Preis gilt nur für ein Stück !!! Leistung und Messung • Messprinzip: Thermischer Massendurchflusssensor mit einem laminaren Strömungselement. • Durchflussbereich (10K-Unterbereich): Konfiguriert für niedrige bis mittlere Durchflussbereiche, Nennwert 0,08 bis 10 ln/min (maximal bis 15 ln/min, abhängig von der spezifischen Gaskalibrierung). • Genauigkeit: ±0,5 % des Messwertes plus ±0,1 % des vollen Messbereichs (Standard für trockene/reine Gase). • Wiederholbarkeit: < ±0,2 % des Messwertes. • Ansprechzeit: Standardmäßig 1 bis 2 Sekunden. • Regelbereich: 1:50 im analogen Modus (digital erweiterbar bis 1:187,5). Mechanische Eigenschaften und Umgebungsbedingungen Gsdpfxoz Hq Rbe Aafjuh • Schutzart: IP65, staubdicht und gegen Wasserstrahl geschützt, robustes Gehäuse. • Druckbelastbarkeit: Bis zu 64 bar absolut (PN64). • Betriebstemperatur: -10 °C bis +70 °C. • Werkstoffe, die mit dem Medium in Kontakt kommen: Edelstahl 316L oder ein vergleichbares Material. • Gewicht: 1,4 kg. Elektrische Eigenschaften und Kommunikation • Versorgungsspannung: +15…24 V DC (±10 %). • Leistungsaufnahme: Maximal 320 mA (ca. 3,5 W typisch bei 24 V). • Analoge Ein-/Ausgänge: 0…5 (10) V DC oder 0 (4)…20 mA. • Digitale Schnittstellen: Standardmäßig RS232 mit konfigurierbaren Feldbus-Optionen (z. B. PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Aufschlüsselung der Modellbezeichnung: • AGD: Bezeichnet die genaue Hardwarekonfiguration, die interne Steuerventilgröße und das grundlegende Düsenprofil. • 44: Gibt die primäre elektrische Anschlusskonfiguration an (typischerweise ein 8-poliger DIN-Stecker für Stromversorgung/Analog/RS232 plus sekundäre M12-Feldbus-Optionen, optimiert für IP65-Umgebungen). • V: Bezeichnet interne Viton (FKM)-Elastomerdichtungen und Kolbenmaterialien. Fabrikneu, nie verwendet. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 5’400 h, Schließkraft: 400 kN, Hubvolumen: 475 cm³, Einspritzdruck: 1’650 bar, Gesamtgewicht: 24’500 kg, Schneckendurchmesser: 55 mm, Frachtbasis: ab Standort Lieferzeit: nach Absprache Zahlungsbedingung: 100% vor Übernahme der Maschine, rein netto Guedpsv S H Rhjfx Aafoh

Zustand: sehr gut (gebraucht), EINSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) "SOFTFORMING" Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,4 / 3 Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 Steuerung /Software PC 22 / WoodCommander Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 10 - 40 Seitenverstellung aggregateträger manuell mm 30 - 80 FORMATBEARBEITUNGS: Sprüheinrichtung (für flüssige Antihaft) Doppel Zerspaneraggregat KD 10 (2 x Kw 6,6) Fräsaggregat für softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Schleifbandaggregat für gerade Kante KS 10 (mm 120 x 2100) Freiplatz (mm 700) KANTENANLEIM TEIL: Verleimaggregat (Leim Hot Melt + Vorschmelzer) E34 softforming Druckrollenbahn G (revolver mit 4 Positionen) für Gerade Kanten und geformt (softforming) Guedpfx Ast N H Taoafeh mit Über-Unter-Messern (In-Lay) Kantenmagazin für Rollen E3 (fach Nr. 6) Kappaggregat HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (max 25 m/min) 1° Fräsaggregat (2 x kW 0,55) 0°-30° (pneumatische Verstellung) 2° Fräsaggregat (2 x kW 0,55) 0°-30° (pneumatische Verstellung) Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Profilziehklingenaggregat PN20 (Pneumatic) Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) FA11

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Doppelseitige Kantenanleimmaschine, Baujahr 2004. Diese HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 zeichnet sich durch eine robuste Bauweise aus, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Sie arbeitet mit einer Spannung von 400 V und hat eine Belastbarkeit von 250 A. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Kantenanleimmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. - Spannung: 400 V- Frequenz: 50 Hz- Phase: 3~+N- Steuerspannung: 24 V- Nennstrom: 190 A - Hauptsicherung: 250 A Gjdpfxjz Ah Ixj Aafjuh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Gsdpszrt Ivsfx Aafsuh Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 78’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 2’200 kN, Schneckendurchmesser: 55 mm, Einspritzdruck: 1’615 bar, Gesamtlänge: 5’700 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’200 mm, Gesamtgewicht: 12’200 kg, Lager-Nr.: 503731 Hersteller: ENGEL Typ: Victory 1050-220 spex Steuerung: CC 200 A02 Baujahr: 2011 Betriebsstunden: 78000 h Schließkraft: 2200 kN Plattengrösse h x v: 880 x 830 mm Einbauhöhe min.: 300 mm Plattenabstand max.: 1050 mm Öffnungsweg: 750 mm Schneckendurchmesser: 55 mm Hubvolumen: 510 ccm Spritzdruck: 1615 bar Ausrüstung: Bildschirmtext deutsch Kernzug hydraulisch 2x Maschine inklusive Handling Nivellierelemente Werkzeugheizung 8x Gedjz D U Ilopfx Aafsuh Technische Daten Handling Maschinenart : Linear Fabrikat: ENGEL Steuerung: Viper 6 Baujahr: 2011 Maschinenabmessungen LxBxH: 5.7m x 1.7m x 2.2m Gesamtgewicht: 12200KG

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Laserquelle: Hersteller: SYNRAD a Novanta Company Gujdpfxoxzuims Aafjh Model: FSV40SFD Typ: V40 Serie: firestar Baujahr: 2018

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Ausstellungsmaschine mit AD 2000 Baujahr 2020 Verdichtersystem HOS Ansaugleistung ca. 650 l/min Füllleistung ca. 520 l/min Erläuterung Fülleistung bei 6 bar Arbeitsdruck Höchstdruck 10 bar Behälterinhalt 270 l Anzahl der Zylinder 2 Anzahl der Verdichtungsstufen 2 VPE 1 Abmessungen und Gewichte Länge ca. 720 mm Breite/Tiefe ca. 720 mm Höhe ca. 1770 mm Gjdsxg Ux Eopfx Aafeuh Gewicht ca. 160 kg Elektrische Daten Abgabeleistung 4 kW Anschlussspannung 400 V Netzfrequenz 50 Hz Geräuschemission Schalldruckpegel Lp 80 dB(A) Erläuterung Schalldruckpegel Schalldruckpegel in 1 m Abstand nach DIN 45635 T 13 Vewrfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Gedjzrwhmspfx Aafouh Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Elektrische Bogenherstellungsmaschine ist der Mechanismus zum Formen von Bögen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus ist die bessere Version der Maschine EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes Bodenpresswerkzeug, so dass sie beim Biegen Rohre von allen vier Seiten presst und eine bessere Qualität des Bogens gewährleistet. Sie können unsere Maschine für die Arbeit mit runden Rohren wie mit rechteckigen Rohren verwenden. Mit der Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus können Sie mit Rohren von 80 bis 200 mm arbeiten. Gedjf Epznjpfx Aafouh Achten Sie darauf: Der Innendurchmesser des Rohres, das Sie zum Biegen verwenden, muss 1 mm größer sein als die Biegematrix der Maschine!! Der Verschluss des Rohres muss geschlossen oder geschweißt sein, um ein Öffnen des Rohres während des Biegens zu vermeiden! Die Ellenbogenherstellungsmaschine EEM-200 ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem benötigt, um zu funktionieren. Der Stromverbrauch dieser Ellbogenmaschine beträgt 1,5 kW/Stunde. Die benötigte Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -5 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Die Maschine zur Herstellung von Bögen eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Dicke von 0,8 mm. Die Bogenfertigungsmaschine EEM-200plus biegt dank spezieller Presswerkzeuge Bögen. Es gibt einen Werkzeugsatz zum Biegen eines Rohrdurchmessers, den Sie benötigen. Um mehr Rohrdurchmesser zu biegen, benötigen Sie also zusätzliche Presswerkzeuge. Es werden vier Presssatzwerkzeuge mit der Maschine mitgeführt, so dass Sie mit ihr vier Rohrdurchmesser im Bereich von 80 bis 200 mm (die Sie selbst wählen können) biegen können. [...]

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Hang Papierbohrmaschine 107-20 electronic automatische Mehrspindel-Papierbohrmaschine mit 4 Bohrköpfen - verschiedene Bohrdurchmesser - Tiefen- und Seitenanschläge - automatische Riemenspannung - Schnellverstellung Bohrköpfe EXTRAS: Stufenlos regelbarer Spindelantrieb 100-1600 U/min für die Verarbeitung von gemischten Papieren! Gsdpet E S R Njfx Aafjuh Sehr guter Zustand Preis zzgl. MwSt. EXW. Alle Angaben ohne Gewähr. Zwischenverkauf vorbehalten. Händlergeschäft. Der Verkauf erfolgt unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Gjdpfx Aajqxalxofsuh Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.