Hochdruckbehälter gebraucht kaufen (3)

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zwei Hochdrucktanks Linde für die Lagerung von Wasserstoff (GH2/GHe) stehen zur Verfügung. Durchmesser: 2000mm, Höhe: ca. 10600mm, Wandstärke: 100mm, Nutzvolumen: 21,9m³/3600Nm³, max. Betriebsdruck: 200bar, Mediumsgewicht Wasserstoff/Helium: 305kg/465kg, Leergewicht: 45000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Isdewxd Uvepfx Aikjth

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, HAUG Sauer Kompressoren AG Hochdruck Kolbenkompressor mit dazugehörige Druckbehälter und Steuerschrank Typ: QTOX 120/65/35 WM-W Enddruck max.:66 bar Volumenstrom: 50m³/h Nennleistung: 18,5kW Nenndrehzahl: 1450min Itjdoki Tzujpfx Aikjh Spannung/Frequenz: 400/50V/Hz Baujahr:2000 Maschinen- und Behälterbau GmbH Hochdruckbehälter bis 65bar Typ MB 00320-2,10 1000 Liter Baujahr:2017

Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zylinderdurchmesser: 200 mm, Druck (max.): 6’000 bar, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 600/55, Hochdruck-Lebensmittelverarbeitungsanlage (HPP-System) – Wave 6000/55 Dieses Hochdruck-Lebensmittel-Pasteurisierungs-System (HPP) ist eine Anlage zur diskontinuierlichen Verarbeitung von verpackten Lebensmitteln mittels hydrostatischem Druck. Die Maschine ist voll funktionsfähig, regelmäßig gewartet und eignet sich ideal für Forschung, Produktentwicklung sowie industrielle Produktion im niedrigen bis mittleren Durchsatzbereich. Die Hochdruckverarbeitung (HPP) bietet für Lebensmittelhersteller entscheidende Vorteile zur Verbesserung der Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit – und das ohne Hitzeeinwirkung oder Zusatz von Konservierungsstoffen. Durch die Applikation von bis zu 600 MPa hydrostatischem Druck auf bereits verpackte Lebensmittel werden pathogene Mikroorganismen wie Listeria monocytogenes, Salmonella oder E. coli zuverlässig inaktiviert, während Geschmack, Textur, Nährstoffe und Farbe des Produkts erhalten bleiben. Damit ist HPP eine attraktive Technologie insbesondere für Clean-Label-Konzepte. Darüber hinaus lässt sich durch HPP die Haltbarkeit gekühlter Lebensmittel im Regelfall verdoppeln oder sogar verdreifachen, was zu weniger Ausschuss und hoher Flexibilität in der Distribution führt. Als Nachverpackungsverfahren minimiert HPP das Re-Kontaminationsrisiko und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung anspruchsvoller Lebensmittelsicherheitsstandards für den Inlands- und Exportmarkt. Die Technologie ist vielseitig einsetzbar, u.a. für Fleisch, Fisch/Meeresfrüchte, Säfte, pflanzliche Lebensmittel, Fertiggerichte sowie hochwertige Frischeprodukte. Die Anlage verfügt über ein Behandlungsvolumen von 55 Litern, erreicht Drücke bis zu 6.000 bar (600 MPa) und bietet automatische Korbbeschickung/Entnahme sowie einen integrierten Intensivierer. Ideal zur Erhöhung der Lebensmittelsicherheit, Haltbarkeitsverlängerung und Umsetzung von Clean-Label-Konzepten. Technische Daten Modell: Wave 6000/55 Kammerausführung: Horizontal Kammermaße: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 l Gesamtlänge: 8.020 mm Max. Arbeitsdruck: 6.000 bar (600 MPa) Druckmedium: Wasser, frei von Zusätzen Prozesswassertemperatur: +5 °C bis +30 °C Druckaufbauzeit (0–6.000 bar): 3,9 min Intensivierer: 1 integriert Elektrische Anschlussleistung: 47 kW (50 Hz) Be-/Entladesystem: Automatisch Gesamtgewicht: ca. 20.000 kg Zustand und Einsatzbereiche Die Maschine ist in sehr gutem Zustand und besonders geeignet für: - Fleisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte - Molkereiprodukte, Getränke, pflanzliche Produkte - Haltbarkeitsverlängerung und Pathogenreduktion - F&E, Validierungsversuche, Pilotproduktion Itedox E Utispfx Aikeh Durchgeführte Zyklen (Stand Jan 2025): 20.000 Im Lieferumfang der Hochdruck-Lebensmittelverarbeitung Wave 6000/55 enthalten: - Hochdruckbehälter (Edelstahl), spannungsarm mit Hochleistungsdraht umwickelt; horizontale Bauweise, 55 l Nutzvolumen - Verschlussjoch aus hochwertigen Stahllagen, doppelt grundiert und lackiert - Edelstahl-Behälterstopfen - Auflageböcke - Hydraulikaggregat mit Öffnungs-/Schließmechanik für den Behälter - Integrierter Intensivierer (1 Stück) - Hochdruck-Edelstahlverrohrung zwischen Intensivierer und Behälter - Wasserfiltrationssystem (5 µm) - Temperaturfühler zur Überwachung der Prozesswassertemperatur im Kundenkreislauf - Bedienpanel mit Touchscreen für Automatik- und Handbetrieb (deutsche Bedienoberfläche) - Schaltschrank - SCADA-System zur Anlagensteuerung und Datenaufzeichnung - Internet-Kommunikationsmodul für den Fernservice - Betriebsanleitu