Hochdruckbehälter gebraucht kaufen (4)

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zwei Hochdrucktanks Linde für die Lagerung von Wasserstoff (GH2/GHe) stehen zur Verfügung. Durchmesser: 2000mm, Höhe: ca. 10600mm, Wandstärke: 100mm, Nutzvolumen: 21,9m³/3600Nm³, max. Betriebsdruck: 200bar, Mediumsgewicht Wasserstoff/Helium: 305kg/465kg, Leergewicht: 45000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Redpswxd Uvofx Aduet

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, HAUG Sauer Kompressoren AG Hochdruck Kolbenkompressor mit dazugehörige Druckbehälter und Steuerschrank Typ: QTOX 120/65/35 WM-W Enddruck max.:66 bar Volumenstrom: 50m³/h Nennleistung: 18,5kW Nenndrehzahl: 1450min Spannung/Frequenz: 400/50V/Hz Baujahr:2000 Rsdpfx Aski Tzuodust Maschinen- und Behälterbau GmbH Hochdruckbehälter bis 65bar Typ MB 00320-2,10 1000 Liter Baujahr:2017

Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zylinderdurchmesser: 200 mm, Druck (max.): 6’000 bar, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 600/55, Hochdruck-Lebensmittelverarbeitungsanlage (HPP-System) – Wave 6000/55 Dieses Hochdruck-Lebensmittel-Pasteurisierungs-System (HPP) ist eine Anlage zur diskontinuierlichen Verarbeitung von verpackten Lebensmitteln mittels hydrostatischem Druck. Die Maschine ist voll funktionsfähig, regelmäßig gewartet und eignet sich ideal für Forschung, Produktentwicklung sowie industrielle Produktion im niedrigen bis mittleren Durchsatzbereich. Die Hochdruckverarbeitung (HPP) bietet für Lebensmittelhersteller entscheidende Vorteile zur Verbesserung der Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit – und das ohne Hitzeeinwirkung oder Zusatz von Konservierungsstoffen. Durch die Applikation von bis zu 600 MPa hydrostatischem Druck auf bereits verpackte Lebensmittel werden pathogene Mikroorganismen wie Listeria monocytogenes, Salmonella oder E. coli zuverlässig inaktiviert, während Geschmack, Textur, Nährstoffe und Farbe des Produkts erhalten bleiben. Damit ist HPP eine attraktive Technologie insbesondere für Clean-Label-Konzepte. Darüber hinaus lässt sich durch HPP die Haltbarkeit gekühlter Lebensmittel im Regelfall verdoppeln oder sogar verdreifachen, was zu weniger Ausschuss und hoher Flexibilität in der Distribution führt. Als Nachverpackungsverfahren minimiert HPP das Re-Kontaminationsrisiko und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung anspruchsvoller Lebensmittelsicherheitsstandards für den Inlands- und Exportmarkt. Die Technologie ist vielseitig einsetzbar, u.a. für Fleisch, Fisch/Meeresfrüchte, Säfte, pflanzliche Lebensmittel, Fertiggerichte sowie hochwertige Frischeprodukte. Die Anlage verfügt über ein Behandlungsvolumen von 55 Litern, erreicht Drücke bis zu 6.000 bar (600 MPa) und bietet automatische Korbbeschickung/Entnahme sowie einen integrierten Intensivierer. Ideal zur Erhöhung der Lebensmittelsicherheit, Haltbarkeitsverlängerung und Umsetzung von Clean-Label-Konzepten. Technische Daten Modell: Wave 6000/55 Kammerausführung: Horizontal Kammermaße: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 l Gesamtlänge: 8.020 mm Max. Arbeitsdruck: 6.000 bar (600 MPa) Druckmedium: Wasser, frei von Zusätzen Prozesswassertemperatur: +5 °C bis +30 °C Druckaufbauzeit (0–6.000 bar): 3,9 min Intensivierer: 1 integriert Elektrische Anschlussleistung: 47 kW (50 Hz) Be-/Entladesystem: Automatisch Gesamtgewicht: ca. 20.000 kg Zustand und Einsatzbereiche Die Maschine ist in sehr gutem Zustand und besonders geeignet für: - Fleisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte - Molkereiprodukte, Getränke, pflanzliche Produkte - Haltbarkeitsverlängerung und Pathogenreduktion - F&E, Validierungsversuche, Pilotproduktion Durchgeführte Zyklen (Stand Jan 2025): 20.000 Im Lieferumfang der Hochdruck-Lebensmittelverarbeitung Wave 6000/55 enthalten: - Hochdruckbehälter (Edelstahl), spannungsarm mit Hochleistungsdraht umwickelt; horizontale Bauweise, 55 l Nutzvolumen - Verschlussjoch aus hochwertigen Stahllagen, doppelt grundiert und lackiert - Edelstahl-Behälterstopfen - Auflageböcke - Hydraulikaggregat mit Öffnungs-/Schließmechanik für den Behälter - Integrierter Intensivierer (1 Stück) - Hochdruck-Edelstahlverrohrung zwischen Intensivierer und Behälter - Wasserfiltrationssystem (5 µm) - Temperaturfühler zur Überwachung der Prozesswassertemperatur im Kundenkreislauf - Bedienpanel mit Touchscreen für Automatik- und Handbetrieb (deutsche Bedienoberfläche) - Schaltschrank - SCADA-System zur Anlagensteuerung und Datenaufzeichnung - Internet-Kommunikationsmodul für den Fernservice Redpfxsx E Utis Aduot - Betriebsanleitu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Vollintegrierter Dreh- und Schwenktisch mit Gegenlager Zusätzlicher Festtisch links für die erste Bearbeitungsseite X-Verfahrweg 1.530 mm Hohe Dynamik und Drehzahlen von 20.000 U/min Vollständig gekapselter Arbeitsraum, getrennt vom Werkzeugmagazin Gute Zugänglichkeit Einfache Automatisierung mit Paletten und Robotern X-Verfahrweg 1.530 mm Y-Verfahrweg 530 mm Z-Verfahrweg 465 mm Rundtischdurchmesser 5. Achse 650 mm Anzahl Werkzeuge 54 Spindeldrehzahl 20.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK63 U-1530 MASCHINE: Erweiterte Bauform für höchste Leistung in der 5-Achs-Version U5 Verfahrwege X=1530 mm, Y=530 mm, Z=465 mm Linearführung in allen drei Achsen Erforderliche Einrichtelemente an der Maschinenbett zur Justierung Vollverkleideter Spritzschutz + Arbeitsraumbeleuchtung Hochpräzise FRÄSSPINDEL: Bis zu 20.000 U/min in der Spindel mit integriertem Motor Mit Direktantrieb ohne Riemen Flüssigkeitskühlung Werkzeugaufnahme an HSK63-Spindel WERKZEUGMAGAZIN: Mit 54 Werkzeugplätzen Ausführung mit intelligenter Hochgeschwindigkeitssteuerung Mit schnelllaufender Werkzeugkette Vom Arbeitsraum durch pneumatische Klappe getrennt U-1530 FESTTISCH: Mit T-Nuten zur Befestigung von Werkstücken und Spannvorrichtungen 160-mm-Aufspannplatte für Tisch-Spindel-Abstand bei hohen Aufbauten und Reitstockeinsatz erhältlich Rjdpewkum Tofx Adust DIREKTE MESSSYSTEME in X/Y/Z-Achse: Für erhöhte Positioniergenauigkeit und verbesserte Wärmeübertragung Ausgeführt mit Heidenhain-Maßstäben und in die Steuerung integriert Ausführung mit SIEMENS-Steuerung mit folgenden Merkmalen: Hinweis: Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von Siemens für Softwareprodukte. Gültig SIEMENS 840D Steuerung mit folgenden Merkmalen: Neu entwickelt: SPINNER-SPIOS 24" Touch-Bedienfeld für 10,4"-Anwendungen Ultrakompaktes Design mit reduziertem Platzbedarf für optimale Ergonomie Multitouch-Layout, farbiges Flachdisplay mit Multitouch-Funktionalität Integrierte Edge-Geräte für vollständige Digitalisierung Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche 2-Achsen-Dreh-Schwenktisch D=650: Hochpräzises „S“-Design Made in Germany mit direkten Messsystemen an beiden Drehachsen Entwickelt für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge Ausgestattet mit Hochleistungsgetriebe Drehvorschub für Automatikbetrieb und Palettenwechsler Ausgestattete Merkmale: Vorgespannte Hochleistungsbremsen in B- und C-Achse Für Klemmung bei Not-Aus Hohe axiale Steifigkeit Erhöhte Genauigkeit in der Schwenkachse Schwerlasttisch: Maximale Tragkraft 650 kg Schwenkkraft und Genauigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben Hydraulisch Bremse: Für große Drehtische in der C-Achse Erhöhte Steifigkeit während der Bearbeitung Gegengewichtsfunktion in der B-Achse: Kompensiert Kippmomente am Drehtisch durch die Werkstückkraft Verbesserte Stabilität während der Bearbeitung 6-fach-Drehvorschub: Mittig in der C-Achse 6-Kanal-Medienanschluss Maximaler Hydraulikdruck von 240 bar oder zusätzliche Absauganschlüsse Hochdruckbehälter: 70 bar Fassungsvermögen mit Papierbandfilter zur Spülung, zentral in der Spindel angeordnet, freistehend neben der Maschine mit zusätzlichem Kühlmittelvolumen, inklusive Hochdruckpumpe und Füllstandsüberwachung. Zusätzliches Gebläse: Luft am Spindelstock zur Kühlung mit Luft anstelle von Flüssigkeit. Druckluftversorgung: Zuführung über die Frässpindel, alternativ zur Kühlmittelzufuhr über die Spindel. Spülpistole: Zur Reinigung im Arbeitsbereich installiert. Vorbereitung: Fü