Gebrauchter Pasteurisierer Marke Pg — Komplett Überholt gebraucht kaufen (36’166)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST17, Gebrauchter Pasteurisierer Marke PG, vollständig überholt Gebrauchter Pasteurisierer, vollständig überholt, für Gläser oder Dosen d.b. Marke PG, komplett aus Edelstahl mit quadratischem Edelstahlgewebe, inklusive 4 Wasser-Recycling-Tanks mit zugehörigen Pumpen. Pasteurisiergerät zum Verkauf mit Ein- und Auslaufband, Gebläse zum Trocknen von Gläsern oder Kartons am Auslauf, Dampfregelgruppe, Mantel-Rohr-Wärmetauscher, verschiedene Rohranschlüsse und sämtliches Zubehör für den Betrieb. Das zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät ist vollständig überholt Das Pasteurisiergerät besteht aus zwei Sektoren zu je 9500 mm Gesamtmaße des gebrauchten Pasteurisierers PG: Gesamtlänge 19.00 m Nutzlänge des Bandes Achse zu Achse: 18.60 ms Nutzbare Netto-Breite 2.50 m. Gesamtbreite Maschinenkörper 2.70 m Gesamtbreite einschließlich Behälter 3.30 m Gesamtnutzfläche des vollständig überholten gebrauchten Pasteurisierers sq.m. 46 Merkmale je Abschnitt: Sterilisationslänge: mm. 8,600 Vorkühl-Länge: mm. 2,500 Länge Warmwasser-Kühlung: mm. 5,000 Kühl-Länge: mm 1900 Einfahrband einspurig Breite: mm 150 Länge: mm 3800 Auslaufband mit 4 Spuren Breite: mm 350 Länge des zum Verkauf stehenden Pasteurisiergeräts: mm 3500 Leistungen für das zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät: Wir bieten bei Bedarf auch den Service zur Wiederinstallation der Maschine in Ihrem Werk an. Wir erstellen auf Wunsch ein individuelles Angebot, jedoch erst nach Erhalt aller notwendigen Informationen. Auf Anfrage können wir das Bedienfeld anpassen und in die PLC der Maschine eingreifen. Dies dient der Anpassung der Funktionalität des gebrauchten Pasteurisierers zum Verkauf. Auf Wunsch bieten wir auch Verpackungsservice an, wenn die Ware ins Ausland geht und per Schiff transportiert wird. Einer unserer Techniker steht Ihnen zur Verfügung und erstellt ein maßgeschneidertes Projekt für Ihr Unternehmen. Wir haben viele Lösungen für dieses zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät verfügbar. Kontaktieren Sie uns über die auf der Website angegebenen Nummern für weitere Informationen und um ein Angebot für eine unserer gebrauchten Abfüllmaschinen zu erhalten. Zusätzliche Informationen: Für dieses zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät muss der Schaltschrank gebaut werden, dieser fehlt an dieser Maschine. Der Schaltschrank wird entsprechend den Kundenspezifikationen ausgeführt und erstellt, wobei die Pasteurisierungsbereiche an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Geschwindigkeit bei Durchmesser 65 beträgt etwa 18,000 Stück pro Stunde, bezogen auf zylindrische Behälter. Pgedpfevguhwjx Ap Ejt Dieser gebrauchte Tunnelpasteurisierer ist ideal sowohl für Gläser mit Tomatenkonserven als auch für Weißblech- und Aluminiumdosen. Sowohl Fruchtsäfte und Erfrischungsgetränke als auch Tomatenpüree können pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnelpasteurisierer wurde bereits überholt und ist bereit zum Kauf und zur Auslieferung an den Endkunden; wir kümmern uns um alle Belange im Zusammenhang mit dem Verladen auf Lkw oder Container, im Preis inbegriffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST18, Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt Mesh-Pasteurizer Marke Tecnoindustria aus Edelstahl, komplett mit Wassertanks zur Rückführung mit zugehörigen Pumpen, Ein- und Auslaufband für Gläser oder Kisten, Gebläse zum Trocknen von Gläsern oder Kisten, Dampfreguliergruppe, Wärmetauscher, verschiedene Verbindungsrohre und sämtliches Betriebszubehör. Die Maschine ist vollständig überholt Sie besteht aus zwei Sektionen, davon: erste Sektion Nutzlänge 11450 mm zweite Sektion Nutzlänge 7350 mm Gesamtmaße: Gesamtlänge 18.70 meters ohne Bänder Nutzbare Bandlänge Achse zu Achse: 18.45 m Nutzbare Netto-Breite 2.00 m. Gesamtbreite des Maschinenkörpers 2.36 m Podpfx Apjvguhks Ejgt Gesamtbreite inklusive Trays 2.36 m + 0.65 m insgesamt 3.01 m Gesamtnutzfläche der Maschine sq.m. 36.90 Höhe 1400 Technische Daten je Abschnitt Sterilisationslänge: mm. 7,700 nutzbar Vorkühlungs-Länge: mm. 3,300 nutzbar Länge Warmwasser-Kühlung + Kühlung: mm. 7,000 nutzbar Höhe mm 1400 Einspuriges Einlaufband Breite: mm 200 Länge: mm 3200 Einspuriges Auslaufband mit Intralox-Band Breite: mm 400 Länge: mm 3700 nutzbar Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt. Die Maschine ist vollständig überholt und in ausgezeichnetem Zustand. Der Schaltschrank muss noch gebaut werden, dieser fehlt an dieser Anlage. Die Herstellung erfolgt nach den Vorgaben des Kunden, wobei die Pasteurisierungsbereiche an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Geschwindigkeit bei Durchmesser 65 liegt bei ca. 18,000 Stück pro Stunde, bezogen auf zylindrische Behälter. Dieser gebrauchte Tunnelpasteur ist ideal sowohl für Gläser mit Tomatenkonserven als auch für Weißblech- und Aluminiumdosen. Sowohl Fruchtsäfte als auch Erfrischungsgetränke und sogar Tomatenpüree können pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnelpasteur wurde bereits überholt und ist bereit zum Kauf und zur Lieferung an den Endkunden; wir übernehmen alle Belange im Zusammenhang mit dem Verladen auf LKWs oder Container, im Preis inbegriffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST30, Gebrauchter aseptischer Pasteurisierer Tetra therm - 2012Technische Daten und LeistungskennwerteDieser aseptische Pasteurisierer bietet zuverlässige Kurzzeiterhitzung bei hoher Temperatur (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt innerhalb der Tetra Therm-Familie und gefertigt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist er für aseptischen Betrieb mit integrierter Entlüftung (Deaerator) ausgelegt, um die Produktqualität empfindlicher Erzeugnisse zu erhalten. Als gebrauchte Einheit aus industriellen Verpackungsumgebungen liefert er starke Leistungswerte für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine eigenständige Verarbeitungseinheit.Maschinentyp: Aseptischer Pasteurisierer (Flash)Marke: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modell: CM6-SMBaujahr: 2012Leistung: bis zu 12,000 L/h (derzeit eingestellt auf ca. 6,000 L/h)Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °CMax. zulässiger Druck (PS): 6.0 barPrüfdruck (PT): 8.6 barProzessvolumen: 162.0 LFlüssigkeitsgruppe: 2Deaerator: InklusiveCE-Konformität: CE 0409Prüfungsdatum Prüfdruck: 2012-11-28Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeFür moderne Getränkeproduktion ausgelegt, unterstützt dieser aseptische Pasteurisierer die automatische Temperaturregelung und stabile Haltebedingungen, die für HTST-Prozesse erforderlich sind. Er ist kompatibel mit typischen PLC/HMI-Architekturen, die in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen eingesetzt werden, und ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmbehandlung und Trenddarstellung über standardmäßige Anlagensteuerungen. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen tragen zu einem zuverlässigen Betrieb und zur Sicherheit des Bedienpersonals während Prozess- und Reinigungsphasen bei.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür die Inline-Aufstellung innerhalb einer Getränkeproduktions- oder gebrauchten Abfülllinie konzipiert, integriert sich die Einheit stromaufwärts mit Vorbereitungs- und Entlüftungsmodulen und stromabwärts mit sterilen Tanks, Füllern oder Homogenisatoren, wie sie in der industriellen Verpackung üblich sind. Die Formatflexibilität auf Prozessebene macht sie geeignet für verschiedene Saftrezepte und still-Getränke-SKUs, sodass Anlagen sich an saisonale Anforderungen oder Private-Label-Produkte anpassen können, ohne umfangreiche Hardwareänderungen.Zustand der Maschine und WartungshistorieEs handelt sich um einen gebrauchten aseptischen Pasteurisierer, der zuvor für Tomatensaft und stille (nicht kohlensäurehaltige) Getränke eingesetzt wurde. Er wird als betriebsbereit angeboten und stellt eine praktische Wahl für Produzenten dar, die erprobte Anlagen mit bekannten Leistungsmerkmalen in Getränkeverarbeitungsumgebungen suchen.Betriebliche Leistung und VielseitigkeitDer aseptische Flash-Prozess des Systems, die Temperaturklassifizierung bis 125 °C und die integrierte Entlüftung helfen, Farbe, Aroma und Nährstoffe zu schützen und gleichzeitig gelösten Sauerstoff zu reduzieren, was die Haltbarkei.. Pgjdpsz E Dlcofx Ap Eet

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Gebrauchte Portalfräse, komplett überholt und in neuwertigem Zustand, alle Teile wurden instand gesetzt. Die Axia von Gmm steht seit jeher für Zuverlässigkeit, Robustheit, Präzision und einfache Bedienung. Sie kann eine Scheibe mit einem Durchmesser von bis zu 1200 mm aufnehmen. Die komplette Steuerung (Schaltschrank mit Display + SPS + Modul (siehe Foto)) wurde zur Überprüfung, Revision und Aktualisierung der Daten und Programme an den Hersteller zurückgesendet. Der Tisch ist motorisch drehbar. Podpfx Apjzxg Hrj Esgt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC661, Gebrauchte komplette CFT-JORDAN-Produktionslinie für Obst- und GemüsepüreeTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist als komplette aseptische Abfüll- und Verarbeitungslinie für Obst- und Gemüsepürees ausgeführt. Sie integriert Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation sowie aseptische Bag-in-Bin-/Bag-in-Drum-Abfüllung. Sie wurde für industrielle Verpackung und lebensmitteltaugliche Produktion entwickelt und bietet mit ihrer robusten Edelstahlkonstruktion und modularen Komponenten für den Dauerbetrieb einen attraktiven Gebrauchtwert.Haupt-Aseptikfüller: MACROPACK TM2000/3Abfüllleistung: bis zu 90 Beutel/Stunde (220.0L) oder 30 Behälter/Stunde (1000.0L)Verarbeitungskapazitäten (typisch): Zerkleinerer 9–15 t/h; enzymatische Deaktivatoren 20 t/h; Vakuumentgaser 20 t/h; Sterilisator 17 t/hThermische Ausrüstung: Pasteurisierer 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatische Deaktivatoren ETS 20 schnell/langsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASVersorgungsmedien (ausgewählt): Sterilisatordampf 2100 kg/h; Deaktivator-Dampf 2000 kg/h; Dampf für Aseptikfüller 50 kg/hWichtige Leistungen (ausgewählt): Sterilisator 120 kW; Enzymatischer Deaktivator schnell 18 kW; langsam 12.5 kW; Aseptikfüller 10 kW; Pumpen 1.2–18.5 kWMaterialien: Edelstahltanks und Sanitärpumpen für hygienischen ProduktkontaktBehälterformate: 220.0L-Beutel; 1000.0L-BehälterFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine modulare Automatisierung auf Maschinenebene mit integrierter Motorsteuerung für Pumpen und thermische Aggregate. Der Aseptikfüller ist für kontrollierte Dosierung und dampfgestützte Sterilisation der Füllkreisläufe ausgestattet. Bedienpanels an den Hauptaggregaten ermöglichen die Einstellung von Parametern für Temperaturen, Durchflussmengen und Zeitabläufe. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Schalter sind an wesentlichen Modulen wie Sterilisator, Deaktivatoren und Füller vorhanden. Schnellwechsel-Produktschläuche, hygienische Klemmen und Anpassungen der Pumpendrehzahl unterstützen schnelle Umstellungen zwischen Püreearten und Verpackungsgrößen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte aseptische Verarbeitungslinie und gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Betrieb über Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation und aseptische Abfüllung hinweg konzipiert. Die enthaltenen Förderer, Pumpen und der Puffertank gewährleisten einen stabilen Produktfluss, während die CIP-Station die Reinigung der produktberührenden Kreisläufe vor Ort ermöglicht. Das System eignet sich für Lebensmittel- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen natürliche und konzentrierte Pürees verarbeitet werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung.. Pgjdpfx Apsz E Dh De Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST34, Gebrauchter BUCHER Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer 12000 L/hTechnische Daten und LeistungswerteDieser Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer gewährleistet eine zuverlässige thermische Behandlung für eine hochwertige Getränkeproduktion. Hergestellt von Bucher Unipektin, Modell PWAP 12000-S, ist die Anlage für einen kontinuierlichen, hygienischen Betrieb mit minimaler Produktbeeinträchtigung ausgelegt. Die robuste Edelstahlausführung und das kompakte Skid-Layout erleichtern Installation und Integration in bestehende Prozess- oder gebrauchte Abfülllinien-Umgebungen.Hersteller: Bucher UnipektinModell: PWAP 12000-SMaschinentyp: Rohr-in-Rohr-Flash-PasteurisiererBaujahr : 2016Kapazität: 10,000–12,000 l/hWärmetauscher: Rohr-in-Rohr-AusführungBauweise: Edelstahl, skidmontierter RahmenSteuerung: Touchscreen-HMI-BedienfeldEnthaltene Komponenten: Produktförderpumpe, HalterohrReinigung: CIP-bereite AusführungVorherige Produkte: Apfelsaft / Konzentrat (nicht milchhaltig)Dokumentation: Vollständige Dokumentation und Bedienungsanleitung enthaltenErweiterte Automatisierung und SteuerungDas integrierte Touchscreen-HMI ermöglicht eine intuitive Bedienung, Echtzeit-Prozessvisualisierung und eine schlanke Rezeptverwaltung für konsistente Pasteurisationsergebnisse. Die automatische Regelung von Temperatur, Produktstrom und Haltezeit unterstützt einen stabilen Betrieb und Produktsicherheit. Alarmmanagement, Trendaufzeichnung und geführte Bedienerhinweise sorgen für reproduzierbare Prozesse bei minimalen Stillstandszeiten. Das CIP-bereite Design ermöglicht die Verwaltung automatischer Reinigungssequenzen über die Steueroberfläche für effiziente Umrüstungen und Hygiene.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür die nahtlose Integration in Getränkeproduktionen ausgelegt, verbindet sich dieser Flash-Pasteurisierer vorgelagert mit Mischen, Filtration und Lagertanks und nachgelagert mit Füllern und industriellen Verpackungssystemen. Die skidmontierte Bauweise vereinfacht die Platzierung und den Anschluss der Versorgungsmedien und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme in gebrauchten oder modernisierten Prozessanlagen. Der kontinuierliche Betrieb unterstützt gleichmäßige Zuflüsse zu nachgelagerten Füll- und Etikettiermaschinen und trägt zur Gesamteffizienz der Linie bei.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage weist eine dokumentierte Historie mit nicht-milchhaltigen Produkten auf, insbesondere Apfelsaft und Konzentrat, was zu einem sauberen inneren Zustand beiträgt. Mit vollständiger Dokumentation und Bedienungsanleitung geliefert, um Installation, Betrieb und Wartung zu erleichtern. Angeboten als gebrautes Pasteurisationssystem für Getränkeproduktionen, die eine zuverlässige thermische Behandlung bei kompakter Installation suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Rohr-in-Rohr-Konfiguration eignet sich besonders für Säfte, Konzentrate und ähnliche nicht-milchhaltige Getränke, bei denen schonende Behandlung und stabiler Wärmetransfer entscheidend sind. Das Design Pgsdpfxsz E Dhqo Ap Ejt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC681, Gebrauchte komplette 10hl Craft-BrauereilinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette 10 hl Craft-Brauerei- und Abfülllinie basiert auf einem dampfbeheizten BBC INOX Essential 1000 Zweigeräte-Sudhaus. Die Anlage wurde für die Herstellung flaschenkonditionierten Biers konzipiert und vereint Brauen, Gärung, Glykolkühlung, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss, Kühllagerung, Reinigung und Handhabungstechnik in einer integrierten industriellen Verpackungsanlage.Sudgröße: 10 hl / 1,000 L pro SudSudhaus: BBC INOX Essential 1000, zwei Gefäße, AISI 304 Edelstahl, dampfbeheiztHeißwassertank: 2,000 L AISI 304 Tank mit interner DampfspiraleGärung: 3 x 18 hl Bruttovolumen zylindrokonische Gärtanks, jeweils ungefähr 15 hl ArbeitsvolumenAbfüllsystem: sechsstelliges lineares Schwerkraft-Flaschenfüllgerät, 480 L/hFlaschenformate: geeignet für 0.33L-, 0.5L- und 0.75L-FlaschenWürzekühlung: Kelvion Plattenwärmetauscher, 2,000 L/hKellerleistung: ungefähr 700–800 hl/year mit der installierten GärkapazitätErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas Sudhaus ist mit einem digitalen Bedienpult mit Rezeptprogrammierung ausgestattet, das Platz für 15 gespeicherte Rezepte bietet, sowie mit Anzeige und Steuerung der Brautemperatur und Steuerung der Würzepumpe und des Läuterrechens. Einzelne Temperaturregler an den Gärtanks unterstützen eine kontrollierte Glykolkühlung in Konus- und Mantelzonen.Die halbautomatische OMB Etikettiermaschine nutzt einen Elektroantrieb, eine Etikettenfotozelle und mikrometrische Einstellungen für das präzise Aufbringen von Vorder- und Rücketiketten auf Rundflaschen. Der Abfüllbereich umfasst Schnellkupplungen und Versorgungsschläuche, während die pneumatische AIR-MATIC Kronkorken-Verschließmaschine Druckluft für den Betrieb benötigt.Stromversorgung: 380–400 V, dreiphasigOMB Etikettiermaschine: 230 VMalzmühlenmotor: 1.5 kWGlykolbetrieb bis -5 °CIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist Teil einer kompletten Brauerei- und Getränkeproduktionsanlage. Der Prozess reicht von der Malzvermahlung und Würzeproduktion über Kühlung und Gärung bis hin zu Speisenzugabe, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss und Flaschenkonditionierung im Kühlraum. Sie eignet sich für Craft-Bier-Betriebe, die eine kompakte, abgestimmte Produktionslinie mit Verpackungsmaschinen für Glasflaschen benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungBBC INOX Essential 1000 Sudhaus2019KühlaggregatMonobloc glycol chiller Pgsdpfjz E Dfcox Ap Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, Pjdpfjz E Dl Aex Ap Esgt die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Pgsdpfx Ajz Ecmxsp Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET195, Gebrauchte Klebe-Etikettiermaschine, PE Etikettierer überholt bis 6000 BPH Komplette Umrüstung von einer mechanischen auf eine elektronische Maschine Gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Kompletter Austausch des Kopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerkarten und doppelten Antrieben für optische Zentrierung Austausch der Gruppen durch 3 neue Klebegruppen für PE-Etikettierer oder vom PackLab-Typ Pgodpfsvlnv Eex Ap Eet Komplette Überholung der Klebeeinheit für die L‑förmige Dichtung der PE Etikettierer Überprüfung der Dehnzangen für die Dichtung Neuer Schaltschrank Neue komplette Schutzvorrichtungen nach CE-Standard für die PE Etikettierer Installation des Touchscreens und des plc-Bedienfelds Neue Zertifizierungen für gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Ein Flaschenformat-Durchlauf für die gebrauchte, überholte Klebe-Etikettiermaschine bis 6000 bestehend aus: Förderschnecke Ein-/Auslaufstern Zählstern 11. Ein Dichtungsformat pro Klebegruppe für rotative Klebeetikettierung bis 6000 komplett mit: 1 Magazin 3 Klingen 1 Haken-Trommel Lieferzeit der Ausrüstung der überholten Klebe-Etikettiermaschine: Dieser PE Etikettierer kann in ca. 90 Arbeitstagen ab Auftragserteilung und Zahlung der ersten Anzahlung überholt und geliefert werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für die PE Etikettierer zu genehmigen. Dadurch können Bestellungen für Ersatzmaterialien für die PE Etikettierer in effizienter Zeit vorbereitet werden. In dieser besonderen historischen Phase stoßen wir auf sehr lange Lieferzeiten für elektrische Materialien. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, das gesamte Projekt korrekt zu planen, um Zeitverschwendung bei überholten PE Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE Etikettierer verwenden wir ausschließlich eigenes Fachpersonal, um unseren Kunden Sicherheit zu bieten. Wir begleiten den gesamten Prozess von Anfang bis zur Inbetriebnahme der neuen oder gebrauchten Maschinen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte revidierte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine revidierte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für Second-Hand-Industrieverpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb konstruiert, unterstützt sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits-Packaging für Molkereiprodukte und Säfte mit gleichbleibender Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 9,000 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Gebindeart: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2008Verschließmaschine: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderstrecke, Liniencontroller, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für Produkte mit langer Haltbarkeit)Gemeldete Betriebsstunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließmaschine ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Der Liniencontroller koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes sorgt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und sichern die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentraler Liniencontroller mit koordiniertem GeschwindigkeitsabgleichDruckerintegration für Datum-, Los- und Rückverfolgbarkeits-CodesBedienerschutz und verriegelte SchutzeinrichtungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie nahtlos vom aseptischen Füllen bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so ausgelegt, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Materialfluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Milch und Saft optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Case-Packing für die Distribution.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die 0.33 L Prisma GeometrieGeeignet für Milch- und SaftprozesseDownstream-fähige Umkartons vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und wird im nachgewarteten Zustand gemeldet. Die Betriebsstunden weisen auf regulären industriellen Einsatz hin, wie er bei Gebraucht-Abfüllanlagen üblich ist. Die veröffentl... Pjdpfx Aoz E Dkxjp Esgt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisations- und KühlanlageTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese skid-montierte Plattenwärmeübertrager-Pasteurisierungsanlage ist für thermische Verarbeitung mit hoher Durchsatzleistung sowie integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER engineering und auf einem Edelstahl-Skid aufgebaut, bietet sie schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen.Typ: Plattenwärmeübertrager-Pasteurizer (EUROCAL-Serie)Modell: EUROCAL 18CFGDurchsatz: 6,000 L/hSektionen: 4-sektioniges Plattenpaket für Erhitzung, Regeneration und KühlungKonstruktionsdruck (PS): 6 barBaujahr: 2004Konstruktion: Hochwertiger Edelstahl-Skid und produktberührende Bauteile aus EdelstahlChiller-Modul: Luftgekühlter Wärmepumpentyp (Kühlung 30.0 kW; Heizung 32.0 kW; Kältemittel R407C)Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurizer verfügt über eine zentralisierte Automatisierung für präzise thermische Profile und reproduzierbare Produktqualität über Schichten hinweg.Schaltschrank: Zentraler Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMIInstrumentation: Manometer, Durchflussregelung und Temperatursensoren für Regelung im geschlossenen RegelkreisProzessanalyse: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitüberwachung wichtiger ProduktparameterCIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für die Orchestrierung automatischer ReinigungszyklenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienEntwickelt für nahtlose Integration stromaufwärts der Abfüllung, lässt sich diese gebrauchte thermische Einheit leicht an vorhandene Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfülllinie oder neuen Produktionslayouts kombiniert werden.Inline/standalone: Arbeitet als eigenständiges Pasteurisations- und Kühlskid oder inline innerhalb einer kompletten VerpackungsmaschinenlinieFormatflexibili tät: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder anderen BehälternSchnellanschluss: Skid-Rohrleitungen und Versorgungsstümpfe erleichtern schnelle Inbetriebnahme und FormatwechselMaschinenzustand und WartungshistorieFachgerecht gewartet und in betriebsbereitem Zustand präsentiert unterstützt diese Anlage sofortige Verlagerung und schnellen Produktionsstart für Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.Status: Bereit für den sofortigen BetriebWartung: Gut gewartete, industrietaugliche Komponenten für Dauerbetrieb ausgelegtBetriebsleistung und VielseitigkeitIdeal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung, wodurch eine konsistente Pasteurisierung bei Erhalt sensorischer Eigenschaften gewährleistet wird.Anwendungen: Milchpasteurisierung Pgsdpfxoy Ai Hlo Ap Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Mittelpunkt steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; sie integriert Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Gebindeanlage, Palettierung und End-of-Line-Druck. Das System ist auf Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für das Handling von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Haupt-Monoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-Kennzeichnung; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomatisierung für den koordinierten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß den CE- und EN 60204-Vorschriften integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie Produktsicherheit.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieZuführ-Depalettierung, Förderer, Flaschenwäsche/Spülung/Trocknung, isobarer Füller, Stationen zur Kapselierung und Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Syntheseverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschenformate können über Formatwechsel gemäß den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßige Wartung und Überholung wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistungen über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System zeigt eine professionelle Instandhaltung und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die isobare Füllkonfiguration in Kombination mit dedizierter Kapselierung und Drahtkörbchenau... Podezd Ucxjpfx Ap Esgt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC637, Gebrauchte Sidel-Krones PET-Abfülllinie 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen ausgelegt und für stilles Wasser optimiert. Mit Premium-Komponenten von Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . und Videojet liefert sie konstante Leistung im industriellen Maßstab. Die Linie arbeitet mit einer Produktionskapazität von 18,000 bph und ist für die gängigsten Marktformate konfiguriert.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Gebindearten: PET-FlaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 2.0L FlaschenformatenHauptkomponenten: Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine (16 Formen), Sidel ALSIM Schwerkraftfüller (63 Ventile), AROL Verschließsystem (vorgeschraubte Kunststoffverschlüsse), Krones CONTIROLL Roll-Fed-Etikettierer (1 Station, 16 Flaschenteller), SMI SK452 F Schrumpfpacker, Twinpack MHTE Tragegriffapplikator, ACMI PASAR P130 2L Lagenpalettierer, TOSA 125 + 475 Ringwickler, . R 13/2 Preform-Kipper, Videojet 3210 Laser-CoderLuft-Rückgewinnung: Integriert in die StreckblasmaschineKaltwassersatz: Nicht enthaltenWerkzeuge: Blasformen nicht enthaltenBaujahre (Komponenten): 2000–2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen in den kritischen Stationen, um stabile Leistung und hohe Qualität in der Getränkeproduktion sicherzustellen. Der Krones CONTIROLL Etikettierer verfügt über eine elektrische Kopfverstellung für präzise Etikettenplatzierung, während das Verschließsystem von AROL eine Pick-&-Place-Verteilung für die zuverlässige Applikation von vorgeschraubten Kunststoffverschlüssen nutzt. Der Sidel ALSIM Füller arbeitet in einer druckbeaufschlagten Kabine mit Filtern, um hygienische Abfüllbedingungen zu unterstützen.Die Sidel Streckblasmaschine beinhaltet ein Luft-Rückgewinnungssystem zur Optimierung des Einsatzes von Druckluft. Bedieneinheiten an den Anlagen bieten intuitive Einstellung und Überwachung und unterstützen schnelle Anfahrprozesse, Formatwechsel und Routinebetriebe in Hochdurchsatz-Umgebungen der industriellen Verpackung.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur End-of-Line-Palettierung ausgelegt. Der . Preform-Kipper, -Bunker, -Elevator und -Zuführung versorgen die Sidel SBO 16 Series 2 rotative Streckblasmaschine. Nachgeschaltet bilden der Schwerkraftfüller und die AROL Verschließmaschine einen robusten Monoblock für konstantes Füllen und Verschließen. Der Krones CONTIROLL appliziert Kunststoff-Rundumetiketten über eine Roll-Fed-Station, unterstützt durch einen Videojet 3210 Laser-Coder für kontrastreiche Codierung. Sekundär- und End-of-Line-Verpackung werden durch den SMI Schrumpfpacker, den Twinpack Tragegriffapplikator, den ACMI Lagenpalettierer und den TOSA Ringwickler übernommen.Inline-Konfiguration vom Preform-Kippen bis zur PalettierungFormatwechselmöglichkeiten für 0.5L und 2.0L PET-FlaschenGeeignet für Wasserproduktion mit PET-Behältern... Pjdpfx Aoz E Dk Eop Ejgt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC664, Gebrauchte komplette Craft-Bier-Brauerei 750LTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Abfülllinie für Bier kombiniert wesentliche Verpackungsmaschinen für die handwerkliche Getränkeproduktion mit professionellen Versorgungseinrichtungen, um eine gleichbleibende Qualität und eine geringe Sauerstoffaufnahme sicherzustellen. Die für kleine bis mittelgroße Brauereien konzipierte Linie bietet zuverlässige Leistung in einer kompakten, halbautomatischen Konfiguration, die effiziente Formatwechsel und eine einfache Bedienung unterstützt.Produktionsgeschwindigkeit: 600 Flaschen/Stunde (halbautomatischer Spül-, Füll- und Verschließbetrieb)Prozessstufen: Flaschenspülung und Desinfektion; isobare Vorbereitung (Vorevakuierung mittels Vakuum und CO2-Spülung); Füllen und Verschließen; Etikettierung mit integriertem DruckerBehältertypen: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glas- und PET-FlaschenFormate: 0.33L - 0.50LVerschlusstyp: Standard-KronkorkenSpülköpfe: 6 Füllköpfe: 6Verschließköpfe: 6 Produktkompatibilität: Ideal für Anwendungen in der BierproduktionKarbonisierung: Inline-Bierkarbonisierungseinheit zur kontrollierten CO2-DosierungVersorgungseinrichtungen: Luftkompressor mit Trockner; Glykol-Kühl-/Kältesystem; CIP-Reinigungs- und DesinfektionssystemKühlpaket: Glykolspeicher 2000 L mit Bitzer-Kältekompressoreinheit und Wilo-Glykolpumpe mit variabler FrequenzKonstruktion: Lebensmittelechte Materialien mit produktberührenden Komponenten aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie halbautomatischen Module sind darauf ausgelegt, wesentliche Arbeitsschritte zu optimieren und gleichzeitig die Kontrolle durch den Bediener zu gewährleisten. Füller und Verschließmaschine integrieren eine zweistufige Vorevakuierung mittels Vakuum, CO2-Spülung und Schaumerzeugung vor dem Verschließen, um den gelösten Sauerstoff zu minimieren. Die Etikettiermaschine verfügt über ein Selbstklebesystem mit integriertem Drucker für die Kennzeichnung während des Betriebs und die Chargenidentifikation. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Funktionen unterstützen den Bedienerschutz während des Einsatzes.Halbautomatische Steuerung an jedem Modul für eine intuitive BedienungIntegrierter Drucker an der Etikettiermaschine für Datums-/ChargencodierungFüllablauf mit niedrigem Sauerstoffgehalt: Vakuumzyklen, CO2-Spülung, Schaumerzeugung vor dem VerschließenAusgelegt für schnelle Reinigung und routinemäßige WartungIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie lässt sich problemlos in vorgelagerte Brauereiprozesse integrieren, einschließlich Blankbierbehältern und Karbonisierungssystemen. Sie kann als eigenständige Verpackungszelle betrieben oder an vorhandene Förderer und QA-Kontrollpunkte angebunden werden. Die halbautomatische Konstruktion unterstützt flexible, im Craft-Bier-Bereich übliche Flaschenformate ohne aufwendige Umrüstung. Pjdpfszrgqdsx Ap Eegt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Pgedpfjyhbibsx Ap Ejt Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Pgjdpfxeyk E Sre Ap Ejt

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Drehmaschine für die Bearbeitung von Eisen und Metallen Pgedpfx Aoy D Sunsp Est Marke: Nosotti Modell: T200/1500 Zubehör gemäß Abbildung Abmessungen: 270 cm x 80 cm, Höhe 120 cm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Pjdpfxeydc Tts Ap Ejgt

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette, gebrauchte Produktionsanlage für Eierkartons (Formfaser) – 3.500 Stück/Stunde Komplette, gebrauchte Produktionsanlage zur Herstellung von Eierkartons und einer breiten Palette von Verpackungen aus Formfaser. Die Anlage befindet sich in ausgezeichnetem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Produktionskapazität: Bis zu 3.500 Stück/Stunde (Eierkartons mit 30 Fächern) Ca. 77.000 Stück/Tag Ca. 1.925.000 Stück/Monat Die Anlage kann Folgendes produzieren: Eierkartons mit 30 Fächern Eierkartons mit 20 und 20A Fächern Eierverpackungen für 6, 10, 12, 15 und 18 Eier (mit entsprechenden Formen) Obstschalen Flaschen- und Becherhalter Schuhspanner Schutzverpackungen für Elektronik und Haushaltsgeräte Medizinische Tabletts Anzuchttöpfe Einweggeschirr Andere Verpackungen aus Formfaser Die komplette Produktionsanlage umfasst: Hydropulper und komplettes System zur Aufbereitung der Faserstoffmasse Rotationsformmaschine Vakuumsystem Druckluftkompressor und Druckluftbehälter Mehrschichtiges Gas-Trocknungssystem mit Wärmerückgewinnung Heißluft-Umlauf- und Abzugssystem Endgültige Thermopressmaschinen Automatische Etikettiergeräte für Eierverpackungen (6, 10, 12, 15 und 18 Eier) Elektrisches Steuerungssystem Form-Sätze Ersatzteile Vollständige technische Dokumentation Vorteile: Geringer Energieverbrauch Kompaktes Industriedesign Zuverlässige und bewährte Technologie Breites Spektrum an Produkten aus Formfaser Schnelle Installation und Inbetriebnahme Geeignet sowohl für den Produktionsstart als auch für die Kapazitätserweiterung Zusätzliche Dienstleistungen: Installation und Inbetriebnahme Schulung des Personals Technischer Support während der Inbetriebnahme Podpfxszlbm Ho Ap Eogt Produktionsoptimierung bis zur Erreichung der vollen Betriebskapazität Die Produktionsanlage ist sofort verfügbar und versandbereit. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Videos, zusätzliche Fotos, technische Daten und Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Podpfx Aeyhb Ahjp Esgt Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Pgedpfx Aeziyyyep Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Pgedpfjzgtpvex Ap Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Pgsdsz E Dhkopfx Ap Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für stilles Wasser Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Series ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, Abfüllen und Verschließen. Es ist die ideale Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllanlagen. Entwickelt für Anpassungsfähigkeit – diese Maschinen können so konfiguriert werden, dass sie sowohl 3-Gallon- als auch 5-Gallon-Flaschen verarbeiten. Dieses komplette System bewältigt effektiv 300 – 600 BPH. Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of production: 1999 (completely refurbished in 2015 and since then it has worked only 500 hours) Capacity: 300 bph Required energy sources: air 6 bar, power 40 kW, cleaning water supply 2 bar and filling water supply Zusammensetzung der Linie: Halbautomatische Verschlussentfernung: Dieses Gerät wird verwendet, um Verschlüsse von Flaschen zu entfernen. Zuführförderband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorwäsche mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Reinigungsstufe mit kaltem Wasser. Wäsche mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Reinigungsstufe, mit warmem Wasser bei 50°C und Reinigungsmittel. Spülung mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Reinigungsstufe, mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel. Auslauf-Förderband des Abfüllers: Hier werden die Flaschen befüllt, zwei gleichzeitig. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche integriert ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierung der Verschlüsse mit Desinfektionsmittel auf der Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und zur Montage vorbereitet. Pedpfxjvgud So Ap Ejgt Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht. Auslaufband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jeder Bestandteil dieses Systems übernimmt eine spezifische Aufgabe im Flaschenfüllprozess und zusammen bilden sie eine betriebsbereite, komplette Abfülllinie für Wasser.