Gebrauchter Automatischer Stenditor gebraucht kaufen (28’382)

Zustand: gebraucht, Gebrauchter automatischer Stenditor BKR Ovatta Master, Tischbreite 2,20 Meter, Gesamtlänge 10 Meter (vollständiger Förderer). Itjdpey Ddq Ijfx Adhef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SV03, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Der gebrauchte automatische Entkapper Krones mit 10 Köpfen, Modell 360-10-113, ist eine außergewöhnliche Wahl für Ihre industriellen Verpackungsbedürfnisse. Gebaut im Jahr 1998, ist diese robuste Entkappmaschine darauf ausgelegt, Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien effizient zu bedienen. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 20.000 Flaschen pro Stunde erfüllt sie die Anforderungen der großflächigen Getränkeproduktion. Speziell für Glasbehälter entwickelt, bietet sie Präzision und Zuverlässigkeit bei der Verarbeitung verschiedener abgefüllter Produkte, einschließlich Wasser, Saft, Bier und Wein. Anzahl der Köpfe: 10 Elektrische Anforderungen: 400V, 50Hz, 8.25A Zustand: Im Lager Handbücher: Verfügbar Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Im Herzen dieser gebrauchten Abfüllmaschinenlinie befindet sich ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen Betrieb gewährleistet. Der Automatisierungsgrad ist darauf ausgelegt, Produktionsprozesse zu optimieren und nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Getränketypen zu ermöglichen. Das Bedienfeld der Maschine verfügt über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Sicherheits- und Effizienzstandards ermöglichen. Sicherheitsmerkmale, die in die Maschine integriert sind, stellen sicher, dass sie den modernen Produktionssicherheitsprotokollen entspricht. Dieser Entkapper arbeitet mit 400V und einem elektrischen Strom von 8.25A, was einen leistungsstarken und effizienten Betrieb gewährleistet. Integrationsfähigkeiten in der Produktionslinie Die Krones-Entkappmaschine integriert sich nahtlos in andere industrielle Verpackungssysteme und macht sie zu einem vielseitigen Bestandteil jeder Produktionslinie. Ihre Fähigkeit, Formatänderungen effizient zu bewältigen, macht sie kompatibel mit anderen Geräten wie Füll-, Etikettier- und Verschließmaschinen. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie Multi-Produkt-Flexibilität unterstützt und eine Vielzahl von Getränketypen und Behälterformen problemlos verarbeitet. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Der Krones-Entkapper ist derzeit im Lager und bereit für eine Wiederverwendung. Obwohl gebraucht, befindet er sich in ausgezeichnetem Zustand, unterstützt von einer umfassenden Wartungshistorie, die seine zuverlässige Leistung belegt. Regelmäßige Wartung hat die Maschine in optimalem Betriebszustand gehalten und gewährleistet Langlebigkeit und Betriebseffizienz bei der Rückkehr in den aktiven Dienst. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Maschine zeichnet sich durch Betriebsleistung aus und bietet Vielseitigkeit, die mehreren Produktionsbedürfnissen gerecht wird. Sie ist mit einer Vielzahl von Produkttypen kompatibel, was sie ideal für Unternehmen macht, die unterschiedliche Getränkeherstellungsprozesse durchführen. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Behältermaterialien, insbesondere Glas, anzupassen, ermöglicht Flexibilität und Leichtigkeit beim Wechsel zwischen Produktlinien und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion. Isdjvgu D Ejpfx Adhjtf Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Eine ordnungsgemäße Installation und Standortvorbereitung sind entscheidend, um die Le...

Zustand: gebraucht, - Abmessungen: 1100x900x1330 mm - Seriennummer: 9624893 - Baujahr: 2006 Iedswxym Iopfx Adhjtf - Platte: 400x600 - Bedienfeld mit Tastatur - Marke: BRAVO - Modell: QUIKLY - Spannung: 220 V - Gewicht: 240 kg - Leistung: 1,5 kW

Zustand: gebraucht, -Seriennummer: 19200044 -Baujahr: 15.01.2019 -Produktionsleistung: bis zu 1800 Stück/Stunde -Max. Teigstückgewicht vor der Langrollung in g: 700 -Max. Teigstückgewicht vor dem Rundwirken in g: 550 -Troglänge in cm: 30 -Trogbreite in cm: 13 Itodpfxswxymze Adhjf -Anzahl der Tröge: 90 -Anzahl nutzbarer Tröge: 65 -Kapazität (Stück/Stunde): 960 1200 1400 1800 -Garezeit in Min.: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Spannung: 400V -Leistung: 4,8 kW

Zustand: gebraucht, Alle wesentlichen Geräte für eine hochwertige Produktion: 1- Volumenteiler 2- Langwirkmaschine 3- Zwischengärschrank – Detaillierte Packzusammenstellung am Ende des Inserats verfügbar Verkauf nur im Paket - Überholte Maschinen: Die Geräte werden auf Bestellung vorbereitet; Liefer- und Bearbeitungszeiten werden bei Auftragserteilung individuell vereinbart (bitte Preis nach Überholung anfragen) Volumenteiler Ref.: PE50 -Abmessungen: 691x927x1678 mm -Seriennummer: 47836/05 -Baujahr: 21.08.2005 -Teiggewicht – g min./max.: 120/650 -3 programmierbare Geschwindigkeitseinstellungen, Leistung (Stück/h): 900 - 2000 -Kapazität: Teigstücke min./max.: 0/20 -Leistung: 2,26 kW -Spannung: 380 V -Gewicht: 600 kg JAC Langwirkmaschine Ref.: HF -Abmessungen (BxTxH): 962x1145x1392 mm -Bandmaße: 735x3357 mm -Modell: HF Ijdpfoyg Hvqjx Adhetf -Seriennummer: 19200246 -Baujahr: 25.02.2019 -Steuerung rechts -Leistung: 1.800 Stück/Stunde -Teiggewicht min./max.: 50/1.800 g -Ausstoß min./max. (Stück/Min.): 0/30 Dksdcueyg Hvqj Ti Ensh -Zwei Ausrollwalzen -Spannung: 400 V -Leistung: 0,37 kW -Gewicht: 172 kg Zwischengärschrank Ref.: chJ -Seriennummer: 19200044 -Baujahr: 15.01.2019 -Leistung: bis zu 1.800 Stück/Stunde -Max. Teiggewicht beim Vorlängern (g): 700 -Max. Teiggewicht beim Vorrunden (g): 550 -Wannlänge (cm): 30 -Wannbreite (cm): 13 -Anzahl Wannen: 90 -Anzahl nutzbarer Wannen: 65 -Durchsatz (Stück/h): 960, 1200, 1400, 1800 -Gärzeit (Min.): 5:00, 3:15, 3:00, 2:00 -Spannung: 400 V -Leistung: 4,8 kW

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen (LxBxH): 500x300x250 mm - Ausstoß: 4-6 kg - Seriennummer: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei Itsdewyc Ukspfx Adhof - Baujahr: 2017 - Spannung: 400 V - Leistung: 0,65 kW - Gewicht: 27 kg - Zustand: Neu, unbenutzt Die Anzeige wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Zustand: gebraucht, HALBAUTOMATISCHE GEHÄUSEHERSTELLUNGSMASCHINE (2021) Iodpenmyq Eefx Adhjtf MAGRAF KO-50x100 GEBRAUCHT/NEUWERTIG

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1834, Gesamtgewicht: 325 kg, Werkzeugdurchmesser: 160 mm, Werkzeughöhe: 230 mm, Wassertankkapazität: 30 l, TECHNISCHE DETAILS Ijdpfx Adeyx Hwtohstf Werkzeugdurchmesser max.: 160 mm Werkzeughöhe max.: 230 mm MASCHINEN-DETAILS Wassertankvolumen: 30 L Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Maschinengewicht: 325 kg AUSSTATTUNG Schleifbereich aus Aluminium Siemens Touch-Screen Bedienerportal Informationsfeld für laufende Operationen und Alarme Automatische Erkennung der Schleifhöhe Automatische Arbeitsdruck- und Schleifgeschwindigkeitsregulierung Gerades oder abwinkelndes Schleifen möglich Werkzeugschublade Qualitätsschleifscheibe (CBN) Wasserpistole zur Reinigung Betriebslicht mit unterschiedlichen Farben Integriertes Modem mit Anschluss für Fernverbindung Ersatzschleifscheibe Motor mit Wechselrichter für dreiphasigen 380 V und 220 V Strom

Zustand: neu, Baujahr: 2018, Automatischer Winkelschweißer Hersteller: Diez Typ: AWS4535 Baujahr: 2018 Keine Betriebsstunden ! Schweißrahmen: 500 x 350 mm Itedpfewriuuex Adhsf Bandbreite: 32 mm Außenmaße: 170 x 130 x 135 cm 16426ä

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA76, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Robino & Galandrino Fenix 2 ist eine spezielle Kapsulierungsmaschine, die für eine präzise Kapselanwendung auf Flaschen im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie entwickelt wurde. Diese Einheit wurde mit Blick auf die Zuverlässigkeit industrieller Verpackungen gebaut und integriert sich reibungslos in Getränkeproduktionsumgebungen und Upgrades für Gebrauchtabfüllanlagen. Hergestellt von Robino & Galandrino, nutzt es die Ingenieurskunst der Marke für konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei der Anwendung in Kapseln. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: Fenix 2 Jahr: 2014 Maschinenkategorie: Kapsulierungsmaschine Schema/Code: FEX750 Stromversorgung : 400 V, 3-Phasen-Stromversorgung Frequenz: 50 Hz Nominalstrom: 6,5 A Typische Anwendung: Kapselanwendung auf Flaschen in Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Itodpoyhbi Isfx Adhsf Die Fenix 2 unterstützt eine einfache Integration mit modernen Liniensteuerungen. Die 400-V-Dreiphasen-, 50-Hz-Elektrotechnik ist in europäischen Abfüllanlagen Standard und vereinfacht die Installation neben SPS/HMI-gesteuerten Produktionslinien. Die Maschine ist auf Wiederholbarkeit und Effizienz des Bedieners ausgelegt und unterstützt klare Betriebszustände, standardisierte Verriegelungen und kontrollierte Anwendungsparameter, die dazu beitragen, eine gleichbleibende Kapselqualität zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Kapsuliermaschine ist für den Inline-Betrieb als Teil eines industriellen Verpackungssystems gedacht. Es ist effektiv mit Upstream- und Downstream-Modulen wie Kork- und Deckstationen, Beschriftungsmaschinen und Förderbändern verbunden. Der robuste Rahmen der Maschine und die standardisierte elektrische Architektur ermöglichen die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gemischte Produktionslinie für Getränke. Er eignet sich für Konfigurationen mit Glasflaschen, die üblicherweise in Wein- und Premium-Getränkeverpackungen verwendet werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Als gebrauchtes, 2014 gefertigtes Gerät bietet der Fenix 2 eine solide Balance zwischen moderner Technik und bewährter Zuverlässigkeit vor Ort. Es eignet sich für Anlagen, die eine zuverlässige Kapsulierungsleistung innerhalb eines etablierten Getränkeherstellungsprozesses oder die Aufrüstung einer bestehenden gebrauchten Abfüllanlage suchen. Wartungsroutinen umfassen typischerweise die Überprüfung der Kapselzuführung, Kopfausrichtungskontrollen und Inspektion der Verschleißteile zur Wahrung der Anwendungsgenauigkeit und Durchsatzleistung. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Fenix-Serie ist bekannt für ihre Stabilität bei Kapselanwendungen auf Flaschen, die in Wein- und Premiumgetränkeverpackungen verwendet werden. Er ist für präzise Platzierung und konsistente Schrumpf-/Anwendungseigenschaften konzipiert und unterstützt die hochwertigen Präsentationsstandards, die von der Getränkeproduktion gefordert werden. Die Maschine ist kompatibel mit standardisierten Förderbandlösungen für Glasbehälter und kann sich an verschiedene Leitungslayouts und Geschwindigk...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP109, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie ist speziell für mittlere bis schnelle Produktionslinien ausgelegt und gewährleistet dabei konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Die Maschine ist für Stelvin-Lux-Verschlüsse ausgelegt und verwendet sechs Verschließköpfe, um eine präzise und gleichmäßige Arbeitsweise in jedem Abfüllzyklus zu gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht das Handling von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Kompatibilität mit Stelvin-Lux-Verschlüssen Das System unterstützt Aluminiumschraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux in der Größe 30×60 mm. Diese Verschlüsse sorgen für eine luftdichte Versiegelung, bewahren die Produktintegrität und verlängern die Haltbarkeit. Produzenten aus der Wein- und Getränkeindustrie wählen dieses Format häufig aufgrund seiner Zuverlässigkeit. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den standardmäßigen Layouts von Abfülllinien entspricht und teure Modifikationen reduziert. Ihr kompaktes Design fügt sich zudem problemlos in bestehende Produktionsumgebungen ein, selbst bei begrenztem Platzangebot. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde erhöht die Sicherheit durch fortschrittliche Schutzvorrichtungen. Diese Systeme schützen Bediener vor potenziellen Risiken, reduzieren Unfälle und verbessern die Arbeitssicherheit. Zudem ermöglichen die Sicherheitsmechanismen einen schnellen Zugang zur Maschine, was eine einfache Wartung und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten klare Anleitungen für die Installation, Wartung und Fehlerbehebung. Diese Anleitungen ermöglichen es Bedienern, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Dank ihres modularen Designs können Techniker Komponenten schnell austauschen, Wartungsaufgaben vereinfachen und Reparaturkosten senken. Aktueller Zustand und elektrische Anforderungen Die Maschine für Stelvin Lux befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation in einer neuen Produktionslinie. Sie arbeitet mit 400 V, hat einen Strombedarf von 3 kW und eine Frequenz von 50 Hz. Anwender sollten diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren vorhandenen elektrischen Systemen sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der geringe Energieverbrauch der Maschine Produktionsstätten dabei, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit Diese Maschine hält anspruchsvollen Produktionsumgebungen dank ihrer robusten Konstruktion stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe sorgen in jedem Arbeitszyklus für gleichbleibende Qualität und halten hohe Produktionsstandards aufrecht. Unternehmen verlassen sich auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Ihre Präzision und Effizienz machen sie zu einem wertvollen Bestandteil jeder Abfüllanlage. Itsdsvgvabepfx Adhjf Fazit zur gebrauchten Verschli...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Itjdjw Ahg Rjpfx Adhof Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Itodpfjw Az Diox Adhof Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA55, Maschinenübersicht Der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ist eine automatische Inline-Verpackungsmaschine, die Behälter zu einer Bündelung zusammenstellt und sie anschließend auf einem Wellpappen-Tablett mit Folienüberzug verpackt. Die Maschine ist für Wrap + Film auf Tablett konfiguriert und arbeitet mit einer geraden Produktzuführung (Inline). Sie eignet sich für eine breite Behältervielfalt von 0.5 L bis 10 L und deckt typischerweise PET-, Glas- oder HDPE-Flaschen, Dosen und ähnliche steife Behälter ab. Die Einheit wurde 2008 hergestellt und 2022 einer Generalüberholung unterzogen. Sie gilt als betriebsbereit. Betriebsmodus: Automatisch Zuführungslayout: Gerade Zuführung (Inline) Verpackung: Tray-Verpackung mit neutralem Filmüberzug Formatsbereich: 0.5 L – 10 L Maschinenkonfiguration: Lieferung ohne Behälterzuführsystem (vom Linienintegrator bereitzustellen) Baujahr: 2008; Überholt: 2022 Typischer Prozessablauf: Produktkollation in der Linie; Aufnahme der Tablettrohlinge und Formung/Umhüllung um die Kollation; Anbringung des neutralen Films und Versiegelung; Abführung zur nachfolgenden Handhabung. Die Konfiguration bietet eine robuste Stabilisierung des Tabletts mit Schutzfilmüberzug, geeignet für Distribution und Palettierung. Technische Daten Modell: COMBIGIOTTO 90-M Marke: ATLANTA Betriebszustand: Betriebsbereit Verpackungskonfiguration: Wrap + Film auf Tablett Filmausführung: Neutral Tablett: Verfügbar (Tablett-Verpackungskonfiguration) Maschinenzuführungstyp: Gerade (Inline) Formatfähigkeit: 0.5 L bis 10 L Behälter Jahr: 2008 (überholt 2022) Automatisierung & Steuerung Industrielle SPS-basierte Steuerung mit HMI zur Rezeptverwaltung und Sollwertverwaltung (Formatparameter gespeichert für Wiederholbarkeit). Iodpfx Aoxdnbzedhstf Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter/Servoantriebe zur Synchronisierung von Zuführung, Kollation, Tray-Wrap und Filmauftrag. Integrierte Diagnostik, Alarmhistorie und Zähler (Schicht-/Los-Totalwerte). Typische Sensoren: Produktvorhandensein, Stau-Erkennung, Ende der Filmrolle, Füllstand der Tablettrohlinge, Sicherheitsverriegelungsstatus. Elektrischer Schutzgrad: IP54 für das elektrische System und die Motoren. Linienintegration Behälterzuführung: Wird mit dieser Maschine nicht geliefert. Die Verpackungsmaschine erwartet eine stabile, synchronisierte Vorlaufzufuhr von der Linie (Akkumulation/Abstand/Teilung durch den Linienintegrator bereitzustellen). Inline-Design vereinfacht die Abstimmung mit Füllern, Etikettierern und nachgeschalteter Fördertechnik. Standard-Schnittstellensignale (typisch): Maschine bereit, Freigabe zum Lauf, Not-Aus-Schleife, Fehler, Upstream/Downstream-Handshake. Eine detaillierte I/O-Liste kann bei der Integration abgestimmt werden. Auslauf vorbereitet für Anschluss an nachgeschaltete Handhabung wie Förderbänder, Inspektion oder Palettierung (im Rahmen der Projektauslegung zu definieren). Zustand & Wartung Gesamtstatus: Betriebsbereit. Generalüberholung 2022 abgeschlossen, um volle Funktionsfähigkeit wiederherzustellen. Empfohlene vorbeugende Wartung: periodische Inspektion des Filmwegs und der Dichtungen, Kollationsführungen, Tablett-Magazin-Mechanis...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA56, Maschinenübersicht Automatischer Tray- und Folienpacker der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ausgelegt für die Sekundärverpackung von Flaschen mit 90°-Seitenzuführung. Die Maschine formt ein Wellpappe-Tablett und wickelt das Produkt mit neutralem Schrumpffilm ein, anschließend wird es durch einen Schrumpftunnel geführt, um stabile, verkaufsfertige Bündel zu erhalten. Ideal für Getränkelinien, die Flaschen aus PET, Glas oder HDPE verarbeiten. Referenz Nr. FA56. Baujahr 2008, 2022 überholt. Zustand: Betriebsbereit. Erwartete Leistung bis zu 25 Bündel/min, abhängig von Produkt und Format. Betriebskonzept: Automatische Gruppierung von Flaschen, Tablettforming/-beladung, Filmumhüllung und Konsolidierung im Schrumpftunnel. Verpackungskonfiguration: Tablett + Neutralfilm (Shrink). 90°-Zuführung ermöglicht kompakte Layouts und einfache Anbindung an vorhandene Förderbänder. Schlüsseltechnische Daten Ijdpfx Adox H Thzjhjtf Marke / Modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Betriebsart: Automatic Zu-/Einlauf Ausrichtung: 90°-Seiteneinlauf Verpackung: Tablett + Film (neutral) Tablettenvorrat / Formation: Verfügbar Nennkapazität: bis zu 25 Bündel/min (format- und produktabhängig) Jahr: 2008 (2022 überholt) Zustand: Betriebsbereit PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisierung & Steuerung Industrie-PLC-gesteuerte Steuerung mit Operator-HMI zur Rezeptauswahl, Geschwindigkeits-Setpoints und Diagnostik. Invertergesteuerte Antriebe für sanfte Beschleunigung und Produktführung. Optoelektronische Sensoren für Produktvorhandensein, Störungen und Filmdetektion. Schrumpftunnel temperaturgesteuert für konstante Filmausführung. Verschlossene Zugangstüren mit Sicherheitsüberwachung für geschützte Zonen. Line Integration Vorlauf: Nimmt Flaschen vom Förderer mit 90°-Überführung in den Zuführbereich auf; integrierte Auswahl-/Teilerfunktionen zur Erstellung von Packmustern vor dem Beladen des Tabletts. Nachlauf: Auslassförderer nach Schrumpftunnel zum Anschluss an Inspektion, Kartonhandling oder Palettierung. Signale und Handshakes umfassen typischerweise Start/Stopp, Fehler, Notschalter und Geschwindigkeitsreferenz. Mechanische Schnittstelle und Layout-Diagramme auf Anfrage für Linienengineering. Zustand & Wartung Allgemeine Überholung im Jahr 2022 durchgeführt. Maschine wird als betriebsbereit übergeben. Vorsorgliche Wartung empfohlen: regelmäßige Überprüfungen des Filmwegs, Messer-/Verschlusskomponenten, Tablettennachrüstsatz/Erzeuger, Schmierungen und Verschleißteile der Förderbänder. Leistung & Vielseitigkeit Geeignet für eine breite Palette zylindrischer oder quadratischer Flaschen, die in Getränken üblich sind. Typische Verpackungsmuster für Flaschen (z. B. 2×2, 3×2, 4×3 usw.), je nach Behältergröße und Tablettendimensionen. Neutraler Schrumpffilm für klare Präsentation; Tablett bietet Festigkeit und Stapelstabilität. Gleichbleibende Bündelqualität durch kontrolliertes Filmwickeln und Thermoschrumpfprozess. Standortanforderungen Elektrische Versorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate Neutral- und Schutzleiter). Hilfssysteme: 24 V DC. Spannungen der Instrumentierung: 24 V AC – 230 V AC....

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Itjdpfx Asx H Tf Todhsf Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Itedpfex H Tgdex Adhof Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Isdpfsvgu Udex Adhetf Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Sägeblattdurchmesser 360 / 400 / 425 mm Schnittdurchmesser 10 - 140 mm Schnittgeschwindigkeit 8 - 150 m/min Kühlwasserverbrauch max. 40 l/min Materialauflagehöhe 950 mm freier Durchgang zwischen den Säulen 680 mm Steuerung Siemens Simatic Gesamtleistungsbedarf 28 kW Isdpfx Aevzt Eqodhotf Maschinengewicht ca. 4,2 t Raumbedarf ca. 2,8 x 1,8 x 2,2 m Baustähle, Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Schnittdurchmesser 400 x 260 mm Sägebandlänge 4640 mm Schnittbreite 400 mm Gesamtleistungsbedarf 8 kW Maschinengewicht ca. 2,2 t Raumbedarf ca. 2,6 x 1,8 x 1,8 m Itodpfxsymqwle Adhof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Ijdpfxoyz R H Dj Adhetf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Iedpfx Adsyz R Hkohotf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S shikoku AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Gable-Top-Kartonfüllmaschine ist für eine Verlässliche Getränkeverpackung konzipiert und liefert eine robuste Leistung für Produkte mit langer Haltbarkeit. Herstellernamen: Shikoku Kakoki, Baujahr 2007. Sie arbeitet mit geringen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischBehältertyp: Gable-Top-KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromaufnahme: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & RegelungssystemeFür den aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Füllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige industrielle Elektroinstallation sorgt für stabilen Betrieb und einfache Integration in die Anlagenversorgung. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L sind effizient gestaltet, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Anlage bei gebrauchten oder generalüberholten Installationen zu verbessern.Industriestandard-Kontrollen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Einrichtung und ÜberwachungGekuppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für geschützten BetriebIntegration der ProduktionslinienkapazitätenDiese aseptische Kartonfüller integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgeschaltete Kappenverschluss-, Datencodierungs-, Kartonverpackungs- und Palettierausrüstung. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb je nach Anlagenlayout.Schnittstelle mit Förderbändern und nachgeschalteten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Neubau- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für 0.5L, 0.75L, 1.0L KartonsZustand der Maschine & WartungshistorieMit nur 3339 Betriebsstunden weist dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß auf im Vergleich zu den typischen Lebensdauererwartungen industrieller Verpackungsgeräte.Niedriger BetriebszustandEine gut erhaltene aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für Produkte mit langer Haltbarkeit, die typischerweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Mehrformatfähigkeit ermöglicht eine agile Produktplanung und SKU-Änderungen ohne umfangreiche Umrüstungen.Aseptische Füllung für verlängerte Haltbarkeit... Itodpfsyz R E Tex Adhjf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Maschine ist voll funktionsfähig. Itedpewb D Hqefx Adhef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M302, Gebrauchte Monoblock-Füllung isobar Filltec 8000 bph – Übersicht Gebrauchte isobare Abfüllung Monoblock Filltec Varifill32/8 (Baujahr 2006), komplett mit AROL-Kronkorper. Diese gebrauchte Anlage ist für die Getränkeproduktion von kohlensäurehaltigen und stillen Produkten ausgelegt und liefert eine Nenngeschwindigkeit von 8.000 Flaschen pro Stunde. Mit 32 originalen mechanischen Füllventilen und einem 8-Kopf-Kronenverschließer aus 26 mm Aluminium ist er eine robuste Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage in modernen industriellen Verpackungsumgebungen. Drehrichtung: im Uhrzeigersinn. Art.-Nr.: M302. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Wichtigste Daten Hersteller / Modell: Filltec Varifill32/8 Technologie: Isobarer Rotationsfüller mit mechanischen Ventilen Baujahr: 2006 Zustand: In Produktion (gebraucht / gebraucht) Nenndrehzahl: 8.000 bph Produkte: Kohlensäurehaltige und stille Getränke Verarbeitete Formate: 5 Formate Durchmesserbereich der Flasche: 60–80 mm Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Aseptische Ausführung: Nein (Standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Befüllen und Verschließen von Gruppen Füller: 32 original mechanische Füllventile Kappentyp: 26 mm Kronkorken aus Aluminium Mitgelieferte Blöcke: Füller + Verschließer (kein Rinser) Elektrische Spezifikationen Hauptversorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (getrennt Neutralleiter und Erde) Hilfsaggregate: 24 VDC Spannungen der Instrumentierung: 24 VAC – 230 VAC Schutzart: IP54 (Maschine und Motoren) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verwendet eine industrielle Steuerungsarchitektur, die auf 24-VDC-Hilfseinrichtungen und getrennten Strom-/Instrumentenschaltungen für einen stabilen Betrieb basiert. Gehäuse und Motoren mit Schutzart IP54 unterstützen eine zuverlässige Leistung in Umgebungen der Getränkeproduktion. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Standard-Sicherheitskreise erleichtern den konformen Betrieb innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Vorteile der Prozesssteuerung Isobare Abfüllung für gleichbleibende Produktqualität bei kohlensäurehaltigen Getränken Mechanische Füllventile, die für wiederholbare volumetrische Genauigkeit ausgelegt sind Synchronisierung des AROL-Verschließrevolvers mit dem Füller für eine sichere Anwendung von 26 mm Kronkorken Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock ist bereit, in bestehende gebrauchte oder neue industrielle Verpackungssysteme integriert zu werden. Konnektivität und Schnittstellen Vorgelagerte Kompatibilität: Einlaufbänder, unabhängige Rinser oder Gebläse (nicht im Lieferumfang enthalten) Downstream-Kompatibilität: Förderbänder zu Etikettierern, Inspektoren, Packern und Palettierern Itedpfx Adoyhcgnjhsf Formathandling: Sternräder und Führungen für Flaschendurchmesser von 60 bis 80 mm in 5 Formaten Versorgungsunternehmen: einzelnes 400-V-50-Hz-Netzteil mit 24 VDC-Hilfseinrichtungen gemäß Spezifikation Maschinenzustands- und Wartungshistorie Betriebsstatus: In Produktion Erstausrüstung: 32 mechanische Füllventile bl...