Gebrauchte Oma Trennwand-Einleger - 1200 Cph (Kisten/Stunde) gebraucht kaufen (33’025)

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INS5, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser Trennwandeinleger von OMA ist für das zuverlässige Einlegen von Kartontrennwänden in Kisten bei hoher Effizienz ausgelegt. Gebaut im Jahr 2010, bietet er robuste Leistungen für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion und ist eine wertvolle Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie oder Second-Hand-Verpackungsanlage, die einen verbesserten Produktschutz während des Transports anstrebt. Hersteller: OMA Modell: INS ALV Baujahr: 2010 Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1200 Kisten/Stunde Kistenformate: 6-Flaschen- und 12-Flaschen-Kisten Dodeyh E Avopfx Akbskt Kopfkonfiguration: Einzelkopf Mitgeliefertes Equipment: Vibrationsförderband/Förderer zur Trennwandzuführung Stromversorgung: 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1 kW Gewicht: 1000 kg Kennzeichnung: CE Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer doppelseitigen Bedienoberfläche ausgestattet, die ein redundantes Tastenfeld an beiden Seiten des Rahmens bietet, um die Bedienbarkeit und den Zugang für das Linienpersonal zu verbessern. Diese Anordnung vereinfacht Einstellungen, Formatänderungen und Wartungsarbeiten und ermöglicht einen sichereren und effizienteren Betrieb. Das Einzelkopf-Design unterstützt eine konstante Platzierung der Trennwände bei geringerer Komplexität und schnellen Routineprüfungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für die nahtlose Integration in industrielle Verpackungsanlagen konzipiert, kann dieser Trennwandeinleger inline mit Kistenformer, Flaschen-/Kistenpackern und Kartonverschließern betrieben werden. Er eignet sich sowohl für Retrofit-Projekte als auch für Neuinstallationen in Getränkeproduktionsumgebungen. Die Formatkompatibilität umfasst 6- und 12-Flaschen-Kistenlayouts, mit unkomplizierten Umrüstvorgängen, die durch die doppelseitigen Bedienelemente unterstützt werden. Die Einheit verarbeitet Wellpappkartons und Kartontrennwände, die üblicherweise zum Schutz von Flaschen während der Logistik verwendet werden, und ist somit praktisch für Abfüllanlagen und umfassendere Verpackungsmaschinenlayouts. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Produktion und für Tests verfügbar. Ihr fortlaufender Betrieb zeigt erhaltene Leistung und Einsatzbereitschaft für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine industrielle Verpackungslinie mit minimaler Inbetriebnahmezeit. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Durchsatzleistung von etwa 1200 Kisten pro Stunde unterstützt der OMA INS ALV Mittelgeschwindigkeitslinien, die eine zuverlässige Einlage von Trennwänden benötigen, um Flaschenkontakt zu minimieren. Das mitgelieferte Vibrationsförderband sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und Ausrichtung der Trennwände, verbessert die Prozessstabilität und reduziert Staus. Die Einzelkopf-Konfiguration setzt auf Genauigkeit und mechanische Einfachheit, was zu konsistenten Ergebnissen und geringeren Anforderungen an die Routinewartung führt. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Einheit arbeitet mit einer standardmäßigen Stromversorgung von 230 V, 50 ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Dsdpfevxz Axjx Akbskt Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Dkedpfxjzmgcce Akbot

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Dodpfsvgu Tyjx Akbskt Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Dedpfsx H Thujx Akbokt Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Dedjyhcgbspfx Akbekt Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC653, Gebrauchte Micro Can CL10 Linie 4000 Dosen pro StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette automatische Dosenlinie ist kompakt und für eine effiziente Getränkeproduktion in Aluminiumdosen ausgelegt. Hergestellt von Micro Can, integriert sie zentrale Abfülltechnik zu einer kohärenten, platzsparenden Einheit, die für industrielle Verpackungsumgebungen geeignet ist. Als gebrauchte Abfüllanlage bietet sie erprobte Zuverlässigkeit und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zur Erweiterung oder Optimierung der Produktion.Linientyp: Komplette automatische DosenlinieHersteller: Micro CanHauptmodul: Micro Can CL10 Füller/VerschließerNennleistung: 4,000 cans per hourBehälter: AluminiumdosenFormate: Standard 0.33ml und 0.44mlFüllprinzip: SchwerkraftErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen schlanken Betrieb mit integrierter Steuerung und koordinierter Ein-/Auslauf-Logik zwischen Depalettierer, Füller/Verschließer und Etikettiermaschine ausgelegt. Schnelles Rüsten und einfache Rezeptwechsel unterstützen effiziente Formatumstellungen. Bedienfreundliche Steuerungen, verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Funktionen sorgen für sicheres, intuitives Handling während Betrieb und Wartung. Die Konfiguration minimiert Schnittstellenrisiken und gewährleistet eine stabile Synchronisation im gesamten Verpackungsprozess.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür Inline-Betrieb optimiert, verbindet diese gebrauchte Dosenlinie den Depalettierer upstream mit der Etikettierung downstream mittels harmonisierter Fördertechnik. Sie eignet sich für Erweiterungen der Getränkeproduktion, Pilotanlagen oder als dedizierte Dosenzelle innerhalb einer größeren Verpackungsanlage. Für Aluminiumdosen ausgelegt, kann sie bei Bedarf mit Upstream-Prozess- und Downstream-Sekundärverpackungsanlagen verknüpft werden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrDepalettiererFüll-Mon oblockMicro Can CL10EtikettiermaschineRundumetikettiererMaschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als komplette, betriebsbereite Einheit angeboten. Als gebrauchte Abfüllanlage wurde sie für die sofortige Inbetriebnahme in industriellen Verpackungsumgebungen konfiguriert, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungsmedien. Der Gesamtzustand entspricht einer professionell integrierten gebrauchten Dosenlinie für einen zuverlässigen täglichen Betrieb.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer Nennleistung von 4,000 cans per hour liefert der Micro Can CL10.. Dkjdpfx Ajzkhtqekbot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Djdpjy Szbyefx Akbskt

Zustand: gebraucht, OMA 120/A Holzbearbeitungsdrehbank, automatisch mit Zuführung, maximale Werkstücklänge 1200 mm. Abmessungen: 230 x 160 x 150 cm. Dkedpfoyhgqdex Akbet

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Dkjdsyhbhqopfx Akbet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Djdjvgvd Hjpfx Akbokt Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Oma-Drehmaschine mit 1200 mm Dsdozfyzvspfx Akbjkt Genini-Schleifmaschine für Drehteile mit 1200 mm Verbindungsbänder für automatischen Austrag aus der Drehmaschine und Beschickung der Schleifmaschine

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Dkodsy Ef Ttepfx Akbjt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP109, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie ist speziell für mittlere bis schnelle Produktionslinien ausgelegt und gewährleistet dabei konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Die Maschine ist für Stelvin-Lux-Verschlüsse ausgelegt und verwendet sechs Verschließköpfe, um eine präzise und gleichmäßige Arbeitsweise in jedem Abfüllzyklus zu gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht das Handling von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Kompatibilität mit Stelvin-Lux-Verschlüssen Das System unterstützt Aluminiumschraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux in der Größe 30×60 mm. Diese Verschlüsse sorgen für eine luftdichte Versiegelung, bewahren die Produktintegrität und verlängern die Haltbarkeit. Produzenten aus der Wein- und Getränkeindustrie wählen dieses Format häufig aufgrund seiner Zuverlässigkeit. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den standardmäßigen Layouts von Abfülllinien entspricht und teure Modifikationen reduziert. Ihr kompaktes Design fügt sich zudem problemlos in bestehende Produktionsumgebungen ein, selbst bei begrenztem Platzangebot. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde erhöht die Sicherheit durch fortschrittliche Schutzvorrichtungen. Diese Systeme schützen Bediener vor potenziellen Risiken, reduzieren Unfälle und verbessern die Arbeitssicherheit. Zudem ermöglichen die Sicherheitsmechanismen einen schnellen Zugang zur Maschine, was eine einfache Wartung und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten klare Anleitungen für die Installation, Wartung und Fehlerbehebung. Diese Anleitungen ermöglichen es Bedienern, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Dank ihres modularen Designs können Techniker Komponenten schnell austauschen, Wartungsaufgaben vereinfachen und Reparaturkosten senken. Aktueller Zustand und elektrische Anforderungen Dodpfxovgvabj Akbjkt Die Maschine für Stelvin Lux befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation in einer neuen Produktionslinie. Sie arbeitet mit 400 V, hat einen Strombedarf von 3 kW und eine Frequenz von 50 Hz. Anwender sollten diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren vorhandenen elektrischen Systemen sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der geringe Energieverbrauch der Maschine Produktionsstätten dabei, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit Diese Maschine hält anspruchsvollen Produktionsumgebungen dank ihrer robusten Konstruktion stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe sorgen in jedem Arbeitszyklus für gleichbleibende Qualität und halten hohe Produktionsstandards aufrecht. Unternehmen verlassen sich auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Ihre Präzision und Effizienz machen sie zu einem wertvollen Bestandteil jeder Abfüllanlage. Fazit zur gebrauchten Verschli...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Djdpfx Ajvgva Uskbjkt Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Dedjyh E Apepfx Akbskt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Djdpoyh E Huefx Akbokt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Elektro - Magnetspannplatte einschliesslich elektronisches Umpol - Steuergeraet, Steuereinheit und Tastenfeld komplett Dksdpfxolbggtj Akbjt Bitte fragen Sie uns bei Interesse an !

Zustand: gebraucht, Schleifmaschine für elektronische Bauteile, Marke Promac, komplett mit schallgedämmter Kabine, gebraucht. Ideale Maschine zum Grobschleifen mit Körnung 6 bis 50 (Hobeln) von Elementen an 4 Seiten (siehe technische Daten auf den Fotos). Dedpfx Akey Ud Rvsbokt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Wir bieten eine gebrauchte KROMA GUTMASTER 1200 Makrelen-Ausnahm- und Injektionsanlage aus dem Jahr 2013 an. Diese industrielle Verarbeitungsanlage ist für die automatische Ausnahmung, Reinigung, Entsorgung von Abfällen und das Einspritzen von Salzlake in Makrelen in Fischverarbeitungsbetrieben konzipiert. Die Maschine ist für Fische mit einem Gewicht von 200–500 g geeignet und kombiniert mehrere Arbeitsgänge in einem kontinuierlichen Prozess. Die Fische werden manuell in spezielle Förderbänder, mit Kopf voraus und Bauch nach oben, eingelegt. Während sich die Fische durch die Anlage bewegen, misst die Maschine die Fische und passt die Messer automatisch an deren Größe an. Das System öffnet den Bauch, trennt die Kiemen, entfernt die Innereien mit dem VACMASTER 200 Vakuumsystem, reinigt das Innere des Fisches, entfernt Nierenblut und führt das Produkt dann in den Salzlake-Injektionsbereich über. Die Anlage ist mit dem BRINEMASTER-Modul für die automatische Salzlake-Applikation ausgestattet, das sich direkt nach dem Reinigungsbereich befindet. Ein spezieller Injektorkopf mit 50 Nadeln, jede mit einem Durchmesser von 2 mm, spritzt Salzlake in die Fische. Nach dem Salzlake-Prozess werden die Produkte über ein Förderband zu einem Inspektions-Tisch oder direkt in Behälter transportiert. Die KROMA GUTMASTER 1200 besteht aus säurebeständigen Materialien und AISI 304 Edelstahl, was für Langlebigkeit, Hygiene und Widerstandsfähigkeit gegenüber anspruchsvollen Produktionsumgebungen sorgt. Die Maschine ist außerdem mit CIP- und CWS-Reinigungsanlagen ausgestattet, was dazu beiträgt, die Reinigungszeit zu verkürzen und die hygienischen Arbeitsbedingungen zu verbessern. Wenn sich kein Fisch in einem Förderband befindet, werden die Arbeitseinheiten automatisch deaktiviert, was den Verschleiß und den Energieverbrauch reduziert. Technische Daten: Hersteller: KROMA Modell: GUTMASTER 1200 Baujahr: 2013 Anwendung: Makrelen-Ausnahmung, Reinigung und Salzlake-Injektion Fischgröße: 200–500 g Kapazität ohne Salzlake-Injektion: bis zu 50 Stück/Minute Kapazität mit Salzlake-Injektion: bis zu 35 Stück/Minute Gesamtleistung: 8 kW Steuerung: Mikroprozessorbasierte SPS Vacmaster 200: automatisches Vakuum-System zur Entfernung der Innereien Brinemaster: 50 Nadeln, 2 mm Durchmesser Ausgangsförderband: ja CWS-Reinigungsanlage: ja CIP-Reinigungsanlage: ja Dksdezkizvopfx Akbet Grundausstattung an Ersatzteilen: im Preis enthalten Bedienungspersonal: 2–3 Personen Gewicht: ca. 1000 kg Abmessungen: 5100 / 6100 mm mit Förderband x 600 x 1600 mm Wichtigste Vorteile: automatische Ausnahmung, Reinigung und Salzlake-Injektion in einer Anlage, hohe Kapazität von bis zu 50 Fischen/Minute ohne Salzlake-Applikation und bis zu 35 Fischen/Minute mit Salzlake-Applikation, geeignet für Makrelen mit einem Gewicht von 200–500 g, VACMASTER 200 Vakuum-System zur Entfernung der Innereien, BRINEMASTER Salzlake-Injektor mit 50 Nadeln, Konstruktion aus Edelstahl und säurebeständigen Materialien, CIP- und CWS-Reinigungsanlagen, SPS-Steuerung, Grundausstattung an Ersatzteilen im Maschinenpreis enthalten.

Zustand: gebraucht, Kroma Gutmaster 1200 zu verkaufen – Hochleistungs-Fischschneidemaschine mit großer Kapazität Zum Verkauf steht eine Kroma Gutmaster 1200, eine leistungsstarke industrielle Ausweidmaschine, die in der Branche aufgrund ihrer Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit als „Ferrari“ unter den Ausweidsystemen bekannt ist. Hauptmerkmale: - Kapazität: bis zu ca. 65 Fische pro Minute (Geschwindigkeit anpassbar) - Fortschrittliches 16-Stufen-System passt sich automatisch der Fischgröße an - Geeignet für verschiedene Arten (Forelle, Makrele, Wolfsbarsch, Dorade, Tilapia usw.) - Präzises und sauberes Ausnehmen, nur minimale Nacharbeit von Hand erforderlich - Bedienerfreundlich dank automatischem Positionierungssystem - Aus Edelstahl gefertigt für höchste Hygiene und Langlebigkeit Technische Daten: - Arbeitsbereich: ca. 0,18 – 1,2 kg pro Fisch - Stromanschluss: 3x400V - Maschinenlänge: ca. 5,1 Meter - Bedienung durch eine Person Dkodpfx Akjyu R Sxjbot Zustand: Die Maschine ist gut gepflegt und voll funktionsfähig. Vorführung im laufenden Betrieb möglich (siehe Video). Ideal für: Fischverarbeitungsbetriebe und Meeresfrüchte-Produzenten mit Bedarf an hoher Kapazität und gleichbleibender Qualität.

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Lackieranlage steht zur Verfügung. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, Baujahr: 2001. 2) Finnrose FLT 6, Baujahr: 1993. 3,4,5) Drei baugleiche Bürkle DAL1-1300 Pressen, Baujahr: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, Baujahr: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, Baujahr: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, Baujahr: 1985. Hackemack KTR 2040, Baujahr: 1996. Alle Maschinen sind Teil eine Lackieranlage. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dkodpfxotpp H Ee Akbst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX15, Gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die PARMATEC im Jahr 1998 hergestellt hat, liefert eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus eignet er sich aufgrund seines modularen Aufbaus und seiner fortschrittlichen Prozesssteuerung hervorragend für mittlere und große Produktionslinien. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Djdpov Ai Hyefx Akbjkt Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Halt und sorgt für die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank fasst Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor der Befüllung. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld beherbergt alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus der verwendeten Vormischung PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Durchmischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZunächst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Kohlensäure zu erleichtern. Dazu wird eine präzise Menge CO₂ injiziert, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Zusätzlich erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen “Regeneffekt”, der die Sauerstoffabscheidung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung auf die nächste Stufe. DosierungAnschließend passieren das entgaste Wasser und der Sirup mikrometrische Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussmengen auf speziellen abgestuften Indikatoren an, so dass der Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen kann. In dieser Phase wird sichergestellt, dass die endgültige Vormischung genau den Spezifikationen des Getränks entspricht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Dkjdpfxezc Hqyo Akbst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Sterilisator + Homogenisator Tetra Pak 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittel durch thermische Behandlung und Homogenisierung und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, liefert er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Anwendungen in Lebensmitteln und Getränken. Außerdem ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Reduzierung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelfertigungstechnologie, stellte diese Einheit im Jahr 2008 her und sorgt damit für ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Darüber hinaus garantiert die robuste Bauweise des Systems eine langlebige Haltbarkeit und reduziert den Wartungsbedarf.Steritube UHT SterilizerDie Sterilisationsanlage Steritube UHT von Tetra Pak wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität von Flüssigprodukten sicherzustellen. Da sie über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält sie die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95°C und 138°C. Außerdem können Bediener die Haltezeit auf mehreren Stufen einstellen, zwischen 5, 10 und 15 Sekunden für frühe Phasen und 30, 45 und 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen, was eine präzise thermische Behandlung ermöglicht.Um den Wärmeübergang zu optimieren, regelt das System den Durchfluss von Heißwasser zwischen 10 500 und 32 000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Folglich behält die Einheit eine Einlass-Temperatur von 5°C und eine Auslass-Temperatur zwischen 85°C und 95°C, was eine kontrollierte Abkühlung vor weiterer Verarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisationssystemen, CIP (Cleaning-in-Place) Einheiten und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht.Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität der UHT-behandelten Flüssigprodukte zu erhöhen.Darüber hinaus verfügt das System über konische Ventile und Kolben aus Edelstahl oder massiver Keramik, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es umfasst außerdem gerippte und V- Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsaufwand reduzieren. Da der Homogenisationsprozess in zwei Stufen erfolgt, sorgt das System für maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42% des Drucks an, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert.Darüber hinaus treibt ein ABB M3BP315SMB 4-Motor die Einheit mit 132 kW an, die bei 380V und 50 Hz betrieben wird und Zuverlässigkeit sowie hohe Leistung garantiert. Gleichzeitig überwacht ein DC-Termistor von 7,5 V die Betriebstemperatur, um potenzielle Fehlfunktionen zu verhindern. Z... Dkedpfx Akjv Di Itebst