Bsp Fertigung - Clt Production Line gebraucht kaufen (24’526)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CLT BSP Produktionslinie mit CNC Bearbeitungszentrum Kapazität: ca. 25.000m³/Jahr im 2-Schichtbetrieb Funktionsbeschreibung/Anlagenumfang: - Zuführung von Längslamellen: Aufgabe - Vereinzelung - Zuführung von Querlamellen: Aufgabe - Vakuumentstapelung - Zuführung Hobelmaschine - Bildung und Pufferung von Längslagen: Längslagenvorbereitung und Abnahmeplatz - Bildung und Pufferung von Querlagen. 2 Etagen Querlagenpuffer - Querlagen Abnahmeplatz - Lege- und Leimbereich: Vakuum-Legeportal - Klebstoffauftragsportal - Legetisch - BSP Presse: TimberPress X331 - Auslaufbereich nach der BSP-Presse: Querverschiebewagen zu den Pufferplätzen, Reichenbacheranlage und Abnahmeplatz mit Wender - Reichenbacher CNC Bearbeitungszentrum BSP-Rohlinge (LxBxH): Min.: 6.000 x 2000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350mm 3-9 Lagen Dsdpfx Aioxzy N Sj Rsck Rohmaterial: Längslagen (LxBxH): Min.: 6.000 x 100 x 20mm Max.: 12.040 x 280 x 50mm Querlagen (LxBxH): Min.: 2.000 x 105 x 23mm Max.: 3.140 x 285 x 53mm Preis und weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Typ Production Line Produktionslinie für Kühler Weitere Informationen können sie im beigefügten PDF Dokument finden. Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang Dsdpfezpbl Dex Ai Rock wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Dodpfx Aishgbars Rjck Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Dcsdpfx Aisq N U Duj Rsk Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. Djdpfxeq Nywxs Ai Rjck - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. Dodpjq Nxrxefx Ai Rsck 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, INTEGRIERTE MODULARLÖSUNGEN FÜR DIE AUTOMATISCHE FERTIGUNG VON KORREKTURSCHachteln Vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln Dcsdpfx Ajwvifnei Rjk Die Zemat Technology Group bietet hochmoderne, flexible und vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln an, die für die Herstellung kundenspezifischer Schachteln entwickelt wurden. Wichtigste Vorteile: - Vollständig anpassbar - Konfigurierbar für spezifische Produktionsanforderungen - Bereit für Industrie 4.0 - Integriert mit JQS Job Queue System - Hohe Effizienz - Reduziert die Produktionszeit und -kosten - Schnelles Umrüsten - Weniger als 60 Sekunden Rüstzeit - Intelligente Automatisierung - Touchscreen-HMI-Steuerung mit Ferndiagnose über VPN Anwendungen: - Versandkartons - Kundenspezifisch vorbedruckte Verpackungen - Spezialkartons aus Wellpappe Warum BOXMAT Produktionslinien wählen? - Vollständige Automatisierung - von der Zuführung bis zum Stapeln - Keine speziellen Werkzeuge erforderlich - Schnelles Einrichten & reduzierte Ausfallzeiten - Skalierbar & modular - Erweitern Sie Ihre Produktionskapazitäten nach Bedarf Steigern Sie Ihre Effizienz und rationalisieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit den integrierten modularen Lösungen der Zemat Technology Group für die automatische Produktion von Wellpappkartons. Unsere hochmodernen Produktionslinien sind für Hersteller konzipiert, die Flexibilität, Präzision und Automatisierung verlangen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-Bearbeitungszentrum (z. B. für Fenster- und Türrahmen) Beschreibung Biesse Uniline 4500 Maschinennummer: 1000004833 Baujahr: 2015 Bearbeitbare Längen: 175 - 4.500 mm Anzahl der Frässpindeln: 1 Spindelleistung: 19,2 kW (25,7 PS) Etikettendrucker: Nein Werkzeughalter: HSK 63F Werkzeugwechselsystem: Fest + beweglich Anzahl der Positionen im Werkzeugwechsler: Flexstore, insgesamt 44 Software: BiesseWorks Softwarelizenzen: 1 x Dodpfx Aiozp Hbqo Rsck Schutzeinrichtung: Ja, komplett (Trotz größter Sorgfalt bleiben alle Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) (Obwohl wir größte Sorgfalt walten lassen, behalten wir uns Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Anzeigenkosten MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, LISEC-ISOLIERGLASANLAGE – Baujahr 2019 LISEC-ISOLIERGLASANLAGE H 2500 mm L/R Max. Glasgröße: H 2500 x 3500 mm Min. Glasgröße: 350 x 180 mm Glasdickenbereich: 12-80 mm Formen: gemäß Lisec-Katalog Dicke des flexiblen Abstandhalters: 8-25 mm Bestehend aus: LISEC VHW-D25/V6 – automatisches, vertikales Wasch- und Trocknungssystem für Flachglas Bürstenkonfiguration: 6 Bürsten LISEC RSVN-35/25U – automatische, vertikale Inspektions- und Positionierungsstation für Abstandhalterprofile LISEC VSA-35/25 – vollautomatisches, vertikales System zum Aufbringen flexibler Abstandhalter LISEC SSV-25 – automatischer Roboter zum Abdichten und Verschließen der letzten Ecke LISEC FPS-35/25U2B – vollautomatisches, vertikales Presssystem zum Laminieren, Flachpressen und Dcsdpfxezpwf Hs Ai Rek Gasbefüllen (Argon oder Krypton) LISEC VL-1N/25 – vollautomatischer, vertikaler Extrusions- und Dichtroboter LISEC DOS-1 TH – Misch- und Dosiergerät

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 der Firma Weinig, bestehend aus folgen- den Hauptkomponenten: - Einlaufmechanisierung - CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000 - CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15 - CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12 - Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem - Auslaufpuffer Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion. Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen. Dcjdpfxox Sqxhe Ai Rjk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontale Vierkopf-Schweißmaschine 2MC Horizontale CNC-Eckenverputzmaschine, Motion Control WST-30 Horizontale Wendestation Elementgröße minimal 320 × 320 mm Elementgröße maximal 4.000 × 2.600 mm Elementgewicht maximal 80 kg Arbeitsbereich minimal 320 × 320 mm Dcedjzm N Nrjpfx Ai Rok Arbeitsbereich maximal 4.000 × 2.600 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Broschüren Anlage Horizon SPF 20 FC 20 Dcodpjwz Skqefx Ai Rsk Zusammentragturm Horizon VAC 100a jogger PJ77R

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008686, Position 1: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 2: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 3: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Dodpfx Aiszk Uxgs Rjck Position 4: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 5: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 6: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 8: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 9: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 10: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 11: Vertikales Lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 12: Entlader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 13: Kartonverschliess-Vorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 14: Roboter KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 15: Umreifungsmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 16: Stretch -Wickler KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Leistenlänge 180 – 845 mm - Leistenbreite 30 – 75 mm - Leistenstärke 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - Max. Sägeblattdurchmesser 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) obere vertikale 2,2 kW 2) untere horizontale 2,2 kW - rechte Seite: 1) untere vertikale 2,2 kW 2) obere vertikale 2,2 kW 3) untere horizontale 2,2 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - Stufenlose Vorschubgeschwindigkeitsregelung 0–10 m/min - Spindeldurchmesser 5x100 mm - Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm DDGA - Werkstückbreite 35 – 130 mm - Werkstückdicke 10 – 40 mm - Min. Werkstücklänge 200 mm - Spindelanordnung: 1) unten 5,5 kW 2) rechts 5,5 kW 3) links 5,5 kW 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Oben- und Unterspindel mit 6-Messer-Köpfen bestückt - Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindeln mit Fräsern, max. Durchmesser 50 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,9 kW - Zentrale Kettenschmierung mittels Ölpumpe - Spindeldurchmesser 4x125 mm - Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm VORTEILE - Polnische Produktion - 5 Spindeln - Unlackiert - Sehr guter Zustand - Gebrauchte Produktionslinie Netto-Preis: 52.900 PLN Netto-Preis: 12.600 EUR Netto-Preis berechnet zum Kurs 4,2 PLN/EUR (Bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern) Dcsdezh H R Aspfx Ai Rek

Zustand: gebraucht, Wir bieten Ihnen an: Nockenwellen- Produktionslinie Bitte entnehmen Sie die technischen Daten und Bilder der angehängten PDF. Dodpezp U Dmofx Ai Reck Alle technischen Daten liegen vor und können auf Anfrage geteilt werden. Eine Besichtigung ist nach Terminvereinbarung möglich. Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang, wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben, sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Hochwertige Meltblown-Produktionslinie für Vliesstoffe Am 17.12.2025 wurde eine vollständige Maschinenprüfung durch den Kundendienst des Herstellers durchgeführt. Bericht ist verfügbar Bei Interesse können wir die Inbetriebnahme beim Kunden anbieten. Betriebsstunden: 80 Stunden (nur Inbetriebnahme) Preis einer neuen Maschine: 7.500.000 EUR • Hersteller: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Baujahr: 2021 • Letzte Inbetriebnahme: 2022 Technische Daten • Arbeitsbreite: 1600 mm • Material: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ausstoß: Bis zu 65 kg/h pro Meter Breite • Produktgewicht: 10–80 g/m² Djdpfxox Hx Rns Ai Rjck • Produktionsauslass: 5–80 m/min • Düsenkopf: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heizleistung des Rotationsbalkens: 65–172 kW • Wickelstation: Kontaktwickler mit voreingestelltem Spulenwechsel • Maximaler Wickeldurchmesser: 1250 mm • Bahn Breite: 1700 mm • Wickelspannung: 10–100 N/m Zusätzliche Ausstattung und Zubehör • 3-Komponenten-Dosiersystem • 80-mm-Sitzwechsler • Ultraschallreinigungssystem • Pyrolyseeinheit • Ozonabsaugung • Schneidmesser • Zentrales Bedienfeld mit Touchscreen und Dateneingabe

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Produktionslinie für NBR- und PVC-Isolierplatten zur Gummiextrusion / sofort verfügbar Die Produktionslinie ist neuwertig und mit wenigen Betriebsstunden sofort lieferbar. Djdpey Exrpofx Ai Rock Die Einheiten der Produktionslinie: 1. 150 mm 20D Kaltvakuumextruder (Standard) 2. Gummiplattenkopf (pneumatisch) 3. 6 m Infrarot-Härtungsofen (Breite 1000 mm) 4. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1140 mm) 5. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1440 mm) 6. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1600 mm) 7. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1800 mm) 8. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2000 mm) 9. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2300 mm) 10. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2500 mm) 11. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2800 mm) 12. 36 m (in 3 Schichten à 12 m) Transport- und Kühlanlage System 13. Automatische Blechschneide- und Beschnittmaschine (eine) 2000 mm 14. Ein großer Kühler mit Wassertank 15. Gasheizung 16. SPS Bei Interesse senden wir Ihnen gerne eine detaillierte Beschreibung und die entsprechenden Daten zu.

Zustand: gut (gebraucht), Komplette Linie. Dcjdpfxjy Txzaj Ai Rsk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC445, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte komplette Abfüllanlage Krones aus dem Jahr 2015 ist für hoch effiziente Abläufe in der Getränkeproduktion konzipiert. Sie wurde entwickelt, um bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde zu verarbeiten, und ist ideal für mittel- bis groß angelegte Produktionsbedürfnisse. Produktionsgeschwindigkeit: 48.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,38 L, 0,55 L Behältertypen: PET Halsart: 30/25 Maschinenkomponenten: 12 Teile Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllanlage ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld ausgestattet, das eine hohe Präzision bei den Füll-, Etikettierungs- und Verschlussprozessen gewährleistet. Die Anlage umfasst integrierte Sicherheitsmerkmale, die strengen industriellen Verpackungsstandards entsprechen, und ist somit ein zuverlässiges Gut für die Betreiber. Die elektrischen Systeme und Automatisierungstechnologien sorgen für reibungslose Abläufe und gewährleisten dabei optimale Sicherheit und Effizienz. Integrationsfähigkeiten der Produktionslinie Diese Abfüllanlage wurde für Flexibilität gebaut und integriert sich nahtlos in bestehende Produktionsaufbauten, wodurch die Gesamteffizienz gesteigert wird. Ihre Formatwechselmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und -typen, sodass eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet ist. Die Anlage unterstützt die Flexibilität für mehrere Produkte, einschließlich verschiedener stiller Getränke und Produkte, und verbessert damit ihre Vielseitigkeit in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand und Wartungshistorie Diese Abfüllanlage befindet sich in einem BETRIEBSBEREITEN Zustand, der fachgerecht gewartet wurde, um eine Spitzenleistung zu gewährleisten. Mit umfassenden Handbüchern ist der Übergang in den Betrieb reibungslos und unkompliziert. Ihre Zuverlässigkeit und Betriebsbereitschaft machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für diejenigen, die gebrauchte Maschinen mit nachgewiesener Leistungsgeschichte suchen. Dcedpfx Aisvlwpuo Rjk Betriebsleistung und Vielseitigkeit Das Design der Linie verarbeitet verschiedene stillen Getränke effizient, wobei PET-Behälter das Hauptmaterial sind. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf zwei Hauptflaschengrößen und bietet Präzision und Qualität über verschiedene Produkttypen hinweg. Die Fähigkeit der Maschine, sowohl 0,38 L als auch 0,55 L Flaschen mit konstantem Leistungsniveau zu verarbeiten, macht sie zu einem unschätzbaren Gut für Getränkeproduzenten, die ihre Produktpalette auf stille Produkte erweitern möchten. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Ein angemessener Raum und eine geeignete Versorgungsinfrastruktur sind entscheidend für die erfolgreiche Installation dieser umfassenden Abfüllanlage. Eine angemessene Standortvorbereitung gewährleistet optimale Leistung und entspricht den industriellen Standards für Raumausnutzung und Versorgungsunterstützung. Eine angemessene Beratung kann helfen, spezifische räumliche und betriebliche Anforderungen zu identifizieren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Im Einklang mi...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, TECHNOLOGISCHE LINIE ZUR HERSTELLUNG VON DACHELEMENTEN 1. Profiliermaschine 2. System zur Herstellung von Dämmelementen 3. System zur Vorbereitung von AL-Folie 4. Klebesystem 5. Zusatzelemente, technische Dokumentation, Zertifikate Auf der technologischen Linie hergestellte Dachplattentypen: - Dachplatten mit Modulmaßen 1100 mm x 1070 mm - Dachplatten im Halbmodul 550 x 1070 mm Dcsdpfoyv E Aisx Ai Rok - Dachplatten ohne Antikondensschicht in diversen Längen (bis 6 m)

Baujahr: 2024, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollständige Produktionslinie für Schleifbänder zu verkaufen – ausgezeichneter Zustand (2024) Vollständige Produktionslinie zur Herstellung von Schleifbändern – sofort einsatzbereit Wir bieten eine vollständige Produktionslinie für Schleifbänder zum Verkauf an. Die Anlage wurde im April 2024 neu bei iSharp China gekauft. Die Ausrüstung befindet sich in ausgezeichnetem Betriebszustand, wurde professionell gewartet und ist sofort verfügbar. Folgende Geräte sind enthalten: Schneidemaschine Abstreifmaschine 2 × Schleifbandpressen 4 × Schneidemaschinen Stanze für Schleifscheiben Gabelstapler Arbeitstische und Zubehör Geeignet für die Herstellung von: Schleifbändern Breiten Bändern Schmalen Bändern Schleifbändern in Sondergrößen Schleifscheiben Vorteile: Vollständige Produktionslinie Dsdszrzk Ejpfx Ai Rjck Ausgezeichneter mechanischer und optischer Zustand Geringe Betriebsstunden Sofort einsatzbereit Ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erweitern oder mit der Herstellung von Schleifbändern beginnen möchten Der ursprüngliche Kaufpreis der Maschinen lag bei über 100.000 US-Dollar (ohne Versand- und Importkosten). Standort: Oradea, Rumänien Die Maschinen können nach Vereinbarung im laufenden Betrieb besichtigt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-Fensterfertigungsmaschine (mit Einlauf von der linken Seite) Ebenfalls verfügbar: C124-R (Einlauf von der rechten Seite), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Höhe zu Breite Holz max. 2:1 PowerGrip-Spannsystemtisch Tischauflage-Länge: 2 x 2280 mm Djdpfxjyvh Eyo Ai Reck Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit Mehrfach-Nachlaufzyklus: 4500 - 6000 mm Komplette Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Angaben, Preisen und sonstigen Informationen vorbehalten. Keine Gewähr für Druckfehler! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise verstehen sich exklusive Inserierungsgebühren MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-Fensterfertigungsmaschine (in Rechts-Einlauf-Ausführung) Auch verfügbar: C124-L (Rechts-Einlauf) Baujahr 2019 Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite 40 - 260 mm Arbeitshöhe 25 - 150 mm Verhältnis Holzstärke zu -breite max. 2:1 Powergrip-Spanntisch Tischauflage-Länge 2x 2.280 mm Werkstücklänge ohne Nachlauf 220 - 2.700 mm Werkstücklänge mit Nachlauf 2.700 - 4.500 mm Dcsdpfx Aiszg A A Es Rek Werkstücklänge bei Mehrfach-Nachlauf 4.500 - 6.000 mm Umfangreiche Beschreibung auf Anfrage Verfügbar voraussichtlich Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und sämtlichen Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC Fensterfertigungsmaschine Beschreibung: Baujahr: 2019 Bearbeitungslänge Werkstück: 4500 mm Automatische Teileerkennung am Einlauf Spannbackenverstellung in Verbindung mit Falzklammern Hauptmotor 30 kW indirekt angetrieben Unispindel für Schlitz-, Bohr- und Sonderbearbeitungen Werkzeugwechsler mit 35 und 17 Plätzen HSK 63F Werkzeugaufnahme Spezialsoftware zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung Ein-/Auslaufpufferlänge: 2000/2500 mm Optionaler Werkzeugsatz/Plan verfügbar Detaillierte Beschreibung auf Anfrage Dcodpfx Ajw N Nixji Rek (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf gedruckte Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm PowerGrip-Spannsystem Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Dcedpfxsx Tq I Ej Ai Rok Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden