Ave Gebrauchte Verschließmaschine Ave 6T Bis Zu 7000 Flaschen Pro Stunde gebraucht kaufen (36’546)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP109, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie ist speziell für mittlere bis schnelle Produktionslinien ausgelegt und gewährleistet dabei konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Die Maschine ist für Stelvin-Lux-Verschlüsse ausgelegt und verwendet sechs Verschließköpfe, um eine präzise und gleichmäßige Arbeitsweise in jedem Abfüllzyklus zu gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht das Handling von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Lhodovgvabepfx Anbef Kompatibilität mit Stelvin-Lux-Verschlüssen Das System unterstützt Aluminiumschraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux in der Größe 30×60 mm. Diese Verschlüsse sorgen für eine luftdichte Versiegelung, bewahren die Produktintegrität und verlängern die Haltbarkeit. Produzenten aus der Wein- und Getränkeindustrie wählen dieses Format häufig aufgrund seiner Zuverlässigkeit. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den standardmäßigen Layouts von Abfülllinien entspricht und teure Modifikationen reduziert. Ihr kompaktes Design fügt sich zudem problemlos in bestehende Produktionsumgebungen ein, selbst bei begrenztem Platzangebot. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde erhöht die Sicherheit durch fortschrittliche Schutzvorrichtungen. Diese Systeme schützen Bediener vor potenziellen Risiken, reduzieren Unfälle und verbessern die Arbeitssicherheit. Zudem ermöglichen die Sicherheitsmechanismen einen schnellen Zugang zur Maschine, was eine einfache Wartung und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten klare Anleitungen für die Installation, Wartung und Fehlerbehebung. Diese Anleitungen ermöglichen es Bedienern, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Dank ihres modularen Designs können Techniker Komponenten schnell austauschen, Wartungsaufgaben vereinfachen und Reparaturkosten senken. Aktueller Zustand und elektrische Anforderungen Die Maschine für Stelvin Lux befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation in einer neuen Produktionslinie. Sie arbeitet mit 400 V, hat einen Strombedarf von 3 kW und eine Frequenz von 50 Hz. Anwender sollten diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren vorhandenen elektrischen Systemen sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der geringe Energieverbrauch der Maschine Produktionsstätten dabei, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit Diese Maschine hält anspruchsvollen Produktionsumgebungen dank ihrer robusten Konstruktion stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe sorgen in jedem Arbeitszyklus für gleichbleibende Qualität und halten hohe Produktionsstandards aufrecht. Unternehmen verlassen sich auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Ihre Präzision und Effizienz machen sie zu einem wertvollen Bestandteil jeder Abfüllanlage. Fazit zur gebrauchten Verschli...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Ljdjy Ef Ttopfx Anbshf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Lhodpfx Ajvgva Uonbsf Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Ljdpfxoyh E Huo Anbehf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Ledpfxsx H Thus Anbohf Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchter Füllmonoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Flaschen pro Stunde Dieser Füllmonoblock verarbeitet stille Flüssigkeiten wie Wasser und Wein mit hoher Effizienz. FIMER fertigte diese Maschine im Jahr 1999, wobei sie eine Kapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für 0,75-Liter-Glasflaschen bietet. Zudem befindet sich das Gerät derzeit im Lager und ist sofort einsatzbereit. Aufbau und Rotationsmechanismus des Monoblocks Die Maschine arbeitet mit einer Rechtsdrehung, wodurch die Behälter gleichmäßig und kontinuierlich durch jede Bearbeitungsstation bewegt werden. Diese synchronisierte Rotation optimiert die Prozesse von Spülen, Befüllen und Verschließen, was die Produktivität maximiert und Unterbrechungen im Abfüllprozess minimiert. Dadurch bleibt der gesamte Arbeitsablauf effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER 20/20/3/3 arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, einer Leistung von 6,5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Diese technischen Spezifikationen entsprechen den gängigen industriellen Netzwerken und gewährleisten eine stabile und leistungsstarke Energieversorgung für jede Phase des Abfüllprozesses. Spülstation Die Maschine verfügt über 20 Greifer in der Spülstation, die jede Flasche mit einem einzigen Spülgang reinigen, bevor sie befüllt wird. Diese effiziente Spülmethode entfernt Rückstände und bereitet die Flaschen optimal auf den Abfüllprozess vor. Füllstation des gebrauchten Füllmonoblocks FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 BPH Die Füllstation arbeitet mit 20 festen Ventilen, die ein Schwerkraft- oder leichtes Vakuumfüllsystem nutzen. Dies garantiert eine gleichmäßige Befüllung jeder Flasche. Zudem bleibt die Abfüllgeschwindigkeit hoch, sodass eine konstante Leistung von bis zu 4500 BPH erreicht wird. Diese Methode ist besonders für stille Produkte wie Wasser und Wein geeignet, da sie deren Eigenschaften bewahrt und Turbulenzen verhindert. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse sowie drei Köpfen für gerade Korken ausgestattet. Dadurch kann die Maschine unterschiedliche Verschlusstypen verarbeiten, einschließlich 31×18 mm Verschlüsse. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass die Behälter nach dem Befüllen sicher und dicht verschlossen werden. Lhjdpfxjvgvd Hs Anbof Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Füllmono...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M245, Gebrauchter Galdi Füllmonoblock max. Leistung 6000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füllmonoblock aus dem Jahr 2010, gilt als Eckpfeiler moderner Abfüllanlagen. Nach einer kürzlichen Überholung demonstriert er unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Speziell ist sie für Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom Behälter konzipiert. Darüber hinaus verwendet sie 36mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsbedürfnisse zeigt. Gewährleistung unübertroffener Produktsicherheit des Galdi Füllmonoblocks Ein kritisches Merkmal des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsrate, die bis zu LOG5 erreicht und höchste Produktsicherheitsstufen garantiert. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in einem Markt, in dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher von größter Bedeutung sind. Das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine entsprechen daher strengen Hygienestandards und bieten Produzenten Sicherheit. Anpassungsfähigkeit an eine breite Produktpalette Die Flexibilität der Maschine wird durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu handhaben. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten, ob Milchprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder Substanzen hoher Viskosität. Ihr Design unterstützt auch Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätsverlust. Maßgeschneiderte Effizienz in der Kühlverteilung Speziell auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten, verfügt die Maschine über einen 36 mm XE-Verschlussapplikator. Sie enthält auch ein Verschlusszufuhrsystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Die Einbeziehung einer CIP-Rückführpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Verwendung von Schwerkraft- oder Leichtdruckfüllung gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Exzellenz für optimale Leistung Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppelt indexierendes Magazin und ein LOG5-Sterilisationssystem. Sterile Luftfilter und ein servogesteuerter Querverschlussapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit spezialisierten Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber äußeren Umgebungen. Lhodpfxjvgt N Hs Anbef Innovative Fülllösungen des Füllmonoblocks Galdi Weiterhin verwendet die Maschine ein Bottom-up-Füllsystem, das entwickelt wurde, um Spritzer und Schaumbildung zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und -erscheinung. Eine spezielle geschlossene Füllbox für den aseptischen Füllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern weiterhin die hygienischen Bedingungen. Unter Druck gesetzt durch sterile Luftdampf, hält das System eine sterile Umgebung während des gesamten F...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Ljdpfx Aevxz Axonbohf Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Lhedeyhbhqopfx Anbjf Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Lhedpfeyhbdlex Anbjf Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Framax Glasflaschen-Abfüllanlage mit einer Leistung von ca. 2.900 Flaschen/Stunde, Baujahr 2017 und ca. 2.500 Betriebsstunden. Zur Ausstattung gehören eine isobarische Abfüllmaschine vom Typ Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C sowie ein Depalettierer, ein Verpacker (Kartonsformer, 24 Flaschen/Karton). Lhjdpfx Asyhc Rtonbef Zuvor eingesetzt für Craft-Bier und RTD (Ready to Drink) karbonisierte, vorgemischte alkoholische Getränke. Ausstattungsliste und zusätzliche Fotos sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 2’500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Pelletproduktionsanlage, Kapazität 2,5 Tonnen pro Stunde, komplett mit Bandtrockner. Ljdpfx Aewk Htxenbshf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapazität: 12.000 Fl./h Ledpfx Aevddkvjnbjhf Das Set beinhaltet Formen für 1,5-l- und 0,5-l-Flaschen. Leistung: 150 kW Luftbedarf: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Abmessungen des Sets (Blasformmaschine + Preform-Zuführung): 1100 x 340 cm, H: 450 cm Maße der Blasformmaschine: 500 x 340 cm, H: 250 cm Maße Futtertrog: 600 x 250 cm, H: 450 cm Luftbedarf: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Produktionsjahr: 2003 Technische Dokumentation zum Maschinenbetrieb Sehr guter Zustand

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2’700 mm, Gesamthöhe: 120 mm, Gesamtbreite: 50 mm, Tragkraft: 3’000 kg, Meta Multipal Traversen – ca. 270 cm | geprüft & gebraucht Die Meta Multipal Traversen mit ca. 270 cm Länge stammen aus geprüftem Gebrauchtbestand und sind sofort ab Lager lieferbar. Sie eignen sich ideal für die Erweiterung bestehender Meta Palettenregale und Schwerlastregale. Zusätzlich können sie auch im Jungheinrich System Typ S eingesetzt werden – damit sind sie flexibel für unterschiedliche Lageranforderungen nutzbar. Dank stabiler Bauweise und originaler Ausführung sind sie zuverlässig im täglichen Lagereinsatz. Daten : - Länge: 270 cm - Höhe: 12 cm - Breite: 5 cm - Regalsystem : Meta - Typ : Multipal - Belastung : bis zu 3000 kg - inkl. Sicherungsstifte - Original Art.-Nr. : 402 6212 441291 - Gebrauchtware ab Lager , sofort Lieferbar. -- SOFORT MEHRFACH VERFÜGBAR-- Preis : 25,00 € Netto 29,75 € Brutto Sie erhalten eine Rechnung mit ausgewiesener Mwst. NOCH NICHT DAS PASSENDE GEFUNDEN? Besuchen Sie unsere Website, hier haben Sie eine schnelle Übersicht zu vielen Angeboten & Variationen der Artikel! Transport : Die Anlieferung erfolgt auf Wunsch durch unsere Partner Spedition, die Kosten dafür sind Postleitzahl abhängig. Montage : Unser geschultes Personal steht Ihnen bei Bedarf gerne zur fachmännischen Montage und Demontage Ihrer Betriebseinrichtung zur Seite. Unsere Empfehlung : Teilen Sie uns Ihren Bedarf mit... Wir helfen Ihnen gerne bei der Realisierung Ihrer Projekte, von der Planung über die Bestellung bis hin zur Montage. HABEN SIE INTERESSE ODER FRAGEN? Kontaktieren Sie uns einfach per Nachricht oder Anruf. Unsere Telefonnummer finden Sie auf unserer Unternehmensseite. ☎️ Sie erreichen uns telefonisch von Montag bis Freitag, 08:00 - 15:00 Uhr. Alternativ können Sie uns eine Nachricht mit Ihrem Namen und Ihrer Nummer senden, und wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen. Lodpfx Aney D R Iaobehf

Zustand: gut (gebraucht), Blechklemme, Blechklaue, Trägerklemme, Trägerklaue, Blechgreifer, Material Greifer, Materialgreifer -Blechklauen Lhedpedg Snnofx Anbjf -Spannweite: 50 bis 100 mm -Tragfähigkeit: 6000 kg -Anzahl: 1 Stück vorhanden -Preis: pro Stück -Gewicht: 29 kg/Stück

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Lhjdpey Ef T Hofx Anbjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA55, Maschinenübersicht Der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ist eine automatische Inline-Verpackungsmaschine, die Behälter zu einer Bündelung zusammenstellt und sie anschließend auf einem Wellpappen-Tablett mit Folienüberzug verpackt. Die Maschine ist für Wrap + Film auf Tablett konfiguriert und arbeitet mit einer geraden Produktzuführung (Inline). Sie eignet sich für eine breite Behältervielfalt von 0.5 L bis 10 L und deckt typischerweise PET-, Glas- oder HDPE-Flaschen, Dosen und ähnliche steife Behälter ab. Die Einheit wurde 2008 hergestellt und 2022 einer Generalüberholung unterzogen. Sie gilt als betriebsbereit. Betriebsmodus: Automatisch Zuführungslayout: Gerade Zuführung (Inline) Verpackung: Tray-Verpackung mit neutralem Filmüberzug Formatsbereich: 0.5 L – 10 L Ljdexdnbzepfx Anbehf Maschinenkonfiguration: Lieferung ohne Behälterzuführsystem (vom Linienintegrator bereitzustellen) Baujahr: 2008; Überholt: 2022 Typischer Prozessablauf: Produktkollation in der Linie; Aufnahme der Tablettrohlinge und Formung/Umhüllung um die Kollation; Anbringung des neutralen Films und Versiegelung; Abführung zur nachfolgenden Handhabung. Die Konfiguration bietet eine robuste Stabilisierung des Tabletts mit Schutzfilmüberzug, geeignet für Distribution und Palettierung. Technische Daten Modell: COMBIGIOTTO 90-M Marke: ATLANTA Betriebszustand: Betriebsbereit Verpackungskonfiguration: Wrap + Film auf Tablett Filmausführung: Neutral Tablett: Verfügbar (Tablett-Verpackungskonfiguration) Maschinenzuführungstyp: Gerade (Inline) Formatfähigkeit: 0.5 L bis 10 L Behälter Jahr: 2008 (überholt 2022) Automatisierung & Steuerung Industrielle SPS-basierte Steuerung mit HMI zur Rezeptverwaltung und Sollwertverwaltung (Formatparameter gespeichert für Wiederholbarkeit). Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter/Servoantriebe zur Synchronisierung von Zuführung, Kollation, Tray-Wrap und Filmauftrag. Integrierte Diagnostik, Alarmhistorie und Zähler (Schicht-/Los-Totalwerte). Typische Sensoren: Produktvorhandensein, Stau-Erkennung, Ende der Filmrolle, Füllstand der Tablettrohlinge, Sicherheitsverriegelungsstatus. Elektrischer Schutzgrad: IP54 für das elektrische System und die Motoren. Linienintegration Behälterzuführung: Wird mit dieser Maschine nicht geliefert. Die Verpackungsmaschine erwartet eine stabile, synchronisierte Vorlaufzufuhr von der Linie (Akkumulation/Abstand/Teilung durch den Linienintegrator bereitzustellen). Inline-Design vereinfacht die Abstimmung mit Füllern, Etikettierern und nachgeschalteter Fördertechnik. Standard-Schnittstellensignale (typisch): Maschine bereit, Freigabe zum Lauf, Not-Aus-Schleife, Fehler, Upstream/Downstream-Handshake. Eine detaillierte I/O-Liste kann bei der Integration abgestimmt werden. Auslauf vorbereitet für Anschluss an nachgeschaltete Handhabung wie Förderbänder, Inspektion oder Palettierung (im Rahmen der Projektauslegung zu definieren). Zustand & Wartung Gesamtstatus: Betriebsbereit. Generalüberholung 2022 abgeschlossen, um volle Funktionsfähigkeit wiederherzustellen. Empfohlene vorbeugende Wartung: periodische Inspektion des Filmwegs und der Dichtungen, Kollationsführungen, Tablett-Magazin-Mechanis...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA56, Maschinenübersicht Automatischer Tray- und Folienpacker der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ausgelegt für die Sekundärverpackung von Flaschen mit 90°-Seitenzuführung. Die Maschine formt ein Wellpappe-Tablett und wickelt das Produkt mit neutralem Schrumpffilm ein, anschließend wird es durch einen Schrumpftunnel geführt, um stabile, verkaufsfertige Bündel zu erhalten. Ideal für Getränkelinien, die Flaschen aus PET, Glas oder HDPE verarbeiten. Referenz Nr. FA56. Baujahr 2008, 2022 überholt. Zustand: Betriebsbereit. Erwartete Leistung bis zu 25 Bündel/min, abhängig von Produkt und Format. Betriebskonzept: Automatische Gruppierung von Flaschen, Tablettforming/-beladung, Filmumhüllung und Konsolidierung im Schrumpftunnel. Verpackungskonfiguration: Tablett + Neutralfilm (Shrink). 90°-Zuführung ermöglicht kompakte Layouts und einfache Anbindung an vorhandene Förderbänder. Schlüsseltechnische Daten Marke / Modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Betriebsart: Automatic Zu-/Einlauf Ausrichtung: 90°-Seiteneinlauf Verpackung: Tablett + Film (neutral) Tablettenvorrat / Formation: Verfügbar Nennkapazität: bis zu 25 Bündel/min (format- und produktabhängig) Jahr: 2008 (2022 überholt) Zustand: Betriebsbereit PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisierung & Steuerung Industrie-PLC-gesteuerte Steuerung mit Operator-HMI zur Rezeptauswahl, Geschwindigkeits-Setpoints und Diagnostik. Invertergesteuerte Antriebe für sanfte Beschleunigung und Produktführung. Optoelektronische Sensoren für Produktvorhandensein, Störungen und Filmdetektion. Schrumpftunnel temperaturgesteuert für konstante Filmausführung. Verschlossene Zugangstüren mit Sicherheitsüberwachung für geschützte Zonen. Line Integration Vorlauf: Nimmt Flaschen vom Förderer mit 90°-Überführung in den Zuführbereich auf; integrierte Auswahl-/Teilerfunktionen zur Erstellung von Packmustern vor dem Beladen des Tabletts. Nachlauf: Auslassförderer nach Schrumpftunnel zum Anschluss an Inspektion, Kartonhandling oder Palettierung. Signale und Handshakes umfassen typischerweise Start/Stopp, Fehler, Notschalter und Geschwindigkeitsreferenz. Mechanische Schnittstelle und Layout-Diagramme auf Anfrage für Linienengineering. Zustand & Wartung Allgemeine Überholung im Jahr 2022 durchgeführt. Maschine wird als betriebsbereit übergeben. Vorsorgliche Wartung empfohlen: regelmäßige Überprüfungen des Filmwegs, Messer-/Verschlusskomponenten, Tablettennachrüstsatz/Erzeuger, Schmierungen und Verschleißteile der Förderbänder. Leistung & Vielseitigkeit Geeignet für eine breite Palette zylindrischer oder quadratischer Flaschen, die in Getränken üblich sind. Typische Verpackungsmuster für Flaschen (z. B. 2×2, 3×2, 4×3 usw.), je nach Behältergröße und Tablettendimensionen. Neutraler Schrumpffilm für klare Präsentation; Tablett bietet Festigkeit und Stapelstabilität. Gleichbleibende Bündelqualität durch kontrolliertes Filmwickeln und Thermoschrumpfprozess. Standortanforderungen Elektrische Versorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate Neutral- und Schutzleiter). Hilfssysteme: 24 V DC. Lodpfx Ajx H Thzsnbjhf Spannungen der Instrumentierung: 24 V AC – 230 V AC....

Zustand: neu, Leistung: 147 kW (199.86 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Getriebetyp: Automatisch, Farbe: Weiß, Anzahl der Sitzplätze: 19, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Original MB Elektro Sprinter: Länge 6993 mm Lhsdpfsyzbanox Anbef Batterie Kapazität bis zu 113 kw Schnelladen bis zu 115 Kw möglich - Bis zu 19 Schlafsessel - Fahrgastklima möglich - Fahrgastheizung - Auf Wunsch elektrische Aussenschwingtüre We make shipment worldwide

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Lhsdpfxsw Ag T Ae Anbjf Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität Lodpew Ahfyjfx Anbehf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Lsdpfxjyh E Apj Anbohf

Zustand: neu, ca. 34,56 lfm Reifenregale META, Reifen Regal, Räderregale, Werkstattregal, Lagerregale, sofort ab Lager Daten : - Höhe : ca. 200 cm - Tiefe : ca. 40 cm - Länge : ca. 34,56 lfm Regal Angebot 34,56 lfm ( 30 Felder ) bestehend aus: - 031 x Ständer ca. 200 x 40 cm, zerlegt (inkl. 2 x Fuß & 2 x Abdeckkappe). - 180 x Traverse ca. 115 cm. - 360 x Blechschraube 4,8 x 13. - Hersteller: META. - Belastung: 150 Kg pro Fach, bei gleichmäßig verteilter Last. Lhjdpfx Anoy D I Evebof - Ebenen: 3 x Lagerebenen. - Oberfläche: sendzimirverzinkt. - Neuware ab Lager. - Made in Germany. - 100% Qualität zum besten Preis. Die Vormontage der Rahmen kann gegen einen kleinen Aufpreis von 2€/Netto per Stück durch uns erfolgen. -- SOFORT MEHRFACH VERFÜGBAR-- Preis : 2057,00 € Netto zzgl. gesetzlich gültiger MwSt. Sie erhalten eine Rechnung mit ausgewiesener Mwst. Transport : Die Anlieferung erfolgt auf Wunsch durch unsere Partner Spedition, die Kosten dafür sind Postleitzahl abhängig. Montage : Unser geschultes Personal steht Ihnen bei Bedarf gerne zur fachmännischen Montage und Demontage Ihrer Betriebseinrichtung zur Seite. Unsere Empfehlung : Teilen Sie uns Ihren Bedarf mit... Wir helfen Ihnen gerne bei der Realisierung Ihrer Projekte, von der Planung über die Bestellung bis hin zur Montage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Ledpfx Aeyhb R Ssnbehf Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Ljdjyhbpzspfx Anbohf Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...