Wp Haton Haton Bread Line gebraucht kaufen (11’851)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Halbautomatische Sortierlinie mit 1 Abfallfach und zwei Größenfächern. Die Linie ist mit einem Mesutronic-Metalldetektor ausgestattet. Der Sortiervorgang wird von einem Bediener gesteuert. Voll funktionsfähige Linie mit Hydraulikstation und Schaltschrank inklusive. Video des Arbeitsprozesses auf Anfrage erhältlich. Arbeitsdurchmesser 100-500 mm Rodpfx Ajv Nwrwsdwjcd

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trocken-Sortieranlage (17 Taschen) Hersteller – SATEKO (Valmet) Rcsdpfsxmr Rrjx Adwjd Modifiziert – 1996 (7 Stk.) & 2023 (3 Stk.) Gesamtanzahl Taschen – 17 Stk. Separates Rechenförderband oben. Aufgabe von oben Letztes Update: 3 Taschen in 2023 (Biocone) Hauptlayout angehängt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Rjdpfx Ajyf A H Nedwocd Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Rodpfx Ajq N U Dusdwscd Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. Rcsdpfx Adjq Nywxowjd - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. Rcodpfx Aoq Nxrxsdwed 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN Rjdpfx Adsthg Diowjcd LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Rodpfxstiy Ntj Adwecd Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Rcsdpfxsyvilze Adwsd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Rodpfx Asydc Ttjdwjcd

Zustand: gebraucht, *verfügbar ab ca. Ende 2025* Vollautomatische Keilzinklinie für folgende Dimensionen: Dicke: ca. 24 – 100 mm Breite: ca. 80 – 240 mm Keilzinklänge: 400 – 1.500 mm Fertiglänge: 2,50 m – 13,50 m stufenlos Bestehend aus nachfolgend aufgeführten Anlagenteilen: - SMB-Vakuumentstapelung längs mit 2 Hubtischen und 2 Paketrollenbahnen BJ 2013 Paketmaße max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 Saugkissen System Sicko Vereinzelung und Eintaktung in Rollenbahn zur Scannerbeschickung, Brettwender, Weiche für zu feucht, zu trocken, Weiche für B-Qualität, Markierplatz bzw. Automatikbetrieb - Bidac-Stirnseiten-Scanner zur Schüsselungserkennung BJ 2013 - Brookhuis-Feuchtemessung FMI 5 BJ 2019 - Microtec-Scanner Goldeneye 502, BJ 2012 mit Röntgen, 4 Farbkameras und neuer Optimierungs-Software - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 mit Paddelauswerfer BJ 2009 und dazugehörigen Sortierbändern und pneumatischer Auswerfer für 2 zusätzliche Qualitäten - NKT-Paketierung - NKT-Keilzinkenanlage mit Drehtisch Spezialpack AH 1050, BJ 2005 bestehend aus: Fräse · Abkippstation · Einfädelstrecke Länge 5,0 m · Taktpresse Länge 6,00 m · Ablängsäge - SMB-Stapelmaschine BJ 1998 2,50 – 13,50 m Länge, teilbar in 2 Einheiten (z.B. 2 x 5,0 m) 8 Stapelarme, 8 Stapelzungen manuell stufenlos verstellbarer Anschlag elektro/hydraulisch Paketbreite: max. 1200 mm, Pakethöhe: max. 600 mm hydraulischer Paketausschieber Rcedjvvi Tyspfx Adwsd Lagerort: Kunde

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/hDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Diese Linie befüllt 200 ml Slim Brick-Behälter, gewährleistet hohe Produktionseffizienz und hält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrecht.Linienmerkmale der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEXDie Abfülllinie arbeitet mit einer Leistung von bis zu 7000 Litern pro Stunde und erfüllt hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Das aseptische System verhindert bakterielle Kontamination und ist somit ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten. Zudem umfasst die Linie ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer der Behälter zwischen den Prozessschritten ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Workflow sicherstellt.In der Linie enthaltene MaschinenTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006)Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf der Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-Behälter aseptisch befüllt. Diese Maschine nutzt ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Füllprozess arbeitet präzise, minimiert Ausschuss und hält die Dosierung exakt.Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009)Der Tetra Pak Straw Applicator 22 bringt automatisch Trinkhalme auf 200 ml Brick-Behälter auf. Die Integration in die Linie ermöglicht eine präzise und schnelle Applikation und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher.Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010)Der Accumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Transport der Behälter zwischen den Prozessstufen regelt. Dieses Bauteil gewährleistet einen kontinuierlichen Ablauf, verhindert Unterbrechungen und hält die Produktionsrate konstant, auch wenn nachgelagerte Maschinen mit variabler Geschwindigkeit laufen.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Baujahr 2003)Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten beim Transport und erleichtert die Distributionslogistik.Aseptischer Füllprozess in der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDas gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Produktsterilität ohne Kühlung erhält. Dabei wird der Behälter vor dem Füllen sterilisiert, wodurch bakterielle Kontamination verhindert und die Haltbarkeit verlängert wird.Sicherheit und KonformitätDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX integriert fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Jede Maschine entspricht zudem den Hygiene- und Sanitärvorschriften der Lebensmittelindustrie und gewährleistet eine sichere Produktion nach internationalen Standards.Fazit zur gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDiese aseptische Abfülllinie ist eine ideale Lösung für die Großserienproduktion von Milchprodukten und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von 7000 l/h bietet sie hohe Effizienz, Qualität und Sicherheit. Die hochmoderne Tetra Pak-Maschinentechnik gewährle... Rcedszfzh Repfx Adwjd

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Im Jahr 2018 hergestellte Lötanlage. Diese SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR erreicht eine maximale Temperatur von 1150 °C und wird mit einer elektrischen Leistung von 85 kW betrieben. Das kontinuierliche Längsfördersystem transportiert die Teile effizient durch eine Durchlaufkammer mit den Maßen 50 x 20 x 350 cm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Hartlötkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Stromquelle: Elektrisch • Angeschlossene thermische Last: 85 kW • Versorgungsspannung: 3 x 400 V bei 50 Hz • Maximale Temperatur: 1150 °C • Betriebstemperatur: 1120 °C • Gasdruck: 30–50 mbar • Verwendete Atmosphäre: Endothermes Gas (ENDO) • Produktionskapazität: variabel (kg/h) • Durchlaufmaße (B × H × L): 50 × 20 × 350 cm • Antriebs- und Bewegungssystem: Kontinuierliches Längsfördersystem, das die Teile mit geregelter Geschwindigkeit durch die 350 cm lange Durchlaufkammer befördert (keine herkömmlichen kartesischen CNC-Achsen) Rcodpfozqctxex Adwod

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Pelettproduktionslinie, bestehend aus: Hackschnitzel Aufgabebunker 8m³ Hammermühle 22Kw Redpfjy Ayiwex Adwocd Spähnebunker mit 3 Austragungsöffnungen Förderschnecke mit Dosiereinheit ( Bindemittel) Walw Pelletpresse Förderband Pelletkühlbunker mit Verpackungseinheit und Feinteilabsiebung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Wein – Glas – 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Zentrum steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; integriert sind Depalettieren, Spülen, isobarisches Füllen, Kapselieren, Agraffieren, Etikettieren, Kartonhandling, Palettieren und End-of-Line-Druck. Das System ist für Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandards: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomation für den abgestimmten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses gebrauchte Verpackungsmaschinenset lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren. Einlauf-Depalettierer, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobarer Füller, Kapselier- und Agraffierstationen, Etikettierung, Codierung, Kartonaufstellen/-packen/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Kunststoffverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatwechsel entsprechend der installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert; Komponenten wurden in Italien überholt. Regelmäßige Services und Überholungen wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die is.. Rodpozd Ucxjfx Adwjcd

Baujahr: 2011, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Diese Extrusionsanlage mit Doppelschneckenextruder LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) sowie Lüftungsanlage wird in unserer Industrieauktion "Standortauflösung eines bekannten Spielwarenherstellers - industrielle Anlagen - Verpackungsanlage - Sortieranlage" online auf unserer RESTLOS Auktionsplattform versteigert. Maschinendetails: Komplette Extrusionsanlage mit zwei Leistritz-Extrudern inklusive Lüftungsanlage sowie Empore Die Anlage eignet sich für verschiedenste Anwendungen in der Kunststoff-, Compoundier- und Verarbeitungsindustrie und bietet eine solide Grundlage für den industriellen Produktionsbetrieb. Umfang • 2 x Leistritz Extruder • Lüftungs- und Absauganlage • zugehörige Anlagenteile und Peripherie technische Daten des Extruders: Typ ZSE40MAXX-28D Baujahr 2011 Rcsdpfx Adjzpxn Newod Antrieb 125 kW Drehzahl 1.000 1/min Herstellerbeschreibung: Die Anlage umfasst zwei hochwertige Leistritz-Extruder, die für ihre Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und präzise Verarbeitung bekannt sind. Ergänzt wird die Anlage durch eine Lüftungs- bzw. Absauganlage, die für eine optimale Luftführung und ein sauberes Produktionsumfeld sorgt. Die Anlage wird als Komplettpaket verkauft und eignet sich sowohl zur Erweiterung bestehender Produktionskapazitäten als auch zur Neuaufstellung einer Extrusionslinie. Für die Anlage liegen weiterführende Unterlagen vor, die bei Interesse angefordert werden können. HINWEIS: Es sind darüberhinaus 4 Silos zur Anlage optional vorhanden. Für diese kann zusätzlich im schriftlichen Verfahren ein verdecktes Gebot optional abgegeben werden. Funktion ungeprüft, bis zuletzt jedoch im Einsatz ACHTUNG: mobile Kleinperipherie gehört nicht zur Position. Bitte sprechen Sie uns bei Unsicherheiten zum Umfang vor Gebotsabgabe an. Die Spritzgußformen am Bildrand gehören ebenfalls ausdrücklich nicht zur Position. Wir raten dringend zur Besichtigung der Position! Unter Vorbehalt Dieses Los wird unter Vorbehalt versteigert. Nach Abschluss der Auktion teilt der Verkäufer innerhalb von 2 Wochen mit, ob das Höchstgebot akzeptiert wird oder nicht. Wir werden dich zeitnah informieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, 1 Stück Elektro-Gabelhochhubwagen STEINBOCK BOSS WP 14 Tragfähigkeit bis1400 kg, Leergewicht 855 kg, mit Ladegerät DETA 24/30FA Farbe: wie abgebildet, gemäß Bildern und Besichtigung Baujahr: 2000 Zustand: gebraucht Rodpfx Aezqbc Eodwocd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 14’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC660, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Speed (030V) Konfiguration, ausgelegt für 200 ml Slim Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, überholte industrielle Verpackungslösung, entwickelt für konstante Leistung in der Getränkeproduktion. Alle Kernkomponenten sind von Tetra Pak gefertigt und gewährleisten nahtlose Kompatibilität und hohe Verfügbarkeit.Hauptfüller: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Gebindeformat: 200 ml Slim Kartons (0.2L)Produktionskapazität: 24,000 packs/hourAufgezeichnete Stunden: Füller 25,731 h; Pufferstrecke 1,609 h; Trinkhalmapplikator 14,219 h; Kartonpacker 21,065 hLinienstatus: Gebraucht und überholtHersteller: Tetra Pak (alle enthaltenen Maschinen)Gebindeart: Karton (Brick-Style)Enthaltene Modelle: A3 Speed 030V Füller; ACHX 30 Puffer; SA30 Trinkhalmapplikator; CBP30 Speed KartonpackerFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von der integrierten Automatisierungsphilosophie von Tetra Pak und bietet zuverlässige Steuerungen, intuitive Bedienung sowie koordinierte Start/Stopp-Logik über den gesamten Anlagenverbund. Bedienoberflächen liefern eine klare Statusvisualisierung, geführte Formatwechsel für das 200 ml Slim Format und rezeptbasierte Parameterverwaltung. Sicherheitsverriegelungen und gesicherte Zugänge schützen das Bedienpersonal und ermöglichen zugleich schnelle Wartung. Die koordinierte Steuerung von Füller, Applikator, Puffer und Packer reduziert Engpässe und unterstützt einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb ausgelegt, sorgt dieses Verpackungsanlagenset für einen reibungslosen Produktfluss von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke unterstützt einen kontinuierlichen Betrieb, indem sie kurze Stillstände nachgelagerter Stationen überbrückt, während der Trinkhalmapplikator und der Kartonpacker die versandfertige Präsentation vervollständigen. Das System kann mit Vor- und Nachkettentransporteuren, Druckern und Palettierlösungen zu einer kompletten Produktionslinie verknüpft werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed 030V2011TrinkhalmapplikatorTetra Pak SA302011PuffersystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackerTetra Pak CBP30 Speed Rcedpfjzndthjx Adwsd

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0444 Marke: STROMAB Modell: TR 500 MATRIX 4 – CE-Norm Automatische Kreissäge mit Vorschubsystem Matrix 4 – mit Fehlererkennung und 4 Optimierungskriterien – CE-Norm Für die Zuschneidung und Endbearbeitung von Brettern, Leisten, Quadratprofilen aus Massivholz oder Holzwerkstoffen. Blattdurchmesser 500 mm – Motorleistung 10 PS – Blattumdrehungen 3000 Schnittabmessungen: Bei einer Dicke von 60 mm beträgt die Schnittbreite 360 mm – bei einer Dicke von 100 mm beträgt die Schnittbreite 325 mm – bei einer Dicke von 115 mm beträgt die Schnittbreite 300 mm – bei einer Dicke von 135 mm beträgt die Schnittbreite 250 mm. Arbeitstischhöhe 1000 mm Bewegungsrichtung von rechts nach links Elektronisch programmiertes Vorschubsystem Matrix 1 für programmiertes, sequenzielles Schneiden Technische Daten MATRIX: Automatische oder halbautomatische Schnittzyklen Gespeicherte Schnittzyklen: 99 Programmierbare Maße pro Zyklus: 15 Nutzbarer Hub: 7 m Positioniergeschwindigkeit: 0–40 m/min Maximale Rückfahrgeschwindigkeit: 40 m/min Präzise Positionierung: +/- 0,5 mm Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter Messlichtschranke Tischlänge: 7 m Auffangtisch ohne Rollen: 4 m „OPTI“-Funktion: Automatische Messung des zu schneidenden Werkstücks mit vollständiger Optimierung – Lichtschranke zum Auslesen der Werkstücklänge „OPTI PLUS“-Funktion zur Entfernung von Ästen und Fehlstellen – Lichtschranke zur Erkennung von Markierungen während des Rücklaufs des Vorschubsystems – Markierung mit fluoreszierender Kreide Etikettendrucker: Druck auf Thermopapieretiketten Rcjdpozlt Ddofx Adwjd Datenverwaltung: Elco-Touchscreen-Programmiergerät, 12 Zoll – USB-Anschluss – Ethernet-Anschluss Software zur Erstellung von Zuschnittplänen 4 Sauganschlüsse, Durchmesser 100 mm Druckluft: 6 bar Gesamtabmessungen der montierten Maschine: 11880 x 1650 x 1600 mm (H) Gesamtabmessungen für den Transport: Maschine: 880 x 1650 x 1600 mm (H) – Matrix-Vorschubsystem: 7600 x 1300 x 1350 mm (H) – gestapelte Auffangtische: 2100 x 900 x 1100 mm (H)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Rcodpozmtpvjfx Adwod Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, Eingangsspannung: 230 V, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbreite: 180 mm, Gesamtbreite: 280 mm, Gesamtlänge: 475 mm, Gesamthöhe: 280 mm, DGUV geprüft bis: 06/2028, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Förderbandbreite: 180 mm, NEU NEU +++ Brötcheneinschlagroller +++ NEU NEU Teigeinlage ca: 20 bis 80 gramm Leistung max. 2000 Stück/Std. einfache robuste Technik Redpfx Adsqy A Swewecd Langrollbreite max. 180 mm nur bei uns DGUV V3 geprüft Anschluss 230V Maße: 280 x 475 x 280 mm, BxTxH Neumaschine SAB geprüft 24 Monate Gewährleistung + Ersatzteil Service Option: Lieferservice Wartungsvertrag Service Paket Einweisung & Inbetriebnahme Leasing & Miet Service Weitere TOP Bäckereimaschinen am Lager!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, Eingangsspannung: 230 V, Garantiezeit: 24 Monate, DGUV geprüft bis: 09/2027, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Steuerspannung: 24 V, Nennleistung: 1 kW (1.36 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Platzbedarf Höhe: 1’061 mm, Platzbedarf Länge: 746 mm, Platzbedarf Breite: 790 mm, Brotschneidemaschine JAC Varia Self 800 Touch NEU Rcodpfx Ajzpg Ikedwsd einfache Bedienung mit Beleuchteter Beschilderung 180 Scheiben/min robuste Technik Kreismessermaschine mit Automatische Kralle Touchscreen mit Verbraucheranweisung Maße: 790 x 746 x 1061 mm, BxTxH nur bei uns DGUV V3 geprüft Anschluss 230V Neumaschine & SAB geprüft mit Gewährleistung

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Gebrauchte Reihenlochbohrmaschine der Firma Ganner Typ RB 107 Rcedpfjw I Unwex Adwod MNr.: 121627 Motorleistung: 1,5 kW Motordrehzahl: 2800 U/min 1 Bohrbalken mit 26 Spindel, Achsabstand 32 mm 3 Niederhalter 1 Fußschalter Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisations- und KühlanlageTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese skid-montierte Plattenwärmeübertrager-Pasteurisierungsanlage ist für thermische Verarbeitung mit hoher Durchsatzleistung sowie integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER engineering und auf einem Edelstahl-Skid aufgebaut, bietet sie schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen.Typ: Plattenwärmeübertrager-Pasteurizer (EUROCAL-Serie)Modell: EUROCAL 18CFGDurchsatz: 6,000 L/hSektionen: 4-sektioniges Plattenpaket für Erhitzung, Regeneration und KühlungKonstruktionsdruck (PS): 6 barBaujahr: 2004Konstruktion: Hochwertiger Edelstahl-Skid und produktberührende Bauteile aus EdelstahlChiller-Modul: Luftgekühlter Wärmepumpentyp (Kühlung 30.0 kW; Heizung 32.0 kW; Kältemittel R407C)Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurizer verfügt über eine zentralisierte Automatisierung für präzise thermische Profile und reproduzierbare Produktqualität über Schichten hinweg.Schaltschrank: Zentraler Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMIInstrumentation: Manometer, Durchflussregelung und Temperatursensoren für Regelung im geschlossenen RegelkreisProzessanalyse: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitüberwachung wichtiger ProduktparameterCIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für die Orchestrierung automatischer ReinigungszyklenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienEntwickelt für nahtlose Integration stromaufwärts der Abfüllung, lässt sich diese gebrauchte thermische Einheit leicht an vorhandene Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfülllinie oder neuen Produktionslayouts kombiniert werden.Inline/standalone: Arbeitet als eigenständiges Pasteurisations- und Kühlskid oder inline innerhalb einer kompletten VerpackungsmaschinenlinieFormatflexibili tät: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder anderen BehälternSchnellanschluss: Skid-Rohrleitungen und Versorgungsstümpfe erleichtern schnelle Inbetriebnahme und FormatwechselMaschinenzustand und WartungshistorieFachgerecht gewartet und in betriebsbereitem Zustand präsentiert unterstützt diese Anlage sofortige Verlagerung und schnellen Produktionsstart für Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.Status: Bereit für den sofortigen BetriebWartung: Gut gewartete, industrietaugliche Komponenten für Dauerbetrieb ausgelegtBetriebsleistung und VielseitigkeitIdeal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung, wodurch eine konsistente Pasteurisierung bei Erhalt sensorischer Eigenschaften gewährleistet wird.Anwendungen: Milchpasteurisierung Redpfey Ai Hlsx Adwocd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Rjdpfozmpzbjx Adwocd