Lian Rou Machinery Vollautomatische Maskenmaschine gebraucht kaufen (73’977)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Iaedpfxjwg Sd Uo Abxou Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Iedpfjwg R Rtjx Abxoau

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269.20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Iaedpfx Aewg Sgcobxsu Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Isdpfey Dug Hex Abxsau Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Iajdpfx Absy Dtxnsxsu Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Iaodpfx Aey A Ia Djbxou Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Iasdpfey Any Rox Abxeu Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte Iaodpfoy Anxajx Abxeu - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar Ijdpfxjy Anr Tj Abxeau - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche Iaodpfoy Ak Iqex Abxju - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd Edelstahl-Flowpackmaschine, ausgestattet mit einem ICE Zodiac Hawk Thermotransferdrucker und einer festen Faltbox. Modell – GSP 65. Baujahr – ca. 2009, überholt von Midas Motion im Jahr 2020. Siegelbacken – 300 mm lang. Iedpfx Abeulc Sqjxeau Feste Faltbox – 40 mm breit. 2023 aus der Produktion genommen, diese Einheit wurde zuvor zum individuellen Verpacken von Eis am Stiel verwendet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6’500 mm, Gesamtbreite: 2’600 mm, Gesamthöhe: 3’500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16’000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2’200 mm, Schaltschrankhöhe: 2’000 mm, Arbeitslänge: 3’000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16’000 kg, Werkstücklänge (max.): 3’000 mm, Drehzahl (max.): 2’800 U/min, Drehzahl (min.): 3’000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise)  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Iasdpfx Abegmbtqsxou Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bandpresse POWERPRESS 300 ist für das Pressen von Obst-, Beeren- und Gemüsemaische bestimmt. Die Obstmaische wird auf dem Band zugeführt, das sie gegen die Wellen presst. Der gewonnene Saft fließt in einen kleinen Sammelbehälter unter der Presse mit einem Filtersieb auf der Oberseite. Die externe Pumpe oder der Saftsammeltank mit Pumpe befördert den Saft von der Presse in einen gewünschten Lagertank oder direkt in den ROCKET-Pasteurisierer zur weiteren Verarbeitung. Der Pressvorgang ist kontinuierlich. Leistung: 300 kg/h Iasdpfet Rft Ujx Abxou Die kosteneffizienteste Bandpresse auf dem Markt! Die evolutionärste Eigenschaft unserer Bandpresse POWERPRESS 300 ist eine riesige Presswelle, die es der Maschine ermöglicht, die längere Presszeit beizubehalten (die Bandlänge beträgt 4900 mm) und die riesigen Wellenabmessungen pressen den Saft effizient aus, indem sie die Kosten und den Platz sparen. Die Saftausbeute bei Äpfeln, die mit unserer Bandpresse gepresst werden, liegt bei 65-75 %. Die Ausbeute hängt stark von der Frische und der Sorte der Früchte ab. In den Saftauffangbehälter ist ein Filtersieb integriert. Dadurch filtriert die Bandpresse 300 den Saft schon während der Pressung und sorgt für ein sauberes und reines Produkt. Die Bandpresse ist mit einem Hochdruckwäscher ausgestattet, der das Band der Maschine kontinuierlich wäscht. Unser Bandwaschsystem ist einfach, enthält keine Motoren oder Reduzierstücke und verlängert so die Betriebszeit und spart Servicekosten. Durch den einstellbaren Fruchteinlasshebel kann die Fruchtmaische leicht in die Welle eingefüllt werden. Die zerkleinerte Obstmaische kann von der MAXIMILL oder direkt aus einem Eimer oder Korb zugeführt werden. Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gewaschen werden. Ein vollständiger Waschvorgang dauert etwa 15 Minuten. Die Reinigung ist einfach, und alle Teile der Bandpresse lassen sich leicht und ohne Werkzeug abnehmen. Die Bandspannung ist einstellbar. Die Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt und hat verstellbare Füße. Sie ist leicht zu reinigen, es gibt keine geschlossenen oder unzugänglichen Räume und alle Teile sind einfach zu montieren.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Maschine bietet einen vollautomatischen Abfüllprozess für Bag-in-Box-Beutel mit Gewebe. Nach dem Einlegen des ersten Beutels entfernt die Maschine den Verschluss, füllt die Flüssigkeit ein und verschließt den Beutel. Dann gibt sie den gefüllten Beutel frei und nimmt einen weiteren zum Befüllen. Auf diese Weise ist der Abfüllprozess kontinuierlich und der Bediener muss nur den gefüllten Beutel aus der Maschine nehmen. Zum Befüllen von separaten Bag-in-Box- oder Pouch-Beuteln legen Sie eine Packung in den Füller ein und drücken die START-Taste - die Maschine entfernt automatisch den Verschluss, saugt den Beutel ab, füllt ihn mit Flüssigkeit und verschließt den Beutel. Kapazität: ~2000 l/h Iasdpfx Ajq Nl A Rebxju -Perfekt für das Abfüllen verschiedener Flüssigkeiten: von Saft, Wein, Milch bis hin zu Brühe, Öl, Seife, etc. -Einfach zu bedienender Mechanismus, der die gesamte Arbeit automatisch erledigt. Darüber hinaus können die Beutel der Maschine manuell (einzelne Beutel oder Tüten) oder automatisch (Beutel im Netz) zugeführt werden. Geeignet für Heiß- und Kaltabfüllung. -Maschine füllt Bag in Box Beutel in den Größen 1-30 L, Stand up Pouch Verpackungen in den Größen 0,75-5 L. -Maschine füllt Verpackungen mit Hahnverschluss ab. Auf Anfrage ist es auch möglich, Verpackungen mit anderen Verschlüssen zu befüllen. Der Laser-Sicherheitsmechanismus schützt die Gliedmaßen, indem er den Füllvorgang im Falle eines Unfalls automatisch stoppt und abbricht. -Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl (AISI 304) gefertigt. -Touchscreen-Bedienfeld und mehrsprachiges Menü erleichtern die Arbeit. -Der Wiederholfehler der Volumen beträgt nur ± 0,3 %. -Ein zusätzlicher Fülltisch ist möglich, der unter den Haupttisch geschoben werden kann, um Säcke mit größerem Volumen (von 20 bis 30 l) zu füllen. Der Füller ist nach der Arbeit leicht zu reinigen mit externer und CIP-Reinigung. -Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus Transportrollen, die besonders leicht zu reinigen sind. -Alle Teile haben IP 65 Wasserschutz.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der gewonnene Saft fließt in den integrierten Sammeltank unter der Presse. Dann befördert die Pumpe den Saft von der Presse in einen gewünschten Tank zur weiteren Verarbeitung. Der Pressvorgang ist kontinuierlich. Kapazität: 3000 kg/h. Iodpsq Nl Aqefx Abxsau Die evolutionärste Eigenschaft unserer Bandpresse POWERPRESS Linie ist, dass die Bandpressen mit integrierter Pumpe und Saftsammeltank geliefert werden. Das bedeutet, dass Sie Geld sparen und keinen zusätzlichen Saftauffangbehälter und keine Pumpe benötigen, die sonst viel Platz benötigen und zusätzliche Kosten verursachen würden. -Die Saftausbeute von Äpfeln mit unserer Bandpresse 3000 beträgt ~75 %. -Ein Filtersieb ist in den Saftauffangbehälter integriert. Es filtriert den Saft und sorgt für ein klareres und reineres Produkt. -Die Bandpressen arbeiten automatisch: Wenn der Maischeeinlauftank voll ist, schalten sich alle anderen Maschinen, die vor der Bandpresse kommen, automatisch ab. Wenn der Safttank voll ist, pumpt die Pumpe den Saft automatisch in die Tanks. -Die Bandpresse 3000 verfügt über eine Hochdruckwaschanlage, die das Band der Maschine kontinuierlich wäscht. Unser Bandwaschsystem ist einfach, enthält keine Motoren oder Reduzierstücke und verlängert so die Betriebszeit und spart die Servicekosten. -Pneumatisches Anheben der Sicherheitsabdeckung der Presse erleichtert den Zugang bei der Reinigung. -Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gewaschen werden. Ein vollständiger Waschvorgang dauert etwa 15-20 Minuten. Die Reinigung ist einfach und alle Teile der Bandpresse lassen sich leicht und ohne Werkzeug entfernen. -Die Bandspannung ist einstellbar. -Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt und hat verstellbare Füße für einen bequemeren Gebrauch. -Leicht zu reinigen, keine geschlossenen oder unzugänglichen Räume, alle Teile sind leicht zu montieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die mobile Obstverarbeitungslinie ist so konzipiert, dass alle für die Saftproduktion notwendigen Maschinen bequem untergebracht werden können und ein reibungsloser Arbeitsablauf gewährleistet ist. Sie enthält: -Obst- und Gemüsewaschmaschine -Elevatormühle MAXIMILL 3000 -Bandpresse POWERPRESS 1500 -Transporter für die Restmaische -Edelstahltanks -Diesel-Pasteurisierer -Halbautomatische Bag in Box Abfüllanlage -Saftfilter -Spüle mit Tisch aus rostfreiem Stahl Leistung: 1500 kg/h. Andere verfügbare Kapazitäten: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Merkmale: -Die mobile Saftlinie enthält bequem alle Maschinen, die für die Obstverarbeitung und Saftproduktion erforderlich sind. -Erfordert nur 1 Person zur Bedienung der gesamten Anlage. -Mobilität ist der größte Vorteil, der die Kosten für Räumlichkeiten eliminiert und die Möglichkeit bietet, den Standort zu wechseln. Iasdjq Nl Afepfx Abxsu -Die Saftausbeute aus Äpfeln beträgt ~75 %. -Alle Maschinen sind miteinander verbunden und werden automatisch gesteuert. Die mobile Saftproduktionsanlage umfasst einen Bag-in-Box-Füller, der den Saft sowohl in Bag-in-Box- als auch in Standbodenbeutelverpackungen abfüllt. -Die mobile Saftlinie kann auf Wunsch des Kunden angepasst werden. -Die Linie ist einfach zu bedienen und zu warten. -Die mobile Fruchtverarbeitungslinie ist in einem speziell angefertigten Anhänger installiert, der für die Arbeit leicht geöffnet und bei Bedarf geschlossen werden kann. -Der größte Vorteil unserer mobilen Obstverarbeitungslinie ist die Möglichkeit, an jedem beliebigen Ort Saft zu produzieren. Auf diese Weise vermeidet der Kunde zusätzliche Kosten für Räumlichkeiten und erhält die Möglichkeit, den Arbeitsort zu wechseln. Mobilität ist hier der Schlüsselaspekt, der dem Kunden mehr Möglichkeiten bietet, z. B. die Entwicklung eines Saftpressen-Dienstleistungsgeschäfts auf verschiedenen Apfelhöfen oder in verschiedenen Städten.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Pasteurisierer-Füller Rocket wird für die Pasteurisierung von Saft und anderen flüssigen Produkten und deren Abfüllung in Flaschen oder Bag-in-Box-Verpackungen verwendet. Die Maschine hat einen eingebauten Heizkessel. In seinem Inneren befindet sich eine rohrförmige Heizspirale aus rostfreiem Stahl. Die Flüssigkeit gelangt in die Rohrspirale, die von heißem Wasser umgeben ist. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit und tötet die Bakterien ab. Steigt die Kesseltemperatur über den eingestellten Wert an, schaltet ein automatischer Temperaturfühler die Heizungen ab. Die Safttemperatur wird manuell überwacht. Fassungsvermögen: 150 - 200 l/h Maximale Heiztemperatur - 90 ºC. -Rohrspirale aus hygienischem, dünnwandigem Edelstahl. -Die Spirale ist in den Kessel integriert, was Platz spart und den Wärmeverlust beim Pumpen des Wassers in den externen Wärmetauscher verhindert. Dies spart bis zu 15-20% an Heizenergie. -Pasteurisierer hat eine automatische Wassertemperaturregelung mit einem digitalen Thermostat. -Sicherheitssensoren für den Trockenlaufschutz. Der Pasteur startet erst, wenn der Wasserstand korrekt ist. -Leicht austauschbare Füllköpfe für Bag in Box oder Flasche. Bag in Box-Fülltisch mit Waage zur Gewichtskontrolle. Iasdpfx Aboq Nlz Tsxju -Bag in Box-Verschlussgriff wird durch eine Feder bewegt - dies erleichtert den Öffnungs- und Schließvorgang. -Automatische Flaschenbefüllung - die Befüllung stoppt, wenn die Flasche voll ist. -Der Flaschenfülltisch ist je nach Flaschengröße einstellbar. -Manuelle Überwachung der Safttemperatur durch ein digitales Thermometer. -schnelle und einfache Reinigung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Flüssigkeit gelangt in die von Heißwasser umgebene Rohrwendel, das von drei elektrischen Heizelementen erwärmt wird. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit und beseitigt Bakterien. Verfügbare Ausgänge: 300 l/h, 500 l/h Der Pasteurisierer eignet sich zum Erhitzen verschiedener Flüssigkeiten, einschließlich viskoser Medien: Saft, Püree, Wein, Brühe, Milch und andere. Die maximale Heiztemperatur des elektrischen Pasteurisierers beträgt 90°C (194°F). Der Saft wird über die von Heißwasser umgebene Rohrwendel geführt. Die Rohrwendel ist aus Edelstahl gefertigt. Der Boiler verfügt über eine integrierte Spirale. Dies sorgt für Platzersparnis und verhindert Wärmeverluste beim Pumpen des Wassers zu einem externen Wärmetauscher. Mit dieser Technologie kann Heizenergie von bis zu 15–20 % eingespart werden. Die Heizleistung beträgt 30 kW. Der elektrische Pasteurisierer ist mit einem Touchscreen-Panel und einem digitalen Thermostat ausgestattet, das eine automatische Steuerung der Wassertemperatur ermöglicht. Die automatische Regulierung der Flüssigkeitstemperatur sorgt für eine einfache Anpassung der Abfülltemperatur über das Digitaldisplay. Der Pasteurisierer ist schnell und einfach zu reinigen. Die Reinigung kann per CIP-Verfahren gemeinsam mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern erfolgen. Die Maschine ist mit schwenkbaren Rollen ausgestattet. Der Pasteurisierer ist leicht zu reinigen und zu warten. Isdpjizbcnsfx Abxsau Elektrische Pasteurisierer arbeiten optimal mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern zusammen. Es besteht eine spezielle Verbindung zwischen den Geräten, die ein Überlaufen der Flüssigkeit verhindert und eine unkomplizierte Bedienung garantiert.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Maschine arbeitet gut mit verschiedenen Obst-, Beeren- und Gemüsesäften und -pulpen. Während des Arbeitsprozesses gelangt der Saft durch das sich drehende Filtersieb in die Maschine. Auf diese Weise bleiben überschüssiges Fruchtfleisch und Sedimente im Sieb und der gefilterte Saft gelangt in den Saftauffangbehälter. Das Sieb dreht sich kontinuierlich, so dass der Saft ohne Unterbrechung fließen kann. Leistung: 1000 L/h. Die konische Form des Filters erleichtert den Arbeitsprozess, so dass das Fruchtfleisch leicht gesammelt und entfernt werden kann. Iajdsizbawspfx Abxeu Das Waschen des Filters ist wegen der bequemen konischen Form des Filters selten erforderlich. Aus diesem Grund kann der Filter einmal pro Tag gewaschen werden. Der Rotationssaftfilter hat einen integrierten Saftsammeltank, der den Saft auffängt. Der Saftsammeltank ist mit einer automatischen Pumpe und einer Flüssigkeitsstandskontrolle ausgestattet. Wenn der Tank voll ist, schaltet sich die Pumpe automatisch ein und befördert den Saft zur weiteren Verarbeitung. Die Maschine ist vollständig aus rostfreiem Stahl gefertigt. Der rotierende Saftfilter ist auf Rädern montiert. Die Maschine ist besonders einfach zu bedienen und leicht zu warten. Dieser Filter wird häufig nach unserer DESTONE Entsteinungs- und Aufschlussmaschine eingesetzt, um das Fruchtfleisch von Beeren oder anderen Früchten zu entfernen und eine gleichmäßige Saft- oder Püreequalität zu erzielen.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die mechanischen Doppelsaftfilter sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. Das Set enthält zwei parallele Edelstahlfilter, die getrennt voneinander arbeiten können. Die doppelten Saftfilter filtrieren den Saft und entfernen verschiedene dicke Partikel im Saft. Dies sorgt für besonders sauberen Saft. Die Ventile der Filter können auch während des Waschvorgangs oder für andere Zwecke separat abgesperrt werden. Verfügbare Maschenweite: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Anschluss D25. Fassungsvermögen: 2000 L/h. Edelstahl gewährleistet Langlebigkeit und Qualität des Produkts. Isdpehu Aafefx Abxeau Edelstahlfilter sind nach dem Gebrauch leicht zu reinigen.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Bandpressen POWERPRESS 800 sind für das Pressen von Obst-, Beeren- und Gemüsemasse bestimmt. Die Fruchtmasse wird auf das Band gelegt, das sie gegen die Walzen presst, und der gewonnene Saft fließt in die Auffangwannen unter den Bandpressen. Das Pressen ist kontinuierlich. Leistung: 800 kg/h Die evolutionärste Eigenschaft unserer Bandpresse POWERPRESS Linie ist die integrierte Pumpe und der Saftsammeltank in der Presse selbst. Das bedeutet, dass Sie Geld sparen und keinen zusätzlichen Saftsammeltank und keine Pumpe benötigen, die sonst viel Platz und Geld kosten würden. In den Saftauffangbehälter ist ein Filtersieb integriert. Dadurch filtriert die Maschine den Saft schon während des Pressvorgangs und liefert ein sauberes und reines Produkt. Vollständig aus Edelstahl gefertigt. Hat verstellbare Füße. Die Bandpressen funktionieren automatisch. Wenn der Tank der Masse voll ist, schalten sich alle anderen Maschinen, die vor der Bandpresse kommen, automatisch ab. Wenn der Safttank voll ist, pumpt die Saftpumpe den Saft in die Tanks. Enthält einen Hochdruckreiniger. Hat eine integrierte Pumpe. Die Bandspannung ist einstellbar. Iaedpfohu Ab Dox Abxeu Leicht zu reinigen, keine geschlossenen oder unzugänglichen Räume, alle Teile sind leicht zu montieren. Die Reinigung des Bandes erfolgt automatisch mit Hochdruckreiniger, Abstreifer und Bürste. Pneumatisches Anheben der Sicherheitsabdeckung der Presse sorgt für einen leichteren Zugang bei der Reinigung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Diesel Pasteurisieranlagen hat einen eingebauten Boiler. Im Inneren des Brenners befindet sich eine Rohr Heizspirale aus Edelstahl. Die Flüssigkeit gelangt in die röhrenförmige Spirale, die von heißem Wasser umgeben ist. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit sofort und beseitigt die Bakterien. Leistung: 350-500 l/h. Maximale Pasteurisiertemperatur von 90 ºC. - Der Saft wird durch das innere Rohr der im Rohr-im-Rohr-Prinzip konstruierten Spirale gepumpt, wobei heißes Wasser durch das äußere Rohr fließt. Ijdpjflrk Iofx Abxeau - Rohrspirale aus Edelstahl gefertigt. - Die Heizspirale ist in den Kessel integriert, was Platz spart und Wärmeverlust vermeidet, wie er bei einem externen Wärmetauscher entsteht. Das spart 15-20% der für die Erhitzung benötigten Energiezufuhr. - Einfache Wassertemperaturregelung mit digitalem Thermostat. - Einfache Regelung der Safttemperatur (Abfülltemperatur) per digitalem Thermostat. - Diesel Pasteurisieranlagen hat schwenkbare Räder. - Schnelle und einfache Reinigung. - Geeignet für dickflüssige Lebensmittel und praktisch wartungsfrei, da es keine Dichtungen gibt. - Kann mit Diesel oder Erdgas beheizt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, - Leistung: 300 3-Liter-Beutel pro Stunde. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln von 0,5 bis 220 Liter. - Es lassen sich Beutel mit unterschiedlichen Verschlüssen befüllen. - Integrierter Puffertank für die Heißabfüllung. - Schwimmer im Puffertank zur Kontrolle des Füllstands integriert. - Beutel können vor dem Befüllen evakuiert werden. - Touchscreen-Panel. - Wiederholbarkeit der Volumina mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Leicht verstellbarer Fülltisch für Beutel mit verschiedenen Volumina. - Die Arbeitsfläche aus Förderrollen ist leicht zu reinigen und erlaubt das sanfte Abgleiten der Beutel. - Nach dem Einsatz leicht zu reinigen. Iedpfx Abeflriuexjau - Auf Lenkrollen montiert. - Wir bieten auch vollautomatische Bag in Box Abfüller

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die übrig gebliebene Obst-, Beeren- oder Gemüsemaische gelangt in den Einfülltrichter der Förderschnecke. Die Schnecke im Inneren der Maschine dreht sich kontinuierlich und transportiert die Maische auf diese Weise vom Einfülltrichter zum Auslass am oberen Ende der Maschine. Die Maische verlässt die Maschine. Die Förderschnecke ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Isdsizbffepfx Abxoau Die Maschine hat einen geschlossenen Tunnel. Bequemer Transport der restlichen gepressten Maische aus der Presse.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die auf dem Band befindliche Maische wird gegen Zylinder gedrückt und der gewonnene Saft fließt in die Auffangwannen unter der Presse. Der Pressvorgang der Bandpresse 1500 ist kontinuierlich. Leistung: 1500 kg/h - Das fortschrittlichste Feature unserer POWERPRESS-Linie ist die in die Bandpresse 1500 integrierte Pumpe und der zugehörige Sammeltank. Damit sparen Sie nicht nur das Geld für einen separaten Tank und eine separate Pumpe, sondern auch noch viel Platz. - Die Saftausbeute von Äpfeln mit unserer Bandpresse beträgt ~75 %. - In der Auffangwanne ist ein Siebsystem integriert, sodass der Saft bereits als Teil des Pressvorgangs filtriert wird, was zu einem noch reineren Produkt führt. Iodpfeflpp Eox Abxjau - Die Bandpresse funktioniert automatisch. Wenn der Maischebehälter voll ist, werden die der Bandpresse vorgelagerten Maschinen automatisch ausgeschaltet. Wenn die Auffangwanne voll ist, pumpt die Saftpumpe den Saft in die Tanks. - Die Bandpresse enthält einen Hochdruckreiniger, der das Band der Maschine kontinuierlich wäscht. Unser Bandwaschsystem ist einfach, enthält keine Motoren oder Untersetzungsgetriebe, verlängert also die Nutzungsdauer und spart Wartungskosten. - Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gewaschen werden. Ein vollständiger Waschvorgang dauert etwa 15-20 Minuten. Das Waschen ist einfach und alle Teile der Bandpresse sind ohne Werkzeug leicht abnehmbar. - Die Riemenspannung ist einstellbar. - Die Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt und hat verstellbare Füße. - Leicht zu reinigen ohne geschlossene oder unzugängliche Räume, alle Teile sind einfach zu montieren.