Corosys Blending- & Karbonisierungsanlage gebraucht kaufen (186)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Artikel: A-9523-Brixmaster Standardisierungseinheit für Saft usw., Typ APV Brixmaster 3 x 6.000 L/h APV Brixmaster-Prozessleitsystem, komplett mit Edelstahl-Prozessskid und Schaltschrank. Das System ist zur automatischen Brix-Messung, Dosierung und Mischung ausgelegt und wurde in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Molkereiprodukte, Getränke, Sirupe, Konzentrate usw.) eingesetzt. Die Einheit umfasst Pumpen, Regelventile, Wärmetauscher-Sektionen sowie einen vollständigen APV-Elektroschrank mit HMI. Technische Daten: Hersteller: APV Typ: Brixmaster Baujahr: 1999 Versorgungsspannung: 400V / 50Hz Steuerspannung: 24V DC Die Anlage wurde aus der Produktion ausgebaut und in Innenbereichen eingelagert. Verkaufsbedingungen: Gebrauchtanlage, Verkauf wie gesehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Hedpewbg Nnofx Aiasp Bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf an weiteren Fotos, Abmessungen, Gewichtsangaben oder einem Transportangebot.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Vakuum-Füllmaschine Handtmann HVF 660S Hersteller: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modell: HVF 660S Seriennummer: 29385 Code: 147 Baujahr: 2011 Stromversorgung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Nennleistung: 24 kW Hodpfoxl Hb Asx Aiaep Stromaufnahme: 34,6 A Abmessungen: 1300 mm x 1600 mm x 2500 mm Ausführung: Edelstahl Die Vakuum-Füllmaschine Handtmann HVF 660S ist eine fortschrittliche Anlage, die für das präzise Füllen und Portionieren von Fleischfüllungen sowie anderen Lebensmitteln konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem Vakuumsystem garantiert sie eine hervorragende Entlüftung der Masse, was sich in hoher Produktqualität, homogener Struktur und langer Haltbarkeit niederschlägt.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Hagesana Sahnespender-Maschine. Standort: Melksham. Ausbau £10. UKFM1-6803. Hodpfsxggx Dsx Aiaep

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Erhältlich in verschiedenen Größen und Kapazitäten. Domino ist ein professioneller Bodenofen, der entwickelt wurde, um die Bedürfnisse einer einfachen und vielseitigen Verwendung zu erfüllen. Es ist ideal zum Backen von Brot, Desserts und Pizzen im Blech. Die Domino-Serie eignet sich besonders für Bäckereien, Konditoreien, Pizzerien und Hotels. Grundlegende Eigenschaften: Backtemperatur bis 350°C Höhe des Arbeitsbodens: 18 cm (optional: 25 cm) 3 Leistungsstufen verfügbar: STANDARD, MAXIMUM und TRAY PIZZA (bei einigen Modellen gegen Aufpreis) Neues Design, das sich in das Interieur einfügt Anzahl der stapelbaren Etagen: von 1 bis 4 Fydrofire® Schamottplatten Fydrofire-Bodenplatten® bieten eine höhere Zuverlässigkeit und eine gleichmäßige Wärmeverteilung Serienmäßig bei allen Modellen. Bedienfeld & Software Elektronische Steuerung TOUCH "READY TO BAKE"-Funktion – der Ofen ist bereit für die eingestellte Temperatur bei geringerem Energieverbrauch Funktion "RECOVERY TIME" – Sie wissen immer, wie viel Zeit noch verbleibt, bis der Ofen bereit ist Verwaltung des Zugangspassworts – garantiert Konsistenz beim Backen durch Einschränkung des Zugriffs auf Rezepte USB 2.0-Anschluss für schnelle und sichere Datenübertragung Energieeffizienz POWER MANAGEMENT: Energiesparmodus für Böden und Dampferzeuger mit 3 verschiedenen Modi, je nach Art des Backens OPT-Display – zeigt die Effizienz des Ofeneinsatzes an, ermöglicht einen bewussten Einsatz und Einsparungen SLEEP-Funktion – zum Speichern in Zeiten der Inaktivität Temperierung mit zwei Fühlern pro Etage Minimale Dämmstärke: 100 mm Glas, das Wärme reflektiert Dampferzeuger (optional) mit optimierter Leistung und Abstimmung über das Bedienfeld Ein-/Aus-Taste für Dampferzeuger Automatisches Ein- und Ausschalten nach Tagen und Wochen Hedpfx Aewhdpxjiasp Automatische Abschaltung bei längerer Inaktivität Anzeige der Zeit für den bewussten Umgang mit dem Ofen Bereit für den Anschluss an ein Leistungsbegrenzergerät Konstruktion Front und Haube aus Edelstahl Seitenwände aus vorlackiertem Blech Von den Eichhörnchen, Eichhörnchen, Eichhörnchen Unabhängige Heizung an jedem Ende des Fußbodens Backplatte aus Beton und Schamotte Leichter Aluminiumrahmen für einfachen Transport und Installation Automatische Steuerung der Dampfauswurfklappe Nach oben öffnende Türen – spart Platz Doppelte Federtüren Einfache und schnelle Reinigung des Glases, ohne es zu entfernen Großer Edelstahlgriff, isolierte Kunststoffgriffe für eine sichere und ergonomische Handhabung Die Innenmaße des Bodens entsprechen der tatsächlichen Breite der Öffnung Doppelte Beleuchtung pro Etage, mit Ein-/Ausschalter Bedienfeld auf der rechten Seite. Technische Eigenschaften: Etage: 3 Höhe des Bodeneingangs: 18 cm Anzahl Tabletts 60x40: 6 Stück pro Etage Bodenmaße Breite x Tiefe: 124 x 122 cm Maße Backofen BxTxH: 163 x 161 x 241 cm Leistung: 13,6 kW pro Etage Gewicht: 185 kg eine Etage

Zustand: gebraucht, Marke: Inoxpa Verwendung: Pulvermischung – Homogenisator Kapazität: 5000 l/h Baujahr 2016 Pulvereinlasstrichter Produkteinlasspumpe Produktauslasspumpe für Zirkulation Probenventil Auf Edelstahlschlitten montiert Zustand: Ausgezeichnet Hsdpfoxnx Dzex Aiasp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: 2 Stück professionelle Spiralkneter AYPEK AYP-MIX 70, geeignet für Bäckereien, Restaurants und Lebensmittelproduktion. Hodpfx Aoyybkkeiasp Diese Industriemaschinen sind für den intensiven Einsatz konzipiert und gewährleisten eine gleichmäßige, hochwertige Teigverarbeitung. Die Kneter sind in gutem funktionalen Zustand und sofort einsatzbereit. Verfügbar als Set oder einzeln.

Zustand: gebraucht, Doppel-Paddelmischer Hodpfsym Ui Eox Aiaep Innenmaße: 1000 mm x 750 mm x 650 mm Gesamtmaße: 1500 mm x 1040 mm x 1770 mm In gutem funktionsfähigen Zustand Vollständig aus Edelstahl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, CONSTMACH Doppelwellen-Betonmischer sind industrielle Mischsysteme, die hohe Effizienz mit außerordentlicher Langlebigkeit vereinen. Dank ihres robusten Fahrgestellrahmens, des leistungsstarken Doppelwellen-Mischmechanismus und einer optimierten Anordnung der Mischpaddel vermischen sie Zuschlagstoffe, Wasser und Zement homogen. Dadurch kann Beton mit hoher Festigkeit und niedrigem Wasser-/Zementverhältnis in kurzer Mischzeit produziert werden. Das spiralförmige Mischsystem lenkt die Zuschlagstoffe zur Mitte und sorgt so für eine vollständig homogene Mischung und eine gleichbleibende Betonqualität bei jeder Charge. Die Doppelwellen-Bauweise gewährleistet die Fließfähigkeit des Materials selbst bei sehr zähflüssigen Mischungen und bietet überlegene Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen wie Fertigteil-, Block- und Dammbeton. Alle Modelle sind mit modernen Sicherheits- und Wartungsfunktionen ausgestattet, darunter ein automatisches Schmiersystem, Wartungsabdeckungen mit Sicherheitssensoren und eine hydraulische Entladeklappe. Technische Daten Doppelwellen-Betonmischer MODELL: CTS-1 Aufgabevolumen: 1.500 l Frischbetonvolumen: 1.250 l Verdichteter Beton: 1.000 l Motorleistung: 37 kW Seitliche Verschleißauskleidungen: 15 mm Hardox Haupt-Verschleißauskleidungen: 15 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißauskleidungen: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeklappe: vorhanden Wartungsabdeckung mit Sicherheitssensor: vorhanden MODELL: CTS-2 Aufgabevolumen: 3.000 l Frischbetonvolumen: 2.500 l Verdichteter Beton: 2.000 l Motorleistung: 2 x 37 kW Seitliche Verschleißauskleidungen: 15 mm Hardox Haupt-Verschleißauskleidungen: 20 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißauskleidungen: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeklappe: vorhanden Wartungsabdeckung mit Sicherheitssensor: vorhanden Hodpfx Aijxpi Utjaep MODELL: CTS-3 Aufgabevolumen: 4.500 l Frischbetonvolumen: 3.750 l Verdichteter Beton: 3.000 l Motorleistung: 2 x 55 kW Seitliche Verschleißauskleidungen: 20 mm Hardox Haupt-Verschleißauskleidungen: 20 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißauskleidungen: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeklappe: vorhanden Wartungsabdeckung mit Sicherheitssensor: vorhanden MODELL: CTS-4 Aufgabevolumen: 6.000 l Frischbetonvolumen: 5.000 l Verdichteter Beton: 4.000 l Motorleistung: 2 x 75 kW Seitliche Verschleißauskleidungen: 25 mm Ni-Hard Haupt-Verschleißauskleidungen: 25 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißauskleidungen: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeklappe: vorhanden Wartungsabdeckung mit Sicherheitssensor: vorhanden MODELL: CTS-5 Aufgabevolumen: 7.500 l Frischbetonvolumen: 6.250 l Verdichteter Beton: 5.000 l Motorleistung: 2 x 90 kW Seitliche Verschleißauskleidungen: 25 mm Ni-Hard Haupt-Verschleißauskleidungen: 30 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißauskleidungen: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeklappe: vorhanden Wartungsabdeckung mit Sicherheitssensor: vorhanden

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die ultimative Lösung für leistungsstarke industrielle Fertigung Suchen Sie eine Maschine, die rohe Kraft mit chirurgischer Präzision vereint? Die PME 1500x1000 wurde entwickelt, um höchsten industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Mit einer installierten Leistung von beeindruckenden 78,6 kW sorgt sie für maximale Effizienz Ihrer Produktionslinie. Warum die PME 1500x1000 wählen? Quad-Turbine-Performance: Ausgestattet mit vier Hochleistungs-Elektromotoren à 11 kW ist diese Maschine für Dauerbelastung sowie konstante Ergebnisse gebaut. Enorme elektrische Leistungsfähigkeit: Für eine robuste 160-A-Versorgung ausgelegt, meistert die PME 1500x1000 selbst härteste Einsätze mühelos. Präzise Pneumatik: Betrieb ab 6 bar mit integrierter Luftqualitätskontrolle garantiert einen reibungslosen, zuverlässigen Ablauf in jedem Zyklus. Langlebig konstruiert: Vom 1 1/2"-Versorgungsleitungs-Design bis hin zur spezialisierten Luftfiltration nach ISO-Standard wurde jedes Bauteil auf maximale Betriebszeiten und minimale Wartung ausgelegt. Technische Daten auf einen Blick: Leistung: 78,6 kW Gesamtanschlussleistung Zuverlässigkeit: 5-Leiter-Netz-kompatibel mit Leistungsfaktor 0,9. Sauberer Betrieb: Erfüllt die ISO/DIS 8573-1 Klasse 4 für Druckluftqualität. Hedsy Eilyopfx Aiaep Effizienz: Optimierter Luftverbrauch 16–36 m³/h. HEBEN SIE IHRE PRODUKTION AUF DAS NÄCHSTE LEVEL Die PME 1500x1000 ist mehr als eine Maschine – sie ist eine Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens. Erleben Sie die perfekte Verbindung finnischer Ingenieurskunst mit Hochgeschwindigkeits-Industrieproduktion. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Vorführung und ein Angebot!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u Hjdpfx Asq I N H Neiaop

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. Hjdpfoq Igiiox Aiajp 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh