Cormak S-440R Przecinarka Taśmowa Do Metalu gebraucht kaufen (71’466)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Cormak Abkantpressen sind fortschrittliche Maschinen, die dank der Wahl der richtigen Stempel und Matrizen präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind. Diese bieten eine breite Palette an Funktionen und ermöglichen die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen für Stabilität beim Biegen Y1- und Y2-Achsenverstellung: automatisch Hintere Anschlagverstellung (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern R-Achsenverstellung: Servoantrieb mit Encodern Automatische Einstellung des Ablenkpfeils Doppelseitige Stempelhalterung: Schnellmontage Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel Technische Parameter Max. Blechdicke (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1300 kN Maximale Blechlänge 3200 mm Schnitttiefe der Balken (Hals) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Balkens 120 mm Lhedpsuw Ri Asfx Adhsf Maximale Öffnungshöhe 390 mm Balkenabstand 2700 mm Hinterer Stoßfängerabstand 600 mm Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Gewicht 7400 kg Zusatzausstattung erhältlich. Bitte kontaktieren Sie den Verkäufer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die verstärkte Tischbohrmaschine WS20 ist eine Mehrzweck-Bohrmaschine für Arbeiten wie Bohren, Reiben, Senken, Gewindeschneiden (mit speziellen Haltern für Gewindewerkzeuge). Die Bohrmaschinen ermöglichen das Bohren und Gewindeschneiden mit Mehrspindelhaltern. Die Bohrmaschine zeichnet sich durch hohe Produktivität, Genauigkeit der ausgeführten Arbeiten, geringen Geräuschpegel, großen Drehzahlbereich, zentrales Bedienfeld, das die Arbeit an der Maschine erleichtert, und einfache Bedienung aus. Eigenschaften der Maschine AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Hohe Spindelsteifigkeit Gewindeschneiden durch automatisches Einschalten der Linksdrehung Schalter für Linkslauf Spindel, Säule, Tisch und Säulenfuß aus hochwertigem, bewährtem Guss Spindel und Getriebewellen aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl Hohe Motorleistung Großer Spindelhub Leicht ablesbares Bedienfeld U-förmiger Spindelschutz mit Endschalter CE-konform Manuell hebbarer Arbeitstisch mit 360°-Drehung und Befestigungsnuten Riemenübertragungsschutz mit Sicherheitsendschalter CE-zertifiziert Einstellbares Bohrfutter mit Schlüssel und Morsekegelaufnahme Keil zum Ausklopfen des Konus Technische daten MAX. BOHRDURCHMESSER IN STAHL 20 mm MAX. GEWINDEDURCHMESSER IN STAHL M16 DURCHMESSER DER SÄULE 85 mm SPINDEL-TEILUNG 135 mm ABSTAND ZWISCHEN SPINDEL UND SÄULE Lhsdpfx Adsrif T Dshof 260 mm MAX. ABSTAND SPINDEL-TISCH 366 mm MAX. ABSTAND SPINDEL-ZU-SOCKEL 678 mm SPINDELBEFESTIGUNG MK2 DREHZAHLBEREICH 280-1875 U/min ANZAHL DER DREHZAHLEN 5 TISCHABMESSUNGEN 300 x 320 mm ABMESSUNGEN DER BASIS 376 x 566 mm HÖHE DER MASCHINE 1245 mm MOTORLEISTUNG 1,1 kW STROMVERSORGUNG 400V NETTOGEWICHT 179 kg ABMESSUNGEN 800 x 450 x 1250 mm Optionale Ausstattung Kühlsystem

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Hochhubwagen WRHS2016R ist ein unverzichtbares Arbeitsmittel in jedem Lager, Distributionszentrum oder für das Be- und Entladen von Paletten in Lieferfahrzeugen. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg und einer Hubhöhe von bis zu 1600 mm ermöglicht dieser Hochhubwagen das effiziente und sichere Handling schwerer Lasten. Die Kombination aus moderner Technologie, robuster Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet eine lange und störungsfreie Einsatzdauer. Konstruktion und Technologie des Hochhubwagens WRHS2016 Der WRHS2016 wurde speziell für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Lagerbedingungen entwickelt. Die stabile Konstruktion aus widerstandsfähigen Materialien sorgt für eine hohe Lebensdauer des Geräts. Die fortschrittliche Hydraulik erlaubt ein präzises Bedienen der Gabelzinken, während die Polyurethanräder und -rollen für Stabilität auch auf unebenen Böden sorgen – ein entscheidender Vorteil in Lagerhallen und Distributionszentren. Hydraulikpumpe – Das Hydrauliksystem gewährleistet ein sanftes und präzises Absenken der Gabelzinken, was besonders beim Arbeiten mit schweren Lasten wichtig ist. So behält der Bediener stets die volle Kontrolle über Hebe- und Senkvorgänge. Räder und Rollen – Die Polyurethanräder (180 x 50 mm) und Gabelrollen (74 x 70 mm) bieten eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Verschleiß, was die Lebensdauer des Geräts verlängert. Der geringe Rollwiderstand erleichtert das Manövrieren, erhöht die betriebliche Effizienz und spart Energie. Präzision und Arbeitsleistung Der WRHS2016 zeichnet sich durch hohe Präzision beim Heben und Senken von Lasten aus, wodurch Sicherheit und Effizienz im Arbeitsalltag gewährleistet werden. Mit individuell verstellbarer Gabellbreite und großer Hubhöhe eignet sich das Gerät ideal für den Transport von Paletten unterschiedlichster Größen und Gewichte. Aufgrund seiner kompakten Bauweise ist der Hochhubwagen auch für beengte Lagerflächen bestens geeignet. Leistung – Dank modernster Technologie ermöglicht der Hochhubwagen einen schnellen Transport von Waren und sorgt somit für Zeitersparnis bei Lager- und Verladevorgängen. Die Präzision der Hydraulikkomponenten gewährleistet sicheres Handling verschiedenster Lasten, unabhängig von deren Gewicht oder Form. Serienausstattung • Tragfähigkeit: 2000 kg • Hubhöhe: 1600 mm • Polyurethanräder: geräuscharmer, stabiler Lauf auch auf unebenen Böden • Hydraulikpumpe: kontrolliertes, genaues Absenken der Gabelzinken • Abgerundete Gabelspitzen: erleichtern das Einfahren in Paletten • Bedienelement mit gummiertem, ergonomischem Griff: bequem in der Handhabung • Feststellbremse (Fußbremse): sorgt für Sicherheit an beiden Rädern Technische Daten: Tragfähigkeit 2000 kg Ljdpsricghjfx Adhshf Hubhöhe 1600 mm Gabellänge x Gabelbreite 1150 x 145 mm Außenmaß Gabeln 330 – 735 mm Mindesthöhe Gabeln 85 mm Gesamtlänge 1740 mm Gesamtbreite 890 mm Wenderadius 1400 mm Lenkräder 180 x 50 mm Gabelrollen 74 x 70 mm Eigengewicht 290 kg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Kältetrockner für Druckluft dient dazu, die Temperatur der komprimierten Luft zu senken und Wasser- sowie Ölpartikel aus der durchströmenden Luft zu entfernen. Kältetrockner sind besonders wichtig in Anwendungen, bei denen feuchte Luft Korrosion, Verunreinigungen oder Schäden an Werkzeugen, Maschinen oder Produkten verursachen könnte. Durch die Entfernung von Feuchtigkeit erhöht der Trockner die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Druckluftsystemen. Der Kältetrockner wurde für maximale Effizienz und Langlebigkeit konzipiert. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale umfassen: 1. Luft/Luft-Wärmetauscher Im ersten Prozessschritt strömt die einströmende Luft durch den Wärmetauscher, wo sie durch die kühlere, den Verdampfer verlassende Luft, vorgekühlt wird. Dank des Gegenstromprinzips wird die Energieeffizienz des Gesamtsystems durch Wärmerückgewinnung erhöht. 2. Verdampfer des Kältekreislaufs Im zweiten Schritt gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie auf den Taupunkt von 3°C abgekühlt wird. Dadurch kondensiert darin enthaltene Wasserdampf sowie Ölpartikel. 3. Kondensatabscheider Nach der Abkühlung gelangt das Gas-Kondensat-Gemisch in einen leistungsfähigen Abscheider, in dem das Kondensat abgeschieden und automatisch nach außen abgeführt wird. 4. Lüfterregelungssystem Die Technologie des drehzahlgeregelten Lüfters ermöglicht eine intelligente Anpassung der Kühlintensität an den tatsächlichen Bedarf, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Lebensdauer der Komponenten erhöht wird. Technische Daten Einlass-/Auslassrohrdurchmesser (BSP): 1'' Maximaler Betriebsdruck: 10 bar Maximale Eintrittstemperatur der Luft: ≤ 38°C Taupunkttemperatur: 3°C Förderleistung: 1500 l/min Leistung: 0,58 kW Versorgungsspannung: 230 V Abmessungen (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Gewicht: 31 kg Kältemitteltyp und -menge: R134a, 400 g Lhodpfx Adomt Dbhshof Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind nicht im Preis enthalten. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Besuchen Sie auch unser Online-Angebot auf unserer Webseite.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Kältetrockner für Druckluft dient dazu, die Temperatur der Druckluft zu senken sowie Wasser- und Ölpartikel aus der durchströmenden Luft zu entfernen. Kältetrockner sind unerlässlich in Anwendungen, bei denen feuchte Luft zu Korrosion, Verschmutzung oder Beschädigung von Werkzeugen, Maschinen oder Produkten führen könnte. Durch die Entfernung der Feuchtigkeit erhöht der Trockner die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Druckluftsystemen. Der Kältetrockner wurde für maximale Effizienz und Langlebigkeit entwickelt. Die wichtigsten Konstruktionskomponenten umfassen: 1. Luft-Luft-Wärmetauscher Im ersten Schritt durchströmt die eintretende Luft einen Wärmetauscher, wo sie durch die kältere, den Verdampfer verlassende Luft vorgekühlt wird. Durch den Gegenstrombetrieb wird die Energierückgewinnung optimiert und somit die Energieeffizienz des Gesamtsystems erhöht. 2. Verdampfer des Kältekreises Im zweiten Schritt gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie auf eine Taupunkttemperatur von 3°C abgekühlt wird. Dadurch kondensiert der enthaltene Wasserdampf sowie Ölpartikel. 3. Kondensatabscheider Nach der Abkühlung gelangt das Gemisch aus Gas und Kondensat in einen leistungsstarken Abscheider, in dem das Kondensat wirkungsvoll ausgefiltert und automatisch aus dem Gerät ausgeleitet wird. 4. Lüftersteuerungssystem Die drehzahlgeregelte Lüftertechnologie ermöglicht eine intelligente Anpassung der Kühlluftintensität an den tatsächlichen Bedarf, reduziert dadurch den Energieverbrauch und erhöht die Lebensdauer der Bauteile. Technische Daten Ein-/Auslassrohrdurchmesser (BSP): 1" Maximaler Betriebsdruck: 10 bar Maximale Eintrittstemperatur der Luft: ≤ 38°C Taupunkttemperatur: 3°C Leistung: 2800 l/min Leistungsaufnahme: 0,58 kW Versorgungsspannung: 230 V Abmessungen (L x B x H): 420 x 700 x 690 mm Lhjdpfx Adomt Dcfehof Gewicht: 37 kg Typ und Menge des Kältemittels: R134a, 550 g

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DRUCKLUFTBEHÄLTER 200 L – HOCHWERTIGER DRUCKLUFTSPEICHER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Speicherung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Installationen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der EU-Richtlinien sowie die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftanlage. Dank der optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann der Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch zur Stabilisierung der Kompressorbetriebsparameter eingesetzt werden. Hauptvorteile des 200-Liter Druckluftbehälters: Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus 4 mm starkem Qualitätsstahl, druck- und korrosionsbeständig. UDT-Zertifikat und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen. Lhedpfxsxbzd Ro Adhsf Betriebsdruck 11 bar – für die meisten pneumatischen Systeme geeignet, auch für erhöhte Anforderungen. Hohes Fassungsvermögen – 200 Liter – sorgt für eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und verringert die Schaltzyklen des Kompressors. Vielseitiges Anschluss-System – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1/2", 1" und 2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss an verschiedene Anlagen. Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. Universelle Montagelage – vertikale Ausführung für platzsparende Installation im Betrieb. Technische Daten: Gewicht (kg): 80 Anschlüsse: 6 Anschlussgrößen: 1/2", 1", 2" Abmessungen: 166,5 x 45 cm Behältervolumen (l): 200 Betriebsdruck (bar): 11 Wandstärke (mm): 4 Durchmesser (mm): Ø 450 Höhe (mm): 1665 Standardausstattung: Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1/2", 1", 2" Typenschild mit CE-Kennzeichnung UDT-Kennnummer der notifizierten Stelle Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Pass Innen- und außenliegende Korrosionsschutzbeschichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein modernes Werkzeug, welches Ihnen eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im idealen rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Mit diesem Adapter und der Verwendung des 90°-Einstellungstests kann der Benutzer einfach und effektiv eine genaue Positionierung erreichen. Produkteigenschaften: Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein innovatives Werkzeug, welches eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Durch den Einsatz einer 90° Einstelllehre ist bei diesem Adapter eine zuverlässige und genaue Positionierung gewährleistet. Der Positionierungsvorgang mit diesem Adapter ist einfach und effektiv. Hier sind die folgenden Schritte: Befestigen Sie den Adapter an der Spindel: Befestigen Sie den Adapter bei ausgeschaltetem Gerät an der Spindel des Gewindeschneidkopfes. Stellen Sie sicher, dass der Adapter richtig positioniert und sicher befestigt ist. Lösen Sie die Verbindungen: Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen am Adapter locker sind. Wenn der Kopf um 360 Grad gedreht werden kann, lösen Sie auch die Gelenke an diesem Teil. Dadurch kann sich der Adapter frei bewegen und präzise im richtigen Winkel positioniert werden. Lhodpfx Aev Axu Tjdhef Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück: Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück. Um eine sichere und präzise Positionierung zu gewährleisten, sollte der Magnet ordnungsgemäß montiert und stabil sein. Mit diesem Adapter kann der Anwender die Gewindeschneidmaschine nun ganz einfach im rechten Winkel zum Werkstück positionieren. Diese innovative Technologie sorgt für effiziente und genaue Ergebnisse und ermöglicht präzises Einfädeln. Der Positionierer passt zu den auf unserer Website erhältlichen elektrischen Gewindeschneidmaschinen: RGM16PW und RGM16W. Hersteller: Cormak

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Universelle mobile Bandschleifmaschine zum Schleifen/Polieren von Werkstücken, deren Transport aufgrund ihrer Größe oder ihres Gewichts nicht möglich ist. Maschinenbeschreibung Hervorragende Geräte-Stabilität. Verstellbarer Tiefenanschlag Einfache und komfortable Bedienung Geeignet für das Schleifen/Polieren von Teilen, die aufgrund ihrer Größe schwer zu transportieren sind Hohe Effektivität beim Schleifen oder Polieren von Schweißnähten nahe am Boden Lodpfxsxpvkns Adhohf Technische Daten Motor (kW): 2,8 Kontaktrolle (mm): 195x150 Führungsrolle (mm): 195x150 Planschleifen (mm): 150x450 Bandmaß (mm): 2000x150 Bandgeschwindigkeit (mm): 15/30 m/s Arbeitshöhe (mm): 475-1240 Gewicht (kg): 85 Verpackung (cm): 750x1100x800 ACHTUNG!!! DIE MASCHINE STAMMT AUS EINER RÜCKGABE, IST VOLLSTÄNDIG. ORIGINALE VERPACKUNG FEHLT. KEINE GARANTIE.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die wichtigsten Merkmale, Funktionen und Vorteile des Schweißpositionierers sind: Funktionen: 1. Drehrichtungsschalter: Ermöglicht die Steuerung der Drehrichtung der Drehscheibe. 2. Drehrichtungsschalter: Ermöglicht die Änderung der Drehrichtung der Scheibe. 3. Stufenlose Regelung der Plattendrehzahl: Dank dieser Funktion können Sie die Plattendrehzahl an Ihre jeweilige Aufgabe anpassen. 4. Kompaktes Design: Die robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit und Robustheit. 5. Steuerpedal: Erleichtert die Steuerung des Positionierers. 6. Thermosicherung: Bietet zusätzliche Sicherheit im Betrieb. 7. Bürstenmotor: Ein Bürstenmotor ist ein Gleichstrommotor, der für verschiedene Anwendungen geeignet ist. 8. Plattenneigungsbereich 0–90°: Die Möglichkeit, die Drehscheibe von 0 bis 90 Grad zu neigen, ist nützlich für Schweißarbeiten in verschiedenen Positionen. 9. Möglichkeit zur Montage eines Zentrierhalters: Ermöglicht zusätzliches Zentrieren von Elementen. Vorteile: 1. Höhere Arbeitseffizienz: Der Positionierer trägt zur Effizienzsteigerung bei Montage- und Schweißprozessen bei. 2. Senkung der Produktionskosten: Automatisierung oder Erleichterung der Elementdrehung kann zu niedrigeren Produktionskosten beitragen. 3. Wiederholgenauigkeit der hergestellten Verbindungen: Das Gerät trägt dazu bei, die Konsistenz und Qualität der Verbindungen zu gewährleisten. 4. Flexibilität in der Anwendung: Durch die Möglichkeit, Geschwindigkeit und Drehrichtung anzupassen, lässt sich das Gerät flexibel an verschiedene Aufgaben anpassen. 5. Verbesserte Arbeitsbedingungen für den Schweißer: Ermöglicht dem Schweißer ein komfortableres Arbeiten und eine bequemere Position während des Schweißens. Das Set enthält: 1. Positionierer PS-500. 2. Steuerpedal. Lhjdpfx Adorigmgshef 3. Netzkabel. 4. Bedienungsanleitung. 5. Mast mit Schweißbrenner. Der Positionierer PS-500 von CORMAK ist ein wertvolles Werkzeug in der Industrie, wo Werkstücke gedreht und positioniert werden müssen, insbesondere bei Schweißprozessen. Er trägt dazu bei, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Arbeitsqualität zu verbessern. Technische Daten: Maximale Tragkraft: 300 kg Arbeitstischgröße: φ500 mm Neigungswinkel: 0° ~ + 90° Drehgeschwindigkeit: 0,2 ~ 2,5 U/min Drehleistung: 200 W Neigungsgeschwindigkeit: manuell Spannung: 220 V, 1 PH, 50 Hz Gewichtsaufnahme: Abmessungen: 700 x 650 x 710 mm Gewicht: 97 kg *Dreibackenfutter nicht im Lieferumfang enthalten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Merkmale: 1. Schalter für die Drehrichtung: Mit diesem Schalter kann der Bediener die Drehrichtung der Drehscheibe steuern, was für Präzisionsschweißarbeiten wichtig ist. 2. drehungsrichtungsschalter: Mit diesem Werkzeug kann der Bediener die Drehrichtung der Scheibe leicht ändern, wodurch die Maschine flexibel an verschiedene Aufgaben angepasst werden kann. 3. stufenlos einstellbare Scheibendrehzahl: Durch die Einstellung der Scheibengeschwindigkeit kann die Maschine an unterschiedliche Materialien und Schweißverfahren angepasst werden, was die Präzision und Qualität der Arbeit erhöht. 4. kompakte Bauweise: Die kompakte Bauweise des Geräts spart Platz in der Werkstatt und macht es einfach, das Gerät zu verschiedenen Arbeitsplätzen zu bewegen. 5. Steuerpedal: Mit dem Steuerpedal kann der Bediener den Betrieb des Drehtisches präzise steuern, was beim Schweißen und Montieren von Werkstücken wichtig ist. 6. Thermosicherung: Das Vorhandensein einer Thermosicherung schützt die Maschine vor Überhitzung, was die Betriebssicherheit und die Lebensdauer der Maschine erhöht. 7. Bürstenmotor: Der Bürstenmotor gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb der Maschine, was bei Schweißanwendungen wichtig ist. 8. 0 - 90 Grad Neigungsbereich der Scheibe: Durch die Möglichkeit, die Scheibe von 0 bis 90 Grad zu neigen, kann die Maschine in der für die Schweißqualität und den Bedienkomfort optimalen Position arbeiten. 9 Zentrierfutter-Montagemöglichkeit: Dies ermöglicht ein genaues und stabiles Einspannen von Werkstücken, was für Präzisionsmontage- und Schweißarbeiten wichtig ist. Vorteile: 1. Höhere Produktivität: Dank der Möglichkeit, zylindrische Bauteile zu drehen, werden Montage- und Schweißarbeiten effizienter. 2. geringere Produktionskosten: Durch die Erhöhung der Präzision und Qualität der Arbeit können die mit Ausschuss verbundenen Kosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. 3) Wiederholbarkeit der gefertigten Verbindungen: Die Maschine gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Schweißnähte und Verbindungen, was in Branchen, die Wiederholbarkeit verlangen, wichtig ist. 4. die Flexibilität im Einsatz: Die Möglichkeit, die Geschwindigkeit, die Drehrichtung und die Neigung der Scheibe einzustellen, macht das Gerät flexibel und anpassungsfähig an verschiedene Aufgaben. 5) Verbessert die Arbeitsbedingungen des Schweißers: Erleichtert die Arbeit des Schweißers, da er in der optimalen Position für Komfort und Sicherheit schweißen kann. Der Satz enthält: 1. Positioniervorrichtung PS-310. 2. Steuerpedal. 3. Netzkabel. 4. Betriebsanleitung. 5. Mast mit Schweißpistole. Dieser Bausatz enthält alles, was Sie brauchen, um das Gerät in Betrieb zu nehmen und seine vollen Montage- und Schweißfähigkeiten nutzen zu können. Technische Daten: Maximale Belastung 30kg Ljdpfjrigk Njx Adhohf Größe des Arbeitstisches φ310mm Neigungswinkel 0° ~ + 90° Rotationsgeschwindigkeit 1-15 U/min Leistung der Rotation 120W Kippgeschwindigkeit manuell Spannung 220V-1PH-50HZ Unterstützung der Waffe Abmessungen 500x500x440 mm Gewicht 34 kg *Drei-Backen-Verriegelung ist nicht Teil des Sets

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das PS-180 Drehgelenk von CORMAK ist ein vielseitiges Hilfsmittel für den Einsatz bei verschiedenen Produktionsaufgaben. Seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten machen ihn überall dort einsetzbar, wo Werkstücke manipuliert werden müssen. Die Schweiß-, Lackier- und Maschinenbaubranche hat die Qualität und die Drehbarkeit unserer Positionierer zu schätzen gelernt. Überall dort, wo Bauteile oder Baugruppen gedreht, gewickelt oder gerollt werden müssen, sind die CORMAK Drehpositionierer die ideale Lösung. Hier sind einige wichtige Merkmale und Anwendungen des Schweißpositionierers: 1. vielseitiger Einsatz: Dieses Drehgerät kann für viele verschiedene Arten von Montage- und Schweißarbeiten verwendet werden, was es zu einem vielseitigen Werkzeug in Werkstätten und Produktionsstätten macht. 2) Arbeiten an zylindrischen Bauteilen: Er ist besonders nützlich für das Schweißen von zylindrischen Bauteilen wie Tanks und Rohren. Dank der Möglichkeit, die Scheibe von 0-90° zu drehen, ermöglicht sie das Schweißen in der optimalen Position, was sich auf die Qualität der Schweißnaht und die Produktivität auswirkt. 3. Langlebigkeit und Robustheit: Die Robustheit der Maschine macht sie langlebig und widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. Dies wiederum führt zu einer langlebigen und zuverlässigen Maschine. 4. die Geschwindigkeitskontrolle: Die Möglichkeit, die Geschwindigkeit des Drehtellers einzustellen, ist wichtig, da verschiedene Aufgaben unterschiedliche Geschwindigkeiten erfordern können, so dass die Maschine an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden kann. 5. ein Steuerpedal: Das Vorhandensein eines Pedals ermöglicht dem Bediener eine genaue Kontrolle über den Betrieb des Drehtellers. Der Bediener kann die Drehung und die Richtung der Scheibe leicht einstellen, was beim Schweißen und bei der Montage wichtig ist. 6 Befestigungsnuten: Befestigungsnuten ermöglichen die Montage von Spannfuttern und Spannbacken, wodurch die Vielseitigkeit der Maschine erhöht wird und die Teile sicher gehalten und gedreht werden können. 7 Einfache und halbautomatische Produktionsprozesse: Die Maschine kann in Produktionsprozessen eingesetzt werden, sowohl bei manuellen Aufgaben durch den Bediener als auch bei halbautomatischen Prozessen, was die Arbeit beschleunigt und die Präzision erhöht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Drehtisch CORMAK PS-180 ein wertvolles Werkzeug ist, das in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt wird, insbesondere dort, wo zylindrische Teile gedreht und geschweißt werden müssen. Dank seiner Vielseitigkeit, Geschwindigkeitsregulierung und präzisen Steuerung bietet er dem Bediener eine wertvolle Unterstützung bei einer Vielzahl von Montage- und Schweißarbeiten. Technische Daten: Nennlast 10 kg Arbeitstischgröße φ180 mm Lsdporigkpofx Adhshf Neigungswinkel 0°～＋90° Rotationsgeschwindigkeit 1 ~ 8 U/min Rotationsleistung 15W Manuelles Kippen Spannung 220V-1PH-50HZ Abmessungen 260x320x280 mm Gewicht 10 kg *Dreigliedriger Griff ist nicht Teil des Sets

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das PS-650 Drehgelenk von CORMAK ist ein vielseitiges Hilfsmittel, das bei verschiedenen Produktionsaufgaben eingesetzt wird. Dank seines breiten Spektrums an Möglichkeiten kann er überall dort eingesetzt werden, wo Werkstücke manipuliert werden müssen. Die Schweiß-, Lackier- und Maschinenbauindustrie hat die Qualität und die Drehbarkeit unserer Positionierer zu schätzen gelernt. Überall dort, wo Bauteile oder Baugruppen gedreht, gewickelt oder gerollt werden müssen, sind die CORMAK Drehpositionierer die ideale Lösung. Die wichtigsten Merkmale, Funktionen und Vorteile des Schweißpositionierers sind: Merkmale: 1) Drehrichtungsschalter: Ermöglicht die Steuerung der Drehrichtung des Drehtellers. 2) Drehrichtungsschalter: Ermöglicht die Änderung der Drehrichtung des Plattentellers. 3. stufenlos einstellbare Plattengeschwindigkeit: Mit dieser Funktion kann die Geschwindigkeit der Scheibe an die jeweilige Aufgabe angepasst werden. 4. kompakte Bauweise: Die robuste Konstruktion gewährleistet die Langlebigkeit und Robustheit der Maschine. 5 Steuerpedal: Erleichtert die Kontrolle über den Betrieb des Positionierers. 6. thermische Sicherung: Sorgt für zusätzliche Sicherheit während des Betriebs. 7. bürstenbehafteter Motor: Ein bürstenbehafteter Motor ist eine Art von Gleichstrom-Elektromotor, der in einer Vielzahl von Anwendungen effektiv eingesetzt werden kann. 8. 0 - 90° Neigungsbereich der Drehscheibe: Die Möglichkeit, die Drehscheibe von 0 bis 90 Grad zu neigen, ist nützlich für das Schweißen in verschiedenen Positionen. 9. die Möglichkeit der Montage eines Zentrierbügels: Ermöglicht die zusätzliche Zentrierung von Werkstücken. Vorteile: 1. Höhere Produktivität: Der Positionierer trägt zur Steigerung der Produktivität bei Montage- und Schweißprozessen bei. 2. geringere Produktionskosten: Die Automatisierung oder Erleichterung des Drehens von Bauteilen kann zur Senkung der Produktionskosten beitragen. 3. die Reproduzierbarkeit der gefertigten Verbindungen: Die Vorrichtung trägt dazu bei, die Konsistenz und Qualität der Verbindungen zu erhalten. 4. flexible Nutzung: Durch die Möglichkeit, die Geschwindigkeit und die Drehrichtung einzustellen, lässt sich das Gerät flexibel an unterschiedliche Aufgaben anpassen. 5) Verbesserte Arbeitsbedingungen für den Schweißer: Der Schweißer kann beim Schweißen bequemer und in einer angenehmeren Position arbeiten. Merkmale der Maschine: Schalter für die Drehrichtung Drehrichtungsschalter hat Endschalter hohes Drehmoment langlebige Messinghülse, die eine 100%ige Gewichtsübertragung auf das Schweißgut gewährleistet stufenlos einstellbare Scheibendrehzahl kompakte Bauweise Steuerpedal Fernsteuerung am Kabel Thermosicherung Stabile Drehzahlregelung Ljdpfouc Tdqsx Adhshf Neigungsbereich der Scheibe 0 - 90°, Möglichkeit der Montage des selbstzentrierenden Halters Technische Daten: Stromversorgung 400 [V]. Motorleistung 300 [W]. Horizontale Tragfähigkeit 400 [kg]. Vertikale Tragfähigkeit 200 [kg]. Tisch-Durchmesser 650 [mm]. Werkstückdurchmesser 693 [mm]. Bohlenneigungsbereich 0° ~ +90° Drehzahlregelbereich 0,2 -1,8 [U/min] Stufenlose Drehzahlregelung Kontinuierliche Einstellung der Rotation Gesamtlänge 850 [mm] Gesamtbreite 700 [mm] Gesamthöhe 680 [mm] Gewicht 122 [kg]. Der Positionierer PS-650 von CORMAK ist ein wertvolles Werkzeug für Industrien, die die Drehung und Positionierung von Werkstücken, insbesondere bei Schweiß

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Holzmann Blechschere TBS 1320 Holzmann Blechschere TBS 1320 Merkmale: - Begrenzer zur präzisen Materialeinstellung bis 700mm mit einer Skala, -Einstellmöglichkeit des vorderen Anschlages bis zu 880mm, - rechteckiger Anschlag zum Einstellen des Materials auf beiden Seiten des Arbeitstisches, Ljdpfegzzwnjx Adhjhf -automatische Klemme zum Festhalten des Bleches, - einfache und freundliche Arbeit - Fußbedienung. Max. Schnittlänge 1320 mm Max. Blechdicke 1 mm Arbeitshöhe 800 mm Gewicht 545 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Gasbetriebener Gabelstapler mit 2.500 kg Tragkraft Aufbau und Technologie Die Konstruktion des Staplers besteht aus hochfesten Materialien und ist für intensiven Einsatz und den Außeneinsatz ausgelegt. Der verstärkte Rahmen sowie der hochstabile Mast sorgen für maximale Stabilität beim Heben und Transportieren von Lasten. Der Nissan K25 Motor mit 50 PS ist in der Gabelstaplerbranche bewährt – er bietet hohe Zugkraft, Langlebigkeit und eine hervorragende Ersatzteilversorgung. Das automatische Power-Shift-Getriebe ermöglicht dynamische Beschleunigung und einfachen Fahrtrichtungswechsel ohne Drehmomentverlust. Zusätzlich sorgen hydraulische Bremsen und unterstützende Systeme für Sicherheit und Bedienkomfort. Präzision und Arbeitsleistung Der Mast verfügt über eine Vor-/Zurück-Neigefunktion (Neigungswinkel: 6°/12°) und ermöglicht sicheres, präzises Handling auch unter wechselnden Bedingungen. Der Seitenschieber reduziert die Arbeitszeit deutlich, indem er Feinjustierungen der Gabelposition ohne Umsetzen des gesamten Staplers erlaubt. Dank tiefprofilierter, luftgefüllter Reifen und hoher Bodenfreiheit ist der Gabelstapler auch für unebenes Gelände, Rampen und Ladehöfe bestens geeignet. Die Fahrgeschwindigkeit beträgt bis zu 19 km/h ohne Last – ideal für rasche Transport- und Umschlagsarbeiten auf großen Flächen. Serienausstattung - Nissan K25 Verbrennungsmotor - Automatikgetriebe Power Shift - Mast mit Neigefunktion - Seitenschieber Lsdpfx Adsycv A Eehshf - Komplettausstattung mit Arbeits- und Warnbeleuchtung - Rückfahrwarner, Rundumleuchte, Blinker - 1.220 mm Gabeln mit mechanischer Verstellung der Gabelbreite Setzen Sie auf bewährte Lösungen im innerbetrieblichen Transport. Wählen Sie den Gabelstapler CORMAK 2.500 kg mit Nissan K25 Motor und Power-Shift-Getriebe – kontaktieren Sie unseren technischen Berater oder bestellen Sie direkt online. Technische Daten Tragkraft: 2.500 kg Max. Hubhöhe: 3.000 mm Seitenschieber: Ja Mastneigung: Ja Motor: Nissan K25 Motorleistung: 50 PS Getriebe: Automatik (Power Shift) Fahrgeschwindigkeit mit/ohne Last: 17 / 19 km/h Bereifung: Pneumatisch Gesamtlänge: 3.800 mm (L) Länge ohne Gabeln: 2.580 mm (L’) Radstand: 1.600 mm (L1) Abstand Vorderachse zu Gabelrücken: 469 mm (L2) Gabellänge: 1.220 mm (L4) Gabelbreite (einzeln): 120 mm (W) Gesamtbreite des Staplers: 1.160 mm (W1) Breite Hinterteil: 970 mm (W2) Breite Gabelträger: 970 mm (W3) Außenabstand der Gabeln: 1.024 mm (W5) Max. Hubhöhe: 3.000 mm (H) Mast – eingefahren: 2.000 mm (H1) Mast – ausgefahren: 4.250 mm (H2) Gabelhöhe ab Boden: 150 mm (H3) Gesamthöhe (mit Fahrerschutzdach): 2.070 mm (H4) Mast-Bodenfreiheit: 110 mm (H5) Bodenfreiheit: 110 mm (H6) Lastschwerpunkt: 500 mm (C) Nenntragkraft: 2.500 kg (Q) Gabeldicke (einzeln): 40 mm (T) Mastneigungswinkel (vorne): 6° (α) Mastneigungswinkel (hinten): 12° (β) Eigengewicht: 3.680 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Gasbetriebener Gabelstapler mit 3.500 kg Tragfähigkeit Aufbau und Technologie Der Gabelstapler ist mit verstärkten tragenden Komponenten, einem robusten Rahmen und einer Hydraulik ausgestattet, die für den Einsatz unter voller Last ausgelegt ist. Der Nissan K25 Motor gilt als bewährte Einheit mit hoher Überlastbeständigkeit und niedrigem Kraftstoffverbrauch. Das automatische Power Shift-Getriebe sorgt für eine sanfte Fahrt und erhöht Komfort sowie Sicherheit des Fahrers, insbesondere bei häufigem Fahrtrichtungswechsel. Pneumatische Reifen mit vergrößertem Durchmesser und tiefem Profil eignen sich hervorragend für Rampen, Umschlagplätze, befestigte und unbefestigte Böden. Sie dämpfen Vibrationen effektiv und reduzieren den Verschleiß des Fahrwerks. Präzision und Arbeitsleistung Der Seitenschub-Mechanismus ermöglicht das seitliche Verschieben der Gabeln und reduziert dadurch die Zykluszeit beim Be- und Entladen erheblich. Die manuelle Verstellung des Gabelabstands ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Palettengrößen. Das Vor- und Zurückneigen des Masts erhöht die Sicherheit beim Umgang mit schweren Lasten und erleichtert sowohl präzises Absetzen als auch Stabilisierung während der Fahrt. Serienausstattung - Nissan K25 Motor - Seitenschub – seitliche Gabelverschiebung - Mastneigungsverstellung (vorwärts/rückwärts) - Manuelle Gabelverstellung - Pneumatikreifen - LED-Arbeitsbeleuchtung - Rückfahrwarner und Warnleuchten Technische Daten Tragfähigkeit: 3.500 kg Hubhöhe (angehobene Gabeln): 3.000 mm Höhe (abgesenkte Gabeln): 40 mm Gabellänge: 1.220 mm Seitenschub: Ja Mastneigung: Ja Motor: Nissan K25 Ledpsycvv Sofx Adhjhf Motorleistung: 50 PS Getriebe: Automatik Fahrgeschwindigkeit mit/ohne Last: 12 / 13 km/h Reifentyp: Pneumatikreifen Gesamtlänge: 3.800 mm (L) Gesamtlänge ohne Gabeln: 2.580 mm (L’) Radstand: 1.740 mm (L1) Abstand Vorderachse-Gabelvorderkante: 487 mm (L2) Gabellänge: 1.220 mm (L4) Breite Einzelgabel: 120 mm (W) Gesamtbreite: 1.225 mm (W1) Heckbreite: 970 mm (W2) Gabelträgerbreite: 1.000 mm (W3) Äußerer Gabelabstand: 1.060 mm (W5) Max. Hubhöhe: 3.000 mm (H) Gesamthöhe Mast (eingefahren): 2.120 mm (H1) Gesamthöhe Mast (ausgefahren): 4.250 mm (H2) Gabelhöhe ab Boden: 150 mm (H3) Gesamthöhe (Schutzdach): 2.090 mm (H4) Mastfreiraum: 120 mm (H5) Bodenfreiheit: 120 mm (H6) Lastschwerpunktabstand: 500 mm (C) Nenntragfähigkeit: 3.500 kg (Q) Gabelstärke: 40 mm (T) Mastneigungswinkel (vorne): 6 % (α) Mastneigungswinkel (hinten): 12 % (β) Eigengewicht: 4.700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Lhedpfx Aeycvfyedhef Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die Unterfräse CORMAK WS1000TA ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, konzipiert für die professionelle Holzverarbeitung in Tischlereien, Möbelwerkstätten sowie industriellen Produktionsbetrieben. Dank der schwenkbaren Spindel, dem großen und massiven Graugusstisch sowie einem präzisen Werkzeugführungssystem ermöglicht die Fräsmaschine eine effiziente und exakte Bearbeitung sowohl geradliniger als auch profilierter Werkstücke. Hauptvorteile der Maschine: - Schwenkbare Frässpindel im Bereich von +5° bis -45° – ermöglicht das Anfertigen von Fasen, Falzen und Spezialkonturen. - Großer, massiver Arbeitstisch aus Grauguss – geschliffen und poliert für optimale Gleiteigenschaften und Stabilität. - Vierstufige Spindeldrehzahlen: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien und Werkzeuge. - Stabile Stahlkonstruktion – sorgt für Vibrationsdämpfung und präzises Arbeiten auch bei hoher Belastung. - Spindelhub 100 mm und max. Werkzeugdurchmesser 180 mm – erlaubt Einsatz eines breiten Werkzeugsortiments. - Präzise Einstellung von Spindel und Anschlägen – für exakte Bearbeitungsführung und Maßwiederholbarkeit. - Einfache Werkzeugwechsel – optimierter Zugang zur Spindeleinheit reduziert Rüstzeiten. Konstruktion und Technologie: Die Unterfräse CORMAK WS1000TA wurde für Langlebigkeit und Funktionalität im Serienfertigungsumfeld entwickelt. Das Maschinengehäuse besteht aus dickwandigem Stahlblech, das eine hohe Steifigkeit und Resistenz gegen Verformung bietet. Der Haupttisch mit den Abmessungen 1000 x 360 mm sowie der optionale Schiebetisch (1000 x 240 mm) ermöglichen die effiziente Bearbeitung langer Werkstücke. Der Antrieb mit 2,8 kW (S1) / 3,9 kW liefert die nötige Leistung zur Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Maschine ist für exakte Fräsarbeiten – auch im Winkel – ausgelegt. Die schwenkbare Spindel ermöglicht Sonderbearbeitungen, die präzise Führung auf einer Säulenschiene eliminiert Spiel und verbessert die Bearbeitungsqualität. Der Keilriemenantrieb garantiert leisen und stabilen Lauf über alle Drehzahlbereiche. Einsatzbereiche: Das Modell CORMAK WS1000TA ist die ideale Unterfräse für: - professionelle Tischlereien, - Produktion von Tür- und Möbelelementen, - Bearbeitung von Zapfen, Nuten, Falzen und Zierprofilen, - Winkelschnitte und Bogenfräsen mit Zusatzeinrichtung. Serienausstattung: - Spindel ø 30 mm - Seiten- und Oberdruck für das Werkstück - Präziser Fräsanschlag - Vorrichtung für Bogenfräsen - Winkelanschlag - Bedienungsanleitung (DTR) auf Polnisch - CE-Konformitätserklärung Sonderzubehör: - Schiebetisch (1000 x 240 mm) – auf den Fotos abgebildet - Mechanische Vorschubsysteme - Spezialschutz- und Führungsleisten Technische Daten Unterfräse CORMAK WS1000TA – Winkel und Parameter Spindeldurchmesser [mm]: 30 Spindeldrehzahl [U/min]: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Lodpfx Adeycu Awehohf Spindelhub [mm]: 100 Tischabmessungen (LxB) [mm]: 1000 x 360 Schiebetisch (optional) [mm]: 1000 x 240 Tischhöhe [mm]: 900 Max. Fräserdurchmesser [mm]: 180 Spindelneigung [°]: +5 bis -45 Motorleistung [kW]: 3,9 Motorleistung S1 100% [kW]: 2,8 Gewicht [kg]: 270 Garantie [Monate]: 12 Bedienungsanleitung (DTR)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Lsdoycuycjpfx Adhehf Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Magnet-Flachschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industriebetriebe, die präzise Bearbeitung in kompakter Form erfordern. Für professionelle Anwender entwickelt, vereint sie fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion – für Zuverlässigkeit und Effizienz. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zur perfekten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Raumangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifgenauigkeit: Präzisionsführungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungstoleranz von 0,01 mm in der Vertikalachse und sorgen für eine erstklassige Oberflächenqualität. Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch misst 400x200 mm und eignet sich ideal für die Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke, was die Einsatzmöglichkeiten erhöht. Sanfter automatischer Vorschub: Das Zwei-Achsen-Vorschubsystem gewährleistet präzise Bewegungen mit Geschwindigkeiten bis zu 530 mm längs und 220 mm quer und garantiert effiziente Bearbeitung. Stabilität und Langlebigkeit: Die massive Konstruktion mit 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität im intensiven Betrieb. Wartungsfreundlichkeit: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den manuellen Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Sofort einsatzbereit: Ausgestattet mit Digitalanzeige und voll vorbereitet für den sofortigen Produktionsstart, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Bauweise und präzise Komponenten Die Magnet-Flachschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Bauweise mit 800 kg Gewicht aus, die eine hohe Stabilität während der Bearbeitung bietet. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und garantieren einen gleichmäßigen Tischlauf sowie erstklassige Oberflächenqualität. Die Spindel wird von einem 1,1 kW Motor angetrieben und arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm, sodass eine effektive Bearbeitung verschiedenster Materialien möglich ist. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine verfügt über automatische Vorschübe in zwei Achsen mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer Querbewegung von 220 mm. Der präzise manuelle Quervorschub beträgt 2,5 mm/Umdrehung, der vertikale Vorschub 1,25 mm/Umdrehung – so lassen sich die Bearbeitungsparameter exakt an individuelle Anforderungen anpassen. Kühlsystem und Magnettisch Lhedpfxeycr R Ss Adhef Die Magnetschleifmaschine für Ebenen ist mit einem leistungsfähigen Kühlsystem ausgestattet, das Werkstück und Schleifscheibe vor Überhitzung schützt. Der Magnettisch (400x200 mm) sorgt für sichere Werkstückspannung und erhöht so die Arbeitsgenauigkeit und Sicherheit, insbesondere bei kleinen Teilen. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVERFAHRWEG 530 mm MAX. QUERVERFAHRWEG 220 mm ABSTAND SPINDEL/TISCH 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,1 kW MASCHINENABMESSUNGEN 1680 x 1140 x 1800 mm GEWICHT 800 kg Serienausstattung Magnettisch Digitalanzeige Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Halogenbeleuchtung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 Ledpeycqr Usfx Adhehf 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bandschleifer CORMAK SM75DC ist eine leistungsstarke, industrielle Bandschleifmaschine für Metall, konzipiert für die professionelle Bearbeitung von Metalloberflächen überall dort, wo neben Präzision auch eine effektive Staubabsaugung erforderlich ist. Dank integriertem Absaugsystem, massivem Stahlgehäuse und großer Arbeitsfläche eignet sich das Modell SM75DC ideal für Produktionsbetriebe und Schlossereien und sorgt für einen sauberen sowie sicheren Arbeitsplatz. Hauptmerkmale der Maschine - Staubabsaugsystem mit einer Leistung von 860 m³/h – effektive Entfernung von Staub und Metallspänen bereits während des Schleifvorgangs. - Zwei Bandgeschwindigkeiten (14,5 / 29 m/s) – optimale Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit an das jeweilige Werkstück. - Robuste Stahlbasis – hohe Steifigkeit und reduzierte Vibrationen wirken sich direkt auf Arbeitsqualität und Komfort aus. - Verstellbarer Schleifwinkel mit Arretierung – ermöglicht präzise Positionierung des Bands zum Werkstück. - Schnellwechselsystem für das Schleifband – maximale Zeitersparnis beim Umrüsten der Maschine. - Federbelastete Bandspannvorrichtung – sorgt für automatische und konstante Bandspannung während des Betriebs. Konstruktion und Technologie Der CORMAK SM75DC Bandschleifer für Metall ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt. Die stabile Rahmenkonstruktion aus dickwandigem Stahl, der solide Maschinenfuß und der präzise Bandspannmechanismus garantieren nicht nur Stabilität, sondern auch eine lange Lebensdauer der Maschine. Die integrierte Staubabsaugung mit zwei Anschlussstutzen Ø100 mm reduziert die Verschmutzung des Arbeitsplatzes erheblich und schützt den Bediener. Präzision und Arbeitsleistung Die Maschine ist mit einem Schleifband von 75 mm Breite und 2000 mm Länge ausgestattet, das in Verbindung mit einer großen Kontaktfläche ein schnelles Entfernen von Materialüberschüssen und das präzise Finish bei hoher Wiederholgenauigkeit ermöglicht. Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten (14,5 und 29 m/s) erlauben das Anpassen der Parameter an das bearbeitete Material – von grobem Schleifen von Baustahl bis hin zur präzisen Endbearbeitung von Aluminium- oder Edelstahlbauteilen. Anwendungsbereiche Die stationäre Bandschleifmaschine CORMAK SM75DC ist die ideale Lösung für: - Produktions- und Industriebetriebe - Schlossereien und Schweißwerkstätten - Bereiche für Vor- und Endbearbeitung - Arbeiten zum Entgraten, Verschleifen von Nähten sowie zur Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren oder Galvanisieren Standardausstattung - Robuster, neigbarer Stahlfuß - Schleifband 75 × 2000 mm - Eingebautes Absaugsystem mit 0,55 kW Motor - Funken- und Staubschutz - Schwenkbare Schutzabdeckung Technische Daten Abmessung Schleifband (L × B): 2000 × 75 mm Bandgeschwindigkeit: 14,5 / 29 m/s Motordrehzahl: 1420 / 2840 U/min Leistung Antriebsmotor: 2,2 kW Leistung Absaugmotor: 0,55 kW Ljdpfx Adoycqitshshf Absaugleistung: 860 m³/h Ø Absaugstutzen: 2 × Ø100 mm Netzanschluss: 400 V / 50 Hz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hydraulische Tafelscheren sind fortschrittliche Maschinen, die für das präzise Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke und Härte konzipiert sind. Dank des hydraulischen Antriebs bieten sie eine hohe Presskraft und ermöglichen so eine effiziente Bearbeitung auch der anspruchsvollsten Materialien. Die robuste Konstruktion sowie moderne Steuerungssysteme garantieren Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Arbeitssicherheit. Diese Geräte sind unverzichtbar in Industrieunternehmen und Werkstätten, die sich mit der Metallbearbeitung beschäftigen. Lhsdsych Imjpfx Adhef Technische Daten: - Maximale Blechdicke (S235): bis 12,0 mm - Maximale Blechlänge: 3200 mm - Schnittwinkel: 2° - Hübe pro Minute: 6–20 - Hinteranschlag-Verfahrweg: 600 mm - Motorleistung: 15 kW - Länge: 4000 mm - Breite: 2100 mm - Höhe: 2100 mm - Gewicht: 9500 kg Ausstattung: - Elektrisch angetriebener Hinteranschlag (auf Kugelgewindespindeln) - Hydraulische Blechhalter über die gesamte Schnittlänge - Einstellbarer Messerspalt - Kugelgeführte Blechauflagen auf dem Arbeitstisch - Arbeitsplatzbeleuchtung - Vordere Auflagetische - Mobiler Fußschalter Die hintere Auslaufbahn ist mit Kugelführungen ausgestattet, die ein sanftes und präzises Abführen der abgeschnittenen Werkstücke gewährleisten. So verbleibt kein Materialrest auf der Maschine, was die Effizienz und Sicherheit im Betrieb erhöht. Der Einsatz von Stahlrohren im Hydrauliksystem anstelle flexibler Gummischläuche steigert die Dichtheit des Systems erheblich und minimiert das Risiko zukünftiger Leckagen. Aufgrund ihrer Festigkeit und mechanischen Widerstandsfähigkeit sorgen Stahlrohre für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Hydraulikverbindungen. Dank des mobilen Controllers sowie einer Steuerungseinheit am schwenkbaren Arm hat der Bediener volle Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine. Zusätzlich bieten LED-Leuchten und ein Laser-Anzeiger eine hervorragende Sicht auf das Werkstück und erhöhen somit Präzision und Bedienkomfort unter allen Arbeitsbedingungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hydraulische Tafelscheren sind hochentwickelte Maschinen, die für das präzise Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke und Härte ausgelegt sind. Dank des hydraulischen Antriebs bieten sie eine hohe Presskraft und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung auch besonders anspruchsvoller Materialien. Die robuste Konstruktion und moderne Steuerungssysteme gewährleisten Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Arbeitssicherheit. Diese Maschinen sind unverzichtbar in industriellen Betrieben und Werkstätten, die sich mit der Metallbearbeitung beschäftigen. Technische Daten: - Maximale Blechdicke (S235): bis 8,0 mm - Maximale Schnittlänge: 3.200 mm - Schnittwinkel: 1,5° - Schnitte pro Minute: 10 – 15 - Rückanschlagverstellung: 600 mm - Motorleistung: 11 kW - Länge: 4.300 mm Lhedpfx Aeych Iaedhef - Breite: 2.000 mm - Höhe: 2.100 mm - Gewicht: 6.400 kg Ausstattung: - Motorisch angetriebener Hinteranschlag (auf Kugelumlaufspindeln) - Hydraulische Blechhalter über die gesamte Schnittlänge - Spaltverstellung zwischen den Messern - Kugelgelagerte Blecheinlagen auf dem Arbeitstisch - Arbeitsbereichsbeleuchtung - Vordere Materialauflagen - Mobiler Fußschalter Die hintere Rampe ist mit Kugelführungen ausgestattet, was ein sanftes und präzises Abführen der geschnittenen Blechteile gewährleistet. Dadurch verbleibt kein Materialrest an der Maschine, was die Effizienz und Arbeitssicherheit erhöht. Der Einsatz von Stahlrohren im Hydraulikkreislauf anstelle flexibler Gummischläuche sorgt für eine deutlich höhere Dichtheit des Systems und minimiert das Risiko von Leckagen in der Zukunft. Aufgrund ihrer Steifigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen gewährleisten Stahlrohre eine langlebige und zuverlässige hydraulische Verbindung. Dank des mobilen Controllers und der Steuerungseinheit auf einem schwenkbaren Arm genießt der Bediener volle Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine. Zusätzlich sorgen eine LED-Arbeitsleuchte und ein Laser-Zielanzeiger für optimale Sicht auf das Werkstück und somit für Präzision und Komfort bei allen Arbeitsbedingungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Elektromechanische Dreiwalzen-Biegemaschine ESR 2550 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Ummantelungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist zum Biegen von Blechen mit einer Stärke bis zu 3,5 mm und einer Länge bis zu 2.550 mm geeignet, Durchmesser der Oberwalze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich besonderer Beliebtheit aufgrund ihrer relativ einfachen, gleichzeitig aber funktionalen Konstruktion. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die Geräte mit mittlerer Leistung und niedrigen Betriebskosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: Asymmetrische Walzenanordnung, Ober- und Unterwalze werden über ein Zahnradsystem und Kettenantrieb vom Elektromotor angetrieben, die Oberwalze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenkmechanismus ausgestattet, Höhenverstellung der unteren und seitlichen Walzen (manuell justierbar), Möglichkeit zum Kegelbingen, Fußpedalsteuerung mit Not-Aus-Schalter. Technische Daten: Modell: ESR 2550 x 3,5 mm, Maximale Arbeitsbreite: 2.550 mm, Maximale Materialstärke: 3,5 mm, Walzendurchmesser: 125 mm, Motorleistung: 3 kW, Abmessungen (L/B/H): 3.000 x 640 x 1.050 mm, Gewicht ca.: 1.500 kg (±2 %). Serienmäßige Ausstattung: Fußpedal-Steuerung, Bedienungsanleitung in Polnisch, CE-Konformitätserklärung. Lhsdpfx Adjycg Urjhjf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schleifvorrichtung für Wellen und Bohrungen PS125 – als Option für eine Universal-Drehmaschine, die anstelle des Vierfachstahlhalters (Werkzeugträgers) montiert wird und für das Außen- und Innenschleifen von Werkstücken konzipiert ist. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Schleifscheiben (für Außen- und Innenschleifen). Technische Schleifparameter: Lhsdpfx Ajycf Tajdhjf Außenschleifen Innenschleifen Spitzenweite über Bett (mm) min. Durchmesser (mm) min. Durchmesser (mm) max. Tiefe (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140