Biesse Stream B1 7.0 gebraucht kaufen (2’654)

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Durchlaufbohrstrasse, bestehend aus: W05022F) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner + N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung Pedpst Ig A Sefx Ah Ispr CNC-Steuerung NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner - N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung 2. Bohrmaschine an die NC der 1. Maschine angeschlossen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Podpfx Aeidqd Teh Ispr Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Ppedpfeidqf Rex Ah Ijr Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Durchhlauf Bohr-und Dübeleintreibstrasse (2 maschinen), bestehend aus: W12054A) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 5 unteren Bohrsupporten (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport NC-Steuerung (software Modul Tooling System) für beide Maschinen. W12054B) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 8 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 3 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); Ppedpsvnq Txofx Ah Ier - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Maschine, CNC-gesteuert, PC-Steuerung Typ NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder - Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 ca. Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Podpfx Ahohvi Due Iepr Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (N°) 2 x HP 1,8 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 215 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder Die CNC-Steuerung kontrolliert alle Programmierung von automatischen Arbeitszyklen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (mit Software zur Verwaltung der Arbeitszyklen) Ppsdpfx Asi D D Tfoh Ijr Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 25 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge OPTION: Frontlader (für schmale Teile: Min 60mm - Max 260mm)

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung XP 600 mit Biesse Works Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3000 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1000 mm Arbeitsfeld in Z-Achse 60 mm Automatisches Beladesystem mit motorisiertem Bandtransfer Nr. 2 Zange zum Blockieren und Transportieren der Platte Nr. 1+1 vertikale Elektrospindel 3 Achsen (unten + oben) Nr. 1+1 unabhängige Klinge (unten + oben) Nr. 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Nr. 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Ppjdjuickyopfx Ah Ior Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandtransfer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können Ppedjt Ul Dnepfx Ah Isr enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Pjdpov Aacfefx Ah Iepr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens Podpfokvrxujx Ah Iopr das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Podpfx Ahjwt Snys Iepr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Osi Plus Numerische Steuerung QUICK OPTI-Software zur Optimierung von Schnittmustern direkt an der Maschine OPTIPLANNING Schnittoptimierungssoftware PROFESSIONAL-Version Barcode-Etikettendrucker - OS-Labelling Add-on-Schlüssel für Office-Programmiersoftware Schaltschrank-Klimaanlage Schnittlänge 4400 mm Schnittbreite 4300 mm Klingenüberstand 90 mm Manuelles Laden der Frontplatte Im Klingenschlitten integrierter Lateralausrichter Nr. 1 fester vorderer Bakelittisch mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 850 mm) Nr. 3 verstellbare vordere Bakelittische mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 650 mm) Hauptblatteinheit (max. Blattdurchmesser / Leistung) 355 mm / 11 kW Ritzeinheit (max. Messerdurchmesser / Leistung) 200 mm / 2,2 kW Einstellbare Geschwindigkeit des Klingenwagens Schiebewagen mit 9 Greifern Geschwindigkeit des Messerschlittens 120 m/min Twin Pusher 1.2-System mit 1 zusätzlichen Greifer am Pusher-Schlitten (Position 570 mm) zur Ausführung unterschiedlicher Muster gleichzeitig schneiden TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Pjdpovtbzkjfx Ah Ispr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Pedpsw D Dhaofx Ah Iepr

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung NC 1000 Software Biesse Works Arbeitsfeld in X-Achse 3685 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1290 mm Arbeitshub in Z-Achse 200 mm - Stückdurchgang 70 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch N ° 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - auf der Rückseite der Maschine positioniert Bohrkopf mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 7 vertikal in der X-Achse - Nr. 7 vertikal in der Y-Achse - N ° 2 horizontal in X-Achse - N ° 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Vakuumpumpen TECHNISCHE DETAILS BEI DER ANKUNFT DER MASCHINE ZU ÜBERPRÜFEN Ppodpfx Ajwufv Tjh Ior

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Numerische Steuerung mit Biesse Works Advanced Software Klimaanlage für die Schalttafel Arbeitsbereich X 3200 Arbeitsbereich Y 900 Arbeitsbereich Z 70 Nr. 1 3-Achsen-Horizontal-Elektrospindel, Kw 4,5, Kegeltyp Iso 30 Bohrkopf "BH 17" mit 17 Spindeln wie folgt angeordnet: N ° 6 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "X" -Richtung N ° 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "Y" -Richtung N ° 4 Spindeln für horizontales Bohren in "X"-Richtung N ° 2 Spindeln für horizontales Bohren in "Y" -Richtung Nr. 1 integrierte Klinge in der X-Achse Maschinengewicht kg 1300 Pjdpfx Ajxlghcsh Ispr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Pjdpjugpwnsfx Ah Iepr Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Osi Plus Numerische Steuerung QUICK OPTI-Software zur Optimierung von Schnittmustern direkt an der Maschine OPTIPLANNING Schnittoptimierungssoftware PROFESSIONAL-Version Barcode-Etikettendrucker - OS-Labelling Schaltschrank-Klimaanlage Schnittlänge 4400 mm Schnittbreite 4300 mm Klingenüberstand 75 mm Manuelles Laden der Frontplatte Im Klingenschlitten integrierter Lateralausrichter Nr. 1 fester vorderer Bakelittisch mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 850 mm) Nr. 3 verstellbare vordere Bakelittische mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 650 mm) Hauptsägeblattgruppe (max. Sägeblattdurchmesser / Leistung) 355 mm / 7,5 kW Ritzeinheit (max. Messerdurchmesser / Leistung) 200 mm / 2,2 kW Einstellbare Geschwindigkeit des Klingenwagens Schubwagen mit 10 Klammern Sägeschlittengeschwindigkeit 1-120 m/min Schubgeschwindigkeit 60 m/min Twin Pusher 1.2-System mit 1 zusätzlichen Greifer am Pusher-Schlitten (Position 570 mm) zur Ausführung unterschiedlicher Muster gleichzeitig schneiden TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Pedpsv Amx Tofx Ah Ijpr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5-Achs-Bearbeitungszentrum Biesse C9.50 Podpfx Aeyl Uuxoh Iopr - Balkentisch – Material kann mittels Saugern oder Spannzangen (Klemmbacken) gespannt werden Doppelte Magazin-Konfiguration – äußerst flexibel in der Produktion Oberes Magazin – Revolvermagazin Unteres Magazin – Kettenmagazin – Karussell (Zusätzliche Säge für HSK-Aufnahme – Spindel) 8 Balkentische, Stützvorrichtungen Spindel 16 kW Sehr umfangreiche Aggregat-/Sägeeinheit Becker-Pumpe Baujahr: 2009

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, automatische kantenanleimmaschine modell BIESSE AKRON 245 Gebrauchtmaschine CE-Regelung: Ja mit Bedienungsanleitungen für die Kantenbearbeitung von Holz, PVC, Furnier, Melamin, ABS für Möbel, Einrichtungsgegenstände, Küchen, Badezimmer, Türen, Paneele und mehr NC 321 elektronischer Positionierer Technische Daten : min. Höhe der zu verklebenden Platte mm.10 max. Höhe der zu verklebenden Platte mm.45 min. Dicke der Rollenkante mm.0,4 max. Dicke der Rollenkante mm.3 max. Dicke der Holzkante mm.8 min. Plattenbreite mm.50 min. Plattenlänge mm.150 Vorschubgeschwindigkeit Motorleistung PS 2 elektrischer Pressenhub Teleskophalterung für große Platten Schallschutzkabine Zusammensetzung: Klebeeinheit mit Leimbehälter Andruckrollen Kantenzuführung Endschneideeinheit zum vertikalen Schneiden der überschüssigen Kante vorne und hinten . n.2 Motoren Ober-/Unterfräseinheit zum Beschneiden des oberen und unteren Teils der überschüssigen Kante . n.2 Motoren Ppsdpfsgipk Aox Ah Ior Ober-/Unterfräseinheit kippbar zum abschließenden oberen und unteren Beschneiden der überschüssigen Kante . n.2 Motoren Leimschabergruppe zum Entfernen von Leimresten Überlappende Bürstengruppe zum Bürsten und Polieren der aufgetragenen Kanten . n.2 Motoren kippbar Druckluft 7-8 bar Gewicht kg 1700

Zustand: gebraucht, Zustand: Gebraucht – Kompatible Maschine: KANTENANLEIMMASCHINE KANTENANLEIMMASCHINE – Bei Interesse bieten wir einen Revisionsservice an, kontaktieren Sie uns. Podpevazxcsfx Ah Ispr

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ferwood-Code: RS0003205 – Herstellercode: 2161A0065 – Zustand: Wie neu (Ausstellungsstück) – Funktionalität: Voll funktionsfähig – Kompatible Maschine: CNC HOMAG – WEEKE – BIESSE – SCM – MORBIDELLI – Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Ppjdpfx Aov Azcmeh Isr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0008924 – Herstellercode: 6714A1734 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: BIESSE TECHNO FDT BOHRMASCHINE – TECHNO F – TECHNO S – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Podpfxjv Hgw Do Ah Ispr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0008927 – Herstellercode: 631417600 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: BIESSE TECHNO FDT BOHRMASCHINE – TECHNO F – TECHNO S – Bei Interesse bieten wir einen Revisionsservice an, kontaktieren Sie uns. Ppodsv Hpx Dspfx Ah Isr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0008928 – Herstellercode: 631417200 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: BIESSE TECHNO FDT BOHRMASCHINE – TECHNO F – TECHNO S – Bei Interesse bieten wir einen Revisionsservice an, kontaktieren Sie uns. Ppjdpfxsv Hpyhe Ah Isr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0008932 – Herstellercode: DRG4425 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: BIESSE TECHNO FDT BOHRMASCHINE – TECHNO F – TECHNO S – Bei Interesse bieten wir einen Revisionsservice an, kontaktieren Sie uns. Psdpfx Aev Hp Avjh Ispr