Beckhoff Am8033-0F21 ! - gebraucht kaufen (177)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen mit Sitz in Kaskinen, Finnland, das über mehr als 45 Jahre Erfahrung im Bereich Holzbearbeitungsmaschinen verfügt. Seit 15 Jahren sind wir außerdem in der Palettenindustrie tätig und haben in dieser Zeit zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Holzzuführung sowie das Stapeln entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen – als Einzelmaschinen oder komplette Maschinenlinien, ganz nach Kundenwunsch. Die LNM-355 ist eine flexible, kompakte und äußerst effiziente pneumatische Nagelmaschine zur Herstellung von Klötzen für die Palettenproduktion. Das anwenderfreundliche Steuerungsprogramm ermöglicht äußerst schnelle Umrüstzeiten, zudem können Einstellungen für über 100 verschiedene Klotzvarianten gespeichert werden. Fünf pneumatische Nagelgeräte mit Magazinen für Jumbo-Nagelrollen, jeweils mit Nagelanzeige ausgestattet. Es können Klötze mit 2–5 Blöcken pro Klotz gefertigt werden. Pro Nagelbild ist das Einnageln von 1–9 Nägeln möglich. Die Maschine ist mit einem großen Brett-Kassettenmagazin ausgestattet. Eine Schallschutz- und Sicherheitsabdeckung sorgt für einen leisen und sicheren Betrieb. Die Steuerung erfolgt über einen 10"-Touchscreen mit Beckhoff-Steuerung. Die Verstellung der Blockpositionen ist manuell oder automatisch möglich. Ein großer Puffer für fertige Klötze ist vorhanden. Die Maschine kann optional mit einem optimierten Blockschneider, automatischer Blockzuführung, automatischer Brettzuführung und automatischer Klotzstapelung ausgerüstet werden. Materialabmessungen für die Standardmaschine: - Bretter: Länge 500–3500 mm, Breite 60–150 mm, Höhe 16–32 mm - Blöcke: Länge 60–150 mm, Breite 60–150 mm, Höhe 50–125 mm Leistung: - 35 Blöcke/Minute Abmessungen der Maschine: - Länge 3800 mm, Breite 5200 mm, Höhe 2000 mm Fgsdpfx Asw R Sl Sem Ajf Die Maschine ist CE-zertifiziert. Für weitere Informationen, Bilder und Videos stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Fjdpogb Ec Hefx Am Asgf Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.