Automatisierungssystem gebraucht kaufen (203)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die CONSTMACH MOBICOM 45 Mobil-Betonmischanlage ist eine innovative Produktionslösung, die hohe Leistungsfähigkeit mit einem kompakten Design vereint. Ihre Bauweise ermöglicht minimalen Vorbereitungsaufwand und niedrige Installationskosten auf Baustellen und ist somit die ideale Wahl für Projekte mit häufigem Standortwechsel. Die gesamte Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie in einen einzigen 40-Fuß-Container passt, wodurch zusätzliche Genehmigungen oder Sonderausstattungen für den Straßentransport entfallen. Die schnelle Inbetriebnahme kann ohne Mobilkran erfolgen, und die Anlage lässt sich mithilfe eines LKWs problemlos zu anderen Baustellen transportieren. Die niedrige Position des Mischers ermöglicht die direkte Übergabe des produzierten Betons an den Fahrmischer über ein Förderband. Die MOBICOM 45 kann wahlweise mit Tellermischer, Einwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden, je nach Anforderung des Anwenders. Die niedrige Beschickungshöhe des Zuschlagstoffbunkers erlaubt eine direkte Befüllung mit dem Radlader ohne Rampe. Das fortschrittliche Automatisierungssystem arbeitet mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER, während der gesamte Produktionsprozess durch eine moderne, SPS-basierte Software präzise gesteuert wird. Die Anlage kann sowohl mit Zementsilo als auch mit Sackzementanlage betrieben werden und ist so optimal auf verschiedene Produktionsanforderungen abgestimmt. Dedpfx Aksxpg A Uebewb Mobicom 45 – Mobile Betonmischanlage Technische Daten Produktionskapazität: 45 m³/h Transportmaße: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) Meter Eigengewicht: 9,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 55 kW Benötigtes Stromaggregat: 80 kVA Mischer-Optionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Betriebsfläche: 200 m² Zuschlagstofflagerbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoffwaage: 1 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 800 x 15.250 mm Mischer Nassbetonvolumen: 0,75 m³ Zementwaage: 450 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 20 Liter Kompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 200 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die Mobicom 45 Mobil-Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH stehen Qualität, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in der Betonproduktion an erster Stelle. Durch das kompakte Design lässt sich die MOBICOM 45 schnell auf Ihrer Baustelle installieren und senkt mit ihrer hohen Effizienz Ihre Produktionskosten spürbar. Ihre Abmessungen entsprechen internationalen Transportstandards und ermöglichen einen unkomplizierten Transport zwischen Projekten. Höchste Leistung wird durch langlebige Materialien, innovative Automation und geringe Wartungsanforderungen garantiert. Mit der CONSTMACH-Garantie erhalten Sie mehr als nur eine Maschine – Sie investieren in eine professionelle Lösung, die Kontinuität und Rentabilität in Ihrer Produktion steigert. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktsortiment bedient. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebeinheiten. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Fertigungskonzepten und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind un

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trocken arbeitende Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonbestandteile werden nach dem Wiegevorgang direkt in den Fahrmischer überführt, ohne gemischt zu werden. Diese Eigenschaft bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über große Entfernungen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt dank ihrer stationären, nicht mobilen Ausführung durch hohe Effizienz und Langlebigkeit und kann dank ihres an verschiedene klimatische Bedingungen anpassbaren Designs weltweit zuverlässig eingesetzt werden. Dwjdoxphpvepfx Akbob Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, erfolgt die Silobefüllung einfach über das Sprengbunker- und Silobefüllsystem. Bei Anlagen in kalten Regionen wird das System mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt, während in heißen Klimazonen eine ideale Betontemperatur mithilfe von Kühlaggregaten gehalten wird. Darüber hinaus ermöglichen Aggregate-Vorzuführsysteme einen Verzicht auf Zufahrrampen und sparen somit Platz auf der Baustelle. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das vollautomatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der DryMix-100 Trockenbetonmischanlage Leistung: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Stromgeneratorbedarf: 200 kVA Benötigte Stellfläche: 700 m² Aggregatelagerbunker: 4 x 25 m³ Aggregat-Wiegebunker: 3 m³ Aggregat-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Aggregat-Förderband: 1000 x 10.800 mm Zement-Wiegebunker: 1.200 kg Wasser-Wiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Fassungsvermögen 50 bis 500 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung bei Anforderungen an den Ferntransport von Beton. Ihre mischlose Konstruktion, niedrige Wartungskosten und hohe Produktionskapazität erhöhen die Betriebseffizienz. Dank der Anpassungsfähigkeit an alle Wetterbedingungen liefert sie stets gleichbleibende Qualität, ob in der eisigen Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das fortschrittliche Automatisierungssystem garantiert höchste Genauigkeit bei minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH bietet eine zukunftssichere Investition durch erstklassige Ingenieurskunst, ein schnelles Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 fügen Sie Ihren Projekten langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktionskraft hinzu. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langfristigen Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten in der Branche bevorzugt eingese

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Dwodpfsyzbzrex Akbsb - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen Dedpfey Dtxnex Akbjwb 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Dsdpfx Asyzfi Tokbowb Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Dsdpfoy Any Rox Akbjwb Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Dwjdpjyy Spksfx Akbsb Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servozuführsysteme sind in mehreren Ausführungen erhältlich, darunter Mini-, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotierungsmodelle. Unsere Richt-Servozuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet, die eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenstraßen und Metallumformungsanwendungen gewährleistet. Das System bietet eine ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einer kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung, um eine optimale Leistung für ein breites Einsatzspektrum zu ermöglichen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 9-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 11-Walzen-Pilotierungs-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHER BEREICH (KOMBINIERTER) Arbeitsbreite: 30 mm – 1.600 mm Dsdpfx Aeyy U Suokbowb Materialstärken: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (je nach Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richten und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (Mehrfachauftragsspeicher) Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) Hartverchromte Führungswellen für reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatisierte Einstelloptionen Automatische Matrizenjustierung (verfügbar bei 9- und 11-Walzen-Modelle) Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Einstellbares Richtsystem für verschiedene Materialarten BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholpräzision Verbesserte Ebenheit des Materials Reduzierte Pressenstillstandszeiten Stabiler und kontinuierlicher Produktionsablauf Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilproduktion Weiße Ware Produktion Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet: 7" HMI Touchscreen-Bedienfeld Manuelles Handbediengerät Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen 4 externe Ein- und Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholbare Produktion und einen reduzierten Bedieneraufwand.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzises Blech-Richtsystem mit servogesteuerter Technologie und anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke sowie -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und eine perfekte Ebenheit in Anwendungen der Blechbearbeitung sicherzustellen. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie gewährleistet das System synchrone, stabile und wiederholgenaue Richtleistungen für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System verfügt über mehrere hochpräzise Richtwalzen, die durch Stützwalzen unterstützt werden. Dies gewährleistet eine herausragende Ebenheitskorrektur sowie Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite. Diese fortschrittliche Konstruktion ermöglicht gleichbleibend präzise Richtleistungen, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATIONEN) Das System kann je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderausführungen nach Materialtyp, Dicke und Projektanforderungen möglich. ENGINEERING & DESIGN - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und präzise Abläufe - Modernes Kassettendesign für einfache Wartung und schnelle Anpassung - Schwerlast-Getriebeantriebssystem - Bidirektionale Betriebsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitsgenauigkeit - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Reduzierte Materialinnenspannung - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisionsrichtaggregat - Kassettenstruktur - Getriebeantriebssystem - Elektrik- und Automatisierungssystem - Ein- und Auslaufband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Dwodpfxjyzbmzj Akbsb - Weniger Folgeprozess-Probleme - Flexibles Design für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Ein- und Auslauf-Förderbandsysteme - Automatisierungs- und Steuerungsupgrades - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Individuelle Engineering-Lösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten Dwjdpfx Asy Ak Iqekbob 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. Dwedpfx Aegazc Ejkbob SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Dodpfx Akogaxawjbjwb Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbehälter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die Trichter können von Radladern mit einer einzigen Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen höherer Betonleistungen. Dsdpegay Rtefx Akbewb Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Dwedpfxsgazbns Akbsb Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Dwedpsm Twnlefx Akbob Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit 3000/2000 Litern Fassungsvermögen ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Alle SEMIX-Aggregatvorratsbehälter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erhalten. Die Beschickung der Zuschlagstoffspeicher erfolgt durch Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Aggregate werden im Wiegeband gewogen, das die Aggregate an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderer sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung, um eine höhere Betonleistung zu erreichen. Dodogay Sfjpfx Akbewb Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellen-Betonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile entsprechend dem Sillicium-Verhältnis der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeförderband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeförderband übergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen höherer Betonmengen. Dwjdpfx Akogazamobeb Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Dsdegaxckopfx Akbjwb Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Dedpfx Akjgazc Tsbjwb Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbehälter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die Trichter können von Radladern mit einer einzigen Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen höherer Betonleistungen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen. Dwedpfx Aksgay Udobob

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Djdpfxjgazk Es Akbjwb Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen. Dwsdpfx Akjgaxccjbeb

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Dedpfxsgazdxe Akbswb Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Dwedpfx Akogazqksbob Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbehälter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die Trichter können von Radladern mit einer einzigen Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen höherer Betonleistungen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen. Dwjdpfx Aogay Uhekbjb