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Wrap Around Packer
DimacPlanet 45
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 6’800 h, Gebrauchter Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006
Dieser Wrap-Around-Packer wurde von Dimac im Jahr 2006 hergestellt und ist das Modell Planet 45.
Die Maschine ist noch in der Produktion mit 6728 Arbeitsstunden.
Dieser gebrauchte WrapAround-Packer von Dimac produziert 45 Packungen pro Stunde und verarbeitet verschiedene Formate wie Flaschen und Dosen.
Sie verfügt über verschiedene Ersatzteile, die auf Anfrage erhältlich sind. Sie ist komplett mit Benutzerhandbüchern und Sicherheitsvorkehrungen gemäß den gesetzlichen Bestimmungen ausgestattet.
Der gebrauchte Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 ist in einem hervorragenden Zustand und steht zum Verkauf.
Technische Daten:
Der gebrauchte Dimac Planet 45 WrapAround Packer hat einen geraden Einlauf mit einem Flaschensortierer am Einlauf.
Wir haben 22 Formate verfügbar, die in die Maschine eingesetzt werden.
Die Bedienerseite befindet sich auf der rechten Seite der Sie wollen kann auch ohne besondere Probleme gewechselt werden.
Wenn Sie Farbbänder benötigen, können wir diese auch separat verkaufen;
Sie müssen nur ein Layout haben, um die Machbarkeit zu prüfen, wir haben viele Bänder zur Verfügung.
Dimac verwendet Wraparound-Überholungsdienste:
Wir bieten auch Unterstützung und Wartungsdienste für gebrauchte Dimac- und Robopack-Maschinen in der allgemeinen Automatisierung der Athena-Gruppe.
Wir führen die Demontage und Montage mit unserem technischen Team überall auf der Welt durch.
Im Falle von Überholungen wird die Lieferzeit nur durch die Lieferung der elektrischen Teile beeinflusst.
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Wir führen auch Audits in Ihrem Unternehmen durch. Dazu ist es notwendig, zunächst eine Inspektion durchzuführen, um die Durchführbarkeit zu prüfen.
Im Falle dieser Maschine, die nur wenige Betriebsstunden hat, erfolgt die Lieferung sofort, da sie sich in einem hervorragenden Zustand befindet.
Kontaktieren Sie uns für einen Kostenvoranschlag oder eine Inspektion, wir können ganze Abfüllanlagen umziehen, demontieren und wieder zusammenbauen.
Wir führen eine Inspektion durch unser Personal oder durch Ihr Layout und Video/Fotos Ihrer Anlage durch.
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Verschließmaschine
Arol4T
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verschließmaschine Arol bis zu 4000 bph
Technische Analyse der Einsatzmöglichkeiten der Verschließmaschine Arol
Die Verschließmaschine Arol arbeitet mit einer Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde und bietet eine fortschrittliche Option für die Automatisierung des Verschließprozesses in Abfüllanlagen. Sie verfügt über vier Verschließköpfe, die die mechanischen Kräfte gleichmäßig verteilen, was für die Unversehrtheit des Verschlusses bei verschiedenen Flaschentypen entscheidend ist. Darüber hinaus kann jeder Kopf sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken verarbeiten, die in der Weinindustrie weit verbreitet sind, um die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten zu erhalten.
Betriebliche Details und mechanische Kompatibilität
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Darüber hinaus verfügt das Design über eine Drehbewegung gegen den Uhrzeigersinn, was strategisch mit den üblichen Konfigurationen europäischer Montagelinien übereinstimmt. Dies erleichtert die Integration mit anderen Abfüllmaschinen und reduziert Bedienungsfehler. Darüber hinaus verbessert der Aufbau gegen den Uhrzeigersinn die Synchronisation mit anderen Anlagen und optimiert so die Produktionszeit und -kosten.
Elektrische Spezifikationen und Energiebedarf der Verschließmaschine Arol
Die Maschine wird mit 380 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 2,5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz, wodurch der Energieverbrauch im Verhältnis zur Produktionskapazität optimiert wird. Eine solche Energieeffizienz senkt die Betriebskosten im Verhältnis zur Gesamtproduktion entscheidend und ermöglicht es den Unternehmen, hohe Produktionsmengen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energiekosten niedrig zu halten.
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Wrap Around Packer
OCMEALTAIR N/50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde
Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap Around OCME ALTAIR N/50
Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet PET- und Glasbehälter mit hocheffizientem Wrap-Around-Kartonverpackungssystem. OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung von Hochleistungslinien für die Flaschenabfüllung. Dadurch bietet die Maschine eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsoperationen. Derzeit befindet sich die Maschine noch im Lager; das Team hat sie jedoch unter kontrollierten Bedingungen erhalten, um die Betriebsfähigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht die kompakte und modulare Bauweise Herstellern, sie sowohl in bestehende als auch neue Produktionslayouts zu integrieren.
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Konfiguration und Betrieb
Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verwendet einen geradlinigen Einlauf, der die Behälter einheitlich in den Kartonformbereich führt. Sobald die Flaschen eintreten, faltet die Maschine den Kartonzuschnitt um die Flaschen und verschließt ihn in demselben Zyklus. Besonders die mechanische Synchronisation sorgt dafür, dass die Phasen Formen, Falten und Kleben reibungslos und effizient ablaufen. Dadurch gewährleistet die Anlage eine hohe Verpackungspräzision. Außerdem können Techniker Formatwechsel zügig durchführen, was die Ausfallzeiten verringert. Zusätzlich verbessert das vereinfachte Layout die Zugänglichkeit für Wartung und Einstellungen. Auf diese Weise können Anwender Umrüstungen mit minimalem Schulungsaufwand optimieren.
Dieses System verarbeitet Flaschen im Format 0,75 L und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate geeignet.
Leistung und Ausbringungskapazität
Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde, unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format verwendet wird. Im 3×2-Format verpackt die Maschine 19.800 Flaschen pro Stunde. Im 3×4-Format verarbeitet sie 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen enthält. Dank dieser Flexibilität können Anwender schnell auf Produktionsschwankungen reagieren. Die mechanische Konstruktion ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auch bei starker Auslastung. Dadurch garantiert die Maschine eine gleichbleibend hohe Leistung für zahlreiche Einsatzbereiche. Darüber hinaus können Ingenieure auf die Wiederholbarkeit vertrauen, um strengste Verpackungsstandards einzuhalten.
Sicherheit und Kompatibilität
OCME hat die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören Lichtschranken, Not-Aus-Taster und Schutzeinrichtungen an allen Gefahrenstellen. Das System entspricht somit vollständig den europäischen Sicherheitsstandards. Gleichzeitig gewährleistet es eine sichere Arbeitsumgebung, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Die Maschine arbeitet reibungslos sowohl mit PET- als auch mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität erlaubt den Einsatz in unterschiedlichen Produktlinien. Außerdem ermöglicht sie einen Formatwechsel, ohne das gesamte System neu kalibrieren zu müssen.
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Etikettiermaschine
BRB GlobusMEGA ADE 633 – CCW
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie.
Konstruktive und technische Merkmale
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien.
Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden.
Etikettierart und bearbeitbare Formate
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich.
Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht.
Bewegungssystem und Justierung
Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht.
Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt.
Sicherheit und technische Dokumentation
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Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben.
Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten.
Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS
Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.
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Blasformmaschine
SipaSFR12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde
Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche.
Preform-Kompatibilität und technische Daten
Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen.
Integrierte Systeme und Automatisierung
Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz.
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Betriebszustand und technische Dokumentation
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung.
Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.
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Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018
A Esse ServiceLINE6
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018
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Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH).
Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service
Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar.
Pneumatiksystem
Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung.
Abmessungen und Gewicht
Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht.
Behälterkapazität
Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen.
Flaschendurchmesser und -höhe
Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen.
Leistung und Zuverlässigkeit
Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...
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Befüllung Monoblock
Rivi50-60-12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph
Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks
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Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten.
Monoblockspezifikationen und Flaschenformate
Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet.
Spülabschnitt
In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Füllbereich
Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität.
Verschlussbereich
Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und
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Verschließmaschine
BertolasoVB 40 V 220 / 50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Aluminiumschraube bis zu 1200 Fl./St.
Der Aluminiumverschließer von Bertolaso erfüllt eindeutig die Anforderungen an die Abfüllung mit Aluminiumverschlüssen. Darüber hinaus haben Techniker dieses Modell 2008 überholt und für die Stelvin-Verschließmaschine angepasst, wodurch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit gewährleistet werden.
Technische Daten
Die Maschine verwendet effektiv einen Verschließkopf für die Arbeit mit Aluminiumschraubverschlüssen. Darüber hinaus führt das System eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Verschließvorgang zu gewährleisten. Folglich verarbeitet sie 1200 Flaschen pro Stunde und ist damit eine ideale Lösung für kleine und mittlere Produktionen.
Die kompakten Abmessungen der Maschine von 1200 mm Länge, 900 mm Breite und 1200 mm Höhe ermöglichen daher eine einfache Integration in vorhandene Produktionslinien. Darüber hinaus sorgt ihr Gewicht von 0 kg für eine stabile und langlebige Struktur, die für intensiven Gebrauch geeignet ist.
Sicherheit und Wartung
Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen zweifellos die Bediener während des Gebrauchs. Somit sorgen diese Systeme dafür, dass die Maschine den modernen industriellen Sicherheitsstandards entspricht. Darüber hinaus vereinfachen das modulare Design und die Verfügbarkeit von Originalkomponenten von Bertolaso die regelmäßige Wartung.
Effizienz und Anpassungsfähigkeit
Diese betriebsbereite Maschine optimiert die Produktionszeiten und sorgt gleichzeitig für ein hohes Maß an Verschlusspräzision. Darüber hinaus erfüllt die Anpassung für Stelvin-Verschlüsse die aktuellen Marktanforderungen und bietet daher im Vergleich zum Originalmodell eine größere Flexibilität.
Anwendungen
Die Schraubverschlussmaschine von Bertolaso bedient effizient verschiedene Industriezweige, darunter die Wein-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Daher ist ihre Vielseitigkeit und hohe Leistung eine optimale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Maschine für Aluminiumverschlussverschlüsse benötigen.
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Fazit
Das Modell VB 40 V 22 bietet Robustheit, Effizienz und Sicherheit. Darüber hinaus verschließt es 1200 Flaschen pro Stunde und ist für Stelvin-Verschlüsse geeignet, was es zu einer äußerst wettbewerbsfähigen Lösung für Unternehmen unterschiedlicher Größe macht. Daher machen die Zuverlässigkeit und die Einhaltung der Sicherheitsstandards von Bertolaso diese Maschine zu einer wertvollen Investition im Abfüllsektor.
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Gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde
P.E. Labellers
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph)
Hauptmerkmale der Abfülllinie
Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L.
Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss.
Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph
Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird.
Füllmonoblock
Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen.
Etikettiermaschine
Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität.
Schrumpfverpackungsmaschine
Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports.
Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph
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Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz.
Technische Vorteile der Linie
Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess.
Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...
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Italien
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Gebrauchter Füllmonoblock FIMER 20/20/3/3 mit einer Kapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde
Fimer20/20/3/3
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph
Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit.
Monoblock-Aufbau und Rotation
Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient.
Technische Daten und elektrische Spezifikationen
Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe.
Spülstation
Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen.
Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph
Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen.
Verschließstation
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Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen.
Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph
Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.
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Fumane (Verona)
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Wrap Around Packer
VANTAWSD-B352
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph
Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta
Der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph stellt zunächst eine bedeutende Innovation im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Diese Maschine wurde speziell für die Verarbeitung verschiedener Behältertypen wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen entwickelt und steht für Effizienz und Präzision beim Verpacken.
Produkttypen und Anwendungsbereich
Die Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich geschickt an verschiedene Produktgrößen und -typen an. Sie kann Dosen, Glas- und PET-Flaschen mit Durchmessern von 50 bis 110 mm und Höhen von 70 bis 370 mm verarbeiten. Darüber hinaus erstreckt sich seine Kapazität auf die Verpackungsgröße, quer zur Förderrichtung von 140 bis 450 mm und nach vorne von 200 bis 450 mm. Auch der Bereich für Wellpappenformate ist groß, horizontal zur Förderrichtung von 210 bis 1500mm und frontal von 280 bis 700mm.
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Technische Daten
Funktionell arbeitet die Maschine mit einer Dreiphasenspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz. Die Leistungsaufnahme liegt bei bescheidenen 13 KW, während die Steuerung effizient mit 24 VDC betrieben wird. Der Luftverbrauch ist mit 110 l/min bei 0,6 MPa und 6,7 m3/h ein kritischer Aspekt. Mit einem Gewicht von 7000 kg entspricht er den Lärmvorschriften und hält einen Pegel von 85 dB ein.
Positionierung und Beschickung
Bei der Kartonzuführung ist die Einrichtung einfach und gewährleistet einen gleichmäßigen und reibungslosen Materialfluss. Diese Funktion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz und die Reduzierung von Ausfallzeiten, da sie sicherstellt, dass jede Verpackungsphase nahtlos und ohne Unterbrechung verläuft.
Fazit des Wrap Around Packers Vanta
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas und PET-Flaschen darstellt. Mit fortschrittlichen technischen Spezifikationen und der Fähigkeit, verschiedene Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, bietet diese Maschine einen unübertroffenen Wert in der Abfüllindustrie und vereint Vielseitigkeit, Effizienz und Präzision in einem umfassenden Werkzeug.
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Etikettiermaschine
SacmiRMF/RA 1320 15T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h
Einführung in die SACMI-Maschinen
Die gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T stellt eine leistungsstarke Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Dieses 2006 produzierte Modell zeichnet sich natürlich durch seine Fähigkeit aus, bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph) zu verarbeiten. Das bedeutet eine hohe Betriebseffizienz. Die Maschine ist mit 15 Etikettierköpfen ausgestattet, die eine präzise und qualitativ hochwertige Etikettierung gewährleisten.
Technische Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Flaschen pro Stunde
Das Modell SACMI RMF/RA 1320 15T ist mit dem Typ S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM konfiguriert, eine Konfiguration, die die extreme Vielseitigkeit des Geräts bei der Verwaltung verschiedener Arten von Etiketten unterstreicht. Mit der Integration von drei Selbstklebestationen und zwei Kaltleimstationen bietet die Maschine umfangreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung des Etikettierprozesses.
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Zentrier- und Kontrollsystem
Eine Besonderheit dieses Etikettiersystems ist das Vorhandensein einer elektronischen Kurve in Kombination mit einem optischen Zentriersystem. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Positionierung der Etiketten auf den Behältern zu optimieren und dabei die Präzision und Wiederholbarkeit des Prozesses zu gewährleisten.
Kapazität und Kompatibilität von Behältern
Die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA wurde für die Arbeit mit Glasbehältern entwickelt. Die Volumina variieren von 375 mm bis 1500 mm, wodurch sie sich hervorragend für die Etikettierung von Weinflaschen eignet, wie das zuletzt verarbeitete Produkt bestätigt. Die Produktionskapazität und die Vielseitigkeit der Maschine ermöglichen die Anpassung an mittlere und große Abfüllanlagen.
Betriebsaspekte und Wartung der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis 8000 bph
Die Drehrichtung der Etikettiermaschine SACMI RMF/RA ist im Uhrzeigersinn. Dies ist eine Designentscheidung, die die Integration der Etikettiermaschine in bestehende Produktionsumgebungen beeinflussen kann. Zur Erleichterung von Bedienung und Wartung enthält die Maschine Handbücher in Papier- und Digitalform. Dies ermöglicht dem technischen Personal zweifelsohne einen einfachen Zugang zu den notwendigen technischen Informationen.
Elektrische Daten und Fazit
Aus energetischer Sicht benötigt die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T eine elektrische Versorgung von 400 V bei 50 Hz. Sein Energieverbrauch beträgt 13 Kw und ein Strom von 22 A. Diese Daten unterstreichen zweifelsohne die Energieeffizienz des Systems. Dies ist ein wichtiger Aspekt für Industrien, die eine Optimierung der Betriebskosten anstreben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T mit einer Leistung von bis zu 8000 Flaschen pro Stunde ein wertvolles technologisches Hilfsmittel für Unternehmen im Abfüllsektor darstellt, die Zuverlässigkeit, Präzision und eine hohe Produktionskapazität benötigen. Mit einer bewährten Geschichte in der Verarbeitung von Weinflaschen und der Flexibilität, eine Vielzahl von Flaschenformaten zu verarbeiten, ist diese Gebrauchtmaschine zweifellos eine Lösung mit einem soliden betrieblichen Hintergrund und einer robusten technischen Ausstattung.
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Befüllung Monoblock
Bertolaso30/30/4
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Neuer Abfüll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 - PET/Glas bis zu 6500 Fl/h
Hinweis:
Brandneuer Bertolaso Monoblock, nie benutzt. Keine Betriebsstunden. Tadelloser Zustand. Die perfekte Gelegenheit, einen neuen Monoblock zu einem gebrauchten Preis zu erwerben.
Dieser neue Bertolaso 30/30/4 Monoblock stellt eine fortschrittliche technologische Lösung dar, die speziell für die Optimierung der Abfüllvorgänge für Sirupabfüllanlagen entwickelt wurde.
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Hersteller und Modell: Dieser Monoblock wird von Bertolaso, einem der führenden Unternehmen der Branche, hergestellt und zeichnet sich durch seine Leistung und Qualität aus. Die Modellspezifikation 30/30/4 in Verbindung mit dem Produktionsjahr 2021 gibt Aufschluss über seine aktuelle Bedeutung in der Landschaft der Abfülllösungen.
Geschwindigkeit und Kapazität: Mit einer Geschwindigkeit von 6500 BPH kann dieser Abfüllblock von Bertolaso sowohl PET- als auch Glasbehälter abfüllen und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz im Abfüllprozess.
Rinser: Der Rinser ist mit 30 Greifern ausgestattet und bietet eine einzige Behandlung.
Füller: Mit 30 Ventilen und einem Hochvakuum-Füllsystem garantiert er eine genaue und gleichmäßige Befüllung der Behälter. Die mobile Düse unterstreicht die Fähigkeit des Bertolaso-Füllblocks, sich an verschiedene betriebliche Anforderungen anzupassen.
Verschließer: Der Verschließer des Abfüllblocks Bertolaso, mit 4 Köpfen, ist vielseitig in der Handhabung von verschiedenen Verschlusstypen, sowohl Aluminium-Schraubverschlüsse als auch Kunststoff-Andrückverschlüsse. Seine Fähigkeit, Verschlüsse verschiedener Größen zu verarbeiten, verleiht dem Monoblock weitere Flexibilität.
Zusätzliche Merkmale: Die Betriebssicherheit wird durch verschiedene integrierte Merkmale gewährleistet. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn und die elektrischen Daten (V: 380 und Hz: 50) unterstreichen die Aufmerksamkeit für technische Details. Der Abfüllmonoblock Bertolaso wird mit Handbüchern geliefert, die für Bediener und Wartungstechniker unerlässlich sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Monoblock Bertolaso 30/30/4 ein Bezugspunkt für Fachleute der Branche ist, der Effizienz, Sicherheit und Vielseitigkeit vereint. Seine technischen Daten sprechen für sich selbst und unterstreichen die Bedeutung der Wahl technologisch fortschrittlicher Lösungen im Bereich der Flaschenabfüllung.
TECHNISCHE DATEN
Produkt: Sirupe
Flaschen:
700 ml Glas Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - Zeichnung AZ-01.019.01-03
700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - Zeichnung 1304-01-002
1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Zeichnung 3041-01-006
1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Zeichnung 1709-01-003
700 ml Glas Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Zeichnung 2807-02W1C
700 ml Wodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - Zeichnung 2597S087
Maximaler Flaschendurchmesser: 100 mm
Minimaler Flaschendurchmesser: 52±2 mm
Maximale Höhe der Flasche: 360 mm
Minimale Flaschenhöhe: 180 mm
Mindest-Innenhalsdurchmesser: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm Füllventil)
Verschlüsse:
a) diebstahlsicherer Aluminium-Schraubverschluss - Ø 28 x H 18 mm auf Flasche n.
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Kofferaufrichter
BondaniP CV - 900
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte Case Erector Bondani 2009
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Der gebrauchte Case Erector Bondani 2009 ist eine Maschine des Herstellers Bondani. Die Modellnummer ist P CV - 900, und sie wurde im Jahr 2009 hergestellt. Derzeit ist die Maschine eingelagert. Sie verfügt über verschiedene Sicherheitsvorrichtungen, um die Sicherheit des Bedieners und der in der Nähe arbeitenden Personen zu gewährleisten.
Die Maschine wird mit Handbüchern geliefert, die Anleitungen zur ordnungsgemäßen Nutzung und Wartung enthalten. Der gebrauchte Case Erector Bondani 2009 ist ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das sich für eine Vielzahl von Projekten eignet.
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Kompressor
SIADWS2/190 B2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Gebrauchter überholter Kompressor Siad Nieder- und Hochdrucksystem für 1850 CBM:
Gebrauchter Kompressor SIAD Impianti Booster Kompressor komplett überholt im Jahr 2022, wie neu und bereit zur Auslieferung.
Die Maschine hat eine Leistung von 1850 m3/h.
Kompletter Ersatz der Baty und Ersatz von Bands, Lager, Dichtungen, Ventile.
ATLAS Copco ZR4 Schraubenüberholung mit Austausch von Luftfilter, Ölfilter und Dampffilter, ACS Z Öl, Shuttle KIT, Ansaug KIT, Abgasschalldämpfer Filter, flexible Kupplung Ersatz, Schmierung der Motorlager und allgemeine Kompressorkontrolle.
Die Booster-Ausrüstung wurde überholt, um von jedem Käufer, der einen sofortigen Bedarf hat, sofort wieder verwendet werden zu können.
Auf alle ausgetauschten Komponenten wird eine Garantie von 12 Monaten oder 2000 Stunden gewährt.
Nur HP / LP Tank und Trockner müssen hinzugefügt werden.
Die beiden Maschinen, Booster-Ausrüstung und LP-Kompressor Atlas, wurden von der gleichen Firma gekauft, wo sie seine Kompressionsleistung erhöht.
Vermietung und kurzfristige Vermietung Hypothesen dieser Booster Ausrüstung kann auch in Betracht gezogen werden, mit allen Transport-und Installationskosten zu Lasten des Kunden.
Die Maschinen sind ab sofort in einem unserer Lager verfügbar und können besichtigt werden, aber es ist nicht möglich, sie aus offensichtlichen Gründen des Energiebedarfs bei der Inbetriebnahme zu starten.
Wir verfügen über ein Team von Technikern, die auf Hoch- und Niederdruckkompressoren spezialisiert sind und jedes Gerät der großen internationalen Marken wie SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC und viele andere überholen können.
Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um jede Überholungsmöglichkeit Ihrer alten Kompressoren zu bewerten. Bei Interesse kann sich einer unserer Mitarbeiter mit Ihnen in Verbindung setzen, um alle notwendigen Informationen für einen ersten Kostenvoranschlag online zu erhalten und eventuell einen Besuch bei Ihnen zu planen.
Je nach Verfügbarkeit unserer Lagerbestände ist es möglich, eine kurzfristige Vermietung während der Überholungszeit Ihres alten Kompressors zu vereinbaren.
Durchgeführte Wartung
Pleuellagerhälfte (1 Lager pro Pleuelstange)
Schulterringe in 2/2 Hälfte (Pleuelstange)
Kurbelwelle schleifen
Baty Ölfilter (Succhiarola)
Hemd (n 3)
Kolbenringe + Ölabstreifbänder (Kreuzkopf)
Filterpatronen für Ölpumpe
Rollenlager
Vollständige Weichdichtung (aus Phalanx und Labyrinthdichtung)
Baty-Luke-Dichtung
Optische Ölwarnleuchte
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Dichtungen der Laternenklappe
Schwungrad Riemen
1,2,3 Phasen-Zylinder:
Kolbenstange (1,2,3 Phasen)
Dichtungsringe und zugehörige Dichtungspackungsstopfen
Kolbenringe + Schuhe (1,2,3 Phasen)
Komplette Überholung von Ventilen
Kopfdichtung (1,2,3 Phasen)
Ventilsitzdichtungen (1,2,3 phasig)
Verschiedene Ersatzteile:
Luftfilter
Verschiedene O-Ringe
Sicherheitsventile
Solenoidventil
Verschiedene Bolzen
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder
Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird.
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Krones Preform Check Inspektor
Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb.
Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen.
Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden.
Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei.
Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb
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Befüllung Monoblock
OCIM24/32/8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h
Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt.
Technische Einzelheiten
Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses.
Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts.
Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen.
Aktueller Stand und Lagerung
Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten.
Anwendung und Vorteile
Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen.
Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht.
Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.
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Gebrauchter Kapselaufsetzer Nortan Prisma 4T 6000 Fl/ h
NortanPrisma 4T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA47, Gebrauchte Kapselmaschine Nortan Prisma 4T 6000 bph
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Diese gebrauchte Kapselmaschine wurde 2013 generalüberholt und ist vom Typ Schrumpfkapsel.
Sicherheitsabdeckungen sind für diese gebrauchte rotative Kapselmaschine verfügbar
Es sind drei verschiedene Flaschen-Ausrüstungssets verfügbar.
Die Maschine wurde vor der Demontage überprüft. Sie ist in gutem Betriebszustand und war bis September 2021 in Betrieb.
Sie verfügt über ein automatisches Magazin für die Schrumpfkapseln.
Eine Lichtschranke verbindet die Komponenten mit der Hauptstruktur und gibt die Kapseln für eintreffende Flaschen vollständig automatisch und synchronisiert frei.
Trotz ihrer Einfachheit ist die Wartung dieser Kapselmaschine sehr wichtig. Die Thermoköpfe und deren Dichtungen müssen sorgfältig geprüft werden.
Der Schaltschrank ist in Ordnung und vollständig mit allen Kabeln, PLC, Handbüchern und Schaltplänen ausgestattet.
Die benötigte Stellfläche für diese gebrauchte Kapselmaschine beträgt Quadratmeter 4,50.
Max. Geschwindigkeit ist 6,000 b\h.
Die gebrauchte rotative Kapselmaschine verfügt über einen kompletten Satz Sternräder, Förderschnecken und Gegensterne, um die Flasche korrekt zu führen. Die Einlaufrichtung ist von links nach rechts und damit im Uhrzeigersinn.
Diese Maschine ist speziell für Glasgebinde. Sie kann Formate von 0.50 L, bis 0.75 L bis zur Größe von 1 L verarbeiten.
Nortan ist eine der am weitesten verbreiteten Marken, daher ist es einfach, Ersatzteile für die Maschine zu finden.
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Abfüllmaschine
AL AMANEAman Pack C30
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Abfüllmaschine Molkerei AL AMANE Aman Pack C30 - 2019
Die neue Maschine Aman Pack C30 ist eine leistungsstarke, zuverlässige und wirtschaftliche Abfüllmaschine, die einfach zu bedienen und zu warten ist und die Bedürfnisse verschiedener Kunden mit den folgenden Eigenschaften erfüllt:
Niedrige Betriebskosten, hohe Effizienz.
Die Maschine ist für den Bediener leicht zugänglich.
Rostfreier Stahl, der den europäischen Normen entspricht:
Rahmen aus rostfreiem Stahl 304L.
Alle Teile, die mit der Milch in Berührung kommen, sind aus 316L-Edelstahl.
Hodevguz Repfx Ac Asnt
Anschluss an CIP-System möglich.
Hohe und effiziente Produktionsrate von 2800 Kartons pro Stunde für die 500 ml.
Kompakt.
Die von den verwendeten Abfüllmaschinen Aman Pack C30 dosierten Verpackungsarten sind in verschiedenen Größen von 120 ml bis 500 ml erhältlich.
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Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph
P.E. LabellersUniversal Master M8T/770/5S-5E
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph
Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe.
Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine
Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität.
Produktionskapazität und Konfiguration
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Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert.
Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine
Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten.
Aktueller Zustand und Betriebsdaten
Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen.
Elektrische Daten und Energieanforderungen
Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen.
Anwendungen und technische Vorteile
Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse.
Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.
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Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte 20.000 Liter pro Tag
Scremac
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC433, Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag
Diese Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bewältigt effizient Volumen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Folglich gewährleistet sie eine hohe Effizienz und höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für groß angelegte Betriebe entscheidend ist.
Verpackungskapazitäten
Darüber hinaus bewältigt das spezialisierte Verpackungssystem der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte verschiedene Arten von Milchprodukten. Zum Beispiel verpacken Arbeiter Milch in 1,0-Liter-PVC-Beuteln mit einer Rate von 2.400 Stück pro Stunde. Zusätzlich verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Rate von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken Arbeiter saure Sahne in 1.000-Gramm-Behältern und Schalen, jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg und 10,0 kg Behältern für Frischkäse sowie in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für geschnittenen Käse.
Ausstattungsspezifikationen
Die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte wurde zwischen 1999 und 2016 in Italien, Slowenien und Serbien hergestellt, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen zeigt. Insbesondere verfügt die Milchanahmeeinheit über digitale Zähler und Schaumentfernungssysteme, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten von bis zu 3.200 Litern, ideal für Lagerung und Kühlung.
Fermentationseinheiten und Abfülllinien
Isolierte Duplikatoren mit doppelten Wänden und Planetenmischern unterstützen die Fermentationsfunktionen der Anlage, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentation wesentlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfülllinien saure Sahne, Joghurt und Milch effizient in verschiedenen Verpackungsformaten, maximieren die Produktivität und reduzieren Ausfallzeiten.
Ausrüstungszubehör und Wartung
Zusätzlich umfasst die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Maschinen regelmäßig gewartet und bis zur Produktionseinstellung im Jahr 2020 instand gehalten, was ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz zeigt.
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Zusammenfassend zeigen diese Details die Fähigkeit der Anlage, hohe Volumen zu produzieren und ihre Konfiguration, um Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit zu gewährleisten, was für diejenigen, die im groß angelegten Milchsektor tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist.
Liste der Anlagenkomponenten von der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte:
Milchanahmeeinheit
Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014)
Horizontaler Tank (Laktokühler) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon – 3 Stück
Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stück
Einheit zur Pasteurisierung
Pasteur (Durchfluss) mit Halterunge...
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Kartonpacker
MAS PACKACCUPACK 3/6
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 25’000 h, Gebrauchter Sammelpacker MAS PACK Accupack 3/6 Jahr 2005
Der gebrauchte Kartonpacker MAS PACK Accupack 3/6 Bj. 2005 verpackt Flaschen mit Präzision und Effizienz in Kartons. Außerdem hat MAS PACK dieses Modell im Jahr 2005 hergestellt, um den Anforderungen von Abfüllanlagen mit hoher Kapazität gerecht zu werden. Folglich bietet er Zuverlässigkeit und Flexibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit legen.
Technische Spezifikationen und Betriebskapazität
Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus verarbeitet er Glasbehälter effizient und ist für Formate von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern geeignet. Der feststehende Kopf und die linke Bedienerseite der Maschine verbessern den Zugang und rationalisieren die Arbeitsabläufe, was einen reibungslosen Verpackungsprozess ermöglicht.
Arbeitskonfigurationen des Sammelpackers MAS PACK
Dieser Sammelpacker unterstützt zwei Hauptkonfigurationen. Insbesondere verarbeitet er vier Kartons mit je sechs Flaschen oder zwei Kartons mit zwölf Flaschen. Diese Optionen ermöglichen es dem Bediener, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Leistung zu optimieren, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen. Darüber hinaus gewährleistet die Flexibilität der Konfigurationen, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt.
Materialien und Vielseitigkeit
Hnjdpfx Acovgu Uko Aet
MAS PACK hat die Accupack 3/6 so konzipiert, dass sie über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung erbringt. So stabilisiert das System beispielsweise Glasflaschen während des Packvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Ebenso erhöht die Fähigkeit, zwischen verschiedenen Formaten ohne komplizierte Einstellungen zu wechseln, die Vielseitigkeit und den Wert für Produktionslinien. Somit bleibt es eine praktische Wahl für Branchen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen.
Ideale Anwendungen
Die Maschine unterstützt Unternehmen, die Standard-Glasflaschenformate verpacken, z. B. in der Wein-, Spirituosen- und Premiumwasserindustrie. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Produktionsgeschwindigkeit einen effizienten Betrieb in Abfüllanlagen mit hohen Durchsatzanforderungen. Durch die schonende Behandlung von Glasbehältern bleibt die Qualität der verpackten Produkte erhalten. Außerdem hilft die Anpassungsfähigkeit der Maschine den Unternehmen, ihre Leistung zu maximieren und Fehler zu minimieren.
Technische Schlussfolgerungen zum Case Packer MAS PACK
Die gebrauchte Kartonverpackungsmaschine MAS PACK Accupack 3/6, Baujahr 2005, steigert die Produktivität und Flexibilität bei der Verpackung von Glasflaschen. Darüber hinaus erreicht er Geschwindigkeiten von 12.000 Flaschen pro Stunde und arbeitet mit verschiedenen Kartonkonfigurationen, um unterschiedliche Produktionsziele zu erfüllen. Die kompakte Bauweise und das bedienerfreundliche Layout sparen Platz und sorgen gleichzeitig für hohe Leistung. Folglich ist sie ein zuverlässiger Aktivposten für moderne Abfüllbetriebe.
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Niger
249 km
Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 brick/h
GaldiRG50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde
Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...
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Fumane (Verona)
249 km
Wrap Around Packer
S.G.E.WRAP AROUND
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde
Allgemeine technische Beschreibung
Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, ermöglicht hocheffiziente Kartonverpackungen für PET- und Glasbehälter. S.G.E. produzierte diese Maschine 2013 und sie bewährt sich seitdem als zuverlässige Lösung für die Sekundärverpackung in Abfüllanlagen. Die Konstruktion unterstützt nicht nur anspruchsvolle industrielle Anforderungen, sondern gewährleistet auch einen konsistenten und wiederholbaren Betrieb. Darüber hinaus lässt sich die Maschine nahtlos in die meisten Abfüllanlagen integrieren.
Besonders wichtig: Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, erreicht diese Leistung durch ein integriertes Trennsteg-Einlegesystem, das Kartontrennstege (auch bekannt als Alveare) zwischen die Flaschen legt. Dieses System stabilisiert die Packungen beim Falten und Kleben der Kartons und gewährleistet eine sichere Handhabung, insbesondere bei mehrreihigen Konfigurationen.
Die Maschine ist für 0,75-l-Flaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Kartonformate, darunter 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Formatvielfalt ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedenste Verpackungsanforderungen.
Konfiguration und Leistung dieser gebrauchten Wrap-Around-SGE
Die gebrauchte Wrap-Around-SGE (Baujahr 2013) verarbeitet bis zu 3.000 Kartons pro Stunde, sowohl im 3×2- als auch im 3×4-Format. Die 3×2-Konfiguration erreicht somit 18.000 Flaschen pro Stunde, die 3×4-Konfiguration 36.000 Flaschen pro Stunde. Die 3×6-Konfiguration erweitert die Kapazität der Maschine zusätzlich und ermöglicht je nach Produktionslayout eine noch höhere Flaschenproduktion.
Die Maschine verfügt über ein geradliniges Zuführsystem, das die Flaschen in den Zuschnittbereich führt. Sobald die Flaschen positioniert sind, faltet das System einen flachen Zuschnitt um die Flaschen und versiegelt ihn mit Heißkleber. Der gesamte Prozess – Formen, Falten und Kleben – ist mechanisch synchronisiert, um eine hohe Verpackungspräzision zu gewährleisten. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem schnelle Formatwechsel und vereinfachte Wartung. Vor allem sorgt die Maschine selbst bei Spitzenproduktion für eine stabile Leistung.
Elektrische und mechanische Spezifikationen
Die Maschine arbeitet mit 400 Volt, 50 Hertz und benötigt maximal 42 kW. Diese Leistung unterstützt wichtige Funktionen wie die motorisierte Zuführung, das Formen und Kleben von Kartons. S.G.E. hat den Wrap-Around mit robusten Komponenten ausgestattet, die verschleißfest sind und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen mechanischen Bereichen, was Wartung und Diagnose vereinfacht. Daher eignet sich die Maschine für Produktionsumgebungen, die hohe Verfügbarkeit und Langlebigkeit erfordern.
Sicherheit und Betriebszustand
S.G.E. hat diesen gebrauchten Wrap-Around mit allen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Maschine entspricht somit den europäischen Sicherheitsvorschriften zum Bedienerschutz. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager; alle Hauptsysteme werden jedoch unter kontrollierten Umgebungsbedingungen gewartet.
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Schweiz
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Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h
Tetra Pak®Tetra Alcip 1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h
Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden.
Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen.
Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h
Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht.
Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet.
Sicherheit und Prozesssteuerung
Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.:
Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen.
Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern.
Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand.
Betriebliche Vorteile
Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften.
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Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...
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