Rico Getränkemaschine gebraucht kaufen (1’121)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, - Leistung: 10000 Fl/Std - Jahrgang : 2007 - Mit Ozon-Generator - Hersteller : PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Type: Zweikanal-Sterilisator-Rinser - Mit Rezirkulationsbehälter, Pumpe und Filter - Positionen-Spritzköpfe: 36 Stück - Mit geschlossener Haube und Ozon-Luftabsaugung - Bandhöhe : 1250 mm (inkl. Zusätzliche Fuss-Unterlagen) Itodpfx Aijzb H Nmokjh - Flaschenformate: von 55mm bis 99.8mm (total 20 verschiedene Flaschen) - Laufrichtung: Links – Rechts Masse: - Breite: 1900 mm - Tiefe: 2200 mm - Höhe: 2250 mm - Maschine verfügbar ab Ende Juli 2026 - Maschine in gutem Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Isdpfxeyz R E To Aikjth

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien hergestellt. Obwohl der Eigentümer sie vor acht Jahren stillgelegt hat, bestätigt er, dass sie sich weiterhin in einwandfreiem Zustand befindet. Außerdem ist eine Besichtigung der Anlage im Trockenlauf möglich. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde mit 5,0-Liter-Gebinden. Das System umfasst einen Rinser mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen, alles als Monoblock integriert. Zusätzlich bringt ein Kaltleim-Etikettierer Papieretiketten auf. Somit übernimmt die Anlage das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einem kompakten Layout. Itedjwr T E Dopfx Aikoh PET-Flaschenherstellungseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie umfasst dieses Angebot eine halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine aus dem Jahr 2004. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitäten-Formen und kann 800 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen pro Stunde bei 1,5 Litern und 400 Flaschen pro Stunde bei 5 Litern produzieren. Hervorzuheben ist, dass das System eine Wasserkühlung einsetzt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Im Preis sind Formen für 0,5-Liter-Flaschen (rund) und 5-Liter-Flaschen (eckig) enthalten. Damit ergänzt diese Einheit die Abfülllinie perfekt und ermöglicht das Vorblasen von Flaschen im eigenen Betrieb. Hochleistungs-Kompressor für das Blasverfahren Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht zudem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (2006) zur Verfügung. Er liefert 11 Kilowatt Leistung, 35 bar Druck und eine Fördermenge von 1.290 Liter pro Minute. Das System beinhaltet einen Lufttank mit 1.000 Litern Volumen, ausgelegt für 40 bar. Die Einheit hat nur 500 Betriebsstunden hinter sich. Sie befindet sich daher in ausgezeichnetem mechanischen Zustand. Besonders wichtig ist, dass diese Komponente eine zuverlässige und effiziente Luftversorgung für das Blasen der PET-Flaschen gewährleistet. Technisches Fazit Zusammenfassend ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten, den gesamten Abfüllprozess eigenständig zu steuern. Die Linie übernimmt das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die beigefügte Blasmaschine und der Kompressor stellen die notwendige Infrastruktur bereit, um Flaschen aus Preforms herzustellen. Dadurch können Produzenten jede Phase der Wasserabfüllung – von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung – eigenständig überwachen.  

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet PET- und Glasbehälter mit hocheffizientem Wrap-Around-Kartonverpackungssystem. OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung von Hochleistungslinien für die Flaschenabfüllung. Dadurch bietet die Maschine eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsoperationen. Derzeit befindet sich die Maschine noch im Lager; das Team hat sie jedoch unter kontrollierten Bedingungen erhalten, um die Betriebsfähigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht die kompakte und modulare Bauweise Herstellern, sie sowohl in bestehende als auch neue Produktionslayouts zu integrieren. Konfiguration und Betrieb Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verwendet einen geradlinigen Einlauf, der die Behälter einheitlich in den Kartonformbereich führt. Sobald die Flaschen eintreten, faltet die Maschine den Kartonzuschnitt um die Flaschen und verschließt ihn in demselben Zyklus. Besonders die mechanische Synchronisation sorgt dafür, dass die Phasen Formen, Falten und Kleben reibungslos und effizient ablaufen. Dadurch gewährleistet die Anlage eine hohe Verpackungspräzision. Außerdem können Techniker Formatwechsel zügig durchführen, was die Ausfallzeiten verringert. Zusätzlich verbessert das vereinfachte Layout die Zugänglichkeit für Wartung und Einstellungen. Auf diese Weise können Anwender Umrüstungen mit minimalem Schulungsaufwand optimieren. Dieses System verarbeitet Flaschen im Format 0,75 L und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate geeignet. Leistung und Ausbringungskapazität Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde, unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format verwendet wird. Im 3×2-Format verpackt die Maschine 19.800 Flaschen pro Stunde. Im 3×4-Format verarbeitet sie 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen enthält. Dank dieser Flexibilität können Anwender schnell auf Produktionsschwankungen reagieren. Die mechanische Konstruktion ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auch bei starker Auslastung. Dadurch garantiert die Maschine eine gleichbleibend hohe Leistung für zahlreiche Einsatzbereiche. Darüber hinaus können Ingenieure auf die Wiederholbarkeit vertrauen, um strengste Verpackungsstandards einzuhalten. Iodpswrpnbefx Aikoth Sicherheit und Kompatibilität OCME hat die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören Lichtschranken, Not-Aus-Taster und Schutzeinrichtungen an allen Gefahrenstellen. Das System entspricht somit vollständig den europäischen Sicherheitsstandards. Gleichzeitig gewährleistet es eine sichere Arbeitsumgebung, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Die Maschine arbeitet reibungslos sowohl mit PET- als auch mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität erlaubt den Einsatz in unterschiedlichen Produktlinien. Außerdem ermöglicht sie einen Formatwechsel, ohne das gesamte System neu kalibrieren zu müssen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zur Messung des Öffnung- und Schliessdrehmoments von Schraubverschlüssen, Deckeln usw. - Material: Aluminium, robuste Ausführung - Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn - Anpassbar: für verschiedene Flaschengrössen und Gläsergrössen - Flaschen/ Gläserdurchmesser: 0-115 mm - Messbereich: 0-340 Ncm/ 0-30 in Lbs - In sehr gutem Zustand Itjdpfx Aszat E Esiksh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Dieser Abfüllmonoblock wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma MAG Schymanski hergestellt. Die Maschine ist für die Heißabfüllung von Saft und kohlensäurefreien Getränken ausgelegt. Die Anlage ist mit 28 Füllventilen und 4 Verschließköpfen ausgestattet. Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Technische Daten Leistung: ca. 3.500 – 6.000 Flaschen/Stunde Formate: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Anwendung: Heißabfüllung von Säften und kohlensäurefreien Getränken Konfiguration: 28 Füllventile / 4 Verschließköpfe Iodpfx Aijzd S Ixokoth

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, ÜBERBLICK Diese selbstklebende Etikettier- und Kapselmaschine vom Typ C1EL der Firma TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería aus dem Jahr 2022 ist für das Anbringen von Vorder- und Rücketiketten, Steuermarken und Kapseln auf Flaschen ausgelegt. Die Maschine eignet sich für kompakte Abfüllanlagen in der Wein-, Spirituosen-, Likör- und Getränkeherstellung. Die Maschine ist mit 3 Etikettierköpfen ausgestattet und kann Flaschenformate mit einer Höhe von 140 bis 370 mm und einem Durchmesser von 50 bis 100 mm verarbeiten. Sie arbeitet mit selbstklebenden Papieretiketten und unterstützt Etikettengrößen von 40 bis 105 mm Länge und 18 bis 150 mm Höhe. Das System umfasst ein Flaschentransportband, eine Zuführ-Zeitsteuerungsschnecke, unabhängige Selbstklebe-Etikettierköpfe, einen Kapselverteiler und eine Kapselanlegeeinheit. Zudem verfügt es über eine automatische Geschwindigkeitsregelung entsprechend dem Flaschendurchsatz sowie integrierte Maschinensicherheitssysteme. Die Maschine ist aus Edelstahl mit transparenten Schutzvorrichtungen gefertigt und wird über ein Weintek-HMI-Terminal bedient. Die abgebildete Konfiguration umfasst Etikettenrollen-Stützscheiben, interne Etikettenspenderköpfe, Flaschenführungselemente, eine Taktschnecke und ein Fördersystem. TECHNISCHE DATEN Hersteller: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Modell: C1EL Maschinentyp: Maschine zum Aufbringen von Selbstklebeetiketten und Kapseln Baujahr: 2022 Anzahl der Etikettierköpfe: 3 Etikettierformate: Vorder- und Rücketikett sowie Steuermarke Etikettentyp: Selbstklebende Papieretiketten Produktionskapazität: ca. 1.000 – 1.500 Flaschen/Stunde Kapazität für Schrumpffolienkapseln: bis zu ca. 2.000 Flaschen/Stunde bei Bordeaux-Flaschen mit Ø 76 mm Flaschenhöhenbereich: 140 – 370 mm Flaschendurchmesserbereich: 50 – 100 mm Kern-/Dorn-Durchmesser: min. 76 mm Maximaler Rollendurchmesser: 250 mm Etikettenlängenbereich: 40 – 105 mm Etikettenhöhenbereich: 18 – 150 mm Bedienoberfläche: Weintek-HMI-Terminal Im Lieferumfang enthaltene Komponenten: Flaschenförderer, Zuführ-Timing-Schnecke, selbstklebende Etikettierköpfe mit unabhängiger Zuführung, Kapselverteiler, Kapselapplikationseinheit Enthaltene Funktionen: Automatische Drehzahlregelung entsprechend dem Flaschendurchsatz, Maschinenschutz- und Sicherheitssysteme, kompakte Linienintegration Konstruktion: Edelstahlrahmen mit transparenten Sicherheitstüren Sicherheit: Not-Aus, Schutzvorrichtungen und Warnhinweise Zustand: Gebraucht, in Produktionsumgebung installiert Isdpfx Aijzdya Nsketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, runde Glasflaschen 500 BPM – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Abfülllinie für runde Glasflaschen liefert Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Technik ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die einen zuverlässigen Durchsatz und gleichbleibende Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Füllart: vacuum filing Flaschenformate: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGebinde: Designed for Glass bottle handlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Gebindeformate: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsHauptbaujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (meiste Hauptaggregate); Zusatzgeräte bei 240 V, 50 HzErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisiertes Materialhandling und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und das Robogrip-Roboterhandling verbessern den Flussausgleich und die nachgeschaltete Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Formatteile und verstellbare Führungen für eine effiziente Rüstung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestütztes Handhaben der UmverpackungenInline-Etikettenkontrolle für ein konsistentes ErscheinungsbildBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellungen für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; weit verbreitete IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettierer bis zum Umkartonpacker ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Umkartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12-Pack-Konfigurationen und stellt die Kompatibilität mit Standard-Palettiermustern sicher.Durchgängiger Ablauf: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotGeeignet für Getränkeproduktion mit Glasflaschenverarbeitung Isdpfxey Ud Als Aikoth

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK Miniatur-Linie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Monoblock Spülung–Füller–Verschließer mit einem 36-köpfigen Spül-/Füllkarussell und einem 9-köpfigen Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Verpackung in Kartons, Verschließen, Codierung und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 200 BPM (Miniatur 0.05L Flaschen)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET und Glas FlaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-köpfige Spülung/Füller, 9-köpfige VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Peripherie)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, das 2021 auf dem Stork Monoblock installiert wurde, für verbesserte Diagnosen, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck eine konstante Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt gemischte Spannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umrüstungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschenzuführer bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den Produkt- und Behälterfluss im Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzises Aufbringen selbstklebender Etiketten. Nachgelagert sorgt ein abgestimmter End-of-Line-Bereich für Kartonverpackung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichten und einen Spiralförderer zur effizienten Höhenförderung und Pufferung. Die K.. Itsdpfx Aioy Uduuoksh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technische Übersicht des Systems Der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine komplette Lösung für die aseptische Vorbereitung von UHT-Milch, trinkbarem Joghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Derzeit gelagert und bereit zur Neuinstallation, liefert das System eine hohe thermische und mikrobielle Effizienz. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design den Betrieb bei 2640 L/h, 3850 L/h und bis zu 6600 L/h in der Vollkonfiguration. Damit passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Homogenisierungsabschnitt Im Kern des gebrauchten UHT-Milch-Vorbereitungsraums Tetra Pak 6600 L/h liegt ein Tetra Pak-Homogenisator, Modell Tetra Alex, der eine effektive Reduktion der Fettglobulengröße und eine gleichmäßige Produkttextur sicherstellt. Dadurch stabilisiert er komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und sich vor dem UHT-Sterilisationsprozess befindet, wodurch jegliche mikrobiologische Last, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und erleichtert die Wartung. Außerdem sorgt die robuste Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System verfügt über einen Deraerator (2005) von Tetra Pak mit einer Hilfspumpe und einem Tank. Genauer gesagt entfernt diese Komponente gelöstes Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Behandlung. Folglich verbessert es die Produktstabilität und reduziert Oxidation. Zusätzlich sorgt die vertikale Bauweise für eine effiziente Gasabscheidung. Gleichzeitig minimiert das Design Produktverluste und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Modul Die thermische Sterilisation erfolgt durch einen tubular UHT-Wärmetauscher, hergestellt von Tetra Pak und Modell Tetra Therm Aseptic. Insbesondere sterilisiert dieses Bauteil Produkte durch indirekten Wärmeübertrag, während die organoleptischen Eigenschaften erhalten bleiben. Wichtig ist, dass das Modul eine Haltewicklung enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Dadurch erfüllt es die Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet mikrobielle Sicherheit. Ebenso ermöglicht sein modulares Design eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektrische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Schalttafel, einen Siemens PLC und Bedienfelder für eine präzise Steuerung jeder Phase. Bemerkenswert enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo Pneumatik-Ventile und Danfoss-Inverter, um Pumpen und Wärmeübertrager dynamisch zu steuern. Dadurch ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Außerdem optimiert es CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Rückverfolgbarkeit. Vor allem sorgt es für zuverlässige Leistung unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Fazit Iedpfxjwqxhho Aikoth Zusammenfassend bietet der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein vollständiges, hocheffizientes System zur Vorbereitung von UHT-Milch und Getränken. Dank seiner Top-Komponenten und dem skalierbaren Design ist diese Linie eine idea...

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2’100 mm, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamtlänge: 4’400 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Eingangsspannung: 400 V, Betriebsdruck: 8 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Automatische lineare, elektro-pneumatische Gegendruck Abfüll- und Verschliessanlage GAI MLE 661-BIER inkl. Rinser, Zuführförderband und automatischer Etikettieranlage ENOS für ca. 1350 Flaschen pro Stunde. Maschine ist ausgerüstet für Longneck 33cl Flaschen und voll funktionsfähig. Die Maschine ist noch unter Strom, gut gewartet und im produktiven Einsatz (Verfügbarkeit nach Absprache, Außerbetriebnahme spätestens geplant bis Ende 2025). Kann nach Absprache vor Ort besichtigt werden. Itjdpfjwx Hzxox Aiksh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Dieses System zum Etikettieren und Schrumpfen von Sleeve-Etiketten wurde 2017 von der deutschen Firma Krones hergestellt. Das System besteht aus einem Krones Sleevematic-Sleeve-Applikator und einem Krones Shrinkmat-Schrumpftunnel und ist für das Anbringen und Schrumpfen von Sleeve-Etiketten auf Flaschen und Behältern verschiedener Formate ausgelegt. Technische Daten Formate: Verschiedene Flaschen- und Behälterformate Anwendung: Sleeve-Etikettierung und Sleeve-Schrumpfung Konfiguration: Krones Sleevematic-Sleeve-Applikator + Krones Shrinkmat-Schrumpftunnel Etikettiertechnik: Sleeve-Etiketten Lieferumfang Sleeve-Applikator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve-Etikettiermaschine Schrumpftunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve-Schrumpfsystem Iodpfozdip Uox Aiketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Steuerspannung: 24 V, Eingangsstrom: 202 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wir bieten diesen gebrauchten KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced Schrumpfpacker, Baujahr 2016, an. Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Versorgungsart: 3/N/PE Nennstrom: 202 A Steuerspannung: 24 V DC Netzsicherungen: 250 A Kurzschlussstrom: kA Iodszdtr Sepfx Aiksth Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 34’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K434100, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Steuerspannung: 230 V, Eingangsstrom: 624 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wir bieten diese gebrauchte Krones Contiform S24 Blasmaschine, Baujahr 2011, an. Baujahr: 2011 Fabrikationsnummer: K434100 Nennspannung: 400 / 230 V Stromart und System: AC 3/N/PE Netzfrequenz: 50 Hz Nennstrom bei Volllast Ib max.: 624 A Kurzschlusswiderstand: Netz-Trennvorrichtung Icu: 50 kA Vorsicherung: 630 A Schaltplan-Nr.: K434100-001 Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Iedszdqayepfx Aiketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Dieser Drahtkappenverschließer wurde 2010 von Robino & Galandrino hergestellt. Der RECORD 14000 ist für das Anbringen von Drahtkappen auf Flaschen konzipiert. Die Maschine war bis Ende März 2026 im Einsatz und befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine wurde überprüft, gereinigt und geschmiert. Technische Daten  Leistung: bis zu 14.000 Flaschen/Stunde Anwendung: Anbringen von Drahtkappen Modell: RECORD 14000 Anschlussdaten: 400 V / 3 Phasen / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Iedjzdb Enspfx Aiketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC420, Gebrauchter Monoblock Abfüllanlage Melegari bis zu 30000 BPH Im industriellen Abfüllbereich sticht das Modell Melegari Füllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 besonders hervor. Entworfen, um die Produktion zu optimieren, prahlt es mit einer Kapazität von bis zu 30000 BPH. Weiterhin bewertet diese Analyse seine technischen Spezifikationen, betriebliche Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Sie betont seine bedeutende Auswirkung auf das Abfüllen von stillem Wasser. Betriebliche Effizienz und Produktionskapazität Itsdpfxovvh Suj Aikoh Hergestellt im Jahr 2015 und immer noch in Betrieb, beweist die Maschinerie ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wichtig ist, dass sie PET-Behälter in den Formaten 0,20 L, 0,33 L und 0,6 L verarbeitet. Dies ermöglicht eine erhebliche Vielseitigkeit bei den Produktgrößen. Eine Geschwindigkeit von 30000 BPH zeigt bemerkenswerte Produktionseffizienz und positioniert sie als wettbewerbsfähige Option für Anlagen mit hohem Volumen. Komponenten und technologische Innovation Der Spüler integriert 60 Greifer für eine effektive Einzelbehandlung und gewährleistet die Sauberkeit der Behälter vor dem Abfüllen. Die Aufrechterhaltung hoher hygienischer Standards ist entscheidend für den Sektor der Wasserabfüllung. Zusätzlich bietet der Füller mit 60 volumetrischen Ventilen und festen Düsen präzises Abfüllen. Dies minimiert Volumenabweichungen und reduziert Produktverluste. Zudem sorgt der Verschließer mit 18 Köpfen für Plastikschraubverschlüsse für eine sichere, gleichmäßige Versiegelung. Er integriert Sicherheitsmerkmale, die sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen. Nachhaltigkeit und Energieverbrauch Mit einem Betrieb bei 380 V, 18 kW und 60 Hz signalisiert der Monoblock optimierten Energieverbrauch. Seine Energieeffizienz reduziert nicht nur die Umweltauswirkungen, sondern senkt auch die Betriebskosten. Abmessungen, Gewicht und Wartung des Füllmonoblocks Melegari Die Abmessungen betragen 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) mit einem Gewicht von 12000 kg. Der Monoblock erfordert eine sorgfältige Raumplanung. Zusätzlich erleichtert die Drehrichtung im Uhrzeigersinn und detaillierte Handbücher die Wartung und gewährleisten eine verlängerte Betriebslebensdauer. Fazit des Füllmonoblocks Melegari Diese Analyse des Melegari Füllmonoblocks bis zu 30000 BPH hebt seinen Status als fortschrittliche Lösung hervor. Durch die Kombination von hoher Produktionskapazität, präzisem Abfüllen, Energieeffizienz und einfacher Wartung wird er sehr attraktiv. Letztendlich ist er ideal, um die Produktion mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit und Kostensenkung zu optimieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Diese Glasflaschenabfüll- und Verschließmaschine wurde 2017 von der italienischen Firma GAI hergestellt. Das Modell MLE 881 Bier ist für das Abfüllen und Verschließen von Bier sowie Wein in Glasflaschen mit hoher Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt. Es unterstützt Kronkorken und eignet sich daher ideal für Brauereien und Getränkehersteller mit unterschiedlichen Verpackungsanforderungen. Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und ist betriebsbereit, da sie aufgrund geringer Stückzahlen nur gelegentlich genutzt wurde, da der Markt hauptsächlich von Dosen dominiert wurde. Die Maschine kann in einem Testlauf mit Wasser vorgeführt werden. Technische Daten Nennleistung: 1.500 Flaschen/Stunde (basierend auf dem 0,33-l-Format) Flaschenformate: max. Flaschendurchmesser 115 mm, Zuführschnecke universell einsetzbar für Flaschen von 60 mm bis 115 mm Verschlussarten: Kronkorken Abfüllsystem: Isobarisch (für Bier und kohlensäurehaltige Getränke) Produkttypen: Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke Inkl. Dummy-Flaschen und CIP-Becher Mit doppeltem Vorvakuumsystem für geringere Sauerstoffaufnahme Die Maschine ist mit einem CIP-System reinigbar Itjdpfx Aijzcu Slokeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Isdpfx Aisy Szcweketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Itjdoy Szb Hjpfx Aikoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Dosenabfüllsystem aus zweiter Hand, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllerblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor- und nachgelagert. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektionssystem: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartoncodierung: SATO S86-EX printerFörderer: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCVersorgungen/Peripherie: Conveyor lubricator (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkthandling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllerblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließvorgänge. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an wichtigen Stationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesszuverlässigkeit sicherzustellen.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine End-to-End-Integration vom Depalettieren bis zum Kartonverpacken und ermöglicht einen nahtlosen Fluss der Dosen durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgewogene Pufferung und stabile Übergaben und helfen, den Durchsatz bei Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für eine Vielzahl von Getränkeproduktionen und kann mit passenden Umrüstsätzen und Führungen auf verschiedene Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand & WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernequipment einen KHS Innofill Can C Füller und einen Ferrum FC03 Verschließer aus 2018. Die Bestandsliste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus, was Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüsse.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling ausgelegt, verfügt die Linie über einen SKA Fabricating Depalettierer für die automatische Zuführung, eine.. Isdpfx Aijy Szbyokoth

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Diese im Januar 2012 hergestellte Leergut-Entschraubmaschine vom Typ RINK KM 690/4K ist für das automatische Entfernen von Schraubverschlüssen von Mehrweg-Leergutflaschen direkt in der Kiste ausgelegt. Die Maschine ist im Leergut-Zuführbereich installiert und entfernt die Schraubverschlüsse, bevor die Flaschen weiter zur Flaschenwaschanlage transportiert werden. Die Maschine ist mit 4 Einheiten ausgestattet, die jeweils über 4 x 3 Abschraubköpfe verfügen, sodass mehrere Flaschen parallel in der Kiste bearbeitet werden können. Im Betrieb werden die Kisten kontinuierlich unter den Entkorkungsabschnitten hindurchgeführt. Die Kopfeinheiten senken sich taktweise auf die Flaschen ab, schrauben die Verschlüsse ab und kehren dann in die obere Ausgangsposition zurück. Die Maschine wird über ein in den Edelstahl-Schaltschrank integriertes Siemens SIMATIC Panel-Touchdisplay bedient. Technische Daten Hersteller: RINK GmbH & Co. KG Maschinentyp: Leergut-Entkorkmaschine Modell / Typ: KM 690/4K Baujahr: 01/2012 Anwendung: Abschrauben / Entfernen von Schraubverschlüssen von Mehrweg-Leerflaschen in Kisten Ausstattung: 4 Einheiten mit je 4 x 3 Schraubköpfen Betrieb: Automatischer Kistentransport unter zyklisch absenkenden Entkorkungseinheiten HMI / Steuerung: Siemens SIMATIC Panel-Touchdisplay Signalsäule: Rote / orange / grüne Statusleuchte Sicherheit: Edelstahlgehäuse mit transparenten Schiebetüren und Sicherheitswarnschildern Stromversorgung: 230 / 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 18 kVA Strom: 25 A Zustand: Gebraucht, installiert in einer industriellen Mehrwegflaschenanlage Itjdpfszcgppsx Aikoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Dieser 2012 hergestellte Krones Modulfill-Abfüll- und Verschließmonoblock ist für das Befüllen und Verschließen von Glasflaschen in Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Die Maschine ist mit 60 Füllventilen und 12 Verschließköpfen ausgestattet und für eine Leistung von ca. 15.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Die Maschine wurde im Betrieb mit einer aktuellen Leistung von ca. 14.990 Flaschen/Stunde beobachtet. Sie ist auf 0,75-l- und 0,33-l-Glasflaschen eingestellt. Die Verschließmaschine ist für Kunststoffschraubverschlüsse geeignet. Die Anlage wird über ein Krones iPanel CD bedient und ist in einem Sicherheitsgehäuse aus Edelstahl und Glas untergebracht. Die Betriebsdaten weisen 41.381 Betriebsstunden aus. Technische Daten Hersteller: Krones AG Maschinentyp: Abfüll- und Verschließmonoblock Modell / Kennzeichnung: Krones Modulfill Baujahr: 2012 Anwendung: Abfüllen und Verschließen von Glasflaschen Angepasst an Flaschengrößen: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) und 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Abfüllsystem: Volumetrische Abfüllung Füllventile: 60 Verschließköpfe: 12 Verwendeter Verschlusstyp: Kunststoff-Schraubverschluss Sollleistung: ca. 15.000 Flaschen/Stunde Betriebsstunden: 41.381 h Produktionszähler: 40.754 h Steuerungsschnittstelle: Krones iPanel CD Stromversorgung: 400 / 230 V Stromart: AC 3/N/PE Frequenz: 50 Hz Vollaststrom: 36 A Bauweise: Sicherheitsgehäuse aus Edelstahl und Glas Zustand: Gebraucht, in einer betrieblichen Produktionsumgebung beobachtet Itjdpfx Aijzcga Uskeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Dieses im Jahr 2000 hergestellte FAMIX-Falterbaum 20000TD-Vormischsystem ist eine vollautomatische Anlage zum Mischen und Karbonisieren von Getränken, die für die kontinuierliche Dosierung, das Mischen, die Entlüftung und die Karbonisierung von Getränkekomponenten vor der Abfüllung ausgelegt ist. Das System eignet sich für die Herstellung von gemischten und kohlensäurehaltigen Getränken unter Verwendung von Komponenten wie Wasser, Sirup und CO₂. Es ist als kompakter Edelstahl-Skid mit integrierten Tanks, Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen, Instrumentierung und Schaltschrank ausgeführt. Die Premix-Einheit hat eine Kapazität von ca. 22.000 l/h und umfasst zwei vertikale Edelstahl-Druckbehälter, die zur Produktentlüftung, Pufferung und Karbonisierung genutzt werden können. Der Flüssigkeitsstrom wird über automatisierte pneumatische Ventile und ein manuelles Edelstahl-Rohranschlusspanel gesteuert, was eine flexible Verrohrung für den Produktions- und CIP-Betrieb ermöglicht. Die Maschine wird über einen integrierten FAMIX-Schaltschrank bedient, der direkt auf dem Skid montiert ist. In die Edelstahlverrohrung ist Inline-Messtechnik zur Prozessüberwachung eingebaut, z. B. zur Brix-, Durchfluss- oder Dichtekontrolle. Das System eignet sich für Getränkehersteller, die eine präzise kontinuierliche Getränkezubereitung vor dem Abfüllprozess benötigen. Technische Daten Hersteller: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Modell / Typ: 20000TD Maschinentyp: Premix-/Getränkemisch- und Karbonisierungssystem Baujahr: 2000 Leistung: ca. 22.000 l/h Anwendung: Kontinuierliches Mischen, Dosieren, Entlüften und Karbonisieren von Getränken Produktkomponenten: Wasser, Sirup, CO₂ und Getränkekomponenten Anlagenausführung: Kompakter Edelstahl-Skid mit integrierten Rohrleitungen und Prozessausrüstung Prozessfunktionen: Produktentlüftung, Pufferung und Karbonisierung Ausführung: Rahmen, Tanks und Rohrleitungen aus Edelstahl Zustand: Gebraucht, installiert in einer industriellen Getränkeproduktionsumgebung Itedpfozcgabsx Aikjh

Zustand: gebraucht, Wasserentgasungs(entlüftungs)anlage zur Entfernung von Sauerstoff aus Trinkwasser, Baujahr überwiegend 1995. Das System funktioniert nach einem zweistufigem Kaltentgasungsverfahren durch das Stripping mit CO2 im Gegenstrom und besteht aus den folgenden Komponenten: - 2 Stück hintereinander geschaltete Entgasungsbehälter - Vakuumpumpe mit Abscheider - 70 hl Druchtank (Gross, 2018) zur Speicherung von entgastem Wasser mit bis zu 4 bar Überdruck. - Kreiselpumpen - CO2-Dosage über Nadelventil - Rohrpanel, diverse Rohrleitungen, Ventile, Armaturen, Mess- und Regeltechnik - Schaltschrank mit Simatic S5-Steuerung Maschine (Zusatz): Kaltentgasung durch CO2-Stripping; Baujahr 1995 - 2018 Kapazität: 20000 l/h Itjdpfey Ti Anox Aiksh Inhalt Entgasungsbehälter jeweils: 285 l ; Betriebsüberdruck bis 1 bar Inhalt Puffertank: 7060 l ; Betriebsüberdruck bis 4 bar Restsauerstoffgehalt ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Bedienung / Steuerung: Simatic S5 Material: Edelstahl Lage / Position: auf befußtem Edelstahlrahmen montiert Ausstattung: 2 x Entgasungsbehälter; Drucktank; Kreiselpumpen; Vakuumpumpe mit Abscheider; CO2-Dosage (über Nadelventil); Durchfluss-, Druck-, und Füllstandsmessungen; Schaltschrank; Rohrpanel; diverse Rohrreilungen, Ventile und Armaturen

Zustand: gebraucht, CIP-Anlage mit 5 Behältern (davon einer isoliert). Weitere Komponenten: - Behälter jeweils ausgestattet mit Probenahmehähnen, Leiterbügel, Mannloch auf der Oberseite, Pneumatikventilen und Füllstandssonden - Rohrbündelwärmetauscher zur Aufheizung von Wasser, dieses wird dann in die CIP-Behälter geleitet - 3 x Dosierpumpe (Grundfos) - CIP-Vorlaufpumpe (Hilge) - Inline-Messung von Temperatur und Leitfähigkeit - Rohrpanele sowie diverse Rohrleitungen, Ventile und Armaturen Maschine (Zusatz): Reinigungssystem mit 5 Behältern Material: Behälter aus Edelstahl Isdpoy Tizwsfx Aiketh Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Basiskonstruktion: flachkonische Behälter Ausstattung: 5 Stück CIP-Behälter (davon 1 Stück mit Isolierung); Vorlaufpumpe; 3 Stück Dosierpumpen für Chemikalien; Rohrbündelwärmetauscher; Füllstandssonden; Temperaturmessung; Leitfähigkeitsmessung; pneumatische Scheibenventile; Rohrpanele; diverse weitere Ventile, Rohrleitungen und Armaturen