Machine Vises (2X) Posten Maschinenschraubstöcke gebraucht kaufen (69’648)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Iajdpfxox Tuddo Aanor Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007 Breite: 1100 mm Länge: 410 mm Iasdox Tt I Uopfx Aanor Höhe: 640 mm Achszahl: 3 Werkzeugaufnahme: BT50 Spindeldrehzahl (U/min): 6.100 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Spindeldrehzahl (min.): 1’500 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Baujahr: 2010 Spannbacken-Durchmesser: 17" Isdpfx Aex N A A Teanoar Achsenanzahl: 2 Länge: 650 mm Spindeldurchmesser: 650 mm Spindeldrehzahl (U/min): 1500 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Iajdpfx Aox Nwpheansr Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Baujahr: 2015 Spannzangendurchmesser: Mit Spannzange Achsenanzahl: 2 Länge: Mit Führung Halsdurchmesser: 35 mm Iasdpfx Ajx Nn Eyoansr Spindeldrehzahl (U/min): 4500 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Spindelbohrung: 500 mm Iaedpjx Nnryefx Aansr Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 10" Iedpfxjx Nmuas Aanjar Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2012 Spannfutterdurchmesser: 10" Anzahl der Achsen: 2 Drehlänge: 500 mm Isdpfx Aasx Nmm Asnoar Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4.000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 4’500 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 12" Achsenanzahl: 2 Länge: 500 mm Spindeldurchmesser: 500 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek Iasdpfx Ajx Nhx Tjaner

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 10 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ich möchte eine Papierteller-Herstellungsmaschine verkaufen, die qualitativ hochwertige Teller mit einem Durchmesser von 4 Zoll produziert. Iajdpfeyy U R Rex Aaner

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Stangendurchmesser (max.): 75 mm, CNC Altmaschine, Spindelbohrung 75 mm Iodpfx Aajyv Upljnjar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: Isdpfx Aeq N Ud Ijanjar - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm Iajdpexdmgvjfx Aansr CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Iodpoq Nx Apsfx Aanoar Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: Iodpfeq Nd U Hex Aansar - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: Iaodpfx Aeq Nxz Doansr - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegsoption in die Hightech-Industrie-Schneidetechnik positioniert und eignet sich für die Klein- bis Mittelserienproduktion mit maximaler Flexibilität und Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem mit einer maximalen Schneidleistung von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Schnittstärkenbereich: Hohe Flexibilität durch Schnittstärken von 0,5 mm bis zu 50 mm. Iodpexxlhusfx Aansar Vielseitige Ablagebilder: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschindelt, quer- oder endlos geschindelt sowie gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitung von Produkten mit einer Länge bis zu 800 mm, Schneidkanalbreite 250 mm, Höhenoptionen bis 125 mm. Betriebsvorteile Einfache Bedienung: Beschrieben als benutzerfreundlich und „Plug & Play“ (für das Basismodell). Intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (beim Basic), für schnelle Produktwechsel. Hervorragende Hygiene: Mit Weber Hygienic Design, offen gestaltet und mit leicht zu reinigenden Komponenten für eine einfache Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos verstellbare Elemente ermöglichen schnellen Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung für sicheren und ergonomischen Messerwechsel. Manuelle Beladung: Manuelle Produktzuführung, perfektioniert für Kleinserien, häufig wechselnde Produkte oder Sonderformate.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modell: DS 3000 + Vakuumspeichertank (Kapazität 200 kg) Leistung: bis zu 3.000 kg pro Stunde (max.) Kaliber/Durchmesser: 15−40 mm Einsatzbereich: Geeignet für die meisten Standardwürste (Hot Dogs, Cocktailwürstchen usw.) mit Zellulosehüllen. Schälverfahren: Dampf- und Vakuumabsaugung – Dampf löst die Hülle. Leistungsaufnahme: 4−5,5 kW Dampfbedarf: Anschluss 1/2" – externe Dampfversorgung erforderlich (ca. 1,7 bar Eingangsdruck). Druckluftbedarf: Anschluss 3/8" – benötigt für die pneumatischen Steuerungen (ca. 6,9 bar Eingangsdruck). Iaodpexxl Hwefx Aaner Spannung: 400V 50Hz 3N oder 380V 50Hz

Zustand: gut (gebraucht), Die KA-120/1.0 Kesselmaschine ist ein kompakter, robuster Behälter, der für industrielle Koch- und Siedeanwendungen konzipiert wurde und sich ideal für die chargenweise Verarbeitung kleiner bis mittlerer Mengen von Suppen, Saucen, Fonds oder Spezialfleischprodukten eignet. Leistung & technische Daten Kompakte Kapazität: Ausgestattet mit einem handlichen Fassungsvermögen von 120 Litern (L) des Kochgefäßes, ideal für flexible, umschlagsstarke Chargenproduktion. Druckkochen: Die Maschine ist mit einem Doppelmantel bzw. geschlossenem System ausgestattet und ermöglicht einen maximalen Betriebsüberdruck von 1,0 bar. Dies sorgt für schnelleres und effizienteres Garen im Vergleich zu atmosphärischen Systemen. Industrielle Robustheit: Die Ausführung komplett aus schwerem Edelstahl (siehe Abbildung) garantiert Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen sowie aggressive Bedingungen in Großküchen. Vielseitige Nutzung: Speziell entwickelt für industrielle Koch- und Siedevorgänge und somit ein flexibles Werkzeug für verschiedenste Anforderungen in der Lebensmittelproduktion. Betriebsvorteile Sichere Bedienung: Der Überdruck von 1,0 bar sorgt für ein kontrolliertes und sicheres Heizen unter Druck. Iedpexv S Ayofx Aanjar Hygienisches Design: Hergestellt aus Edelstahl mit gut zugänglichen Bedienelementen und Anschlüssen, die eine einfache und gründliche Reinigung ermöglichen. Platzsparend: Die aufrechte, vergleichsweise kompakte Bauweise eignet sich bestens für kleinere oder spezialisierte Produktionsbereiche.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MGB1320E, Spitzenhöhe: 180 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Schleiflänge: 500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 14’150 mm, Gesamtlänge: 18’000 mm, Gesamthöhe: 14’750 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstücklänge zwischen Spitzen: 350 mm, Schleifscheibenbreite: 50 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1 m/min, Gesamtgewicht: 2’100 kg, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 400 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zweite Werkzeugmaschine in Peking Iasdetr Azkopfx Aanor Peking Zweite Halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Rundschleifmaschine MBS1320E On-line Produktionsausrüstung; Testmaschine verfügbar; Rundheit innerhalb 0,001 beier werkzeugmaschinenfabrik co ltd Online-Produktionsausrüstung Prüfmaschine verfügbar Die Rundheit innerhalb von 0,001

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 24’314 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A0230A1231, Laserleistung: 6’000 W, Blechstärke (max.): 25 mm, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 30.04.2026! Erhöhter Abgabedruck - daher verkürzte Laufzeit und reduzierter Mindestpreis! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Laserleistung: 6000 W Laser-Einheit: CO2-Laser TLF 5000, hochfrequenzerregt Werkstückgewicht max.: 900 kg Positioniergeschwindigkeit (X/Y): 200 m/min Positioniergeschwindigkeit simultan (X+Y): 300 m/min Blechdicke Stahl max.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max.: 25 mm Blechdicke Aluminium: 15 mm MASCHINEN-DETAILS Stromeinschaltstunden: 55.176 h Schneidstunden: 24.314 h Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D Steuerungsausstattung: Offenes PC-basiertes Steuerungssystem Online-Hilfe Diagnostische Funktionen Wartungslogbuch Technologie-Daten Fernwartung Sicherheitsausstattung: Mehrstrahlige Lichtschranken und Schutzeinhausung Vollständig geschlossene Strahlführung mit Stickstoffbelüftung Überwachungssystem Mehrkammerabsaugung und Kompaktstaubsammler Lackierung: weiß RAL 9002 / enzianblau RAL 5010 Antriebe: Gantry-Antrieb kombiniert mit linearen Direktantrieben Iajdpfxoyynu Ne Aaner SONSTIGE AUSSTATTUNG Kühleinheit Logbuchfunktion Automatischer Palettenwechsler Steuerung der Laserleistung HI-LAS-Hochdruck-Schneiden PMS-Plasmasensorik Programmierbare Leistungszyklen Programmierbare Schneidgasdruckregelung Laserschneidkopf mit 5" Linse und 7,5" Linse Schnellwechselsystem für Schneidköpfe Automatische Blechkantenerkennung APC kapazitive Höhenkontrolle und Prozesskontrolle PCS (Prozess-Steuerungssystem) Positionierung der Laserdiode Automatische Fokuseinstellung (AutoLas Plus) Sprüheinrichtung für sichere Dickblechbearbeitung Automatische Abschaltung Beleuchtung des Arbeitsbereichs Gekapselter Maschinenrahmen mit integrierter Lasereinheit

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 42’130 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A0270 A2021, Laserleistung: 6’000 W, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 15 mm, Verfahrweg X-Achse: 6’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 115 mm, Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 30.04.2026! Erhöhter Abgabedruck - daher verkürzte Laufzeit und reduzierter Mindestpreis! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Werkstückgewicht: 2.800 kg Geschwindigkeit parallel/simultan: 200 / 300 m/min Genauigkeit Kleinstes Wegmaß: 0,001 mm Positionsabweichung: ± 0,1 mm Positionsstreubreite: ± 0,03 mm Laser Modell: TruFlow 6000 Leistung: 300 - 6.000 W Wellenlänge: 10,6 µm Strahl-Mode: TEM01 Tastfrequenz: 0,01 - 10 kHz Gase: CO2 / N2 / He Blechstärke Baustahl: 25 mm Blechstärke Edelstahl: 30 mm Blechstärke Aluminium: 15 mm  MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Gewicht: 16 t Leistungsaufnahme: 43 - 89 kW Anschlussleistung: 109 kVA Betriebsstunden Strahleinschaltzeit: 21.660 h Lasereinschaltzeit: 42.130 h Druckluftanschluss: 7 - 10 bar Stickstoffanschluss: 30 bar Sauerstoffanschluss: 20 bar AUSSTATTUNG Kühleinheit, Logbuchfunktion  Automatischer Palettenwechsler Gantry-Antrieb kombiniert mit linearen Direktantrieben Steuerung der Laserleistung HI-LAS-Hochdruck-Schneiden  PMS-Plasmasensorik  Programmierbare Leistungszyklen Programmierbare Schneidgasdruckregelung Laserschneidkopf mit 5" Linse und 7,5" Linse Schnellwechselsystem für Schneidköpfe Automatische Blechkantenerkennung APC kapazitive Höhenkontrolle und Prozesskontrolle PCS (Prozess-Steuerungssystem) Positionierung der Laserdiode Automatische Fokuseinstellung (AutoLas Plus) Sprüheinrichtung für sichere Dickblechbearbeitung Iasdpfsyynuisx Aaner Automatische Abschaltung  Beleuchtung des Arbeitsbereichs Offenes PC-basiertes Steuerungssystem Online-Hilfe Diagnostische Funktionen Wartungslogbuch Technologie-Daten  Fernwartung Sicherheit Mehrstrahlige Lichtschranken Vollständig geschlossene Strahlführung mit Stickstoffbelüftung Überwachungssystem Mehrkammerabsaugung und Kompaktstaubsammler Schutzeinhausung Software für Maschinensystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 669, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Steuerungsmodell: MSC 502, Drehzahl (max.): 12’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Abstand Spindelmitte bis Tisch: 50 - 650 mm Abstand Spindelnase und Tischmitte: 100 - 610 mm Hauptspindel Drehzahl max.: 12.000 U/min Antriebsleistung: 22 / 18,5 kW Werkzeugaufnahme: MAS BT-40 Spindellagerdurchmesser: 70 mm Palettenwechsler Anzahl der Paletten: 2 Palettengröße: 400 x 400 mm Werkstückdurchmesser max.: 580 mm Werkstückhöhe max.: 650 mm B-Achse Schaltzeit 90°: 2,5 sec Palettenwechselzeit: 6,0 sec Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze: 60 pos. Werkzeugdurchmesser max.: 80 mm Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarbox max.: 125 mm Werkzeuglänge max.: 300 mm Werkzeuggewicht max.: 8 kg Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug: 1,5 sec Wechselzeit Span - Span: 3,7 sec Eilgang (X/Y/Z): 32 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 1 - 24.000 mm/min Tippvorschubgeschwindigkeit: 0 - 1.260 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MSC 502 Gesamtleistungsbedarf: 63 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf ca.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maschinengewicht ca.: 9,0 t AUSSTATTUNG Dokumentation Späneförderer Kühleinrichtung Hochdruckkühlung Innere Kühlmittelzufuhr Werkzeugmagazin: 60 pos. Palettenwechsler Paletten: 2 Signallampe B-Achse Isdpfx Aajyxm Irsnsar Hydraulikeinheit Spindelölkühler Hinweis: Die Welle für die Verladung muss vom Käufer bereitgestellt werden. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Drehdurchmesser: 18 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Ausstattung: Späneförderer, Stangenzuführung, TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser: 18 mm (16 mm) Spindeldrehzahl: 800 - 8.000 U/min Spindelkreisdurchmesser: 180 mm Antriebsleistung - Hauptspindel: 11 kW Drehmoment: 18 Nm Stangenvorschub: max. 80 mm Längsschlitten - Weg: 50 mm (63 mm) Querschlitten - Weg: 20 mm (32 mm) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Abmessungen & Gewicht Raumbedarf ca.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Maschinengewicht ca.: 5,5 t Iaodpfx Aeyxmrqjanor AUSSTATTUNG CO2 Feuerlöscheinrichtung Kraft&Bauer Ruez Kratzbandförderer IEMCA Stangenlader PRA 52 42 F Werkzeugpaket Kurvenpaket Div. Spannmittel Dokumentation Späneförderer Kühlmitteleinrichtung Teileabführung Signallampe Interface für Stangenlader Hydraulikeinheit

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 510 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Steuerungsmodell: Mazatrol Fusion 640M, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 460 mm Schwenkbereich A-Achse: +30° / -120° Drehbereich C-Achse: +/- 360° Vorschubgeschwindigkeitsbereich (X-/ Y-/ Z-Achse): 1 - 50.000 mm/min Eilgang (X-/ Y-/ Z-Achse): 50 m/min Indexierung A und C: 0,001 ° Schaltzeit 90° A/C: 1,9 / 1,5 s Hauptspindel Drehzahl Hauptspindel max.: 12.000 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 22/15 kW Werkzeugaufnahme: ISO 40 Spindeldurchmesser: 80 mm Beschleunigungszeit auf max. Drehzahl: 1,7 s Arbeitstisch Aufspannfläche: 500 x 400 mm T-Nuten Anzahl: 5 T-Nuten-Breite: 18 mm T-Nuten-Abstand: 80 mm Abstand Spindel zu Tisch: 190 - 650 mm Werkstückgröße max.: 500 x 500 x 405 mm Tischbelastung max.: 300 kg Werkzeugwechsler Anzahl Werkzeugplätze max.: 40 Werkzeugdurchmesser max.: 80 mm Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarbox max.: 125 mm Werkzeuglänge max.: 300 mm Werkzeuggewicht max.: 8 kg Wechselzeit: 4,5 s MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Mazatrol Fusion 640M Gesamtleistungsbedarf: 51 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Maschinengewicht: 7,5 t AUSSTATTUNG Hydraulikeinheit Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Werkzeugeinmessung Dokumentation Iaedpsyxmq Tsfx Aansr