Komplette Verpackungslinie gebraucht kaufen (8’911)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Gsdpfxewahdqj Ac Hjub Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Gedpjwa Tqcsfx Ac Heub Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Gusdpjwgw Dgofx Ac Heb Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Krones 48.000-Flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für kohlensäurefreie Produkte ist für PET-Behälter mit Größen von 0,38 l und 0,55 l ausgelegt. Sie verwendet volumetrische Fülltechnik und 30/25er-Mündungen. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine aus 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Förderer aus 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock aus 2015. Zum System gehören außerdem ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021), ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen von 2021 sowie weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpacken und Palettieren. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit und überwacht den Betriebszustand jeder Maschine monatlich, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten – Gebrauchte Komplettabfülllinie Krones für stille Getränke, 48.000 BPH Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten dieser Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt, mit einer Ausbringung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform verwendet ein optimiertes, lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Dieses Modell verfügt über eine fortschrittliche Blasformtechnologie, die die Herstellung von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde ermöglicht und dabei den Druckluftverbrauch um 15 % gegenüber vorherigen Modellen reduziert. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform stellt eine gleichbleibende Flaschenqualität mithilfe verschiedener optionaler Module sicher, wie dem Prejet Innenreinigungssystem für Preforms und dem PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine enthält ein Blasmodul mit einem fortschrittlichen Werkzeugspannsystem, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Flaschen bis 2,0 Liter Volumen auf einem kompakteren Blasmodul ermöglicht – mit 22 % weniger Platzbedarf gegenüber Vorgängermodellen. Das aktive Transfersystem mit fünfpunktbeheizten Dornaufnahmen im linearen Ofen sowie die reduzierte Zahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz. Die hochpräzisen Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisierung garantieren eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses. Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer Der Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von Preforms zur Streckblasmaschine konzipiert. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preformtypen, darunter Leicht-, Standard- und Schwergewichte, und ist in drei Modellen passend zur jeweiligen Blasmaschinenkapazität erhältlich. Die Zuführschienenvarianten umfassen ein Gravitätssystem für Standard-Preforms und ein luftunterstütztes System, das besonders für Leicht-Preforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet ist. Gedpfxsvlwpuj Ac Hsub Das Contifeed verfügt über eine automatische Anpassung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design und einen sanften Preform-Kipper für schonende Zuführung der Preforms.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 BPH Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren wollen. Die derzeit gelagerte Anlage bietet darüber hinaus die Möglichkeit, verschiedene Glasbehälterformate zu verarbeiten, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumweine als auch für stille Weine. Darüber hinaus gewährleistet die isobare Abfülltechnologie die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Gsdpfovgt I Ajx Ac Hjub Schlüsselkomponenten der gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Anlage besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen. Den Anfang macht der TMG-Entpalettierer, Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004, der die leeren Flaschen verarbeitet. Anschließend integriert der Procomac-Abfüllblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, die Abfüllstufen in einer kompakten Lösung. Außerdem sorgt die Bertolaso-Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird. Reinigung und Wartung Das CIP-System (Cleaning-In-Place) von Procomac, Modell 92.003.657 aus dem Jahr 2004, ist für die Aufrechterhaltung von Qualität und Hygiene unerlässlich und ermöglicht eine effektive und automatische Reinigung der Anlagen ohne Demontage. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfüllanlage. Automatisierung und Etikettierung Auch die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz der Anlage. Förderbänder transportieren die Flaschen vom Entpalettierer zum Ausgang des Triblocks und unterstreichen die Bedeutung eines ununterbrochenen Arbeitsablaufs. Anschließend bringt die Etikettiermaschine von Kosme, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus dem Jahr 2006, die Etiketten präzise auf und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Markenimage auf dem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Maschinen übernommen: Der Kartonaufrichter ORION aus dem Jahr 2008 bereitet die Kartons vor, während der Kartonverschließer TM90S aus dem Jahr 2004 die Kartons verschließt und verplombt, um sie für den Vertrieb vorzubereiten. Diese letzten Schritte sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt angemessen präsentiert und für den Transport geschützt ist. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Mit einer Nenngeschwindigkeit von 6.000 BPH für Schaumwein im 0,75-Liter-Format und 9.000 BPH für stillen Wein im gleichen Format zeigt die Anlage ihre Vielseitigkeit in der Leistung. Diese Flexibilität zeigt die Anpassungsfähigkeit der eingesetzten PROCOMAC-Schaumweinabfüllanlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Weinkellerei.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Gjdpowa Tqiefx Ac Hjub Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Guedpfx Acsvvh Sue Heb Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Guedpfxsv U Ni Ss Ac Heb Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen von 3L - 2000 BPH Technische Merkmale: 150 mm Kette Produktion: 2000 Glasflaschen pro Stunde Spannung: 380 Niederspannung: 24v Frequenz: 50Hz Arbeitsrichtung: von rechts nach links Höhe der Arbeitsplatte: 1240mm Guedpfx Acovguwlo Hsb Bodendurchmesser der Kanne: 51, 179 × 340 Diese Linie umfasst große italienische Marken, wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfüllanlage endet mit einer Etikettieranlage, so dass je nach Bedarf verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können. Dies können Standardkartons oder Trays plus Folien- oder Wrap-Around-Verschluss sein. Die beiden bearbeiteten Flaschengrößen sind 1,5 l und 3 l, aber bei Bedarf kann die Anlage auch für 0,75 l angepasst werden. Gegen Aufpreis kann die Ausrüstung für den Ein- und Auslauf der 0,75-Liter-Flaschengröße nachgerüstet werden. Sie verfügt über einen Satin-Korkverschließer und einen Aluminium-Schraubverschließer sowie eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Klebestationen. Sie führt die Schwerkraftabfüllung für stille Flüssigkeiten durch. Die Waschmaschine dient der Innen- und Außenreinigung der neuen Flaschen für die Einwegproduktion. Die gesamte Ausrüstung der Linie wurde regelmäßig gewartet, so dass sie ohne kritische Probleme wieder zusammengebaut werden kann. Unser professionelles Team kann Ihnen bei der Realisierung dieses Projekts helfen, indem es Sie sowohl in der technischen Abteilung als auch durch einen technischen Berater unterstützt.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52’428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Guodpjvgvbrefx Ac Hob Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Guedovguc Uspfx Ac Hsb Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Cefla iBotic Lackiermaschine ist eine fortschrittliche robotergesteuerte Beschichtungslösung, entwickelt für hochpräzise Lackieranwendungen in der industriellen Fertigung. Ausgelegt auf Flexibilität und Effizienz nutzt sie intelligente Automatisierung, um gleichmäßige, hochwertige Lackierergebnisse auf unterschiedlichsten Oberflächen zu erzielen. Das programmierbare System ermöglicht eine präzise Steuerung der Sprühmuster, reduziert Materialverlust und sorgt für eine einheitliche Beschichtung. Ideal für Hersteller, die Produktivität und Oberflächenqualität optimieren möchten – die iBotic vereint modernste Robotik mit zuverlässiger Leistung in modernen Lackierstraßen. Gedey E Huxepfx Ac Heub

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Polierstraße für Granitplatten, noch in Betrieb und voll funktionsfähig, besichtigbar und ausgestattet mit: - automatischer Beladestation - motorisierten Rollenförderern für automatischen Plattenvorschub Gjdsxdnbbspfx Ac Houb - kombinierte Kalibrier-/Poliermaschine mit Hochabtrags-Polierspindeln, ausgestattet mit Mechatronik zur Materialkalibrierung - Trocknungsanlage mittels Belüftung beider Plattenflächen - automatische Wachsmaschine - automatische Schutzfolienaufziehmaschine Verfügbar ab März 2026.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Linie zum Abfüllen und Verpacken von Weinflaschen. Für eine vollständige Beschreibung siehe die beigefügte PDF-Datei. Gedpfx Acoyn I Tmj Houb

Zustand: gebraucht, Kompletter Carriage aus Galileo VS mit Spinner und Daten-Disketten. Der Carriage ist aus einem voll funktionierendem Galileo ausgebaut. Gedpfxebwg T To Ac Houb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Doppelte Schweiss-Putzlinie URBAN bestehend aus 2 Vierkopfschweißmaschinen AKS 6910/4 - 30 /40, einmal mit Rechtsanschlag, einmal mit Linksanschlag, WINDOWS-Steuerung, mit jeweils einem TRansport/Abkühlband URBAN TBA, Quertisch mit Motor zur Abholung der einzelnen Elemente, Verputzautomat URBAN SV 815 mit zwei Köpfen, mit Einlauftisch und drehbarem Auslauftisch, Zusatzstation zur Bearbeitung von Eck-und-Scherenlagerbohrungen sowie Fräsung von unterschiedlich breiten Elementen, Pufferregal mit kippbarem Fahrtisch und zwei weiteren Auslauftischen Guodpfx Ajw Niqpsc Hob

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1986, Betriebsstunden: 60’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieses Angebot umfasst eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Gummi- und EVA-Schaumstoff. Die Anlage stammt von führenden Maschinenherstellern wie dem deutschen Fecken Kirfel, dem italienischen Moderne Meccaniche, den deutschen Boge und Wesero, den italienischen Mapelli, Terenzio und Vigevano sowie dem taiwanischen Kim Ho Sheng und weiteren Marken. Die Produktionslinie beinhaltet mehrere große Industrieanlagen mit Plattformen, Bedientableaus, Metallwalzen und Absaughauben. Die Maschinen sind überwiegend grün lackiert und mit gut sichtbaren blauen Motoren ausgestattet. Der Zugang zu erhöhten Bereichen erfolgt über Treppen, die zu Bedienplattformen führen. Steuerpulte und Elektroschränke befinden sich zum Teil auf der rechten Maschinenseite und ermöglichen eine optimale Prozesskontrolle. Zur Produktionslinie gehören im Einzelnen: - 1 italienischer 40-Liter-Banbury-Mischer von Moderne Meccaniche Gusdpoyrbybefx Ac Hjb - 1 italienisches Zweiwalzwerk von Moderne Meccaniche - 4 taiwanische Zweiwalzwerke von Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 Förderband mit automatischem Schneidsystem, griechische Herstellung - 1 große italienische Vulkanisationspresse von Terenzio mit 6 Platten - 2 mittelgroße taiwanische Vulkanisationspressen von DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD, jeweils mit 6 Platten - 1 kleine griechische Vulkanisationspresse (MIEL) mit 2 Platten - 1 deutsche Gummischleifmaschine von Wesero - 4 deutsche Horizontal-Bandschneidemaschinen von Fecken Kirfel (2 K11 und 2 G1) - 1 griechische Streifenschneidemaschine - 1 griechischer Granulator (MIEL) - 1 italienische Thermoformmaschine von Vigevano - 2 italienische halbautomatische Stanzpressen (MAV-2) - Vigevano - ca. 100 hartverchromte Eisenformen für Gummi- und EVA-Schaum - 1 deutscher Industrieschraubenkompressor Boge C30 mit 1000-Liter-Behälter und Omega-Trockner - 1 griechischer Öldampfkessel 800 kg (PROODOS) - 1 italienischer Brenner Riello RL70 - 1 industrieller Kaltwassersatz griechischer Fertigung mit 174 kW - 1 deutscher Industrieheizlüfter von Wolf - 1 Heizkammer - 1 französischer PVC-Mixer von Lancelin - 1 elektronische Bodengewichtsanzeige griechischer Herstellung (LION ENGINEERING) mit 1500 kg Kapazität - 1 deutsches Industriealugerüst Krause, 6 Meter - 4 italienische Besäummaschinen fgb - 10 Waagen aller Typen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollständige Linie bestehend aus: 1. Schälmaschine Angelo Cremona – detaillierte Beschreibung unten verfügbar 2. Trockner Angelo Cremona – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar 3. Presse CMP – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar 4. Schleifmaschine Imeas – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar 5. Fugenpresse Raute – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar SCHÄLANLAGE bestehend aus: Zentrier- und Ladegerät 1. Modell CE08 2. Angelo Cremona 3. Positioniert den Stamm zum Laden auf der Schälmaschine 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 50 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 0 L/min Gujdpfx Acovm An Ee Heb Gewicht kg Max. Abmessungen 600x300x400 5. Produktionskapazität 4 Stämme pro Minute Schälmaschine 1. Modell SFH870 2. Angelo Cremona 3. Gewinnung eines Furnierbandes durch das Drehen des Stammes 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 240 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 10 L/min Max. Abmessungen 600x400x300 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht Schneide- und Sortierlinie 1. Modell TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportiert das geschälte Band zur Schneidemaschine für den optimierten Zuschnitt der Blätter 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 70 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 0 L/min Max. Abmessungen 300x200x200 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht Sortierlinie und Vakuum-Entlader 1. Modell LTR27 2. Angelo Cremona 3. Trennt und stapelt die Verschnittblätter von den maßhaltigen Vollblättern 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 180 kW Verbrauch Druckluft Max. Abmessungen 300x1300x500 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Komplette Sandwaschanlage (Trio / Siltbuster) Komplette Sandwaschanlage bestehend aus: Lamela Siltbuster Trio Log Washer Gsdpfoy Drtkjx Ac Hjub Trio Sand Washer Trio Vibrationssieb 700 kVA Generator Alle zugehörigen Pumpen, Förderbänder, Tanks, Aggregate, Rahmenkonstruktionen. Hinweis – teilweise demontiert für einen möglichen Standortwechsel.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Verpackungslinie SMIPACK FP500HSE + Tunnel T452 (2015) – Winkelschweißer + Schrumpftunnel Zum Verkauf steht eine komplette und voll funktionsfähige automatische Verpackungslinie für das Verpacken in Schrumpffolie. Das System besteht aus einem Winkelschweißer und einem Schrumpftunnel des renommierten italienischen Herstellers SMIPACK. Gusdpfx Aoyziq Ioc Heb Ideale Lösung für Branchen wie: E-Commerce, Druck, Möbel, Lebensmittel, Kosmetik und industrielle Fertigung. Die Linie besteht aus: 1. Automatischer Winkelschweißer: SMIPACK FP500HSE 2. Schrumpftunnel: SMIPACK T452 3. Ein- und Auslaufbänder ----- Technische Daten – SMIPACK FP500HSE (Winkelschweißer) Baujahr: 2015 Stromversorgung: 3PH + N + PE Spannung: 380–415 V Frequenz: 50–60 Hz Installierte Leistung: 2,33 kW Stromaufnahme: 10 A Maschinentyp: automatischer Winkelschweißer (L-Sealer) Betriebsart: automatischer Verpackungszyklus Bedienpanel: digitales Display Zykluszähler: ca. 127.000 Zyklen Zustand: sehr gut – einsatzbereit Verpackungsparameter: Schweißbalkenmaß: 500 x 400 mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 200 mm (abhängig von der Folie) Max. Produktlänge: unbegrenzt (Dauerbetrieb) ----- Technische Daten – SMIPACK T452 (Schrumpftunnel) Baujahr: 2015 Stromversorgung: 3PH + N + PE Spannung: 380–415 V Frequenz: 50–60 Hz Installierte Leistung: 12,75 kW Stromaufnahme: 19 A Typ: Schrumpftunnel Temperatur- und Bandgeschwindigkeitsregelung Effiziente Heißluftzirkulation Tunnelabmessungen: Kammerabmessungen: 450 x 250 mm (B x H) Tunnellänge: ca. 1500 mm ----- Leistung der Linie: Maximale Leistung: bis zu 900–3600 Packungen/h Tatsächliche Arbeitsleistung: 600–900 Packungen/h Stabiler Betrieb im Dauerbetrieb Hohe Verpackungswiederholgenauigkeit ----- Vorteile: Komplette Linie – betriebsbereit (Plug & Play) Hohe Effizienz und Zuverlässigkeit Kompakte Industriebauweise Einfache Bedienung und geringe Betriebskosten Europäische Herstellung (Italien) Verarbeitet Folien: POF, PVC ----- Technischer Zustand: Sehr guter technischer Zustand Die Maschine war im Produktionsbetrieb im Einsatz Inbetriebnahme und Tests vor Ort möglich ----- Zusätzliche Informationen: Verfügbarkeit: sofort Standort: Lublin Transport: möglich (nach Absprache)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Holzsägeanlage mit Horizontalbandsäge und automatisierter Holzabfuhr, inkl. Schaltschrank und Hydraulikaggregat. Rollbahnen jeweils 11 Meter lang. Die mobile Bandsäge ist stationär aufgestellt und Achsen, Räder, Deichsel sowie Kotflügel sind vorhanden. 12 zugehörige Sägebänder. Verfügbar ab Mitte April/Mai Mobile Säge Wimmer Zenz BN110, Baujahr 2016, wie folgt ausgestattet: Hersteller: ZENZ Art: MOBILSÄGE Typ: BN 110 Ausstattung: Durchgang: 110 x 130 cm Schnittbreite: 95 cm Gussrollen: 850mm Durchmesser Sägebandbreite: 100 mm Antriebsmotor: 22 kW Länge: 11 m mit Deichsel Breite: 2,55 m, Höhe: 2,70 m Gewicht: 3500 kg Senkrechtstützen: 5 Stück Stammdreher: 1 Stück Niveauausgleich mit Krallen: 4 Stück Stammrolle: 2 Stück Vorschneider: 1 Stück Amtliche Betriebserlaubnis für Auflaufbremse: 1 Stück SPS-Steuerung Bandsägeblatt 6000x100x1,1 Stellite Wasserschmierung mit 20-Liter-Fass 20-Liter-Fass und Düse an der Blattführung montiert Kettendreher: 2 Stück Verlängerung 3 m ohne Unterzug Gjdoypat Iopfx Ac Houb Spänekasten

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette UV-Lackieranlage Schleifmaschine COSTA CXTT Auftragsmaschine RCL – BY2 Konvektionstrockner Dry JET Auftragsmaschine RCF UV-Tunnel mit 1 Strahler Auftragsmaschine RCL UV-Tunnel mit 2 Strahlern Schleifmaschine COSTA TT Auftragsmaschine RCL Guedpoyw Icnsfx Ac Heb UV-Tunnel mit 1 Strahler Auftragsmaschine RCL UV-Tunnel mit 2 Strahlern – 1 Strahler mit einstellbarer Höhe

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Komplettes SACMI-Industrie-Mischwerk für Fraktionen und Zuschlagsstoffe, ideal für die Beton-, Keramik- und Bauindustrie. Die Anlage umfasst 10 Rohstoffbunker, Förderbänder, eine Industriewaage, eine Entstaubungsanlage sowie vollständige Automatisierung mit Steuerungssystem. Die Ausrüstung wurde nur kurzzeitig genutzt, befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und ist voll funktionsfähig. Eine Besichtigung der Anlage vor Ort ist möglich. Nach Absprache können Demontage, Transport, Wiederaufbau und Inbetriebnahme entsprechend den Bedürfnissen des Käufers angeboten werden. Gusdpfx Acoymmbyj Hsb Zusätzliche technische Dokumentation ist auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette Roboter Schweißzelle mit Drehtisch und Umhausung Roboter: KUKA KR 150 R2700 extra Tragkraft: 150kg Reichweite: 2.090mm mit Schweißzange (Dalex, neu in 2018) mit Kühleinrichtung (Wasserkühlung im Kreislauf) komplette zweite Schweißzange (FAbrikat ARO) im Lieferumfang Eigenes Kühlaggregat in der Anlage aufgebaut automatischer Drehtisch mit 10-fach Teilung (z.Zt. für laufendes Produkt nur 5-fach aufgebaut) Gujdpfx Acsnr E Ens Hjb Arbeitsplatz zur Teile Einbringung bzw. Entsorgung gut beleuchtet und mit Lichtschranken abgesichert Steuerung der Gesamtanlage mittels Siemens SPS, erstellt durch Fa. HS Automation Siemens Bedienteil zur Anlagenbedienung am Einlegeplatz auf Schwenkarm montiert Alles zusammen in einer Umhausung mit Sicherheitstür. Anlage kann noch in Betrieb besichtigt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Guedpfxowf Dpgo Ac Hsb Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.