Cormak Z5050 gebraucht kaufen (507)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist eine kompakte, aber hochpräzise Maschine, die für das Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Konstruktion und Technologie gewährleisten eine ausgezeichnete Bearbeitungsqualität und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) Die magnetische Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung bei gleichzeitig kompakter Maschinenabmessung benötigen. Sie wurde für den Einsatz durch Fachleute konzipiert und vereint hohe Genauigkeit, Effizienz und einfache Bedienbarkeit, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Eine Schleifgenauigkeit von 300:0,005 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,32 gewährleisten eine ausgezeichnete Oberflächenqualität der Werkstücke. Kompakte Arbeitsfläche: Ein Tisch mit den Abmessungen 600x300 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Teilen, ideal für präzise Anwendungen. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Ein Vorschubsystem in zwei Achsen mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit von 3-20 m/min gewährleistet einen reibungslosen und präzisen Betrieb. Stabilität und Haltbarkeit: Eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg und gehärtete Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten Zuverlässigkeit bei intensiver Bearbeitung. Einfache Wartung: Eine zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Lebensdauer der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf einen sofortigen Produktionsstart vorbereitet, was die Betriebsabläufe beschleunigt. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Solide Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 2,2-kW-Motor angetrieben wird, arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 300x30x76,2 mm zusammen und ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches hydraulisches Vorschubsystem Die Maschine ist mit einem hydraulischen Vorschubsystem in zwei Achsen ausgestattet, mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit des Tisches im Bereich von 3-20 m/min und einer Quergeschwindigkeit von bis zu 600 mm/min. Der präzise Querverschub pro Nonius-Teilung beträgt 0,01 mm. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 600x300 mm MAXIMALER TISCHVERSCHUB 630x320 mm ABSTAND VON DER TISCHOVERFLÄCHE ZUR SPINDELACHSE 520 mm T-NUT FÜR DIE TISCHBEFESTIGUNG 1x14 mm LÄNGSVERSCHUB DES TISCHES 3 - 20 m/min BESCHLEUNIGTER VERTIKALER VERSCHUB 360 mm/min QUERVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm QUERVERSCHUB PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2 mm QUERVERSCHUB ZUFÜHRUNG 0-8 mm/min QUERVERSCHUB 600 mm/min SCHLEIFSCHREIBENGÖSSE 300x30x76,2 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm SCHLEIFGENAUIGKEIT 300:0,005 mm SCHLEIFRAUHEIT Ra 0,32 MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO UMDREHUNG 2 mm MOTORLEISTUNG 2,2 kW Itodpfx Akjkkcp Esvel MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK OS-4000S ist ein industrieller Schweißrauchabsauger, der für die effektive Entfernung von Schweißrauch, Staub und feinen Partikeln, die beim Schweißen und verwandten Arbeiten entstehen, konzipiert ist. Das Modell OS-4000S verfügt über ein neues, niedrigeres Gehäuse. Das Gerät arbeitet lokal – direkt am Arbeitsplatz – und fängt so die Schadstoffe ab, bevor sie sich in der Halle verteilen. Dies verbessert spürbar den Arbeitskomfort, die Sicht im Schweißbereich und unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards. Technische Daten: Modell – OS4000S Versorgungsspannung – 400 V Leistung – 4,0 kW Luftdurchsatz – 3000–4000 m³/h Betriebsdruck – 3050–2600 Pa Filterwirkungsgrad – 99,00 % Anzahl der Filterpatronen – 4 Stück Filterspezifikation – Ø325 × 600 mm Filtermaterial – Polyester Filterreinigung – pneumatisch, Impulsverfahren Staubbehältervolumen – 50 l Geräuschpegel – ≤ 78 dB(A) Abmessungen – 900 × 900 × 1950 mm Warum der OS-4000S? Hohe Absaugleistung – effektive Erfassung von Rauch und Staub direkt am Schweißbogen. Großflächige Patronenfiltration – hohe Abscheideleistung auch für feine Partikel. Automatische, pneumatische Filterabreinigung – stabiler Betrieb ohne häufige Wartungsunterbrechungen. Staubbehälter – schnelles und sauberes Entleeren, ohne Schmutzanfall. Einfache Bedienung – übersichtliche Steuerung und schneller Zugang zu Verschleißteilen. Effiziente Filtration und konstante Saugleistung Der OS-4000S nutzt ein mehrstufiges Filtrationssystem mit Patronenfiltern. So werden feiner Staub und Schweißrauchpartikel zuverlässig abgeschieden. Das impuls-gesteuerte (pneumatische) Reinigungssystem entfernt Staub effektiv von der Filteroberfläche, was: eine konstant hohe Saugleistung garantiert, die Lebensdauer der Filter verlängert, Leistungsverluste auch bei intensiver Nutzung minimiert. Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz Die direkte Erfassung der Schadstoffe an der Entstehungsquelle sorgt für sofortige Effekte: weniger Rauch im Arbeitsbereich, bessere Sicht auf die Schweißnaht und stabilere Arbeitsbedingungen, sauberere Hallenumgebung und weniger Staubablagerung auf Maschinen und Installationen. Anwendungsbereiche Der CORMAK OS-4000S eignet sich unter anderem für: MIG/MAG-, TIG- und MMA-Schweißarbeiten, Schlosser- und Wartungsarbeiten in der Produktion, Schleifen und Entgraten in unmittelbarer Arbeitsplatznähe, Isdpfx Akoy Sgc Asvotl leichte Schneid- und Bearbeitungsarbeiten mit Staub- und Rauchanfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HOLZSPALTAUTOMAT LUP7T CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, der für die Aufbereitung von Kamin- und Brennholz konzipiert wurde. Das Modell ist für Holzscheite mit einer Länge bis 520 mm und einem Durchmesser bis 250 mm geeignet und ist somit ideal für den Einsatz rund ums Haus. Das Gerät ist mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf, Zwei-Hand-Bedienung, einer Schutzeinhausung für den Arbeitsbereich sowie einem im Lieferumfang enthaltenen Fahrgestell ausgestattet. Prüfen Sie den CORMAK LUP7T, wenn Sie eine kompakte 230 V-Holzspaltmaschine für die regelmäßige Brennholzaufbereitung rund ums Haus benötigen. Anwendung des Holzspalters CORMAK LUP7T Der Holzspalter CORMAK LUP7T eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz vorbereitet wird, aber keine große Industriemaschine oder eine Version mit Fahrgestell erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte, - landwirtschaftliche Betriebe, - holzbefeuerte Häuser, - Kamin- und Ofenbesitzer, - kleine Brennholzbetriebe, - Pensionen und Agrotourismusbetriebe, - Werkstätten und wirtschaftliche Nebenräume, - Anwender, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz aufbereiten. Das Modell LUP7T ist für Personen geeignet, die Kaminholz schneller und bequemer vorbereiten und den Kraftaufwand beim manuellen Hacken minimieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Itjdpfx Akozarp Nsvol Der CORMAK LUP7T ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät für Brennholz benötigen. Die Spaltkraft von 7 Tonnen, der 230 V-Anschluss sowie die kompakte Bauform ohne Fahrgestell machen dieses Modell ideal für den Einsatz am Haus, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im kleinen Dienstleistungsbereich. Eine gute Wahl für: - Besitzer von holzbefeuerten Häusern, - Kaminbesitzer, - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten, - Personen, die das manuelle Holzhacken vermeiden möchten, - kleinere Firmen und Einrichtungen mit regelmäßigem Holzverbrauch, - Anwender, die eine spaltmaschine suchen, die leichter zu verstauen ist als eine Version mit Fahrgestell. Der CORMAK LUP7T ist mit einem Zwei-Hand-Bediensystem ausgestattet, das die Kontrolle beim Spalten verbessert. Der Bediener bedient das Gerät mit beiden Händen, wodurch das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich reduziert wird. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Diese Lösung ist besonders relevant, wenn der Spalter regelmäßig genutzt wird und der Bediener geordnet und planbar arbeiten möchte. Stufenlose Einstellung des Spaltwegs Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung des Spaltweges, sodass die Gerätearbeit optimal an die Länge des zu spaltenden Holzes angepasst werden kann. Dies reduziert unnötige Arbeitsbewegungen und beschleunigt die Vorbereitung der Holzscheite. Besonders praktisch bei der Arbeit mit einheitlichen Holzstücken, z. B. bei der Vorbereitung von Brennholz für Kamin, Ofen oder Kessel. Technische Daten CORMAK LUP7T: Spaltkraft max. 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltgutlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2200 W Stromversorgung: Netzstrom Länge: 950 mm Breite: 325 mm Höhe: 510 mm Gewährleistung: 2 Jahre Fahrgestell: nicht im Lieferumfang Standardausstattung: - Hydraulischer Holzspalter CORMAK LUP7T - Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich -

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Tank wird im pneumatischen Steuerungssystem verschiedener Geräte verwendet und dient dazu, die Pulsation der Druckluft im System zu dämpfen, den optimalen Betriebsmodus des Kompressors sicherzustellen, Feuchtigkeit und Öl teilweise aus der Druckluft zu entfernen und deren Reserve zu schaffen. Eigenschaften des 1000l Druckbehälters Der Druckluftbehälter ist ein zylindrisches Druckgerät, bestehend aus zwei ellipsoiden Böden, einem Mantel mit Düsen und Ventilen. Seine Hauptfunktion besteht darin, Pulsationen im Druckluftsystem zu dämpfen, was zu einem optimalen Kompressorbetrieb beiträgt und dabei hilft, Feuchtigkeit und Öl aus der Druckluft zu entfernen. Hochwertige Druckbehälter eignen sich besonders für schwierige Arbeitsbedingungen. Unser 1000 Liter, 11 Bar Druckbehälter ist ein robustes und geräumiges Gerät, ideal zur Speicherung von Druckluft und anderen Gasen unter hohem Druck. Es ist so konzipiert, dass es hohem Druck standhält und eine sichere Gasspeicherung gewährleistet. Dieser Tank wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Industrie, im Baugewerbe, in der Kfz-Branche und in Heimwerkstätten. Es lässt sich problemlos an einen Luftkompressor oder andere Druckluft erzeugende Geräte anschließen und stellt eine zuverlässige Gasquelle in Fertigungsprozessen und Versorgungsanwendungen dar. Mit einem Fassungsvermögen von 1000 Litern ermöglicht dieser Tank längere Betriebszeiten ohne häufiges Nachfüllen. Der Druck von 11 Bar bedeutet, dass der Tank Gas unter hohem Druck speichern kann, was bei Anwendungen mit höherem Leistungsbedarf äußerst nützlich ist. Unser 11 Bar 1000 L Druckbehälter ist solide aus hochwertigen Materialien gefertigt, was seine Langlebigkeit und Sicherheit garantiert. Es verfügt außerdem über entsprechende Ventile und Sicherheitsvorkehrungen, um Lecks zu verhindern und ein sicheres Druckniveau aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus wird unser Tank mit vollständiger Dokumentation, Pässen, Zertifikaten und Zulassungen geliefert, einschließlich Informationen zu den im Produktionsprozess verwendeten Materialien. Außerdem hat es die Prüfung durch die benannte Stelle des Technischen Überwachungsamtes bestanden. Die Kennzeichnung erfolgt über ein Typenschild mit dem CE-Symbol und der UDT-Benannten-Stellen-Nummer. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein 1000-Liter-Druckbehälter mit 11 Bar ein zuverlässiges Gerät ist, mit dem Sie Druckluft oder andere Gase unter hohem Druck speichern können. Seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen es zu einer konstanten Gasquelle für zahlreiche Industrie- und Versorgungsanwendungen. Unser Angebot umfasst eine große Auswahl an Druckbehältern mit unterschiedlichen Kapazitäten, sodass das Modell problemlos an die spezifischen Anforderungen der Installation in einer bestimmten Anlage angepasst werden kann. Unsere Tanks sind aus langlebigem Stahl mit erhöhter Druckfestigkeit gefertigt und innen sowie außen mit einem entsprechend vorbereiteten Lack überzogen. Es stehen Modelle für die vertikale und horizontale Montage zur Verfügung und ermöglichen so eine flexible Anpassung an die jeweilige Situation. Auch in pneumatischen Steuerungen verschiedenster Geräte kommen unsere Behälter zum Einsatz. Technische Daten: Gewicht (kg) 230,00 Anschlüsse 8 Anschlussgröße 1/2", 2" Größe 222,7 x 85 cm Tankinhalt (l) 1000 Betriebsdruck (bar) 11 Wandstärke (mm) 5 Iodpfx Aov Axzmekvstl Durchmesser (mm) Ø 850 Höhe (mm) 2250 Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Technische Daten Modell WP-600 Itodpfxezwmtij Akvjl Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Satz bestehend aus einem Schraubenkompressor LUFT 700 VSD+PM sowie einem vertikalen Druckluftbehälter mit Zubehör und einem Fassungsvermögen von 200 Litern. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK der Serie LUFT bietet modernste Lösungen in der Pneumatik in Verbindung mit hochwertigen Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Geräteleistung garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Technische Daten des Kompressors: Iedpfxjyguirs Akvstl Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Leistung 0-6 bar: durchschnittlich 690 L/min Leistung bei 6 bar: 690 L/min Leistung bei 8 bar: 650 L/min Leistung bei 10 bar: 650 L/min Auslassstutzendurchmesser (G): 1/2" Abmessungen: 800 x 520 x 740 mm Gewicht: 100 kg Technische Daten des 200-L-Druckbehälters: Gewicht (kg): 80 Anschlüsse: 6 Anschlussgröße: 1/2", 1", 2" Maße: 166,5 x 45 cm Tankkapazität (l): 200 Betriebsdruck (bar): 11 Wandstärke (mm): 4 Durchmesser (mm): Ø 450 Höhe (mm): 1665 Achtung!!! Das Zubehörset enthält kein Sicherheitsventil, dies muss vom Käufer separat beschafft werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schraubenkompressor LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner für Druckluft. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie LUFT, ist eine modernste Lösung für die Pneumatik, die in Verbindung mit hochwertigen Materialien und Komponenten eingesetzt wird. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Sind Sie auf der Suche nach einer professionellen Lösung für die Versorgung von Druckluftwerkzeugen in einer Werkstatt, Lackierkabine oder in einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 690 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Er eignet sich auch als Kompressor zum Sandstrahlen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenreparaturwerkstätten, große Autowerkstätten oder Produktionsanlagen macht. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zur deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb. Der Schraubenkompressor ist außerdem mit einem integrierten Kältetrockner für Druckluft ausgestattet, der für trockene und saubere Luft sorgt und Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden schützt. Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner zeichnet sich durch eine traditionelle Kraftübertragung über einen Riemen aus, was eine deutlich einfachere Wartung und geringere Servicekosten ermöglicht. Der Austausch des Riemens ist einfacher und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktantriebs, und bei Verschleiß kann der Riemen leicht durch einen neuen ersetzt werden. Längere Lebensdauer der Komponenten. Das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und den Arbeitselementen des Kompressors reduziert Verschleiß und mechanische Belastungen. Der maximale Druck, den dieser Schraubenkompressor erzeugt, beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der Serie MAM gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über das Gerät ermöglicht und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 690 l/min | ✅ Leistung: 5,5 kW Technische Daten Motorleistung 5,5 kW / 7,5 PS Spannung 400V/50Hz Leistung 0-6 bar durchschnittlich 690 l/min Leistung bei 6 bar 690 l/min Leistung bei 8 bar 650 l/min Leistung bei 10 bar 650 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 1/2" Itjdpfxjybvkas Akvsl Abmessungen 1350 x 600 x 850 mm Gewicht 200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantenanlegegerät EBM360B – ein professionelles Gerät zum Anbringen von Kanten bei geraden und gebogenen Werkstücken. Das Kantenanlegegerät EBM360B ist eine professionelle Tischmaschine, die für das präzise Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken konzipiert wurde. Dank der robusten Konstruktion, der zuverlässigen Arbeitseinheiten und der Automatisierung wichtiger Prozesse findet das Gerät Anwendung in mittelgroßen und großen Schreinereibetrieben, die Wiederholgenauigkeit, Effizienz und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke benötigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Vielseitige Anwendung – Verarbeitung von geraden und gebogenen Werkstücken, Kantenbreite 10–60 (68) mm, Dicke 0,3–3 mm. Automatisierung des Prozesses – pneumatische Schere für präzises Schneiden der Kante, automatische Zuführung und Entnahme des Materials aus dem Vorrat. Stabile und langlebige Konstruktion – massives Gestell und zuverlässige Mechanik gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Effizientes Verkleben – beheizter Klebstoffbehälter mit einer Leistung von 2 kW garantiert eine gleichmäßige und starke Verbindung der Kante. Ergonomische Bedienung – Bedienfeld in Reichweite des Bedieners, intuitive Einstellung der Parameter. Hohe Leistung – stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 0–14 m/min ermöglicht die Anpassung an die Art der Produktion. Aufbau und Technologie Das Kantenanlegegerät EBM360B wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Maschinengehäuse – stabile, geschweißte Konstruktion, die Vibrationen reduziert und die Präzision der Arbeit erhöht. Heizsystem – Heizgerät mit einer Leistung von 2 kW, das für ein schnelles Erhitzen des Klebstoffs und dessen gleichmäßige Verteilung sorgt. Arbeitsmotoren – ein Satz von Motoren (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), die für unabhängige Antriebe verantwortlich sind, was die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Pneumatische Schere – garantiert einen sauberen, präzisen Schnitt der Kante. Isdpfxjwl Eaaj Akvstl Pneumatisches System – ein Arbeitsdruck von 6 bar gewährleistet die Stabilität des Zuführ- und Schneidsystems. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, mit einem minimalen Radius von 20 mm zu arbeiten, ermöglicht das Kantenanlegegerät EBM360B die präzise Verarbeitung auch von Werkstücken mit komplexer Geometrie. Die stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit bis zu 14 m/min ermöglicht die Anpassung der Leistung an den Produktionsumfang, wobei die hohe Qualität der Verklebung erhalten bleibt. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Schreinereien und Möbelwerkstätten konzipiert, in denen Folgendes wichtig ist: Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei einer großen Anzahl von Teilen, hohe Leistung bei Serien- und Einzelfertigung, Langlebigkeit und Ästhetik der Kantenbearbeitung. Standardausstattung Klebstoffheizgerät mit einer Leistung von 2 kW, Pneumatische Schere zum Schneiden der Kante, Automatischer Kantenzuführer, Bedienfeld mit Einstellung der Arbeitsparameter, Stabiles Stahlgestell der Maschine. TECHNISCHE DATEN Kantenbreite 10–50 (58) mm Kantendicke 0,3–3 mm Minimaler Arbeitsradius 20 mm Maximale Schnittbreite 50 mm Heizleistung 2 kW Stromversorgung 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Vorschubgeschwindigkeit 0–14 m/min Luftdruck 6 bar Abmessungen (L x B x H) 1550 × 800 × 1000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Itedpfjwcy U Tsx Akvsl Technische Daten Technische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM230DBK ist ein professioneller Späneabsauggerät, das für die effektive Entfernung von Staub und Spänen bei der Bearbeitung von Holz, Metall und Kunststoffen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise, des hohen Unterdrucks und der hohen Saugkraft (1000 m³/h) findet dieses Gerät Anwendung in Werkstätten, technischen Schulen und Handwerksbetrieben. Sein geringes Gewicht, der leise Betrieb und die hohe Mobilität machen es zu einer idealen Lösung für Anwender, die einen effektiven und gleichzeitig kompakten Späneabsauger suchen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Saugkraft von 1000 m³/h – effektive Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von einem Arbeitsplatz. 0,75 kW Motor mit 230 V – universelle Spannung, ermöglicht den Betrieb an jedem beliebigen Ort in der Werkstatt ohne Umbauten an der Anlage. Metall-Laufrad Ø 230 mm – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen leisen, stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Unterdruck von 1030 Pa – hohe Saugkraft auch bei schweren und feuchten Spänen. Einstellbarer Saugstutzen Ø 100 mm – kompatibel mit einer Vielzahl von Holzbearbeitungs- und Industriemaschinen. Mobile Basis mit Rollen – einfaches Verschieben des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen. Großer Sammelsack mit 56 l – selteneres Entleeren, längere Betriebsdauer. Niedriger Geräuschpegel < 70 dB(A) – hoher Bedienkomfort in geschlossenen Arbeitsbereichen. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des CORMAK FM230DBK Holzspäneabsaugers basiert auf einer bewährten Laufradtechnologie. Ein metallischer, gut ausgewuchteter Lüfter mit einem Durchmesser von 230 mm arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und erzeugt einen stabilen Unterdruck, der eine effektive Aufnahme von Verunreinigungen von Holzbearbeitungsmaschinen ermöglicht. Der textile Sammelsack mit einem Fassungsvermögen von 56 Litern ist an einem robusten Stativ befestigt, das einen schnellen Austausch des Sacks und die Aufrechterhaltung des Betriebs ermöglicht. Die gesamte Einheit ist auf einer fahrbaren Basis mit vier Rädern montiert, wodurch das Späneabsauggerät auch in beengten Räumen leicht verschoben werden kann. Dank des einstellbaren Saugstutzens Ø 100 mm kann das Gerät einfach an Maschinen mit unterschiedlichen Absauganforderungen angepasst werden. Präzision und Effizienz FM230DBK bietet eine hohe Absaugleistung bei gleichzeitig leisem und energieeffizientem Betrieb. Der metallische Späneventilator mit großem Durchmesser und hohem Betriebsdruck minimiert das Risiko von Verstopfungen im System. Der Unterdruck von 1030 Pa garantiert eine effektive Absaugung schwerer Materialfraktionen, und der niedrige Geräuschpegel ermöglicht den Einsatz des Geräts in geschlossenen Räumen, ohne die Arbeit anderer Bediener zu beeinträchtigen. Standardausstattung Mobile Basis mit Rollen Metall-Stativ Flexibler Schlauch mit Anschlussstück Textilsack 56 l Einstellbarer Saugstutzen Ø 100 mm Optionale Ausstattung Iodpfx Akovu Aprjvstl Filtersäcke mit erhöhter Filterfeinheit Abscheider für mehrpunktige Absaugung Antistatische Flexschläuche Ø 100 mm Reduzierstücke und Anschlüsse für nicht standardmäßige Maschinen Technische Daten Motorleistung 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugleistung 1000 m³/h Unterdruck 1030 Pa Laufraddurchmesser 230 mm Saugstutzendurchmesser 100 mm Sackvolumen 56 l Geräuschpegel ca. 70 dB Gesamtabmessungen 1100 x 500 x 1300 mm Gewicht 21 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Itsdpskkcm Usfx Akvsl Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen bestimmt ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Bauweise und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 200-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm, der druck- und korrosionsbeständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 200 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Einschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1", 2", 1/2" ermöglichen eine flexible Verbindung des Behälters mit verschiedenen Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine Platzersparnis im Betrieb. Konstruktion und Technologie – robuste Bauweise für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert Beständigkeit gegen Drücke bis 11 bar und gewährleistet eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimaler Betrieb des Kompressors Dank des großen Fassungsvermögens von 200 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Betrieben mit begrenztem Platz wichtig ist. Ein optimal auf den Kompressor abgestimmter Behälter minimiert Druckverluste und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT Iodpfx Akjzwlpcevotl * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 150 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Hauptvorteile des 150-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 200 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation im Betrieb. Konstruktion und Technologie – robuste Bauweise für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und gewährleistet eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einer Lackierung geschützt, die beständig gegen chemische und atmosphärische Einflüsse ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimaler Kompressorbetrieb Dank des großen Fassungsvermögens von 150 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Betrieben mit begrenztem Platz wichtig ist. Ein richtig ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckverluste und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: Ijdpjzwlm Usfx Akvotl * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm Iedpoud H H Ujfx Akvetl DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle Itedpfx Asvxhwvekvel SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 230V ist ein leistungsstarkes Gerät, das für Metallbearbeitungsplätze konzipiert ist, an denen eine effektive Entfernung von Verunreinigungen wie Spänen, Stäuben und Abfällen erforderlich ist. Dank seiner kompakten Bauweise, des robusten Motors und der hohen Absaugleistung ist er eine zuverlässige Lösung für professionelle Schlosserwerkstätten, Produktionsbetriebe und Arbeitsplätze, die mit Bandschleifmaschinen, Tellerschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen ausgestattet sind. Dieser Metallspäne-Absauggerät sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung bei gleichzeitig stabilen Absaugparametern. Hauptvorteile der Maschine Hohe Absaugleistung – bis zu 1800 m³/h ohne Beutel, was eine effektive Entfernung selbst feinster Stäube und Metallspäne gewährleistet. Kompakte Bauweise – ein stabiles, gut ausbalanciertes Gehäuse ermöglicht den Betrieb in beengten Verhältnissen. Schneller Zugang zum Behälter – vereinfacht die regelmäßige Entleerung und reduziert Ausfallzeiten. Einfacher Filterwechsel – verkürzt die Servicezeit. Anpassung an den Betrieb mit verschiedenen Geräten – idealer Späne-Absauggerät und Schleifmaschinen-Absauggerät in kleinen und mittelständischen Betrieben. Aufbau und Technologie Der MDC750 wurde für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen konzipiert. Der Aufbau basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem leistungsstarken Filtersystem, das Stäube und Metallabfälle effektiv abtrennt. Die Saugeinheit, die auf einem 0,75-kW-Motor basiert, sorgt für geeignete Luftstromparameter. Ein Laufrad mit einem Durchmesser von 350 mm erzeugt einen stabilen Unterdruck, der eine effektive Entfernung selbst schwererer Metallfraktionen ermöglicht. Das Gerät ist mit einem Saugeanschluss von 1 × 100 mm ausgestattet, wodurch es problemlos mit den gängigsten Bearbeitungsmaschinen zusammenarbeiten kann. Ein großer Sammelbehälter garantiert eine lange Betriebszeit ohne häufige Entleerung. Präzision und Effizienz Die verwendeten Konstruktionslösungen gewährleisten eine konstante Leistung sowohl beim Absaugen von Spänen als auch von Metallstäuben. Eine Leistung von 1520 m³/h im Betrieb mit Beutel ermöglicht eine effiziente Bedienung von Einzel- und Mehrarbeitsplatzanlagen. Die kompakten Abmessungen erleichtern die Verlagerung und Integration in die vorhandene Anlageninfrastruktur. Anwendung Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 ist eine Lösung, die für professionelle Anwendungen entwickelt wurde, insbesondere für: Arbeitsplätze mit Tellerschleifmaschinen, Bandschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, kleine und mittelständische Metallbearbeitungswerkstätten, Arbeitsplätze für die Vorbereitung und Endbearbeitung von Metallteilen, Prozesse, die ein effektives Absaugen von Metallspänen und Stäuben erfordern. Standardausstattung Basisfilter Behälter für Späne und Abfälle Saugeanschluss 100 mm Befestigungsset und Verschleißteile Technische Daten Motor 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugeanschlüsse 1 × 100 mm Absaugleistung ohne Beutel 1800 m³/h Absaugleistung mit Beutel 1520 m³/h Durchmesser des Laufrads 350 mm Abmessungen 870 × 560 × 1170 mm Itodoztn Sfjpfx Akvol Gewicht 31 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Itedpfxjuc Tdqo Akvel Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Itedpfx Akoycdhpovjl Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Iodpfx Aow H Rdmokvjtl Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS315 ist eine robuste, leistungsstarke und präzise Tischkreissäge, die für den intensiven Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert ist. Durch den Einsatz einer 315-mm-Sägeblatt und einer stabilen, industriellen Konstruktion eignet sich die Säge ideal zum Schneiden von Massivholz, MDF- und HDF-Platten sowie Kunststoffen mit ähnlicher Struktur. Die hohe Motorleistung und die großen Arbeitsmöglichkeiten gewährleisten, dass das Gerät die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * 315-mm-Sägeblatt – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 100 mm bei einem Winkel von 90°. * Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabiler Betrieb auch bei maximaler Belastung. * Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min – garantiert hohe Qualität und Glätte der Schnittfläche. * Formatsägetisch mit 1600 x 238 mm – bietet eine komfortable Bearbeitung von großen Möbelplatten und Formatteilen. * Stabile, industrielle Konstruktion – reduziert Vibrationen und verbessert die Präzision der Bearbeitung. * Multikomponenten-Tischsystem – Verlängerungen und Erweiterungen erhöhen die gesamte Arbeitsfläche. * Präziser Parallelanschlag – gewährleistet die Maßhaltigkeit auch bei Serienzuschnitten. Konstruktion und Technologie Die Tischkreissäge TS315 wurde als professionelle Kreissäge für Holz konzipiert, die sich durch eine massive Konstruktion und eine durchdachte Ergonomie auszeichnet. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigem Stahl, was maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensivem Betrieb gewährleistet. Das Tischsystem – Haupttisch, Schiebetisch, Formattisch sowie Verlängerungen und Erweiterungen – ermöglicht eine komfortable Bearbeitung großer Formatteile, was die Arbeit deutlich beschleunigt und die Sicherheit erhöht. Die stufenlose Regulierung von Höhe und Schnittwinkel erfolgt über präzise Drehknöpfe, wodurch sich die Parameter schnell an die Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen lassen. Alle beweglichen Teile sind gelagert, und die Führungssysteme gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Betrieb. Präzision und Effizienz Dank des großen Sägeblattdurchmessers (315 mm) ermöglicht die Tischkreissäge TS315 das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird. Die Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min garantiert saubere, gleichmäßige Schnitte ohne Verbrennungen und Ausrisse. Das Formatsystem in Kombination mit den Anschlägen ermöglicht eine präzise Materialführung und das Erzielen idealer Winkel, was bei der Bearbeitung von Möbelplatten, Fronten und Konstruktionselementen entscheidend ist. Itedevxhm Dspfx Akvol Anwendungsbereiche Die Säge TS315 findet Anwendung in: * Professionellen Schreinereien * Möbelproduktion – ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Formate von MDF-, HDF-, Sperrholz- und Laminatplatten. * Handwerksbetrieben – als universelle Tischkreissäge * Spezialwerkstätten – zum Schneiden von PVC-, ABS- und Kunststoffplatten mit ähnlicher Dichte. Standardausstattung * Sägeblatt 315 x 30 x 3,2 mm * Schräganschlag * Parallelanschlag * Schiebetisch * Tischverlängerung und -erweiterung Technische Daten Sägeblattabmessungen: 315 x 30 x 3,2 mm Sägeblattdrehzahl: 4250 U/min Max. Schnitthöhe 90/45 Grad: 100/75 mm Max. Schnittbreite am Anschlag: 940 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 800 x 365 mm Tischverlängerung: 760 x 600 m

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: 2 M42-Sägeblätter Ijdsudi Uzjpfx Akvetl 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Elektromechanische Walzanlage ESR 1300 x 1,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 1,5 mm und einer Länge von bis zu 1300 mm vorgesehen, wobei der Durchmesser der oberen Walze 75 mm beträgt. Die dreiwälgigen Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Maschinenbeschreibung: * Asymmetrische Walzenanordnung * Untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb mit einem Elektromotor angetrieben * Obere und untere Walzen drehen sich in beide Richtungen * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit der Konusbiegung * Fußpedal mit Not-Aus-Taste Technische Daten: Modell: ESR 1300 x 1,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 1300 mm Iodpsrh E Iujfx Akvotl Maximale Materialstärke: 1,5 mm Rollen-Durchmesser: 75 mm Motorleistung: 0,75 kW Abmessungen (L/B/H): 1710 x 500 x 1100 mm Gewicht ca.: 340 kg (±2%) Standardausstattung: * Fußpedal zur Bedienung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 ist eine industrielle Bandschleifmaschine, die für ein breites Spektrum von Schleifarbeiten geeignet ist – von Flächen über Kanten bis hin zu zylindrischen Bauteilen wie Rohren. Dank der hohen Motorleistung, der zweistufigen Bandgeschwindigkeit und der durchdachten Arbeitskonstruktion bietet die stationäre Schleifmaschine STU75 Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine * Regulierbare Bandgeschwindigkeit von 14,5 / 29 m/s – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Oberflächengüte. * Schneller Wechsel von Schleifband und Schleifwerkzeugen – verkürzt die Umrüstzeit und erhöht die Betriebseffizienz des Arbeitsplatzes. * Schleifkopf mit einstellbarer vertikaler und horizontaler Position – bietet Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Teile in einem optimalen Winkel. * Rohrschraubstock mit einstellbarem Winkel von 0–30° – ermöglicht präzises Winkelschleifen von zylindrischen Teilen, z. B. bei der Vorbereitung für das Schweißen. * Komplettes Satz an Rollen für Rohre unterschiedlicher Durchmesser – ermöglicht eine schnelle Konfiguration für das Schleifen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 60,3 mm. * Robuste, vibrationsdämpfende Konstruktion – erhöht die Präzision der Arbeit und den Komfort des Bedieners. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine CORMAK STU75 wurde für vielseitige Arbeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Sie ist mit einem gummierten Schleifrad mit einem Durchmesser von Ø200 mm und einem Gleitschuh mit Rollen von 120 × 90 mm ausgestattet, was eine effektive Führung des Schleifbandes und einen gleichmäßigen Kontakt mit dem zu bearbeitenden Werkstück ermöglicht. Die in das Führungssystem integrierte Konstruktion und ein gefedertes Spannungssystem gewährleisten einen sicheren und reibungslosen Betrieb des Schleifbandes. Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination aus einem breiten Schleifband (75 × 2000 mm) mit der Möglichkeit eines stufenlosen Übergangs zwischen niedriger und hoher Schleifgeschwindigkeit garantiert eine hohe Effizienz sowohl bei der Grobbearbeitung als auch beim Endschleifen von Oberflächen. Der verwendete Winkelschraubstock und das Satz an Rollen ermöglichen ein präzises Schleifen von Rohren unter Beibehaltung der Wiederholbarkeit und Stabilität der Einstellung. Anwendungsbereich Die universelle Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 findet Anwendung in: * der Herstellung von Geländern, Balustraden und Konstruktionen aus Stahlrohren, * der Bearbeitung von Kanten und Flächen vor dem Schweißen oder Lackieren, * Schlossereien, Werkzeugabteilungen, Industrie-Servicebetrieben, * kleinen und mittleren Produktionslinien. Standardausstattung * Gummierte Schleifscheibe Ø200 mm * Gleitschuh mit Rollen 120 × 90 mm * Rohrschraubstock mit einem Einstellbereich von 0–30° Iedpjvu Ukzofx Akvotl * Rollensatz: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Schleifband 75 × 2000 mm Technische Daten Bandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Abmessungen des Schleifbandes 75 × 2000 mm Stromversorgung 400 V Motorleistung 2,2 kW Gewicht 110 kg Maximaler Durchmesser des zu schleifenden Rohres 60,3 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW ist ein innovatives Industriewerkzeug, das die Art und Weise, wie Sie Gewinde in verschiedenen Materialien schneiden, revolutionieren wird. Durch den Einsatz modernster Technologien ermöglicht die RGE30PW eine schnelle, präzise und effiziente Gewindeschneidung, sowohl in großen Produktionsstätten als auch in kleinen Werkstätten. Dank des Servomotors und des modernen Steuerungssystems beschleunigt diese Maschine den gesamten Gewindeschneidprozess und bietet außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Qualität der Gewinde, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder Produktion macht. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW: Itodpfjycdalsx Akvjl * Hohe Leistung: Dank des leistungsstarken Servomotors bietet die CORMAK RGE30PW eine schnelle und präzise Gewindeschneidung und verkürzt die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden erheblich. * Präzise Gewindeschneidung: Durch den Einsatz eines drehbaren Arms und die einfache Einstellung der Gewindeschneidparameter, wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe, wird eine hohe Qualität der geschnittenen Gewinde gewährleistet, wobei ein präziser Winkel von 90° eingehalten wird. * Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Die Gewindeschneidmaschine bearbeitet eine breite Palette von Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetalle, was sie zu einer idealen Lösung in verschiedenen Industriezweigen macht. * Intuitives Bedienfeld: Das Gerät ist mit einem modernen, Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Betriebsparameter sowie den Zugriff auf Einstellungen in polnischer und englischer Sprache ermöglicht. * Drehbarer Gewindearm: Dank dieser Funktion wird das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel einfach und präzise, was die Flexibilität in verschiedenen Anwendungen deutlich erhöht. * Kühlsystem und Späneabführung: Das integrierte Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge, was deren Lebensdauer verlängert, und ein Gebläse entfernt effektiv Späne, was eine bessere Sicht auf das bearbeitete Teil ermöglicht. Konstruktion und Technologie Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW wurde unter Berücksichtigung von Effizienz, Präzision und Haltbarkeit entwickelt. Es handelt sich um ein Gerät mit einer robusten Konstruktion, die einen langfristigen, störungsfreien Betrieb auch unter intensiven Bedingungen gewährleistet. Schlüsselkomponenten der Gewindeschneidmaschine, wie der Gewindearm, wurden so konstruiert, dass sie eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision beim Gewindeschneiden gewährleisten. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeschneidparameter, wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindearm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor Überlastung und gewährleisten so dessen langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühanlage: Sorgt für eine konstante Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneabblasevorrichtung: Ermöglicht das Entfernen von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW * Leistung: 1,2 kW * Spannung: 230 V * Gewicht: 50 kg * Max. Reichweite des Arms: 1200 mm * Max. Drehzahl: 200 U/min. Im Liefer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kreuzförmige Spaltkeil (in 4 Teile) ist ein zusätzliches Element, das für 7-Tonnen-Holzspalter bestimmt ist und deren Einsatzmöglichkeiten erweitert und die Arbeitsleistung steigert. Er ermöglicht das Spalten eines Holzscheits in vier Teile während eines einzigen Arbeitszyklus und verbessert so die Vorbereitung von Brennholz. Der kreuzförmige Spaltkeil ist für die Holzspalter CORMAK LUP 7T und CORMAK LUP 7TS vorgesehen. Er ist aus Stahl gefertigt, durch Schweißen verbunden und mit einer pulverbeschichteten Oberfläche versehen. Parameter: Isdpozwlkaofx Akvstl * Länge: 130 mm, * Tiefe: 110 mm, * Gesamtbreite: 150 mm, * Breite des Hauptspaltkeils: 85 mm, * Länge des Kreuzmessers: 60 mm. Hersteller: Cormak