Trumpf Automatische Schwenkbiegemaschine - 4 Mm gebraucht kaufen (106’392)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Metallbandsägeblatt, Bandsägeblatt, Metallsägeband -ungebraucht OVP Nlsdpfx Aqjb A Hh Eecec -Anzahl: 4x Blätter vorhanden -Preis: pro Stück -Verzahnung: 4 ZpZ -Abmessungen: 5990 x 34 x 1,1 mm

Zustand: gut (gebraucht), Windenseil, Kranseil, Hubseil, Drahtseil, Edelstahlseil -Edelstahlseil: Kranseil Ø 4 mm Typ 7x19-4MM Nljdpeuyp Amofx Aqcoc -Länge: 500 m -Norm: AISI 316 -Preis:komplett -auch andere Kranseile: vorhanden -Transportabmessung: Ø 300 x 270 mm -Gewicht: 34,4 kg

Zustand: gut (gebraucht), Keilriemenscheibe, Riemenscheibe Nledpfx Aqem T Ahascec -Keilriemenscheibe: Riemenscheibe 4 rillig -Keilriemenbreite: 17 mm -Aufnahme: Ø75 x 140 mm -Abmessung: Ø260 x 140 mm -Gewicht: 15 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Kantbank, Abkantmaschine, Schwenkbiegemaschine, Gesenkbiegemaschine -Hersteller: zts, Schwenkbiegemaschine Typ XONM.2000/2A-4 -Antrieb: hydraulisch -max. Arbeitsbreite: 2000 mm -max. Blechdicke: 2 mm -Anschlussleistung: 2,2 kW Nledpomiqm Isfx Aqcec -Abmessungen: Kantbank 2850/1100/H1400 mm / Aggregat 720/540/H760 mm -Gewicht ges.: 2160 kg

Zustand: gut (gebraucht), Ringbiegemaschine, Profilbiegemaschine, Dreiwalzenbiegemaschine, Biegemaschine, Rohrbiegewerkzeug Njdpjgrzuuefx Aqcolc -Hersteller: Perthel, Rohrbiegewerkzeug für Profilbiegemaschine -Profildurchmesser: Rohrgröße 16 - 76 mm / 3/8" bis 3 1/4" -Abmessungen: 1020/310/H170 mm -Gewicht: 28 kg

Zustand: gut (gebraucht), Keilriemenscheibe, Riemenscheibe mit Aufnahme Taperbuchse, Taperspannbuchse, Taperlock-Spannbuchse -Keilriemenscheibe: Riemenscheibe 4 rillig SPB 200/4 -Keilriemenbreite: 17 mm -Taperbuchse Aufnahme: Ø 55 mm (kann gewechselt werden) -Anzahl: 1x Riemenscheiben vorhanden Nljdelu N D Sspfx Aqcsc -Preis: pro Stück -Abmessung: Ø 207 x 82 mm -Gewicht: 11,2 kg/St.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 30 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Untere und seitliche Walzen bewegen sich mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Kolben linear auf und ab * Geschützt gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (Alle drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Maschinenkopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Steuerpult * Geschweißter Stahlrahmen * Walzen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei Geschwindigkeitsstufen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung Nlodpfx Aqow Sl T Socsc * Oberer Kran (Fahrstuhl) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anforderungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegung: 20/25 mm Biegeleistung: 25/30 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 20200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95.17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt * Gegen Überlast geschützt Nlsdpfxjxbzpte Aqcoc * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 350 mm, Oberwalzendurchmesser: 350 mm, Seitenwalzendurchmesser: 260 mm, Walzenlänge: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Zylindern * Gegen Überlastung geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden über Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist über drei digitale Anzeigen einfach ablesbar * Das hydraulisch öffnende Kopfstück und die automatisch nach oben schwenkbare Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein mobiles Bedienpult sorgt für besonders einfache Handhabung * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 50) * Kegelbiegesystem Nlsdpfx Aqew Smb Rscjc * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung über NC- und CNC-Steuerung * Kran (Hebevorrichtung) zur Unterstützung bei großen Durchmessern * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei großen Durchmessern * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und hochglanzpolierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenlos einstellbares Geschwindigkeitssystem * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegen: 20-25 mm Ober- & Unterwalze: 350 mm Seitenwalze: 260 mm Motorleistung: 23,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4850 mm Breite: 1900 mm Höhe: 1950 mm Gewicht: 12800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 280 mm, Oberwalzendurchmesser: 280 mm, Seitenwalzendurchmesser: 220 mm, Walzenlänge: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorbetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch einen hydraulisch öffnenden Kopf und eine automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen Njdpfxjw Smfcs Aqcelc * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-System OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Krananlage (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützvorrichtungen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialarbeiten * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Wellenbewegung (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 280 mm Seitenwalze: 220 mm Motorleistung: 16,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4850 mm Breite: 1700 mm Höhe: 1850 mm Gewicht: 9650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 320 mm, Oberwalzendurchmesser: 320 mm, Seitenwalzendurchmesser: 240 mm, Arbeitsbreite: 2’050 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen werden mittels Zylindern, die hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbunden sind, linear auf- und abwärts bewegt. * Geschützt gegen Überlastung Njdpfx Ajxw Ebljqcelc * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen können einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung über das mobile Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Gleichlaufsystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Gleichlaufsystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeits-Betriebssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Obere Kranauflage (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentladesystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Gleichlaufsystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 16 / 20 mm Biegen: 20 / 25 mm Ober- & Unterwalze: 320 mm Seitenwalze: 240 mm Motorleistung: 20 kW Bieegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4350 mm Breite: 1800 mm Höhe: 1950 mm Gewicht: 10.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 3’060 mm, Schnittwinkel (min.): 1.3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und einteilige Maschinenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes Hinteranschlagsystem 750 mm Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, gefertigt aus hochlegiertem Stahl Mechanisches Niederhaltersystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schneidvorgangs Leicht einstellbare Messerspalt-Einstellmechanik Kugeltisch vorn Vordere Anschlagarme mit Maßskala Schnittlinienbeleuchtungssystem Finger-Schutzsystem Fußpedal Schutzgitter hinten Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung Hinteranschlagsystem 1.000 mm Blechstütz- und Verschiebesystem hinten zur einfachen Handhabung und Vereinfachung des Blechtransports nach hinten System zum Abwurf des geschnittenen Teils nach vorne Vorne verstellbares Winkelmaß 0–180° Vordere Anschlagarme in Wunschlänge Manueller Hinteranschlag 750 mm, von vorne einstellbares Handradsystem Sicherheits-Lichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/3060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 3.060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/Minute Tischlänge (C): 800 mm Nsdpsyg Ic Eefx Aqcjlc Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 4.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 460 mm, Oberwalzendurchmesser: 460 mm, Seitenwalzendurchmesser: 380 mm, Arbeitsbreite: 2’050 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 38.5 kW (52.35 PS), Garantiezeit: 12 Monate, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unterwalze, Oberwalze und Seitenwalzen werden mithilfe von Hydraulikzylindern linear auf und ab bewegt, die mit dem Maschinenkörper verbunden sind * Schutz vor Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorbetrieben) * Die Positionen der Walzen können bequem an drei digitalen Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch hochfahrende Spindel kann das gebogene Werkstück einfach entnommen werden * Sehr einfache Bedienung über das mobile Bedienpult * Geschweißter Stahlrahmen * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System mit zwei Arbeitsgeschwindigkeiten OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Arbeiten * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Nodpfoxd S T Uex Aqcslc Biegelänge: 2050 mm Vorbiegeleistung: 35 / 40 mm Biegeleistung: 40 / 50 mm Ober- & Unterwalze: 460 mm Seitenwalze: 380 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegetempo: 1,5 - 5 m/min Länge: 4850 mm Breite: 2300 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 19.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4’000 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, STANDARD AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstandseinstellung, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelanpassung (je nach Materialart und -dicke) Automatische Hubreduzierung (Geschwindigkeitssteigerung bei kurzen Schnitten) Hochpräziser, spannungsarm geglühter Stahlrahmen Gehärtete Führungen und rollengelagerte Oberbalkenbewegung 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: Programmierbarer Rückzug Anhebefunktion für lange Teile ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauf vorne Obermesser: 2 Schneiden / Untermesser: 4 Schneiden Hochlegierte Messer Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Frontanschläge mit Lineal, T-Nut und Stopp (1.000 mm) Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie Frontseitiger Fingerschutzblech (aufklappbar) Front- und Seitenschutzverkleidungen Fußpedal Beweglicher Steuerarm Not-Aus-Taster Sicherheitsausrüstung gemäß CE-Norm OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 1 Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 2 (mit Zuführfunktion) Winkelverstellbarer Frontwinkelanschlag (0–180°) Frontanschläge in gewünschter Länge Voll öffnungsfähiger vorderer Fingerschutz Frontseitiger Sicherheits-Lichtvorhang Hinterer Sicherheits-Lichtvorhang (CE-konform) Spezielle Messerausführungen Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder -kühlung Zentrale automatische oder manuelle Schmierung Klimatisiertes Kühlsystem für den Elektroschrank CNC-gesteuerte Blechstütz- und Zuführarme vorn Sonder-Halsausladung (500 mm) Leichtbauverkleidung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 10 / 4000) Schneidkapazität (450 N/mm²): 10 mm Schneidkapazität (700 N/mm²): 6 mm Schnittlänge: 4.000 mm Schnittwinkel: 0,5° – 3° (CNC-gesteuert) Hubzahl: Automatisch einstellbar Halsausladung: 250 mm Njdpfx Aqox Nqphocolc Hinteranschlagsverfahrweg (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 6 – 12 Hübe/min Motorleistung: 22 kW Öltankkapazität: 300 l Maschinengewicht: ca. 16 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch linear auf und ab mittels an den Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz vor Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorisch angetrieben) * Drei digitale Anzeigen ermöglichen eine einfache Ablesung der Walzenpositionen * Durch das hydraulisch öffnende Kopfteil und die automatisch anhebende Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung über bewegliches Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Wellen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Kegelbiegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Parallelführungssystem für die Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG Nsdpfexw Ecvox Aqcslc * Automatisierung durch NC- und CNC-Steuerung * Obere Kranunterstützung (Hubwerk) für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulisches Auswurfsystem für Bleche * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegeleistung: 20/25 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 19.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 4’100 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab durch hydraulisch am Maschinenkörper befestigte Kolben * Überlastschutz * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatischem, nach oben schwenkendem Dorn lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem Njdpow Smc Iofx Aqcolc * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Für Spezialaufgaben geschliffene und polierte Walzen * Stufenlose Drehzahlregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegegeneschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Länge: 6950 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 22.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 40 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Ober-, Unter- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Rahmen befestigter Zylinder * Überlastschutz vorhanden * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben (3 Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen sind dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch nach oben schwenkender Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Steuerpult * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Hebevorrichtung (Kran) als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenschuhe als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2.550 mm Njdpjxw Ebxofx Aqcelc Vorbiegen: 25/30 mm Biegen: 30/40 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegetempo: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 2.250 mm Höhe: 2.350 mm Gewicht: 17.800 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 470 mm, Drehlänge: 3’000 mm, Drehdurchmesser: 720 mm, Spindelbohrung: 104 mm, CNC-Drehmaschine Geminis 4 Plus 720 x 3000 mm Beschreibung Hersteller: Geminis Modell: CNC 4 Plus Steuerung: CNC Fagor 8055 FL-BT Kapazitäten: Spitzenweite: 3.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 720 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 470 mm Spindelbohrung: 104 mm Reitstockdurchmesser: 100 mm (Morsekonus 6) Bettenbreite: 550 mm Drehzahlen: Nodpfx Aqswuligecolc 2 Drehzahlbereiche: 0–1.600 U/min Eilgang: X-Achse: 8 m/min Z-Achse: 8 m/min Motor: Leistung: 22 kW Gewicht: 8.000 kg Ausstattung: CNC Fagor 8055 FL-BT 3-Backen-Futter SHUNK Rota-S Plus Ø 315 mm Weiteres 3-Backen-Futter Feste Lünette Späneförderer

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Nljdpfx Aqsy Dug Hjcsc Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Njdpfx Aey Dtxnsqcelc Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Typ: Hydraulische Tafelschere Hersteller: HJO, Schweden Baujahr: 1984 Max. Blechdicke: 4 mm Max. Blechlänge: 2500 mm Max. Betriebsdruck: 21,0 MPa Nsdpfjxgcz Iex Aqcjlc V: 3 x 380 Hz: 50 Gewicht: 3700 kg Schnellverstellung des Messerabstands, Fußpedalsteuerung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Nlodjyzbm Uopfx Aqcoc Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen Nodpfx Asyy R Rmoqcslc *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Nlodpfeyy Ru Esx Aqcoc Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Unsere Priorität ist die Zufriedenheit der Käufer. Blechbiegemaschinen von PROD-MASZ werden nach individuellen Kundenanforderungen konstruiert. Dank der langjährigen Erfahrung in der Branche können wir die Erwartungen der Dachdecker, an die wir unser Angebot in erster Linie richten, effektiv umsetzen. Halbautomatische Abkantbank ZGH-2140/3.0mm -ᐳ halbautomatischer Biegewinkel, wird am Encoder und Potentiometer eingestellt -ᐳ Die Maschine arbeitet wie eine halbautomatische Maschine. Nach dem Biegen kehrt die Wange in die Ausgangsposition zurück und die Druckwange kehrt auf die eingestellte Höhe zurück. Es ist auf 10 mm eingestellt. -ᐳ Diese Maschine ist für Serienfertigung geeignet die maximale Arbeitslänge: 2140 mm Biegeleistung: 3,0 mm (Stahl) Biegewangenstärke: 30 mm Biegewinkel: max. 140 Grad Oberwangen-Öffnung: 80-95 mm Gewicht: ca. 1300 kg Kraft: 3 KW- 400 Volt CE Kennzeichnung mit einem Steuerpult Garantie: 12 Monate Liefertermin: bis 2 Wochen ab Bestelldatum Barzahlung bei der Lieferung oder Vorkasse Nlodpfxecxu Tzj Aqcoc Lieferkosten: 750 Euro -ᐳ Verstellbare Auflagestangen mit Skala optional zzgl. 1250 Euro Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!