Orma Osama Leimauftragsmaschine gebraucht kaufen (1’642)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchmesser der Stifte im Set: 12 mm. Für den Einsatz bei Fräs-, Schlosser-, Mechanik- und Bohrarbeiten. Im Set enthalten: Verlängerte Mutter -4 Stk. Flanschmutter -6 Stk. T-Mutter - 6 Stk. Gezahnte Auflage - Auflageblock, gestuft (3 Modelle, je 4 Stück) - 12 Stk. Gezahnte Klemme (3 Modelle, je 2) – 6 Stk. Stehbolzen 3' – 4 Stk. Stehbolzen 4' – 4 Stk. Stehbolzen 5' – 4 Stk. Stehbolzen 6' – 4 Stk. Stehbolzen 7' – 4 Stk. Stehbolzen 8' – 4 Stk. Hersteller: Cormak Todpfsvxta Njx Ahheb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unsere Fräs- und Bohrmaschine ZX7045 B1 ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und Aufweiten von Löchern bis 45/40 mm in Gusseisen und zum Gewindeschneiden bis M12 mm ausgelegt. Die Version ZX7045 B1 ist serienmäßig mit einem automatischen Spindelvorschub und einem effektiven Kühlsystem ausgestattet und gewährleistet so nicht nur hervorragende Leistung, sondern auch optimale Arbeitsbedingungen. Mit einer Fräskapazität von bis zu 80 mm, einer Kerbkapazität von bis zu 22 mm und der Möglichkeit zum Schneiden und Planfräsen wird diese Fräs-/Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in einer Vielzahl von Anwendungen. Produkteigenschaften SCHWERSTABILER EISENGUSS AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Die Höheneinstellung der FRÄSMASCHINE erfolgt am Ständer und nicht an der Säule. ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG MASSIVE KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE Schwalbenschwanzführungen, LEISE IM BETRIEB DANK GESCHLIFFENER ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSROTATION DREHKOPF +/- 900 EINSTELLBARE KOPFHÖHE Maschinensockel als Zusatzoption erhältlich Todpfxovxth He Ahheb TECHNISCHE DATEN: BOHRLEISTUNG IN STAHL 32 mm BOHRLEISTUNG IM GUSS 45 mm Planfräser Durchmesser 80 mm 28 mm Schaftfräserdurchmesser SPINDELDREHZAHL 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min (6/12) MT 4 STIFTHALTER SPINDELVORSCHUB 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ARBEITSTISCH ABMESSUNGEN 820 mm x 240 mm GRUNDMAßE 580 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND VOM TISCH 445 mm SPINDELABSTAND VON DER SÄULENOBERFLÄCHE 260 mm X/Y/Z-ACHSENVERFAHRWEG 515/175/430 mm Pinolenvorschubgeschwindigkeit 0,12; 0,18; 0,25 mm/U DREHKOPF RECHTS/LINKS 90° MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400V GEWICHT 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Universelles Kühlsystem für Fräsmaschinen, Bandsägen, Bohrmaschinen und Drehmaschinen. Breites Anwendungsspektrum Möglichkeit der Installation mit vielen Geräten Einfache und unkomplizierte Bedienung Leiser und effizienter Elektromotor Abnehmbarer Grobfilter Verstellbarer, flexibler Auslauf Technische Parameter MOTORLEISTUNG 25 W 230V-STROMVERSORGUNG PUMPENLEISTUNG 240 l/h TANKFASSUNG 13 l SCHLAUCHLÄNGE 2,6 m IP-KLASSE-GEHÄUSE IP44 ABMESSUNGEN 370x320x260 mm Tjdpfsvuzwuox Ahhjb GEWICHT 7 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PU4 4-in-1 ist ein professioneller Rollenförderer, der dank seiner modularen Bauweise die Funktionen von bis zu vier verschiedenen Arten von Trägern vereint: einem festen Träger, einem gelagerten Rollenträger, einem Kugeltäger und einem V-förmigen Träger für Rohre. Dies ist eine praktische und vielseitige Lösung, die für Werkstätten, Produktionsstätten und Bearbeitungsplätze konzipiert wurde, wo eine stabile Materialunterstützung beim Zuführen und Abnehmen von entscheidender Bedeutung ist. Die robuste Konstruktion, die hohe Tragfähigkeit und die verstellbare Höhe machen ihn zu einem zuverlässigen Rollenförderer, der die effiziente Arbeit des Bedieners an Bearbeitungsmaschinen und Schneidanlagen unterstützt. Hauptvorteile des Geräts 4 Funktionen in einem Gerät – Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsköpfe Tragfähigkeit bis 200 kg – stabile Unterstützung auch für schwere Werkstücke Höhenverstellung im Bereich von 785–1230 mm – Anpassung an verschiedene Arbeitsplätze Robuste Basis von 600 x 700 mm – garantiert Stabilität und Sicherheit Version mit gelagerten Rollen und Transportkugeln – erleichtert das Verschieben und Drehen von Werkstücken V-förmige Version – ideal zum Abstützen von Rohren, Profilen und Walzen Aufbau und Technologie Der Förderer PU4 ist auf einer gemeinsamen Basis mit den Abmessungen 600 x 700 mm aufgebaut, die aus dickem Baustahl gefertigt ist, was für Langlebigkeit und Verformungsbeständigkeit sorgt. Durch den einfachen Wechsel der Köpfe kann der Benutzer das Gerät in kurzer Zeit als Rollenbahn zur Materialzufuhr, als Kugeltraverse zur präzisen Positionierung, als festen Träger oder als V-förmigen Träger für zylindrische Bauteile konfigurieren. Jede Version bietet eine andere Funktionalität, je nach Art des zu bearbeitenden Materials. Präzision und Effizienz bei der Arbeit Dank der Möglichkeit der Höhenverstellung von 785 mm bis 1230 mm kann der Rollenförderer PU4 leicht an verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen angepasst werden: Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Kreissägen. Die gelagerten und kugelförmigen Elemente verbessern die Ergonomie bei der Arbeit erheblich, reduzieren den Widerstand beim Verschieben des Materials und erleichtern die Handhabung großer Formate. Diese Lösung erhöht die Sicherheit des Bedieners und reduziert das Risiko von Fehlern bei der manuellen Handhabung schwerer Werkstücke. Anwendungsbereich PU4 4-in-1 ist die ideale Lösung für: Todovu R Rdopfx Ahhob Produktions- und Schlosserbetriebe Schreinereien und Metallverarbeitungsbetriebe Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Stahlkonstruktionen beschäftigen Anwender von Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Kreissägen Die Vielseitigkeit und die einfache Konfigurierbarkeit machen dieses Gerät zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes professionellen Arbeitsplatzes. Standardausstattung Stahlbasis mit Höhenverstellung Fester Träger – zur stabilen Unterstützung von Materialien Gelagerter Rollenträger – zur einfachen Zuführung von Werkstücken Kugeltraverse – zur Handhabung von Materialien in vielen Richtungen V-förmiger Träger – für Rohre und Profilrohlinge Technische Daten des Förderers PU4 4-in-1 Kopfart Tragfähigkeit Fester Träger 200 kg Gelagerter Rollenträger 120 kg Kugeltraverse 120 kg V-förmiger Träger 200 kg Abmessungen der Basis 600 x 700 mm Höhenverstellung 785 – 1230 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der V-Rollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für den ergonomischen Transport von Wellen, Rohren und Profilen mit rundem Querschnitt konzipiert wurde. Dank seiner kompakten und klappbaren Konstruktion eignet er sich hervorragend für Werkstätten und Produktionslinien, wo Flexibilität und Mobilität erforderlich sind. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, ihn schnell an verschiedene Arbeitsstationen anzupassen und die Materialzuführung effektiv zu unterstützen. Hauptvorteile der Maschine: * Kompakte Bauweise – erleichtert Lagerung und Transport * Klappbare Konstruktion – schneller Demontage und Platzersparnis * Höhenverstellung im Bereich von 600–990 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze * Stabilität und geringes Eigengewicht – nur 21 kg bei gleichzeitiger hoher Festigkeit Todpjvu Styjfx Ahheb * V-förmige Anordnung der Rollen – optimale Führung von zylindrischen Elementen * Erhöht die Sicherheit und den Komfort des Bedieners – reduziert manuelles Heben und stabilisiert das transportierte Material Aufbau und Technologie: Der V-Rollenförderer wurde mit Blick auf hohe Funktionalität und Langlebigkeit entwickelt. Die Konstruktion basiert auf stabilen Stahlprofilen, die auch bei intensiver Nutzung eine ausreichende Steifigkeit gewährleisten. Die V-förmige Anordnung der Rollen sorgt für eine natürliche Selbstzentrierung der zylindrischen Materialien, was die Präzision ihrer Zuführung deutlich erhöht. Der Höhenverstellmechanismus ermöglicht eine stufenlose und werkzeuglose Anpassung der Arbeitsposition an die Höhe der Maschine, was die Integration in Bandsägemaschinen, Drehmaschinen oder andere Werkzeugmaschinen erleichtert. Präzision und Effizienz: Dank des V-förmigen Rollensystems ermöglicht der Förderer eine präzise und stabile Führung von runden Materialien und minimiert das Risiko von Verschiebung oder Verkippung während des Transports. Dies führt direkt zu einer höheren Qualität der Bearbeitung und einer erhöhten Arbeitssicherheit. Darüber hinaus ermöglicht die klappbare Konstruktion ein schnelles Zusammenklappen des Geräts nach Abschluss der Arbeit, wodurch der benötigte Arbeitsplatz minimiert wird. Anwendungsbereiche: Der V-Rollenförderer ist geeignet für: * die Zuführung von Rohren, Wellen und Stangen mit rundem Querschnitt, * den Einsatz in Verbindung mit Bandsägemaschinen und Kreissägen, * den Transport von zylindrischen Elementen in Produktions- und Werkstattumgebungen, * die Bedienung von Metallbearbeitungsmaschinen, einschließlich Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Standardausstattung: * Stabiler Stahlrahmen * Klappbare Stützbeine * Höhenverstellmechanismus * V-förmige Stahlrollen Technische Daten: ARBEITSBREITE 240 mm EINSTELLBARE HÖHE 600–990 mm VERPACKUNGSABMESSUNGEN 515 × 515 × 95 mm GEWICHT 21 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein spezieller Rollenförderer, der für anspruchsvolle Transportaufgaben unter industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Dank seiner verstärkten Stahlkonstruktion und der gelagerten Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm garantiert er eine sichere und stabile Führung selbst der schwersten Metallteile mit großer Querschnittsfläche. Er eignet sich ideal in Kombination mit Bandsägemaschinen und Schneidzentren, die ein präzises Positionieren der Werkstücke erfordern. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit von 2000 kg – geeignet für den Einsatz mit extrem schweren Werkstücken * 4 Stahl-Lagerrollen – gewährleisten eine reibungslose und achsenparallele Bewegung * Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 470 mm – für den Transport von Werkstücken mit breiter Basis * Höhenverstellung im Bereich von 545–855 mm – Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen * Modulare Maschine – Möglichkeit, mehrere Förderer zu einer Fertigungslinie zu verbinden Konstruktion und Technologie Die Grundkonstruktion dieses Rollenförderers ist ein geschweißter Stahlrahmen, der zusätzlich verstärkt ist, um die Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen und Torsion zu erhöhen. Die Stahl-Lagerrollen sind in präzisen Lagern eingebaut, was axiale Spiel verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Jedes Segment verfügt über die Möglichkeit einer unabhängigen Höhenverstellung, was eine Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank des Einsatzes von Rollen mit großem Durchmesser und einer robusten Trägerstruktur garantiert der Rollenförderer eine präzise Führung von Werkstücken mit hoher Masse und Spannweite. Er minimiert das Risiko von Störungen während der Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Die Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden, ermöglicht die Schaffung einer effizienten Materialflusslinie für Roh- oder bearbeitete Materialien. Anwendungsbereich: * Schwere Stahlbauwerke * Schneid- und Fertigungslinien für Profile * Schlossereien und Serienproduktion * Zusammenarbeit mit Bandsägemaschinen und Schwerkraftförderern Standardausstattung: * 4 Stahl-Lagerrollen 90 × 470 mm * Stahlrahmen mit erhöhter Steifigkeit * Individuelle Höhenverstellung Tedpsvu S Auefx Ahheb Technische Daten ROLLENDURCHMESSER 90 mm ROLLENARBEITSLÄNGE 470 mm GESAMTLÄNGE DER ROLLEN 500 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 FÖRDERERLÄNGE 1000 mm FÖRDERERBREITE 600 mm ARBEITSHÖHE 545–855 mm (verstellbar) MAXIMALE TRAGLAST 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine CORMAK SM75 ist eine leistungsstarke, industrielle Bandschleifmaschine für Metall, die für das präzise, schnelle und sichere Schleifen von Stahl- und Metallteilen konzipiert wurde. Dank der zwei Geschwindigkeitsstufen und der breiten, vibrationsdämpfenden Basis eignet sich die stationäre Schleifmaschine SM75 für die Einzel- und Serienfertigung sowie für Werkstattarbeiten, die eine große Kontaktfläche zum Material erfordern. Die einfache Konstruktion erleichtert die Bedienung, und die robuste Bauweise garantiert eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Geschwindigkeitsstufen für das Schleifband – 14,5 / 29 m/s – ermöglichen die Anpassung des Betriebsmodus an die Art des Materials und die Art der Bearbeitung (Schruppen oder Präzisionsschleifen). * Motor mit 3 kW / 400 V – garantiert einen reibungslosen und stabilen Betrieb auch bei hoher Belastung. * Breite Schleiffläche – ein 75 mm breites Schleifband und ein 250 × 150 mm großes Kontaktlaufwerk ermöglichen die Bearbeitung großer Teile. * Bandschleifmaschine mit schnellem Spannsystem für das Schleifband – ein Federmechanismus hält die Spannung des Schleifbands automatisch aufrecht und erhöht den Bedienkomfort. * Einstellbarer Neigungswinkel des Schleifkopfes – ermöglicht eine schnelle Anpassung der Einstellung an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe. * Stabile, vibrationsarme Konstruktion – die breite, gusseiserne Basis reduziert Vibrationen und verbessert die Qualität der geschliffenen Oberfläche. * Zwei Absaugstutzen – entfernen effektiv Schleifstaub, verbessern die Sicherheit und die Sauberkeit des Arbeitsplatzes. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK SM75 basiert auf einer hochsteifen Skelettkonstruktion, die für Stabilität und eine präzise Schleifbandführung, selbst bei maximalem Druck, sorgt. Das hohe Eigengewicht (72 kg) und der tief liegende Schwerpunkt reduzieren zusätzlich die Vibrationen. Das auf gelagerten Rollen basierende Spann- und Führungssystem für das Schleifband ermöglicht einen schnellen Austausch des Schleifmaterials ohne Werkzeug. Eine Graphitbeschichtung minimiert die Reibung und verbessert die Qualität und Lebensdauer des Schleifbands. Präzision und Effizienz Die Zweigeschwindigkeitsregelung ermöglicht es dem Benutzer, die Schleifgeschwindigkeit an die Art des Werkstücks und die gewünschte Oberflächenqualität anzupassen. Die stationäre Bandschleifmaschine CORMAK SM75 eignet sich sowohl für die Entfernung von Materialüberschüssen als auch für die präzise Bearbeitung von Kanten. Das Absaugsystem und der ergonomische Arbeitstisch sorgen für eine saubere Arbeitsweise und eine stabile Materialführung. Anwendungsbereiche Todpevu Uhaofx Ahheb Die Maschine findet Anwendung bei: * Schleifen von Kanten, Rundungen und Schweißnähten * Bearbeitung von Baustählen, Edelstahl und Aluminium * in Schlosserwerkstätten und Werkzeughäusern * Einzel- und Serienfertigung * Vorbereitung von Oberflächen für Lackierung oder Schweißen. Standardmäßige Ausstattung * Schleifband 2000 × 75 mm * Schleiftisch mit Einstellmöglichkeit * Schutzbrille * Graphitbeschichtung unter dem Schleifband * Spannrolle * Gusseiserne Basis * Motorschutzschalter * Doppelter Saugstutzen Technische Daten Abmessungen des Schleifbands (L × B) 2000 × 75 mm Kontaktfläche des Laufrads (B × H) 250 × 150 mm Schleifbandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Motorleistung 3 kW / 400 V Gewicht 72 kg Gesamtabmes

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMK STU50 – Bandschleifmaschine für Metall Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine ist eine präzise und vielseitige Tischbandschleifmaschine, die für effizientes Schleifen von Metall in Werkstätten, Servicebetrieben und Produktionsstätten konzipiert wurde. Sie ermöglicht sowohl vertikales als auch horizontales Arbeiten. Ihre robuste Konstruktion und hochwertigen Komponenten gewährleisten Stabilität und Wiederholbarkeit des Bearbeitungsprozesses. Die Maschine ist mit einem bürstenlosen Motor und einer stufenlosen Drehzahlregelung ausgestattet, wodurch sich die Betriebsparameter an die spezifischen Materialanforderungen anpassen lassen. Hauptvorteile der Maschine Vertikal- und Horizontalbetrieb – eine schnelle Anpassung der Schleifkopfposition ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Werkstücke. Bandschleifmaschine mit Winkelverstellung – ermöglicht präzises Schleifen in einem bestimmten Winkel, ideal zum Entgraten und Anfasen von Kanten. Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – ein Bereich von 12–34 m/s mit einer gut lesbaren Anzeige ermöglicht die Optimierung der Arbeitsbedingungen für verschiedene Materialien. Bürstenloser 550-W-Motor – sorgt für einen zuverlässigen, leisen und energieeffizienten Betrieb ohne die Notwendigkeit eines regelmäßigen Bürstenaustauschs. Schwingungsdämpfer – stabilisiert die Bandspannung und sorgt für eine gleichmäßige Auflage des Bandes auf dem Material, wodurch die Oberflächenqualität nach dem Schleifen verbessert wird. Schneller Austausch des Schleifbandes – ein Schnellspannsystem minimiert die Ausfallzeiten während des Betriebs. Antriebsrad und Führungswalzen aus Aluminium – sorgen für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer des Bandführungssystems. Konstruktion und Technologie Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine für Metall wurde mit dem Ziel entwickelt, Kompaktheit und Steifigkeit zu vereinen. Eine stabile Basis und präzise gelagerte Walzen reduzieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bandführung. Verstellbare Stahlauflagen ermöglichen eine präzise Positionierung und Fixierung des Werkstücks am Band, was bei der Bearbeitung von Werkstücken, die eine hohe Präzision erfordern, wichtig ist. Alle Bandabdeckungen entsprechen den CE-Normen, was die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Präzision und Effizienz Diese Tischbandschleifmaschine ermöglicht ein präzises und effizientes Entfernen von Material von flachen und Kantenflächen. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung kann der Bediener die Parameter an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Metalls anpassen, was zu einer besseren Oberflächenqualität und einer längeren Lebensdauer des Schleifmittels führt. Das geringe Gewicht des Geräts (20 kg) in Verbindung mit den kompakten Abmessungen macht es auch ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsraum. Die CORMAK STU50 Tischbandschleifmaschine eignet sich hervorragend für: Tjdpfx Ahovu Ukhoheb Werkstätten für Werkzeugbau und Schlosserarbeiten, Instandhaltungsabteilungen und Industrieservice, Einzel- und Kleinserienfertigung, Endbearbeitungsarbeiten und präzise Kantenanpassung, Bearbeitung von Baustählen, Edelstählen und Legierungen. Standardausstattung Bürstenloser Motor mit 550 W Leistung Schwingungsdämpfungssystem Antriebs- und Führungswalzen aus Aluminium Winkel- und Positionseinstellung des Schleifkopfs Stahlauflagen für das Werkstück CE-konforme Abdeckungen Technische Daten Spannung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 ist eine industrielle Bandschleifmaschine, die für ein breites Spektrum von Schleifarbeiten geeignet ist – von Flächen über Kanten bis hin zu zylindrischen Bauteilen wie Rohren. Dank der hohen Motorleistung, der zweistufigen Bandgeschwindigkeit und der durchdachten Arbeitskonstruktion bietet die stationäre Schleifmaschine STU75 Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine * Regulierbare Bandgeschwindigkeit von 14,5 / 29 m/s – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Oberflächengüte. Tjdpfxsvu Ukzj Ahhsb * Schneller Wechsel von Schleifband und Schleifwerkzeugen – verkürzt die Umrüstzeit und erhöht die Betriebseffizienz des Arbeitsplatzes. * Schleifkopf mit einstellbarer vertikaler und horizontaler Position – bietet Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Teile in einem optimalen Winkel. * Rohrschraubstock mit einstellbarem Winkel von 0–30° – ermöglicht präzises Winkelschleifen von zylindrischen Teilen, z. B. bei der Vorbereitung für das Schweißen. * Komplettes Satz an Rollen für Rohre unterschiedlicher Durchmesser – ermöglicht eine schnelle Konfiguration für das Schleifen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 60,3 mm. * Robuste, vibrationsdämpfende Konstruktion – erhöht die Präzision der Arbeit und den Komfort des Bedieners. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine CORMAK STU75 wurde für vielseitige Arbeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Sie ist mit einem gummierten Schleifrad mit einem Durchmesser von Ø200 mm und einem Gleitschuh mit Rollen von 120 × 90 mm ausgestattet, was eine effektive Führung des Schleifbandes und einen gleichmäßigen Kontakt mit dem zu bearbeitenden Werkstück ermöglicht. Die in das Führungssystem integrierte Konstruktion und ein gefedertes Spannungssystem gewährleisten einen sicheren und reibungslosen Betrieb des Schleifbandes. Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination aus einem breiten Schleifband (75 × 2000 mm) mit der Möglichkeit eines stufenlosen Übergangs zwischen niedriger und hoher Schleifgeschwindigkeit garantiert eine hohe Effizienz sowohl bei der Grobbearbeitung als auch beim Endschleifen von Oberflächen. Der verwendete Winkelschraubstock und das Satz an Rollen ermöglichen ein präzises Schleifen von Rohren unter Beibehaltung der Wiederholbarkeit und Stabilität der Einstellung. Anwendungsbereich Die universelle Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 findet Anwendung in: * der Herstellung von Geländern, Balustraden und Konstruktionen aus Stahlrohren, * der Bearbeitung von Kanten und Flächen vor dem Schweißen oder Lackieren, * Schlossereien, Werkzeugabteilungen, Industrie-Servicebetrieben, * kleinen und mittleren Produktionslinien. Standardausstattung * Gummierte Schleifscheibe Ø200 mm * Gleitschuh mit Rollen 120 × 90 mm * Rohrschraubstock mit einem Einstellbereich von 0–30° * Rollensatz: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Schleifband 75 × 2000 mm Technische Daten Bandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Abmessungen des Schleifbandes 75 × 2000 mm Stromversorgung 400 V Motorleistung 2,2 kW Gewicht 110 kg Maximaler Durchmesser des zu schleifenden Rohres 60,3 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW ist ein fortschrittliches Gerät, das für das Schneiden von Gewinden in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde und sowohl in der Industrie als auch in Handwerksbetrieben Anwendung findet. Dank ihrer innovativen Technologie und Konstruktion verkürzt die CORMAK RGE16PW die Gewindeschneidzeit erheblich und bietet eine höhere Effizienz und Präzision, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jedem Produktionsbetrieb macht. Es handelt sich um ein Gerät, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit vereint und das einfache Schneiden von Gewinden in verschiedenen Winkeln und mit vollständiger Kontrolle über die Prozessparameter ermöglicht. Tedpfxovvlkze Ahhjb Hauptvorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines präzise programmierten Steuerungssystems gewährleistet die Gewindeschneidmaschine eine hervorragende Qualität der geschnittenen Gewinde mit einem idealen Winkel von 90°. * Flexibilität: Die Möglichkeit, in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schneiden, ermöglicht einen breiten Einsatz in verschiedenen Industriezweigen. * Intuitive Bedienung: Ein Touchscreen-Bedienfeld in polnischer und englischer Sprache ermöglicht die einfache Programmierung von Arbeitsparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Fortschrittliches Kühlsystem: Ein integriertes Mikrosprühsystem sorgt für eine optimale Kühlung, was den Schmierstoffverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Vielseitigkeit in der Anwendung: Die Möglichkeit, in verschiedenen Winkeln zu schneiden, dank eines drehbaren Arms, ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen in der Serien- und Einzelfertigung. Konstruktion und Technologie Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion basiert auf robusten, präzisen Komponenten, die eine langfristige und zuverlässige Leistung gewährleisten. Das zentrale Element der Maschine ist der Gewindeschneidarm, der mit einem Schnellspannfutter ausgestattet ist, das einen einfachen und schnellen Austausch der Gewindeschneider ermöglicht. Dies ermöglicht es dem Benutzer, schnell zwischen verschiedenen Gewindeschneidern zu wechseln, was die Arbeitseffizienz erhöht. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Servomotor mit hohem Drehmoment verbunden, der ein präzises Schneiden von Gewinden ermöglicht. Der Einsatz eines drehbaren Arms sorgt für Flexibilität und ermöglicht das Schneiden in jedem Winkel, was das Gerät zu einem vielseitigen Werkzeug in verschiedenen Branchen macht. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausbläser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Leistung: 0,6 kW * Spannung: 230 V * Gewicht: 30 kg * Max. Reichweite d

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Cormak M250S ist eine professionelle Tischbandschleifmaschine, die hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit vereint. Dank ihrer Konstruktion, die auf einem robusten Rotor mit Lagern des weltweit führenden Herstellers NSK basiert, gewährleistet sie einen leisen und stabilen Betrieb sowohl unter anspruchsvollen Werkstattbedingungen als auch bei gelegentlichem Gebrauch im Haushalt. Tjdpfx Ahjvlkvhehsb Es handelt sich um eine Bandschleifmaschine mit zwei Scheiben und einem Standfuß, ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor mit 0,9 kW, der ein hohes Drehmoment erzeugt – ein entscheidender Faktor für ein effektives Materialabtragen sowie ein schnelles und gleichmäßiges Finish der Oberfläche. Die Auslegung für eine 400-V-Drehstromversorgung garantiert einen stabilen Betrieb auch bei längerem Gebrauch. Diese stationäre Schleifmaschine ist mit zwei Schleifscheiben mit den Abmessungen Ø 250 × 32 mm ausgestattet, die das Schleifen größerer Werkstücke aus Holz, Metall oder Kunststoffen ermöglichen. Leichte, aber widerstandsfähige Kunststoffschutzabdeckungen sorgen für einen sicheren Gebrauch und schützen den Bediener vor Funken und Spritzern. Ein weiterer Vorteil dieser Bandschleifmaschine mit Standfuß ist das intuitive Bedienfeld und die Möglichkeit, ein Staubabsaugsystem anzuschließen, was den Arbeitskomfort und die Hygiene deutlich verbessert. Warum sollten Sie sich für die Cormak M250S entscheiden? * Doppelscheibenkonstruktion mit stabilem Standfuß – ideal für den stationären Einsatz * Leiser und zuverlässiger 0,9-kW-Motor mit 400-V-Anschluss * Große Schleifscheiben mit Ø 250 mm – schnelles und präzises Schleifen * Sichere Kunststoffschutzabdeckungen – Komfort und Schutz für den Benutzer * Kompatibilität mit Staubabsaugsystemen – saubere Arbeitsumgebung Die Doppelscheiben-Bandschleifmaschine Cormak M250S ist ein unverzichtbares Gerät in jeder Werkstatt, Schreinerei und Metallverarbeitungsbetrieb. Wenn Sie eine zuverlässige und langlebige Maschine suchen, die verschiedene Materialien verarbeiten kann, ist die Tischbandschleifmaschine Cormak M250S mit Standfuß die ideale Wahl. Technische Daten SCHLEIFSCHERBENGRÖSSE 250 x 32 mm SCHLEIFSCHERBENBOHRUNG 32 mm SCHLEIFSCHERBENKÖRUNG K 36 / K 60 DREHZAHL 2960 U/min MOTORLEISTUNG S1 0,9 kW MOTORLEISTUNG S6 1,5 kW SPANNUNG 400V ABMESSUNGEN 530 x 310 x 1150 mm GEWICHT 32,5 kg S1 – dies ist die Motorleistung bei Dauerbetrieb unter Volllast S6 – dies ist die Motorleistung bei intermittierendem Betrieb mit Leerlaufzeiten von bis zu 40 %

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug Todpsv A S N Dofx Ahhsb * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine ist eine professionelle Lösung für Schreinereien und Möbelhersteller, die höchste Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Serienbearbeitung von Holz und Möbelbeschlägen erwarten. Die Maschine wurde für das präzise Bohren von Löchern in Materialien wie Massivholz, MDF-Platten oder Sperrholz entwickelt und bietet eine vollständige Kontrolle über den Prozess und eine hohe Wiederholgenauigkeit der gebohrten Löcher. Hauptvorteile der Maschine: * Pneumatischer Bohrkopf mit Neigung von 0°–90°, mit Zwischenarretierung und Referenzpunkt 45° * 21 Arbeitsspindeln ermöglichen das gleichzeitige Bohren mehrerer Löcher – ideal für die Produktion von Möbelkorpussen * Mechanischer Digitalanzeiger für eine einfache und präzise Einstellung der Bohrhöhe * 1,5 kW Motor sorgt für einen stabilen Antrieb und hohe Betriebseffizienz * Pneumatische Materialfixierung und -pressung – garantiert Wiederholgenauigkeit und Stabilität des Werkstücks * Automatischer Rücklauf der Bohreinheit nach Erreichen der eingestellten Bohrtiefe * Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Materialart * Zusätzliche Rollen und Aluminium-Anschlagleiste mit Erweiterungsmöglichkeit auf 3 m Bearbeitungslänge Tedpfx Aevuf Rlohhsb * Effizienter und leiser Betrieb dank präzise gefertigter Komponenten und optimierter Konstruktion Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Vibrationen minimiert und eine hohe Bohrgenauigkeit gewährleistet. Der Bohrkopf ermöglicht eine schnelle Einstellung des Arbeitswinkels und einen einfachen Werkzeugwechsel. Alle Antriebselemente der Spindeln sind solide montiert, was die Lebensdauer der Maschine unter intensiven Einsatzbedingungen deutlich erhöht. Das Pneumatiksystem ist mit typischen Werkstattinstallationen mit einem Druck von 6–8 bar kompatibel. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht das präzise Vorbohren von Löchern für Dübel, Scharniere und andere Möbelbeschläge in einem Arbeitsgang. Dank der hohen Anzahl an Spindeln und der Möglichkeit, Position und Bohrwinkel einzustellen, verfügt der Bediener über maximale Flexibilität bei der Ausführung komplexer Produktionsaufgaben. Der mechanische Positionsanzeiger und das digitale Ablesen der Parameter ermöglichen ein schnelles Umrüsten und eine Reduzierung der Einstellzeiten zwischen den Losen. Anwendungsbereich Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine findet Anwendung in Betrieben, die sich mit der Herstellung von Möbeln, Tischlereielementen, Innenausbauten und Holzteilen beschäftigen. Dank ihrer Konstruktion, Präzision und Effizienz eignet sie sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für mittelgroße Produktionslinien, in denen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit beim Bohren von Löchern für Möbelbeschläge erforderlich sind. Standardausstattung * 21-Spindel-Bohrkopf * Pneumatische Materialpressen * Aluminium-Anschlagleiste mit Rollen * Digitaler Höhenanzeiger * Fußpedal zur Steuerung des Bohrvorgangs * Komplettes Satz von Bohrerspannzangen und -befestigungen Optionale Ausstattung * Späneabsauganlagen Technische Daten ANZAHL DER SPINDELN 21 Stück ABSTAND ZWISCHEN DEN SPINDELN 32 mm MAX. BOHRERDURCHMESSER 10 mm MAX. BOHRTIEFE 60 mm MAX. BOHRDURCHMESSER 35 mm STROMVERSORGUNG 400V MAX. ARBEITSFLÄCHE 3000 x 2500 mm SPINDELUMDREHUNGEN 2840 U/min ERFORDERLICHER ARBEITSDRUCK 0,6 -

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Oberfräse CORMAK SH-30S PRECISA 400V ist eine leistungsstarke und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für die professionelle Holzbearbeitung in Industrieunternehmen, Schreinereien und Handwerksbetrieben konzipiert wurde. Dank ihrer stabilen Konstruktion, des austauschbaren Spindels und des breiten Drehzahlbereichs bietet sie den höchsten Arbeitsstandard beim Fräsen von geraden und komplexen Formen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Die stabile, aus Gusseisen gefertigte Tischkonstruktion garantiert eine effektive Schwingungsdämpfung und ein ideales Gleiten des Werkstücks. * Der Spindeldrehzahlbereich von 1400 / 4000 / 6000 / 9000 U/min ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Holzarten und Holzwerkstoffe. * Die verstärkte und ausgewuchtete Spindel sorgt für einen leisen und präzisen Betrieb ohne Vibrationen. * Die Höhenverstellung mit Skala ermöglicht eine präzise Einstellung der Bearbeitungsparameter. * Umfangreiche Standardausstattung im Lieferumfang – schwenkbarer Anschlag, Spannvorrichtungen und Montagewerkzeuge. * Entspricht allen Sicherheits-, DTR- und CE-Normen – gewährleistet Arbeitssicherheit und Einhaltung der Vorschriften. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse basiert auf einem soliden Gehäuse aus hochwertigem Gusseisen, wodurch unerwünschte Vibrationen während des Betriebs wirksam eliminiert werden. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen 620 x 510 mm wurde präzise geschliffen, um ein gleichmäßiges Gleiten des Materials zu gewährleisten. Der verwendete 2,2-kW-Motor (400 V) garantiert auch bei intensiver Nutzung ausreichend Leistung. Dank des Spindelwegs von 100 mm und der maximalen Befestigungshöhe von 105 mm eignet sich die Maschine hervorragend für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Präzision und Effizienz Die CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse vereint hohe Verarbeitungsqualität mit Funktionalität. Die mehrstufige Spindeldrehzahlregelung ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des zu fräsenden Materials und die Form des Werkzeugs. Präzise Führungen und Anschläge ermöglichen eine genaue Einstellung der Bezugspunkte, was sich in Wiederholgenauigkeit und Qualität des Endergebnisses niederschlägt. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK SH-30S PRECISA findet Anwendung in: * professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben, * Möbelwerkstätten und Handwerksbetrieben, * Herstellung von Zierleisten, Nutprofilen, Falzprofilen, Dübeln und Zapfen, * Bearbeitung von Kanten von geraden und gebogenen Elementen. Standardausstattung * Schwenkbarer Anschlag 60° links/rechts * Werkstückspanner * Werkstückanschlag * Anti-Rutsch-Füße * Montagewerkzeuge Tjdpfevugf Djx Ahhob Optionale Ausstattung Eine austauschbare Spindel mit ER20-Spannzange ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und die Anpassung der Maschine an verschiedene Werkzeuge zum Preis von 700 Zł netto.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend sowohl für große Produktionsstätten als auch für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten im Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht ein schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden deutlich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Im Standard ist ein Mikrosprühsystem integriert, das das Gewindeschneidwerkzeug effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermitteln minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Arbeitseffizienz: Ein Spänebläser entfernt effektiv Späne, was die Sicht auf das bearbeitete Werkstück verbessert und den Komfort des Bedieners erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewindeområls (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für vielfältige Aufgaben in der Industrie. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Todpfx Ajvugq Tshhsb Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der von einem Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs, und der drehbare Motorkopf ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, der eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneidwerkzeuge ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die vor übermäßiger Belastung schützen. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern, wie z. B. Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Werkzeughalter für Gewindeschneidwerkzeuge mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor übermäßiger Belastung und gewährleisten so seine langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühsystem: Kontinuierliche Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Spänebläser: Ermöglicht das Entfernen von Spänen und verbessert so die Sicht beim Gewind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine benutzerfreundliche Banzega mit langlebiger Konstruktion. Damit können Sie Betriebsparameter präzise einstellen, was sich direkt in der Schneideffizienz niederschlägt. Der Einsatz des Schnellspannhebels dient auch der schnellen Demontage des Riemens Präzisionsmaschinentisch aus Gusseisen Möglichkeit, den Neigungswinkel des Tisches von -10° bis 45° zu ändern Verwendung eines Fensters zum problemlosen Ablesen der Riemenspannung Über eine Stufenscheibe werden zwei Schnittgeschwindigkeiten gewählt Technische Daten: Tjdpovugwaofx Ahheb Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 280 Maximale Schnittbreite [mm] 465 Bandbreite [mm] 9,5 bis 38,1 Bandlänge [mm] 3605 Bandgeschwindigkeit (2 Geschwindigkeiten) [m/s] 7/14 Einstellen des Arbeitstisches in einem Winkel [°] von -10 bis +45 Abmessungen Arbeitstisch (Länge x Breite) [mm] 630 x 480 Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 162 Motorleistung [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Der angegebene Preis ist der Nettopreis. Der Preis beinhaltet keine Transportkosten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist ein mobiler Förderer, der für den effizienten Transport von Gütern mit glatten Unterseiten in Lager-, Produktions- und Logistikumgebungen konzipiert wurde. Dank der verstellbaren Länge von 450–1300 mm, der Höhenverstellung von 670–940 mm sowie einer Tragfähigkeit von bis zu 130 kg lässt sich das Gerät präzise an den Arbeitsplatz und das zu transportierende Material anpassen. Das Modell CORMAK HRN50130 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die eine langlebige und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss suchen. Es handelt sich um einen Stahlrollenförderer, der den Materialfluss optimiert, die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine schnelle Anpassung der Förderstrecke ermöglicht. Hauptvorteile der Maschine - Verstellbare Länge von 450–1300 mm – einfache Anpassung an den verfügbaren Arbeitsbereich und die Aufstellung des Arbeitsplatzes. - Verstellbare Höhe von 670–940 mm – ermöglicht die Einstellung einer optimalen Arbeitshöhe. - Tragfähigkeit bis zu 130 kg – sicherer Transport von Kartons, Kisten, Holz und anderen Materialien mit glattem Boden. - Stahlrollen mit einem Durchmesser von 50 mm – langlebige Förderfläche, widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. - Stahlkonstruktion – hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit. - 4 Lenkrollen mit Feststellbremse – schnelle Fortbewegung des Geräts sowie sichere Stabilisierung während des Betriebs. - Querstreben zwischen den Beinen – zusätzliche Verstärkung und erhöhte Sicherheit im Einsatz. - Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden – Erweiterung der Förderstrecke je nach Prozessanforderungen. - Lieferung vormontiert – schnelle Inbetriebnahme ohne zeitraubende Montage. Aufbau und Technologie Stahltragstruktur für den industriellen Einsatz Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist aus robustem Stahl gefertigt, was eine stabile Funktion und hohe Widerstandsfähigkeit im industriellen Alltag gewährleistet. Der starre Rahmen sorgt für sicheren Halt der transportierten Güter und minimiert das Risiko von Verformungen unter Last. Das Gerät ist mit Stahlrollen von 50 mm Durchmesser ausgestattet, die einen reibungslosen Transport der Ware ermöglichen. Längen- und Höhenverstellung Der Längenverstellbereich von 450–1300 mm ermöglicht es, den Förderer an räumliche Gegebenheiten sowie an den Ablauf des Transportprozesses anzupassen. Die Höhenverstellung von 670–940 mm erlaubt es, die Einrichtung ergonomisch für den Bediener und zur Integration mit anderen Ausstattungen wie Arbeitstischen, Kommissionierplätzen, Regalen oder Abschnitten von Förderlinien einzustellen. Standardausstattung - Stahltragstruktur - 9 nicht angetriebene Stahlrollen - Längenverstellung - Höhenverstellung - 4 Lenkrollen - Feststeller für die Räder - Verstärkungsstreben zwischen den Beinen - Gerät wird vormontiert geliefert Technische Daten Längenbereich 450–1300 mm Breite 510 mm Nutzbare Breite 510 mm Rollen-Durchmesser 50 mm Minimale Höhe 670 mm Maximale Höhe 940 mm Rahmenmaterial Stahl Material der Rollen/Räder Stahl Tragfähigkeit 130 kg Tedpfoyuuy Hox Ahhob Gewicht 35,06 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Tsdpfjycc Rpox Ahhsb Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Todpfx Ahsycdhpshob Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Todpsycf Iqsfx Ahhsb Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bohrmaschinen-Spannschraubstock 125 mm IW125 ist ein präziser und robuster Schraubstock für Bohrmaschinen und Fräsmaschinen, ausgelegt für stabiles Spannen von Werkstücken in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen. Die Konstruktion aus hochwertigem Gussstahl garantiert eine hohe Steifigkeit, während breite Spannbacken und ein großer Spannbereich eine flexible Bearbeitung verschiedenster Werkstückgrößen ermöglichen. Die gerillte Basis mit vier Langlöchern sorgt für eine schnelle Montage und sichere Positionierung auf dem Maschinentisch. Hauptmerkmale des Bohrmaschinen-Schraubstocks IW125: - Breite Spannbacken (125 mm) für die stabile Aufnahme größerer Werkstücke. - Maximale Spannweite von 125 mm ermöglicht das Spannen eines breiten Komponentenspektrums. Tjdpfx Ajycqd Djhheb - Gussstahlgehäuse mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegen, Schwingungen und dynamische Belastungen. - Präzise Führung der Backen minimiert das Risiko des Verrutschens des Werkstücks während der Bearbeitung. - Gerillte Basis mit vier Längsmontagelöchern – schnelles und wiederholgenaues Spannen auf dem Maschinentisch. - Verschleißfest auch bei intensiver Nutzung im industriellen Einsatz. Konstruktion und Fertigungstechnik: Der Bohrmaschinen-Schraubstock IW125 ist aus hochwertigem Gussstahl gefertigt, der sich durch hervorragende Festigkeitseigenschaften und hohe Formbeständigkeit unter Last auszeichnet. Das Gehäusedesign ist so gewählt, dass optimale Steifigkeit beim Bohren und bei leichten Fräsarbeiten gewährleistet ist. Die Backenführung erfolgt über geschliffene Flächen, wodurch eine genaue Parallelität und wiederholbare Spannpositionen sichergestellt werden. Die hochbelastbare Spindel gewährleistet einen leichtgängigen Spannmechanismus, minimiert axialen Spielraum und ermöglicht die präzise Dosierung der Spannkraft. Präzision und Arbeitsleistung: Die Präzision der Ausführung wirkt sich direkt auf die Stabilität des Bearbeitungsprozesses aus. Die steife Bauweise reduziert Vibrationen, was die Oberflächenqualität verbessert, Maßfehler verringert und die Standzeit von Schneidwerkzeugen erhöht. Durch die große Spannweite und die parallele Führung der Backen ermöglicht das IW125 eine schnelle Einrichtung des Arbeitsplatzes und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Halterungen. In der Praxis führt dies zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit der durchgeführten Operationen. Anwendungsbereiche: Die Spannschraubstöcke der IW-Serie sind für den professionellen Werkstatteinsatz konzipiert. Das Modell IW125 eignet sich für: - Schlosserei- und mechanische Werkstätten - kostenintensive Einzel- und Serienbearbeitungen - Werkzeug- und Prototypenbau - Bohren, Gewindeschneiden, Senken und leichte Fräsarbeiten Dies ist ein vielseitiger Spannschraubstock für Bohr- und Fräsmaschinen, ausgelegt auf Anwender mit Anforderungen an eine langlebige Zuverlässigkeit. Standardausstattung: - Gehäuse aus Gussstahl - Gehärtete Backen - Spannspindel mit Handrad - Gerillte Grundplatte mit vier Langlöchern Technische Daten — Bohrmaschinen-Schraubstock 125 mm IW125 Spannbackenbreite: 125 mm Spannbackenhöhe: 24 mm Maximale Spannweite: 125 mm Abstand Befestigungslöcher: 155 mm Breite der Montagebohrungen: 13 mm Gehäusematerial: Gussstahl Grundplatte: gerillt, mit 4 Längsbefestigungsöffnungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Tedpfx Aeycqhcshhob Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Tsdpfxjycqnvs Ahheb Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Todpfx Ahsycqptohob Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Todpeycqr Uefx Ahhsb Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)