Mubea Positioniereinheit gebraucht kaufen (128)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DATEN Komponenten ADVANTAGE C Querlader: automatisch DREHVORRICHTUNG (Flipper): vorhanden BIESSE FTT: mit 4 Bohr- und Fräsköpfen, automatischer Werkzeugwechsel BIESSE FHT: 2 Bearbeitungseinheiten für horizontales Bohren und Dübeleinsetzen WANDRES: Bürstenreinigung von oben ADVANTAGE SC Querentlader: automatisch Plattenmaße Plattenlänge: 240 - 3.200 mm Kdodpfx Agjy Ui Rnsxjp Einzelplattenbreite: 140 - 1.550 mm Plattenbreite: 140 - 800 mm Plattendicke: 12 - 60 mm Bohraggregate Bohrköpfe FTT 800: 2 Bearbeitungszentren mit je 4 Bohraggregaten - 5 Arbeitstische Vertikalspindeln (X-Richtung): je 14 unabhängig pro Kopf Vertikalspindeln (Y-Richtung): je 18 unabhängig pro Kopf Horizontalspindeln (X-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Horizontalspindeln (Y-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Werkzeugwechselsystem Revolvertrommeln: 2 Plätze pro Kassette: 56 Einsatzgebiet: Automatischer Werkzeugwechsel der vertikalen Bohrzentren an 4 Bohraggregaten der zwei Bearbeitungszentren A und B. Frässpindeln Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Seitliche Positioniereinheiten Arbeitsplätze: 2 für parallele Bearbeitung identischer oder spiegelverkehrter Platten Linkes Positionierelement: fest, zur seitlichen Referenz Rechtes Positionierelement: in X-Richtung verfahrbar, auf unteren Führungen, linear gelagert Verstellung: automatisch entsprechend dem X-Maß der Platte Antrieb: bürstenlos mit digitaler Steuerung Funktion: Erfassung der Ist-X-Länge im Bearbeitungszentrum, automatische Korrektur der Bohrpositionen Max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Be- und Entladung Einlauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Ablauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Zusatz: Reinigungsgebläse im Entladebereich Bohrköpfe FHT (horizontal): Bearbeitungszentren mit 2 Arbeitseinheiten (1 LH / 1 RH) – 3 Arbeitstische HORIZONTALE BOHREINHEITEN mit 24 unabhängigen Spindeln auf 2 Bearbeitungseinheiten HORIZONTALE DÜBELEINSETZEINHEITEN mit 5+5 Leim-Injektoren und 8 mm Dübeleinsetzern WERKZEUGAUFNAHME-ADAPTER für den schnellen Wechsel der Bohrspindeln LEIMINJEKTIONS- UND DÜBELEINSETZEINHEIT für 8 mm Dübel (Standard). Einheit ist vorbereitet für Dübel mit 8 mm Durchmesser und 25-35 mm Länge.* 8 mm Dübeleinsetzeinheiten werden benötigt. HINWEIS: Die Dübeleinsetzeinheit wurde nie verwendet und nicht getestet. Ein Test ist nicht möglich. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – Beladung ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – Entladung Sicherheitsmerkmale Normen: CE-konform Sicherheitsausstattung: Umfangreiche Schutzeinhausungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 246393272, Eingangsspannung: 230 V, Pneumatikanschluss: 10 bar, Beschreibung: Zum Verkauf steht eine Dürkopp Adler 745-35 F Premium programmierbare Taschen-Einnähanlage, angeboten als komplette automatisierte Arbeitsstation. Dieses System ist für hochpräzise, wiederholgenaue Nähoperationen wie das Einnähen von Taschen und die Verarbeitung von Kleidungsstückkomponenten konzipiert. Es verfügt über ein fortschrittliches programmierbares Steuersystem, eine automatisierte Klemm- und Positioniereinheit sowie eine integrierte Materialzuführung. Die Maschine ermöglicht gleichbleibende Produktionsqualität und einen effizienten Workflow in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Das Gerät wurde in einer professionellen Bekleidungsfabrik eingesetzt und war bis zur Werksschließung in Betrieb. Die Maschine wurde regelmäßig gewartet, die letzte Wartung erfolgte am 27.02.2026. Ursprünglicher Kaufpreis ca. 38.000 €. Im Lieferumfang enthalten: • Dürkopp Adler 745-35 Premium Nähanlage • Integriertes elektronisches Bedienfeld • Automatisches Klemm- und Positioniersystem • Förder-/Übergabeeinheit • Pneumatiksystem und Luftregelungskomponenten • Kompletter Industrietisch mit Untergestell • Fußpedalsteuerung • Materialauflagen und Führungen Technische Daten: • Hersteller: Dürkopp Adler AG • Modell: 745-35 F • Typ: Programmierbare, automatisierte Nähanlage • Spannung: 1 x 190–230 V • Frequenz: 50/60 Hz • Pneumatikanschluss erforderlich Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. Bis zur Werksschließung funktionsfähig. Gepflegt und gewartet, letzte Wartung am 27.02.2026. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Automatisches Einnähen von Taschen (Jeans, Hosen) • Verstärkungsnähte • Wiederholgenaue Präzisionsnäharbeiten • Industrielle Bekleidungsfertigung Verkaufsbedingungen: Die Anlage wird aufgrund einer Werksschließung direkt aus dem Produktionsbetrieb verkauft. Verkauf erfolgt wie besichtigt, ab Standort. Der Käufer ist für die Eignungsprüfung für seine Materialien und Produktionsprozesse selbst verantwortlich. Nach dem Verkauf sind keinerlei Ansprüche möglich. Demontage & Transport: Der Käufer ist für Demontage und Transport verantwortlich. Unterstützung beim Verladen ist möglich, erfolgt aber auf Risiko und Kosten des Käufers. Ein Video der Maschine im Produktionsbetrieb vom 05.03.2026 ist verfügbar. Bitte bei Interesse anfragen. Kjdjy Agrlepfx Agxsdp

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 60 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 40’000 kg, Radbreite: 3’700 mm, Vorschublänge X-Achse: 2’000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1’300 mm, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Drehtischdurchmesser: 3’700 mm, Position des Fräskopfes: 0,025, Tischdurchmesser: 2’000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 6 m/min, Gesamtlänge: 12’000 mm, Zahnraddurchmesser: 400 mm, Gesamthöhe: 5’000 mm, Gesamtbreite: 4’000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, TECHNISCHE ANFORDERUNGEN ZAHNRADSCHNEIDMASCHINE GHM 2500 CNC Beschreibung der Hauptkomponenten der GHM 2500 Maschine Die GHM 2500 CNC Zahnradfräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Verzahnungen an Zahnrädern und Zahnkränzen mittels Fräsen. Die Maschine ist mit einem Fräskopf für Außenverzahnung ausgestattet – dieser ermöglicht die Bearbeitung von Zähnen mit einem Neigungswinkel von 0 bis +/- 45 Grad – sowie einem Fräskopf für Innenverzahnung. Die Maschine besteht aus einer Fräseinheit, einer Spann- und Dreheinheit für das Werkstück sowie einer Zentrierspitze für die Ritzelachse. Die Fräs-/Verzahnungseinheit verfügt über drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen: - X-Achse: Längs-/Radialbewegung zur Werkstückachse - Y-Achse: Vertikalbewegung des Verzahnkopfes - Z-Achse: Tangentialbewegung des Verzahnkopfes - A-Achse: Neigung des Verzahnkopfes +/- 45 Grad Kedpfx Agoy A Ngloxedp - C-Achse: Rotation der Hauptachse des Verzahnkopfes Die Teile-Spanneinheit (Maschinenplatte) verfügt über eine Rotationsachse, Achse B, zur Drehung des Werkstücks. 1. Außenverzahnkopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfs ist ein Gussteil aus GG300 Grauguss. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren sind die Hauptantriebsmechanismen für das Werkzeug, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Kippmechanismus des Kopfes untergebracht. Der Hauptantrieb des Verzahnungsschafts besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einem Verzahnungsschaft, montiert im Gehäuse des Fräskopfs. 2. Innenverzahnkopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfs ist ein Gussteil aus GG300 Grauguss. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren sind die Hauptantriebsmechanismen für das Werkzeug, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Kippmechanismus des Kopfes untergebracht. Der Hauptantrieb des Verzahnungsschafts besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einem Verzahnungsschaft, montiert im Gehäuse des Fräskopfs. 3. Pinole – Dient zur Fixierung großer Werkstücke und verfügt über einen Hub in vertikaler Richtung. 4. Längsvorschubmechanismus der Ständers, X-Achse – Ausgeführt über einen 30 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einen Gressner-Schneckengetriebe und eine Kugelumlaufspindel Durchm. 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 5. Vertikalvorschubmechanismus des Fräskopfs, Y-Achse – Bestehend aus einem 30 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einem Gressner-Schneckengetriebe und einer Kugelumlaufspindel Durchm. 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 6. Plattenschwenk-/Plattendrehmechanismus, C-Achse – Realisiert durch zwei 50 Nm_ 2000 U/min Servomotoren, ein Gressner-Schneckengetriebe und ein Duplex-Schneckengetriebe, das mit dem Schneckenkranz der Platte in Eingriff ist. 7. Kippmechanismus des Fräskopfes, Achse B – Ausgeführt durch einen 20 Nm_ 3000 U/min Servomotor, ein Gressner-Schneckengetriebe und eine Segment-Schneckenradübertragung. 8. Axialverstellmechanismus des Verzahnkopfes, Z-Achse – Realisiert mit einem 20 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einem Alpha Getriebe-Planetengetriebe und einer Kugelumlaufspindel Durchm. 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 9. Obere horizontale Positioniereinheit, Hilfsachse X1 – 20 Nm_ 2000 U/min Servomotor, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelumlaufspindel Durchm. 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT5.