Konturen/Rauheitsmessgerät gebraucht kaufen (128)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2’500 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Steuerungshersteller: Beckhoff, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenmodell: MaxPhotonix, Laserstunden: 1’700 h, Laserleistung: 12’000 W, Blechstärke (max.): 40 mm, Tischlänge: 3’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Arbeitslänge: 3’000 mm, Arbeitsbreite: 1’500 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 100 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min, Positioniergenauigkeit: 0.05 mm, Wiederholgenauigkeit: 0.03 mm, Werkstückgewicht (max.): 1’500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Faserlaser zu verkaufen: Maschine: Songu Mach 3015, Baujahr 2023 – Inbetriebnahme 2024 Leistung: 12kW MaxPhotonix Laserquelle Bearbeitungsbereich: 3x1,5 m Betriebsstunden: Gesamtlaufzeit 105 Tage (2520 h), Gesamte NC-Laufzeit 73 Tage (1752 h) Steuerung: Beckhoff SPS, bedienbar über Windows 10 CAM-System: Lantek CAM inkl. Postprozessor für die Maschine. Intuitive und benutzerfreundliche Bedienung. Gassystem: Hoerbiger mit 3 Gasanschlüssen (O₂, N₂ und Druckluft 16 BAR/Oder andere Gase) Maschine komplett eingehaust und mit CE-Kennzeichnung Sicherheitsausstattung: Öffnen der Türen stoppt die Maschine, Lichtschranken am Wechseltisch unterbrechen nur den Tischwechsel (Maschine läuft weiter) Tischwechsler: Hydraulischer Tischwechsler mit zwei Paletten. Paletten bleiben auf gleicher Höhe, Tische sind kettengetrieben. Hubkapazität 1410 kg Alpha Direktantrieb-Servomotoren für die Achsen mit Alpha-Reduziergetrieben Laserkopf: Precitec ProCutter 2.0 – Ersatzteile und Verbrauchsmaterial in der EU verfügbar Automatische Schmierung der Achsen und Führungen Absaugung: Donaldson mit großflächigen Patronenfiltern und automatischer Abreinigung. Startet automatisch beim Schneiden. Zonenweise Absaugung im Maschinenrahmen – Klappen öffnen in Bewegungsrichtung des Laserkopfs. Positioniergeschwindigkeit: 100 m/min, Beschleunigung 2,4g Genauigkeit: Positionierung ±0,05 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,03 mm Gewicht: Maschinenrahmen ca. 8.800 kg, Be-/Entladetisch ca. 2.500 kg Kamera im Arbeitsbereich Seitlicher Zugang durch zwei Türen, Frontzugang vorhanden Schaltschrank direkt an die Maschine montiert Schneidet Materialien wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Beispiel: 20 mm Baustahl – Schneidgeschwindigkeit 4 m/min (O₂), 3 mm – 28 m/min (N₂) Blodeyk Uuijpfx Ah Aji Hochdruckkompressor: 16-Bar-Kompressor für Luftschneiden, kostengünstiger für Baustahl Programmiert mit NC-Code; Werkstückgröße und Schneidversatz lassen sich am Bedienfeld einstellen Schneidparameter: Fly Cut, Folienbrand, Kleinkontur usw.; ein Parameter umfasst 9 einstellbare Einzelwerte. Optionale Düsenreinigung während des Schneidens und programmierbare Nanojoints (Minibruchstellen für die Teileentnahme) Automatische Fokusregelung Automatische Blechlagenvermessung Sicherheitsfeatures: Teile-Stopp, Kontur-Stopp, Crashsensor, Niederdrucksensoren usw. MDI-Modus für Kantenzuschnitt Maschinenbett wärmegeschützt Auffangwagen unter Bearbeitungs- und Be-/Entladetisch Grafische Schnittplananzeige Alarm-/Fehlerprotokollierung Maschine unter Strom, Testlauf möglich Standort: Tallinn, Estland

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1’596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrielle Brennschneid-Roboterzelle Bringen Sie Ihren Schneidprozess auf das nächste Level mit diesem GSK RB20 Industrieroboter, konzipiert für das automatisierte Autogenschneiden von Stahlplatten und schweren Bauteilen. Dieser 6-Achs-Roboter vereint präzise Bewegungsführung mit einem zuverlässigen Gassystem für konstant genaue Brennschneidergebnisse. ⚙️ Technische Daten Modell: GSK RB20 Achsen: 6 Traglast: 20 kg Maximale Reichweite: 1.595 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm Eigengewicht: 435 kg Stromversorgung: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 5,9 kVA Baujahr: 2019 Hersteller: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Ausstattung und Eigenschaften Komplettes Autogenschneidsystem mit Gasverteiler und Druckreglern Automatisches Zünden und Abschalten über Robotersteuerung GSK Robotersteuerung mit Teach Pendant und Programmierschnittstelle Schutzeinhausung mit Signalleuchten und Schutzgitter Ausgelegt für schwere Stahlplattenschneidung, Konturenbearbeitung und Fasenoperationen 🧠 Fähigkeiten Voll programmierbare 3D-Schneidbewegungen (Fasen, Konturen, Kantenbearbeitung) Präzise Steuerung des Brennerwinkels und konstante Schneiddistanz Geeignet zum Brennschneiden von Kohlenstoff- und Baustählen bis ca. 150 mm Dicke Kann in automatisierte Fertigungslinien integriert oder als eigenständige Zelle genutzt werden ✅ Zustand Das System befindet sich in gebrauchtem Zustand und wurde bisher zum automatischen Brennschneiden großer Stahlbauteile eingesetzt. Alle Hauptkomponenten – Roboter, Steuerung und Gasversorgungsschrank – sind intakt und können besichtigt werden. 📦 Lieferung & Optionen Bodpjxtfihjfx Ah Aoli Verkauf im Istzustand, ab Werk Finnland Verladehilfe vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Der ABB IRB 5400 ist eine hochspezialisierte Industrieroboterserie, die speziell für hochpräzise Lackierprozesse entwickelt wurde. 1. Grundkonstruktion und "Hollow Wrist"-Technologie Das herausragende Merkmal des IRB 5400 ist das sogenannte Hollow Wrist (HW). Anders als bei Standardrobotern, bei denen die Schläuche außen am Arm angebracht sind, werden beim IRB 5400 alle Lack- und Luftschläuche durch das Zentrum des Handgelenks geführt. Vorteil: Dadurch wird der sogenannte "Schlauch-Peitsche-Effekt" (hose whip) eliminiert, ein Verhaken der Schläuche an Bauteilen verhindert und das Risiko von Lackverunreinigungen durch herabfallende Fremdkörper von außenliegenden Kabeln deutlich reduziert. Präzision: Das Ergebnis ist ein sehr kompakter und sauberer Arbeitsbereich. Der Roboter kann so auch schwer zugängliche Innenräume, wie Fahrgastzellen oder Motorräume, problemlos erreichen. 2. Integrierte Prozesslösung (IPS) Modelle des IRB 5400 aus dem Baujahr 2015 sind in der Regel mit dem ABB Integrated Process System (IPS) ausgestattet. Diese Technologie synchronisiert die Roboterbewegung exakt mit der Farbzufuhr und Luftregulierung. Lackeinsparung: IPS ermöglicht extrem schnelle Reaktionszeiten beim Starten und Stoppen des Lackflusses, wodurch Overspray minimiert und Materialverschwendung reduziert wird. Bedpfx Aey Alrdjh Aeli Gleichmäßigkeit: Selbst bei Geschwindigkeitsänderungen an komplexen Konturen sorgt das System für eine konstant gleichmäßige Schichtdicke.