Kontur-/Rauheitsmessgerät gebraucht kaufen (131)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Die PDFD-Linie besteht aus zwei Basiskomponenten: dem Nest der Fügemaschine DFC 60 (wo die Stirnseiten der Formteile bearbeitet werden) und der Längsfügepresse PHSL, die die Teile zu einem Formteil mit einer Länge von bis zu 6,6 mb zusammenfügt, mit der Möglichkeit, bis zu acht Zwischenschnitte zu programmieren, die das Formteil in vom Bediener programmierte Längen unterteilen. Zwischen diesen Grundmaschinen befinden sich Transportvorrichtungen, die auch die Funktion des ersten Zapfenschneidens übernehmen. Die vorgestellte Konfiguration der Anlage ermöglicht eine Kapazität von ca. 8 500 - 10 500 m/Schicht. Die Maschine wurde komplett überholt. Das Mikroprozessor-Steuerungssystem ermöglicht eine flexible Anpassung der Betriebsparameter an die Bedürfnisse des Benutzers. Die Maschine ist in der Lage, Elemente des Typs "Calzing" und Elemente für die Herstellung von Arbeitsplatten zu verarbeiten (zusammengefügt "on the line"). Der Einsatz eines Aufnahmetisches mit automatischer Zuführung der Lamellen auf das Einlaufband der PHSL-Pressen ermöglicht die Bedienung der Anlage durch einen einzigen Mitarbeiter, der die Teile zuführt. Der Aufnahmetisch ist mit einer Pufferklappe ausgestattet, um die Produktivität und den reibungslosen Betrieb zu erhöhen. Die Anlage arbeitet in einem automatischen Zyklus mit manueller Beschickung des Materials. Die Komponenten der Anlage können in verschiedenen (mit dem Kunden vereinbarten) Konfigurationen zusammengebaut werden, so dass die Maschine an die Räumlichkeiten des Benutzers angepasst werden kann.Breite des Eingangspakets der Fräs- und Schneidemaschine mm 650 Breite der verleimten Elemente mm 30 ÷ 155 Länge der verleimten Elemente mm 170 ÷ 900 Dicke der verleimten Elemente mm 20 ÷ 70 Kdsdjc U Txkepfx Adhsk Arbeitsluftdruck MPa 0,6 Luftverbrauch m3/h ca. 25 Arbeitsleistung Zyklen/min bis zu 4 (Lamelle 6600) Länge der verleimten Elemente mm 4500 ÷ 6600 Betriebsspannung V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Steuerspannung V DC 24 Leistungsbedarf kW max 100 Die Holzstreifen werden vom Bediener auf den Wagen der ersten Fräs- und Schneidemaschine aufgelegt. Durch die Zuführung der Elemente wird der Arbeitszyklus der Fräsmaschinen in Gang gesetzt. Auf der ersten Fräsmaschine wird die Stirnseite des Pakets ausgerichtet und dann die Kontur des Widerlagers gefräst. Das Paket wird dann auf den Tisch der zweiten Fräs- und Schneidemaschine gelegt, wo die andere Seite des Pakets bearbeitet und der Klebstoff aufgetragen wird. Die von der Zapfenschneidmaschine DFC - 60 D zugeführten Werkstücke werden über einen Kettenförderer in die Vorverbindungseinheit befördert, wo ein Satz Wellen und eine Spannvorrichtung zum Vorspannen der Keilverbindung der Kanten vor der Zuführung zur Presse verwendet werden. Die vorgespannten Quadrate werden dann auf den Pressentisch geführt, wo sie auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Anschließend werden sie mit Hilfe einer Abschiebe- und einer Andruckleiste in den Bereich des Pressentisches befördert, wo der Pressvorgang stattfindet. Das verleimte und gepresste Fertigband wird auf den Aufnahmetisch der Presse geschoben. Nach dem Einfahren der Kanten in den Pressentischbereich erfolgt die Zuführung der Teile auf den Pressentisch parallel zu den oben beschriebenen Vorgängen. Dadurch wird der kontinuierliche Betrieb der Presse aufrechterhalten und eine Erhöhung der Verleimungskapazität ermöglicht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 814 h, Nennscheinleistung: 2 kVA, Kimla LF 1020 Powercut Faserlaser 2 kW – Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Der Kimla LF 1020 Powercut Faserlaser-Schneidmaschine mit 2 kW Resonatorleistung ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, entwickelt für Unternehmen, die Höchstleistung, Präzision und Zuverlässigkeit bei der Metallbearbeitung suchen. Als Produkt eines renommierten polnischen Herstellers vereint diese Maschine innovative Technik mit robuster Bauweise und sorgt somit für einen Wettbewerbsvorteil auf einem dynamischen Markt. Das Modell LF 1020 ist speziell für die Bearbeitung von Blechtafeln in Standardabmessungen optimiert und bietet einen Arbeitsbereich von 1000 x 2000 mm. Damit ist es ein vielseitiges Werkzeug für ein breites Anwendungsspektrum – von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Wesentliche Merkmale und Vorteile: • Dynamische Linearantriebe: Im Gegensatz zu herkömmlichen Antrieben ermöglichen die proprietären Linearantriebe von Kimla extrem hohe Beschleunigungen und Positioniergeschwindigkeiten. Dadurch verkürzt sich die Schneidzeit insbesondere bei komplexen Konturen und die Gesamtleistung der Maschine steigt erheblich. • 2 kW Faserlaserquelle: Der 2000-Watt-Faserresonator bietet den idealen Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Schnittmöglichkeiten. Damit lassen sich Baustahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetalle wie Kupfer oder Messing (nach Rücksprache mit dem Hersteller) effizient und mit exzellenter Schnittkantenqualität bearbeiten. • Hohe Energieeffizienz: Die Faserlasertechnologie überzeugt durch einen deutlich höheren Wirkungsgrad im Vergleich zu CO₂-Lasern. Das bedeutet niedrigere Energiekosten und reduzierten Umwelteinfluss. • Monolithische, steife Konstruktion: Der Maschinenkörper ist als ein durchgängiges, besonders steifes Element gefertigt und gewährleistet höchste Stabilität und Schwingungsfestigkeit, selbst bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Das führt direkt zu maximaler Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Schnitt. • Intuitive Software: Das integrierte Kimla-Steuerungssystem und die benutzerfreundliche Software ermöglichen eine schnelle Projektvorbereitung (CAD/CAM) und volle Kontrolle über den Schneidprozess. • Niedrige Betriebskosten: Es entfallen wartungsintensive optische Bauteile (wie Spiegel bei CO₂-Lasern) und die lange Lebensdauer des Faserresonators minimiert Wartungskosten und Stillstandzeiten. Technische Daten: Modell: Kimla LF 1020 Powercut Resonatorleistung: 2 kW (2000 W) Resonatortyp: Faserlaser Arbeitsbereich X/Y: 1000 mm x 2020 mm Kodpfx Adew Izayshjdk Achsantriebe: Magnetische Linearantriebe Steuerungssystem: Integriertes Kimla-System Anwendungsbereiche: Der Kimla LF 1020 Faserlaser ist die ideale Lösung für: • Metall- und Blechbearbeitungsunternehmen • Hersteller von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen • Die Automobilindustrie • Die Werbetechnik (z. B. Werbeschilder, 3D-Buchstaben) • Produzenten von Metallmöbeln und Interior-Komponenten

Zustand: neu, Eine dedizierte Maschine zur Herstellung von geraden Graben / Kerbe in einer Vielzahl von Holzprodukten im Allgemeinen verwendet, Tischlerei, Gartenmöbel, Schuppen, Dachstuhl und Holz-Rahmen-Fertigung. Auch für die Gestaltung der Tür, ausklinken, Dach-Träger und für Blockhaus Herstellung verwendbar. Als standard ist die Maschine mit horizontalen pneumatischen Werkstück Klammern und auch ein Hydrocheck Klappensteuerung ausgestattet, eine glatte Kontur-Aktion der Bohrkopf Bewegung geben. Präzisions-Kugellager Bewegung auf gehärteten Stahlkufen. Kdedpfx Ajdy Hm Dsdhjk Robuste Gusskonstruktion mit Stahl Standfuß. 3 kW Motor. Max. Werkzeug-ø 250mm Bohrung 40mm-Tool. Handrad-Aufstieg und Fall der motor messerarms. Max. Tiefe des Grabens / 60mm-Kerbe. Breite des Grabens / 60mm - in einem Arbeitsgang verbuchen. Max. Länge der Reise des Werkzeugs 250mm. 2 x horizontal Werkstück Klemmen. Hydrocheck Dämpfer Bewegung des cross-cut Arm. Staub-Extraktion Steckdose 100mm. Maschinenständer

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2’500 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Steuerungshersteller: Beckhoff, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenmodell: MaxPhotonix, Laserstunden: 1’700 h, Laserleistung: 12’000 W, Blechstärke (max.): 40 mm, Tischlänge: 3’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Arbeitslänge: 3’000 mm, Arbeitsbreite: 1’500 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 100 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min, Positioniergenauigkeit: 0.05 mm, Wiederholgenauigkeit: 0.03 mm, Werkstückgewicht (max.): 1’500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Faserlaser zu verkaufen: Maschine: Songu Mach 3015, Baujahr 2023 – Inbetriebnahme 2024 Leistung: 12kW MaxPhotonix Laserquelle Bearbeitungsbereich: 3x1,5 m Betriebsstunden: Gesamtlaufzeit 105 Tage (2520 h), Gesamte NC-Laufzeit 73 Tage (1752 h) Steuerung: Beckhoff SPS, bedienbar über Windows 10 CAM-System: Lantek CAM inkl. Postprozessor für die Maschine. Intuitive und benutzerfreundliche Bedienung. Gassystem: Hoerbiger mit 3 Gasanschlüssen (O₂, N₂ und Druckluft 16 BAR/Oder andere Gase) Maschine komplett eingehaust und mit CE-Kennzeichnung Sicherheitsausstattung: Öffnen der Türen stoppt die Maschine, Lichtschranken am Wechseltisch unterbrechen nur den Tischwechsel (Maschine läuft weiter) Tischwechsler: Hydraulischer Tischwechsler mit zwei Paletten. Paletten bleiben auf gleicher Höhe, Tische sind kettengetrieben. Hubkapazität 1410 kg Alpha Direktantrieb-Servomotoren für die Achsen mit Alpha-Reduziergetrieben Laserkopf: Precitec ProCutter 2.0 – Ersatzteile und Verbrauchsmaterial in der EU verfügbar Automatische Schmierung der Achsen und Führungen Absaugung: Donaldson mit großflächigen Patronenfiltern und automatischer Abreinigung. Startet automatisch beim Schneiden. Zonenweise Absaugung im Maschinenrahmen – Klappen öffnen in Bewegungsrichtung des Laserkopfs. Positioniergeschwindigkeit: 100 m/min, Beschleunigung 2,4g Genauigkeit: Positionierung ±0,05 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,03 mm Kedpjyk Uuiefx Adhodk Gewicht: Maschinenrahmen ca. 8.800 kg, Be-/Entladetisch ca. 2.500 kg Kamera im Arbeitsbereich Seitlicher Zugang durch zwei Türen, Frontzugang vorhanden Schaltschrank direkt an die Maschine montiert Schneidet Materialien wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Beispiel: 20 mm Baustahl – Schneidgeschwindigkeit 4 m/min (O₂), 3 mm – 28 m/min (N₂) Hochdruckkompressor: 16-Bar-Kompressor für Luftschneiden, kostengünstiger für Baustahl Programmiert mit NC-Code; Werkstückgröße und Schneidversatz lassen sich am Bedienfeld einstellen Schneidparameter: Fly Cut, Folienbrand, Kleinkontur usw.; ein Parameter umfasst 9 einstellbare Einzelwerte. Optionale Düsenreinigung während des Schneidens und programmierbare Nanojoints (Minibruchstellen für die Teileentnahme) Automatische Fokusregelung Automatische Blechlagenvermessung Sicherheitsfeatures: Teile-Stopp, Kontur-Stopp, Crashsensor, Niederdrucksensoren usw. MDI-Modus für Kantenzuschnitt Maschinenbett wärmegeschützt Auffangwagen unter Bearbeitungs- und Be-/Entladetisch Grafische Schnittplananzeige Alarm-/Fehlerprotokollierung Maschine unter Strom, Testlauf möglich Standort: Tallinn, Estland

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 6.5 kW (8.84 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kantenstärke (max.): 3 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckluftanschluss: 6 bar, Plattenlänge: 1’200 mm, Produkthöhe (max.): 3 mm, Fassungsvermögen des Behälters: 3 l, Garantiezeit: 12 Monate, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantenanleimmaschine für gebogene, runde und unregelmäßige Platten Die DANIBRUM AC Contur 2 ist die ideale Lösung für präzises Kantenanleimen an Platten mit ungewöhnlichen Formen – von ovalen, runden und rechteckigen Teilen bis hin zu undefinierten Kurven. Dank ihres fortschrittlichen mechanischen Vorschubsystems und der einstellbaren Profiliereinrichtung ermöglicht sie die Kantenbearbeitung in 90°-Winkeln sowie in offenen und geschlossenen Bögen. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist das hochpräzise Kantenfräsen. Ein Lasersensor synchronisiert die Kantenbandenden perfekt und gewährleistet so makellose Verbindungen mit einer Toleranz von nur ±0,3 mm. Die Bedienung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, der eine schnelle Anpassung aller Arbeitsparameter ermöglicht. Das System verfügt über einen vakuumgestützten, bis zu 2250 mm ausfahrbaren mobilen Arm, der das Werkstück während der Bearbeitung zuverlässig und stabil stützt. Für eine sichere und effiziente Bedienung ist die Maschine mit einer Fußpedalsteuerung ausgestattet. Die einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht Kantenanleimen von 0 bis 30 cm/s und Längsprofilieren von 0 bis 24 cm/s. Optimiert für komplexe Werkstücke Diese Maschine ist für folgende Werkstücke ausgelegt: Kantenbanddicke: 0,5 – 3 mm Plattendicke: 12 – 60 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Kompatibel mit verschiedenen Plattenformaten: Rundplatten bis Ø 2400 mm Rechteckige Platten: 1200 x 2400 mm L-förmige Platten: 1400 x 1600 mm Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Längsprofilierfräsern (24.000 U/min) garantiert sie auch bei komplexen Konturen ein hochwertiges Finish. Die AC Contur-Serie umfasst mehrere Modelle, darunter AC Contur 2 und AC Contur 3. Letzteres verfügt über zwei ausfahrbare Arme für höhere Produktivität. Technische Daten Kantenstärke: 0,5 – 3 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Plattenstärke: 12 – 60 mm Materialabmessungen: Rund: Ø 2400 mm Rechteck: 1200 x 2400 mm L-Form: 1400 x 1600 mm Fräsgeschwindigkeit (Längsprofilierung): 24.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: Kantenanleimen: 0 – 30 cm/s Profilieren: 0 – 24 cm/s Kantenstoßgenauigkeit: ± 0,3 mm Druckluftdruck: 0,6 – 0,8 MPa Arbeitstemperatur: 110 – 210 °C Ksdpfxewg E Hve Adhjdk Klebstofftank: 2,6 Liter Ausfahrlänge: 2250 mm Antriebsleistung: 6,5 kW Stromversorgung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Gewicht: 430 kg Abmessungen: 1870 x 1400 x 1530 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1’596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrielle Brennschneid-Roboterzelle Bringen Sie Ihren Schneidprozess auf das nächste Level mit diesem GSK RB20 Industrieroboter, konzipiert für das automatisierte Autogenschneiden von Stahlplatten und schweren Bauteilen. Dieser 6-Achs-Roboter vereint präzise Bewegungsführung mit einem zuverlässigen Gassystem für konstant genaue Brennschneidergebnisse. ⚙️ Technische Daten Modell: GSK RB20 Achsen: 6 Traglast: 20 kg Maximale Reichweite: 1.595 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm Eigengewicht: 435 kg Stromversorgung: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 5,9 kVA Baujahr: 2019 Hersteller: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Ausstattung und Eigenschaften Komplettes Autogenschneidsystem mit Gasverteiler und Druckreglern Automatisches Zünden und Abschalten über Robotersteuerung GSK Robotersteuerung mit Teach Pendant und Programmierschnittstelle Schutzeinhausung mit Signalleuchten und Schutzgitter Ausgelegt für schwere Stahlplattenschneidung, Konturenbearbeitung und Fasenoperationen 🧠 Fähigkeiten Voll programmierbare 3D-Schneidbewegungen (Fasen, Konturen, Kantenbearbeitung) Präzise Steuerung des Brennerwinkels und konstante Schneiddistanz Geeignet zum Brennschneiden von Kohlenstoff- und Baustählen bis ca. 150 mm Dicke Kann in automatisierte Fertigungslinien integriert oder als eigenständige Zelle genutzt werden ✅ Zustand Das System befindet sich in gebrauchtem Zustand und wurde bisher zum automatischen Brennschneiden großer Stahlbauteile eingesetzt. Alle Hauptkomponenten – Roboter, Steuerung und Gasversorgungsschrank – sind intakt und können besichtigt werden. Kdedpfextfihjx Adhsk 📦 Lieferung & Optionen Verkauf im Istzustand, ab Werk Finnland Verladehilfe vorhanden