Drechselbank Holzprofi M910 Gebraucht gebraucht kaufen (18’666)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC657, Gebrauchte ALFA LAVAL Ölextraktionsanlage 2000 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Verarbeitungslinie kombiniert bewährte Alfa Laval Separationstechnologie mit robuster Knet- und Aufbereitungs­technik, um eine zuverlässige, kontinuierliche Extraktionsleistung zu liefern. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verarbeitungslösung, die für den Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfüll- und Industrie­verpackungsanlage ausgelegt ist – ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder ihre Getränkeproduktion und Speiseöl-Verarbeitungskapazität ausbauen möchten.Stündlicher Durchsatz: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Kernkomponenten: Olivenförderer, Hammermühle, Knetwerk 1 Sektion, Knetwerk 4 Sektionen, Dekanterzentrifuge, zwei TellerseparatorenDekanterzentrifuge: Alfa Laval Type LWX 207Schüssel­durchmesser (Dekanter): 355 mmMax. Feststoffdichte (Dekanter): 1.7 kg/dm3Max. Schüssel­drehzahl (Dekanter): 4000 rpmSeparatoren: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Knetwerk (4 Sektionen): SACMI, code 4/SKnetwerk (1 Sektion): Ein-Sektionen-Einheit für flexible ChargenführungAufbereitung: Olivenförderer und Hammermühle für gleichmäßige, konstante Beschickung der KnetwerkeFortschrittliche Automations- & SteuerungssystemeDie Linie eignet sich zur Modernisierung mit zeitgemäßen PLC/HMI-Architekturen für Rezeptursteuerung, Verriegelungen und Rückverfolgbarkeit. Einzelmaschinensteuerungen können für einen schlanken Betrieb, Alarmmanagement und Start/Stopp-Sequenzen über die Schritte Aufbereitung, Kneten und Separation in einem Zentralpanel zusammengeführt werden. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen lassen sich um rotierende Aggregate und Einlaufbereiche integrieren, um Normkonformität und Bedienerschutz sicherzustellen.Bereit für die Integration in eine zentrale PLC/HMI-SteuerungVorsorge für Start/Stopp-Sequenzen über Mühle, Knetwerke, Dekanter und SeparatorenNot-Halt-Kreise und Sicherheitsverkleidungen um rotierende Baugruppen empfohlenHaupt-Elektroschaltanlage ist vom Käufer zu stellen (nicht enthalten)Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Verarbeitungslinie ist für den Inline-Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich nahtlos mit nachgelagerter Lagerung, Filtration und Abfüllung für Retail- oder Bulk-Verpackungen koppeln. Mehrere Knetwerkssektionen bieten Formatflexibilität für unterschiedliche Chargengrößen und Olivencharakteristika, während Dekanter und Separatoren eine kontinuierliche Klärung für hochwertige Ölproduktion sicherstellen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenfördererAlfa La.. Iodpozmpzhsfx Akvotl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST35, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Itedpfxsznvdrj Akvel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC664, Gebrauchte komplette Craft-Bier-Brauerei 750LTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Abfülllinie für Bier kombiniert wesentliche Verpackungsmaschinen für die handwerkliche Getränkeproduktion mit professionellen Versorgungseinrichtungen, um eine gleichbleibende Qualität und eine geringe Sauerstoffaufnahme sicherzustellen. Die für kleine bis mittelgroße Brauereien konzipierte Linie bietet zuverlässige Leistung in einer kompakten, halbautomatischen Konfiguration, die effiziente Formatwechsel und eine einfache Bedienung unterstützt.Produktionsgeschwindigkeit: 600 Flaschen/Stunde (halbautomatischer Spül-, Füll- und Verschließbetrieb)Prozessstufen: Flaschenspülung und Desinfektion; isobare Vorbereitung (Vorevakuierung mittels Vakuum und CO2-Spülung); Füllen und Verschließen; Etikettierung mit integriertem DruckerBehältertypen: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glas- und PET-FlaschenFormate: 0.33L - 0.50LVerschlusstyp: Standard-KronkorkenSpülköpfe: 6 Füllköpfe: 6Verschließköpfe: 6 Produktkompatibilität: Ideal für Anwendungen in der BierproduktionKarbonisierung: Inline-Bierkarbonisierungseinheit zur kontrollierten CO2-DosierungVersorgungseinrichtungen: Luftkompressor mit Trockner; Glykol-Kühl-/Kältesystem; CIP-Reinigungs- und DesinfektionssystemKühlpaket: Glykolspeicher 2000 L mit Bitzer-Kältekompressoreinheit und Wilo-Glykolpumpe mit variabler FrequenzKonstruktion: Lebensmittelechte Materialien mit produktberührenden Komponenten aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie halbautomatischen Module sind darauf ausgelegt, wesentliche Arbeitsschritte zu optimieren und gleichzeitig die Kontrolle durch den Bediener zu gewährleisten. Füller und Verschließmaschine integrieren eine zweistufige Vorevakuierung mittels Vakuum, CO2-Spülung und Schaumerzeugung vor dem Verschließen, um den gelösten Sauerstoff zu minimieren. Die Etikettiermaschine verfügt über ein Selbstklebesystem mit integriertem Drucker für die Kennzeichnung während des Betriebs und die Chargenidentifikation. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Funktionen unterstützen den Bedienerschutz während des Einsatzes.Halbautomatische Steuerung an jedem Modul für eine intuitive BedienungIntegrierter Drucker an der Etikettiermaschine für Datums-/ChargencodierungFüllablauf mit niedrigem Sauerstoffgehalt: Vakuumzyklen, CO2-Spülung, Schaumerzeugung vor dem VerschließenAusgelegt für schnelle Reinigung und routinemäßige WartungIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie lässt sich problemlos in vorgelagerte Brauereiprozesse integrieren, einschließlich Blankbierbehältern und Karbonisierungssystemen. Sie kann als eigenständige Verpackungszelle betrieben oder an vorhandene Förderer und QA-Kontrollpunkte angebunden werden. Die halbautomatische Konstruktion unterstützt flexible, im Craft-Bier-Bereich übliche Flaschenformate ohne aufwendige Umrüstung. Ijdpozrgqdsfx Akvjtl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R95, Gebrauchte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Füllmaschine – Trinkhalmapplikator – FördererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine ist mit einem TSA21-Trinkhalmapplikator und einem Förderer ausgestattet und bietet eine integrierte Lösung zum Befüllen schlanker Kartonverpackungen, Aufbringen von Trinkhalmen und Überführen der fertigen Packungen zu nachgeschalteten Handhabungsanlagen.Hersteller: Tetra PakModell: TBA19 030V 125SlimBaujahr: 2009Erfasste Betriebsstunden: 5000+Enthaltene Ausstattung: TSA21-Trinkhalmapplikator und FördererKonformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Füllmaschine ist für den kontinuierlichen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt und koordiniert die Kartonhandhabung, aseptische Abfüllung und Packungsausschleusung. Der enthaltene Tetra Straw Applicator 21 unterstützt das automatische Aufbringen von Trinkhalmen auf kompatible Kartonverpackungen. Diese Konfiguration trägt zu einem stärker integrierten Verpackungsprozess bei, indem die manuelle Handhabung zwischen den Abfüll- und Trinkhalmaufbringungsstufen reduziert wird.Für Inbetriebnahme und Produktionsplanung sollten die Steuerungsschnittstellen, elektrische Versorgung, Medienanschlüsse und Betriebsfunktionen anhand der installierten Maschinenkonfiguration überprüft werden. Der Zugang zur Maschine und zum zugehörigen Förderer sollte so geplant werden, dass ein sicherer Betrieb, Inspektionen und routinemäßige Wartungsarbeiten möglich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Füllmaschine kann die zentrale Abfüllstufe einer aseptischen Kartonverpackungslinie bilden. Der enthaltene Förderer ermöglicht den Produkttransfer vom Bereich der Füllmaschine zu nachgeschalteten Puffer-, Sekundärverpackungs- oder Codieranlagen. Der integrierte Trinkhalmapplikator macht das System für Linien geeignet, die Kartonverpackungen mit extern aufgebrachten Trinkhalmen verwenden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Sonstige AusrüstungTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Sonstige AusrüstungFördererMaschinen dieses Typs werden typischerweise mit vorgeschalteten Produktaufbereitungs- und aseptischen Versorgungssystemen integriert, während nachgeschaltete Ausrüstung Packungspufferung, Codierung, Schrumpfverpackung oder Kartonverpackung umfassen ka.. Iedpfx Aozvl Trjkvetl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19’648 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC666, Gebrauchte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Abfülllinie - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das Format 250 Prisma konfiguriert und vereint Abfüllung, Pufferung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung in einem abgestimmten industriellen Verpackungsprozess. Die Linie umfasst Anlagen aus den Baujahren 2009 bis 2012, wobei die Hauptabfüllmaschine als Modell A3 CF identifiziert ist.Abfüllmaschine: A3 CF, hergestellt 2009, 100VPuffer: ACHX30, hergestellt 2010Strohhalmaufbringer: SA30, hergestellt 2012Kartonverpacker: CBP32, hergestellt 2010, 400VProduktionsformat: 250 PrismaEnthaltene Handhabungsausrüstung: 1 Papierwagen-Set und 2 PapierrollenDie Konfiguration ist auf Kartonhandhabung und Sekundärverpackung statt auf die Flaschenverarbeitung ausgelegt und eignet sich daher für industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonformaten im Prisma-Stil.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie besteht aus speziellen Verarbeitungs- und Verpackungsmodulen, die einen sequenziellen Produktionsablauf unterstützen. Die Abfüllmaschine ist mit 100V spezifiziert, während der Kartonverpacker mit 400V spezifiziert ist. Der Puffer bildet einen Ausgleich zwischen den Arbeitsgängen und trägt dazu bei, den Materialfluss aufrechtzuerhalten, wenn nachgeschaltete Anlagen kurze Unterbrechungen oder Anpassungszeit benötigen.Der Strohhalmaufbringer führt nach der Abfüllung einen speziellen Verpackungsvorgang durch und ermöglicht eine praktische Kartonpräsentation für Endverbraucher. Der elektrische Anschluss und die Integration des Steuerungssystems sollten während der Installation bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen den einzelnen Modulen sicherzustellen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist als Kartonabfüll- und industrielles Verpackungssystem für das Format 250 Prisma ausgeführt. Die Anlagenreihenfolge unterstützt Abfüllung, Strohhalmaufbringung, Produktpufferung und Kartonverpackung. Der enthaltene Papierwagen ist für die Handhabung von Papierrollen vorgesehen, die mit den Kartonproduktionsvorgängen verbunden sind.MaschinentypModellBaujahrAbfüllmaschineA3 CF2009Sonstige Ausrüstung - PuffersystemACHX302010Sonstige Ausrüstung - StrohhalmaufbringerSA302012KartonverpackerCBP322010Sonstige Ausrüstung - Papier... Ijdszvl Uiopfx Akvstl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 26’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC673, Gebrauchte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak Kartonabfüll- und Sekundärverpackungslösung, die um eine Tetra Pak TBA 19 V10 Abfüllmaschine aufgebaut ist. Die Linie ist für das Kartonformat 125 ml Slim konfiguriert und umfasst Abfüll-, Trinkhalmaufbringungs-, Trayverpackungs- und Fördertechnik für die kompakte Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse.Abfüllmaschine: Tetra Pak TBA 19 V10Format: 200 ml Slim KartonBaujahr: approximately 1996Betriebsstunden: approximately 26,000 hFörderbandlänge: approximately 30 metersFörderbandkonfiguration: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist als integrierte Abfüll- und Verpackungslinie ausgeführt, sodass Abfüllmaschine, Trinkhalmapplikator, Traypacker und Fördersystem als miteinander verbundene Produktionsstufen arbeiten können. Das Linienlayout unterstützt den kontinuierlichen Kartontransfer zwischen den einzelnen Maschinen und kann bei Live-Online-Testläufen bewertet werden. Elektrische Nennwerte, Steuerungshardware und Automatisierungsspezifikationen sind in den verfügbaren technischen Daten nicht enthalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese Tetra Pak Verpackungslinie kombiniert die Primärabfüllung von Kartons mit nachgelagerter Trinkhalmaufbringung und Trayverpackung. Der Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker ist mit Wrap-around-Verpackungen kompatibel und dafür konfigurierbar. Optional ist zudem eine Tetra Pak TTS 51 Tray-Schrumpfverpackungsmaschine für Anforderungen an die Sekundärverpackung erhältlich.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 19 V101996Verschiedene Ausrüstung – TrinkhalmapplikatorTetra Pak TSA 21Verschiedene Ausrüstung – FörderanlagenFördersystemWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedSchrumpfverpackungsmaschineTetra Pak TTS 51Das Fördersystem gewährleistet die Verbindung über ungefähr 30 Meter der Produktionslinie. Seine Kurven und Kettenspanner unterstützen einen kontrollierten Packungsfluss durch die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen. Diese Konfiguration eignet sich für Betriebe, die gebrauchte Kartonverpackungsmaschinen mit integrierte.. Iodpezy Rctjfx Akvstl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC405, Gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Einführung Die Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Abfüllsektor dar. Dieses System der Marke Almanah Alman bietet die für moderne Produktionsanforderungen notwendige Effizienz und Zuverlässigkeit. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1 Liter PET-Gebinde zeichnet sich diese Linie durch hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6.3 Meter, ein wichtiger Wert zur Planung des Installationsraums im Lager. Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Das Herz der Linie ist die Füllmaschine mit 18 Ventilen, die über ein Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Produktverteilung und bewahrt die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls. Verschließer und Etikettiermaschine Ijdpfx Aksvguagsvotl Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und verarbeitet Kunststoff-Druckverschlüsse, wodurch ein sicherer und präziser Verschluss der Flaschen gewährleistet wird. Die Etikettiermaschine bringt Papieretiketten mit Flüssigkleber auf und sorgt so für ein sauberes, professionelles Finish des Produkts auf der gebrauchten Linie für Öl. Installierte Leistung der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der bei der Energieoptimierung und Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses berücksichtigt werden sollte. Dieses Merkmal unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl im industriellen Umfeld. Fazit Die gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für Unternehmen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllbereich suchen. Mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlichen technischen Spezifikationen erfüllt diese Maschine die anspruchsvollsten Anforderungen von Speiseölherstellern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Isdpfx Aevxz Axjkvjtl Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für WasserTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten rotativen Plattform, die für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt ist. Für Glasflaschen konzipiert, ist er eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfüllanlage mit flexiblen Verschlussoptionen und einfacher Integration.Hersteller: Raveco MoravecModell: 12-12-1C MonoblockGeschwindigkeit: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 VerschließkopfBehältertypen: GlasflaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenMündungsausführung: Long neckVerschlüsse: KronkorkenBaujahr-Spanne: 2009–2011Maschinentyp: Monoblock Spüler–Füller–VerschließerErweiterte Automatisierung & SteuerungDie Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit eine einfache und zuverlässige Kontrolle für das Bedienpersonal. Die Kernfunktionen Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um ein konsistentes Flaschenhandling und genaue Prozesszeiten sicherzustellen. Der Bedienzugang ist für schnelle Eingriffe und grundlegende Parameteranpassungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen Verschlussarten.Moravec-Steuerungssystem mit manueller BedienungSynchronisierte Monoblock-Taktung für die Spül–Füll–Verschließ-SequenzBedienerfreundliche Steuerungen für FormatverstellungenStandard-Not-Halt und verriegelte Schutzeinhausungen, typisch für industrielle VerpackungsmaschinenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Füll-Monoblock ist für einen geradlinigen Fördereraufbau konfiguriert und ermöglicht eine reibungslose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert eine Bandbreite an Glasflaschenformaten und unterstützt schnelle Umrüstungen von Formaten und Verschlüssen, was ihn für flexible Getränkeproduktionsumgebungen geeignet macht.Inline-Integration auf geraden FördererlayoutsEigenständiger oder Inline-Betrieb innerhalb übergeordneter AbfülltechnikFormatflexibilität von 0.33L bis 1.0L GlasflaschenUmrüstfähigkeit KronkorkenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage befindet sich derzeit in gelegentlichem Betrieb und war in der jüngeren Nutzung etwa 25 Stunden pro Woche im Einsatz, mit Restzeiten im Stand-by. Sie wurde im letzten Jahr der Nutzung regelmäßig gewartet. Tests sind verfügbar, einschließlich Trockenlauf und Produktionstest, um die Betriebsleistung vor der Integration in eine gebrauchte Produktionslinie zu verifizieren.Betriebsstatus: Gelegentlicher BetriebTestverfügbarkeit: Trockenlauf und Produktionstest möglichWartungsstatus: Während der jüngeren Nutzung regelmäßig gewartetD.. Isdpfxey Uvhms Akvotl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA23, Gebrauchte Drahtbügelmaschine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese automatische Drahtbügelmaschine ist für die zuverlässige Aufbringung des Drahtkäfigs auf Flaschen ausgelegt und gewährleistet gleichmäßiges Anziehen und exakte Ausrichtung bei Geschwindigkeiten, die für mittelgroße Getränkeproduktionen geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino kombiniert die Konfiguration REKORD 10/2 ein rotierendes Handlingsystem mit einem langlaufenden Magazin und bodennaher Beladung, um Stillstände im Dauerbetrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine starke Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie mit Fokus auf Premiumprodukte und Effizienz in der industriellen Verpackung.Hersteller: Robino & GalandrinoModell: REKORD 10/2Baujahr: 1994Maschinentyp: Automatische Drahtbügelmaschine (Drahtkäfig-Applikator)Produktionsgeschw indigkeit: bis zu 6,000 bphKonfiguration: 10 TellerDrahtkäfig-Applikation: Muselet/Drahtkäfig-ApplikationMagazin: Langlauf, hohe KapazitätBeladung: Bodennahe Käfigbeladung für unterbrechungsfreies NachfüllenFlaschenformat-Kompatibilität: 1.5LErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Plattform REKORD 10/2 ist auf zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt. Das langlaufende Magazin und die bodennahe Beladung vereinfachen das Nachfüllen, reduzieren Stopps und verbessern die Overall Equipment Effectiveness. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen zugleich effizienten Zugang für Einstellungen und Reinigung.Automatisierte Zuführung und Applikation des DrahtkäfigsBedienerfreundliche Steuerung und StatusanzeigeSicherheitsverkleidungen mit verriegelten ZugängenSchnelles Nachfüllen über bodennahes MagazinFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Drahtbügelmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfülllayouts integrieren, nach der Verkorkung und vor der Etikettierung oder Inspektion positioniert. Sie unterstützt den Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als autarke Station mit geeigneter Ein- und Auslaufsteuerung arbeiten.Inline- oder AutonombetriebKompatibel mit Korkern upstream und Etikettierung/Inspektion downstreamFormatverarbeitung für 1.5L-Flaschen; zusätzliche Formate sind konstruierbarGeeignet für die Integration in umfassendere Getränke- und VerpackungslinienMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Drahtbügelmaschine wird in funktionsfähigem Zustand und betriebsbereit präsentiert und bietet eine praktische Lösung für Produzenten, die zuverlässige Abfülltechnik mit kontrollierter Investition suchen.Betriebsstatus: BetriebsbereitGebrauchte Ausrüstung aus etablierter IngenieurleistungBetriebsleistung & VielseitigkeitDie REKORD 10/2 ist für eine gleichmäßige Drahtkäfig-Applikation bis zu 3,000 Flasche Iodpfjzcf I Dex Akvotl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, Itodpszdipusfx Akvol 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Mittelpunkt steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; sie integriert Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Gebindeanlage, Palettierung und End-of-Line-Druck. Das System ist auf Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für das Handling von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Haupt-Monoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-Kennzeichnung; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomatisierung für den koordinierten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß den CE- und EN 60204-Vorschriften integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie Produktsicherheit.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieZuführ-Depalettierung, Förderer, Flaschenwäsche/Spülung/Trocknung, isobarer Füller, Stationen zur Kapselierung und Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Syntheseverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschenformate können über Formatwechsel gemäß den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßige Wartung und Überholung wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistungen über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System zeigt eine professionelle Instandhaltung und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die isobare Füllkonfiguration in Kombination mit dedizierter Kapselierung und Drahtkörbchenau... Itsdezd Ucxepfx Akvel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Iedpfx Aszgtpvekvstl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M316, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser elektronische Abfüll-Monoblock integriert Spülen, isobarische Abfüllung und Verschließen auf einer kompakten, von Krones entwickelten Rundläuferplattform. Optimiert für PET-Flaschen und kohlensäurehaltiges Wasser liefert er hohe Leistung bei ausgezeichneter Prozessstabilität und Hygiene. Die Konfiguration umfasst einen Füller mit 80 Ventilen, einen Spüler mit 60 Greifern und einen Zalkin-Verschließer mit 15 Köpfen und verwendet Halsförderung für präzise Behälterführung.Produktionsgeschwindigkei t: bis zu 25.000 Flaschen/hAktuelles Flaschenformat: 0,5 LBehältermaterial: PETHalsführung: Ja (Halstransfer)Halsausführung: AlaskaFüllventile: 80Verschließerköpfe: 15 (Zalkin)CO2-Management: Ja (isobarische Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte)Maschinentyp: RundläuferDrehrichtung: gegen den UhrzeigersinnTeilung: 111 mmMaximale Behälterhöhe: 320 mmArbeitshöhe: 1200 mmHersteller: KronesFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuersystemeDer Monoblock verfügt über Krones-HMI-Schnittstellen für eine vereinfachte Bedienung und Diagnose. Spezielle Bedienfelder mit den Bezeichnungen KFS-3 und KRS-1 bieten übersichtliche Prozessüberwachung, Echtzeit-Produktionszähler und geführte Funktionen wie Rücksetzen des Produktionszählers, Verwaltung der Fehlerliste und Lampentests. Die Bedienerinteraktion wird durch ein intuitives Tastenfeld mit kontextsensitiver Hilfe und Statusanzeigen über die Maschinenmodule hinweg vereinfacht.Integrierte Krones-Bedientafeln mit HMIEchtzeit-Produktionszähler und StatusvisualisierungProgrammierbare Funktionstasten für schnelle BedienungNot-Aus-Schaltungen und gesicherte BedienstationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für industrielle Verpackungsumgebungen kann diese gebrauchte Komponente einer Abfülllinie als Teil einer kompletten Getränkeproduktionsanlage oder als eigenständiger Monoblock betrieben werden. Die Halsförderung gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei leichten PET-Formaten, während die Rundläufer-Architektur schnelle Formatwechsel zwischen kompatiblen Größen unterstützt.Inline-Integration mit vor- und nachgelagerten FörderernGeeignet für PET-Flaschenhandling mit HalsförderungFormatflexibilität rund um 0,5 L, mit Potenzial für benachbarte Größen abhängig vom FormatwerkzeugIdeal für stilles Wasser und kohlensäurehaltiges Wasser in der GetränkeproduktionMaschinenzustand und WartungshistorieDer Monoblock wurde vor etwa drei Monaten aus der regulären Produktion genommen; es wurden keine Probleme gemeldet. Er befindet sich in hervorragendem Betriebszustand und ist sofort versandbereit.Betriebszustand: betriebsbereitZeit seit letzter Produktion: ca. 3 MonateZustand: ausgezeichnet; zum Zeitpunkt der Stilllegung voll funktionsfähig Itodpfx Akoyr Hvujvol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ijdpfx Akjyvilzovetl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Itedpfx Akey Ef Ttjvol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA22, Gebraucht R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Wirehooder RECORD 12 mit doppeltem Verteiler ist eine hocheffiziente Maschine, die entwickelt wurde, Drahtkäfige auf Schaumwein- und ähnliche Glasflaschen in industriellen Verpackungsumgebungen zu sichern. Sie ist konzipiert für den Dauerbetrieb in einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Station und bietet zuverlässige, gebrauchte Leistungsfähigkeit für die Getränkeproduktion, wo Konsistenz und Durchsatz entscheidend sind.Modell: RECORD 12Maximale Geschwindigkeit: 12,000 bphRotationsrichtung: Rechtsdrehung, von links nach rechtsBaujahr: 2016Doppelter Verteiler: Unterstützt Drahtkäfige mit 2 Beinen und 4 BeinenDuale Magazine: Ca. 6.000 Käfige jeBehälterhandling: Entwickelt für die Handhabung von GlasflaschenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgelegt, um Wechselzeiten und Eingriffe des Bedieners zu reduzieren, integriert dieser Wirehooder eine rezeptgesteuerte Automatisierung und präzise Handhabungsmerkmale. Automatisierte Einrichtungsvorgänge sorgen für eine konstante Anwendungsqualität bei hohem Durchsatz.Rezeptbasierte automatische Höhenverstellung: Schnelle Formatabgleichung über gespeicherte RezepteUniverselle Zuführschraube: Automatische Einrichtung mit Rezept für eine reibungslose FlaschenzufuhrSensoren und Verriegelungen: Deckendetektion (keine Käfiganwendung, wenn kein Deckel vorhanden) und Käfigpräsenzdetektor mit MaschinenstoppIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDer RECORD 12 lässt sich nahtlos in komplette Abfüll- und Verpackungslinien für prickelnde Produkte integrieren. Er kann inline mit vorderen Verschluss- bzw. Kappenstationen sowie nachgelagerten Beschriftungs- oder Inspektionssystemen betrieben werden und unterstützt eine breite Palette von Flaschengrößen und -höhen, wie sie üblicherweise bei Schaumweinverpackungen verwendet werden.Inline- oder Standalone-BetriebsmodiKompatibel mit vorderen Verschlussstationen und nachgelagerten Beschriftungs-/InspektionssystemenEffizienter Materialfluss mit Links-nach-Rechts-Anordnung (im Uhrzeigersinn)Multi-Format-Flexibilität durch rezeptbasierte AnpassungenMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Wirehooder wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und zeigt robuste Bauqualität sowie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen. Er eignet sich für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie.Betriebsstatus: BetriebsbereitGewerblich gewartete Merkmale mit funktionaler Automatisierung und ErkennungssystemenBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für prickelnde Verschlüsse, verwaltet der Doppelverteiler sowohl 2-Bein- als auch 4-Bein-Käfige, um verschiedene Produkt-SKUs abzudecken. Die beiden Hochleistungslager halten längere Läufe mit weniger Nachfüllungen, was eine kontinuierliche Getränkeproduktion unterstützt.... Iedsy Ef Tyopfx Akvstl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Itjdjy Epktjpfx Akvjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Iedey Icp Dspfx Akvjtl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobarische Komplett-Abfülllinie für stille und Schaumweine bis zu 4500 bph Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für stille als auch für Schaumweine zu gewährleisten. Aufbauend auf einem isobarischen Tribloc-System integriert sie Spülen, Abfüllen und Verschließen in einem kontinuierlichen Ablauf, sorgt für hohe Effizienz und erhält gleichzeitig die Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine auf eine Leistung von 4,500 bottles per hour und für Schaumweine auf 3,000 bottles per hour ausgelegt. Sie ist bereits technisch für die Produktion von Schaumwein vorbereitet und benötigt lediglich die Ergänzung eines Champagnerverschließers, eines Kapselanlegers für Spumante-Hauben sowie gegebenenfalls eines Heiztunnels. Das System ist mit speziellen Förderern, einer Zentralschmieranlage und separaten Schalttafeln zur Förderersteuerung ausgestattet, was eine einfache Wartung und Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, optimiert für Platznutzung und gewährleistet einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den Stationen ohne unnötige Ansammlungspunkte. Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Anfang der Linie werden Leergläser automatisch mittels Depalettierer in das System eingebracht. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Zuführtisch und bewahrt deren Unversehrtheit. Die Flaschen werden anschließend zum Tribloc-System geführt, wo nacheinander drei Kernprozesse stattfinden: Spülen, Abfüllen und Verschließen. Die isobarische Fülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine konstante Kohlensäureretention bei Schaumweinen und eignet sich gleichzeitig hervorragend für die Abfüllung stiller Weine. Die Füllventile sind so ausgelegt, dass der Sauerstoffeintrag minimiert wird, was entscheidend für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins ist. Der Spüler arbeitet mit Frischwasser oder einer Desinfektionslösung und stellt sicher, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, aktuell für Verschlüsse bei stillem Wein konfiguriert, setzt je nach Format entweder BVS-Schraubverschlüsse oder traditionelle Korken ein. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, wodurch die Klarheit des Weins erhalten und Ausfällungen während der Lagerung verhindert werden. Ein separater Dampferzeuger ist sowohl für die Linien-Sanitisierung als auch für erforderliche Vorwärmanwendungen vorhanden. Vor dem Befüllen ist eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, die sicherstellt, dass das in den Tribloc einströmende Produkt die gewünschten mikrobiologischen Standards erfüllt. Dieser Schritt ist wesentlich für die Produ... Itjdpfx Akow Imp Hovol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL49, Verwendeter Keber PALPACK DS Palletizer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller automatischer Palettierer, der für das Palettieren von End-of-Line-Kartons in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Diese Secondhand-Lösung vereinfacht die Endphase einer verwendeten Abfülllinie, indem versiegelte Kartons in stabile Schichten angeordnet und gemäß vordefinierten Stapelmustern auf Paletten gelegt werden. Er ist für zuverlässigen Durchsatz und reibungslose Handhabung konstruiert und hilft den Produzenten, Ladungen für das Wickeln, die Lagerung und den Transport mit konstanter Qualität und minimalem Bedienungsaufwand vorzubereiten. Itedpfxoxywafj Akvjl Hergestellt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien und verarbeitet Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden. Typische Anwendungen sind abgefüllte Getränke in standardisierten Einzelhandelsformaten wie 0,75L, 1,0L und 1,5L. Sein praktisches Layout und die robuste Bauweise unterstützen einen kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen Anlagen, in denen Betriebszeit und Palettenstabilität unerlässlich sind. Ob eine bestehende gebrauchte Abfüllanlage modernisiert oder die Kapazität erweitert wird – dieses Palettisierungssystem bietet eine verlässliche Leistung auf einem kompakten, bedienerfreundlichen Grundstück. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller automatischer Palettisator für Kartons Jahr: 2004 Containerhandhabung: Konzipiert für Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75L-, 1,0L- und 1,5L-Flaschenformaten (in Karton) Palettenformat: Eur-Epal-Palette, 800×1200 mm Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Schichtbildung und geordneten Palettenaufbau für konsistente, wiederholbare Ergebnisse. Seine End-of-Line-Steuerungslogik koordiniert das Einführen von Kartons, die Positionierung der Schichten und den Palettenwechsel und hilft den Betreibern, stabile Stapel für das nachgelagerte Wickeln zu halten. Das Design unterstützt einen klaren Bedienerzugang, Sicherheitsverriegelungen und einfache Anpassungen, um die Effizienz während Produktlaufs und Formatänderungen zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Palettisierer befindet sich stromabwärts von einer Heißschmelzbehälter-Versiegelungsstufe und oberhalb der Palettenwicklung, wodurch ein kontinuierlicher, automatisierter Fluss vom gepackten Karton zur fertigen Palette möglich ist. Es ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen und integriert sich in die verwendeten Abfülllinien, um Glasflaschenkartons zu handhaben. Das System eignet sich für die Getränkeproduktion, bei der mehrere Flaschengrößen in Kisten gepackt und für den Vertrieb vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele sind: Flussaufwärts: Heißschmelzgehäuseversiegler (z. B. TE-CO 607-98) Nachgelagert: automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese Ausrüstung ist als betriebsbereit im Rahmen eines vollständigen Lin...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 43’373 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP116, Gebrauchter Verschließautomaten – ÜbersichtDieser gebrauchte Verschließautomat, hergestellt von Tetrapak, ist für das Hochgeschwindigkeitsaufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Kartonverpackungen in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen ausgelegt. Das Modell Cap 30 Speed ermöglicht eine effiziente Verschließung mit bis zu 12,000 Verschlüssen/Stunde und ist damit eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der gleichbleibender Durchsatz und präzise Verschlussplatzierung entscheidend sind. Er eignet sich gut zur Integration in moderne Verpackungsanlagen und kann als Teil einer größeren gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion betrieben werden.Für Genauigkeit und Wiederholbarkeit konstruiert, ist die Maschine kompatibel mit Helicap 23-Verschlüssen, die häufig in Kartonverpackungsanwendungen verwendet werden. Ihre robuste Konstruktion und die bewährte Tetrapak-Technik sorgen für stabile Leistung bei Herstellern, die die Effizienz der Industrieverpackung optimieren möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit verfügbarem Test bietet diese Einheit Zuverlässigkeit hinsichtlich Betriebsbereitschaft und Funktionssicherheit.Technische Daten und LeistungsangabenHersteller: TetrapakModell: Cap 30 SpeedAlternative Bezeichnung: Cap30 SpeedBaujahr: 2012Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12,000 Verschlüsse/StundeVerschlusssystem: Helicap 23 (Kunststoff-Schraubverschluss)Verschlussgröße: 23 mmBehältertyp: KartonverpackungenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Cap 30 Speed ist für zuverlässigen, automatisierten Betrieb innerhalb anspruchsvoller Produktionspläne ausgelegt. Typische Merkmale umfassen eine intuitive Bedienerschnittstelle für schnelle Einrichtung und Überwachung, integrierte Sicherheitslogik sowie präzise Aktuierung für konsistente Verschlusspositionierung. Für hohe Verfügbarkeit ausgelegt, unterstützt die Maschine schlanke Umrüstungen und gleichbleibenden Anpressdruck und hilft so, die Produktqualität zu erhalten und Stillstände während langer Schichten in der Getränkeproduktion zu reduzieren.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Verschließautomat lässt sich effizient in vorgelagerte und nachgelagerte Anlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder eines kompletten Verpackungssystems integrieren. Er kann für Inline-Betrieb mit Förderern und Synchronisationssignalen konfiguriert werden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Kompatibilität mit Helicap 23 unterstützt weit verbreitete Kartonformate und macht ihn zu einer guten Wahl für industrielle Verpackungslinien, die zuverlässige Durchsätze und minimale Engpässe benötigen. Grundfläche und Anschlussstellen sind für gängige Layoutkonfigurationen geeignet; er kann als eigenständige Station oder als Teil einer synchronisierten Mehrmaschinenlinie betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDer Applikator ist mit der Möglichkeit zur Prüfung der Maschine verfügbar, was die Einsatzbereitschaft und die funktionale Leistungsfähigkeit bestätigt. Als Gebrauchtlösung stellt er eine kosteneffiziente Option für Betriebe dar, die zuverlässige Verschließfunktionen mit nachweisbar... Itsdpfjx H Tc Ejx Akvol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Iedpfxsx H Thue Akvjtl Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Itedpfx Aksydc Ttevel

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Iodjydn A Hepfx Akvetl Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...