Cronosstech Hgm 3100X10 gebraucht kaufen (206)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ncodpox N T Elsfx Al Dju Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem Nsdpfex N T Iaex Al Docu • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse (8-fach Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydrauliktiefziehpressen der Baureihe CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Doppelzylinder-Prinzip für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Dank des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erreicht; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil. Das Modell CHSP 200/70 ist mit einer Hauptzylinderkraft von 200 Tonnen und einem Unterzylinder (Stempelkissen) mit 70 Tonnen Kapazität ausgelegt und somit ideal für mittlere bis hohe Presskräfte für Tiefzieh- und Fließpressoperationen. Der Maschinenständer wird nach dem Schweißen vibrationsentspannt und gewährt so eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen-Gehäuse mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibration entspannter Maschinenständer - Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 - Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK-akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruiert und gefertigt nach CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" DELTA Touch-Panel - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Hauptzylinder und Stempelkissen (Ziehtopf) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Visualisierung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitsmaßnahmen für Bedienerschutz - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 200/70 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder): 200 Tonnen Kapazität (Stempelkissen): 70 Tonnen Maß beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Maß fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptzylinder): 800 mm Hub (Stempelkissen): 300 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 900 mm Spannungsarmung: Vibrationsentspannung Schweißanwendung: Akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfungen durch TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Schweißarbeiten werden von gem. EN ISO 14731 zertifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 150 mm/sek Fließpressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/sek Rückfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/sek Vorhubgeschwindigkeit Stempelkissen: 30 mm/sek Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Stempelkissen-Innendurchmesser: Ø190 mm – Ck45 Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Tischhöhe ab Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchscreen: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht ca.: 13,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Ncodox N T U Tepfx Al Dou Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Rückzugskraft: 175 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden mit einem doppeltwirkenden Funktionsprinzip entwickelt, um bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen einen kontrollierten Materialfluss zu gewährleisten. Durch die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erzielt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hubbereich stabil gehalten. Das Modell CHSP 500/175 ist mit einer Kapazität von 500 Tonnen Hauptzylinder und 175 Tonnen Unterdruckzylinder (Stempelfeld) ausgestattet und wurde entwickelt, um bei Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hoher Tonnage maximale Kontrolle über Werkzeug und Werkstück zu gewährleisten. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt und garantiert so einen langlebigen und sicheren Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibrationsverfahren bearbeitete Gestellkonstruktion - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Herstellung gemäß CE-Norm - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7” DELTA Touchscreen-Panel - Einstellbare Hub- und Presskraftregelung für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 500/175 - Bauart: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungsbuchsen: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 500 t - Kapazität (Unterdruckzylinder, Pot): 175 t - Tischgröße, beweglich: 1200 × 1500 mm - Tischgröße, fest: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stempel): 1000 mm - Hub (Pot): 350 mm - Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm - Max. Abstand zwischen den Tischen: 1100 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Verfahren EN ISO 15614-1/2017 (Überwacht von zertifizierten Schweißaufsichtspersonen gem. EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Installierte Gesamtleistung: 45 kW – IE3 - Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnelle Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Pot-Tisch: 30 mm/s Nsdpfxox N Uhuo Al Docu - Hauptzylinderbohrung: Ø500 mm – Ck45 - Potzylinderbohrung: Ø300 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm - Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm - Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm - Unterer Tisch, Bodenabstand: 1400 mm - Vorschaltventil: NG 150 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearwegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen-Panel: DELTA 7” - Schaltelemente: SIEMENS – SCHNEIDER - Gesamtgewicht: ca. 26 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’200 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Rückzugskraft: 400 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH CHSP Serie von H-Typ hydraulischen Zieh- und Tiefziehpressen ist für Blechumformungsanwendungen mit hohem Tonnagebedarf konzipiert und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Prozesskontrolle. Die Bauweise des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten ermöglicht eine dauerhafte Einhaltung von Parallelitäts- und Senkrechtigkeitstoleranzen, selbst bei großen Tischabmessungen. Das Modell CHSP 1200/400 eignet sich mit einer Hauptstempelpresskraft von 1200 Tonnen und einer Niederhalterkraft von 400 Tonnen für anspruchsvolle Industrieanwendungen, die Tiefziehen, Ziehoperationen und kontrollierten Materialfluss erfordern. Die spannungsarm geglühte Schweißstahlkonstruktion bietet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. ⚙️ Standardausstattung • Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Maschinenkörper • Bronzeführungen Zr14 • TÜRKAK-akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Kolben- und Niederhalterhubsteuerung • Einstellbare Kolben- und Niederhalterdrucksteuerung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltanktemperatur und Systemstatus am Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrielle Sicherheitsausstattung für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 1200/400 Typ: Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stempel): 1200 Tonnen Presskraft (Niederhalter): 400 Tonnen Werkzeugtisch (beweglich/fest): 1500 × 2000 mm Parallelität / Senkrechtigkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stempel/Niederhalter): 1000 / 350 mm Lichtspalt (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Ncjdpfxsx N Uirs Al Dju Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 75 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’500 mm, Rückzugskraft: 600 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehen/Bördeln) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für schwere Tiefzieh- und Bördelanwendungen entwickelt, die höchste Tonnage, große Tischabmessungen sowie eine kontrollierte Stempeldruckkraft erfordern. Durch den H-Pressenrahmen mit 8 Führungen werden während des Pressvorgangs die Bewegungen des Stempels und Tisches bei hoher Steifigkeit ausgeführt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil erhalten. Das Modell CHSP 2000/600 bietet mit 2.000 Tonnen Hauptzylinder- und 600 Tonnen Druckkissenkapazität höchste Kontrolle und Wiederholgenauigkeit bei Großformatwerkzeugen, Tiefzieh- und Bördeloperationen. Der Stahl-Schweißkonstruktion mit Spannungsarmglühen ist auf langlebigen und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Einsatzbedingungen ausgelegt. ⚙️ Standardausstattung • H-Pressenrahmen aus geschweißter Stahlkonstruktion mit 8 Führungen • Spannungsarm durch Vibration geglühter Rahmen • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Zertifikaten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touch-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbare Hublängensteuerung für Stempel und Druckkissen • Stufenlose Tonnage-/Druckregelung für Stempel und Druckkissen • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch überwachte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltank-Temperatur und Systemstatus auf dem Display • Offline-Filterung und Industrie-Kühlsystem • Elektroschaltgeräte von SIEMENS – SCHNEIDER Ncodpfx Alsx N Ukvj Deu • Industrielle Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 2000/600 Typ: H-Pressenrahmen aus Stahl-Schweißkonstruktion mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMIR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Stempel / Druckkissen): 2.000 / 600 Tonnen Hubtisch / Fester Tisch: 1.500 × 2.500 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikron/m Hub (Stempel / Druckkissen): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) Druckkissenzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 105 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Hauptvorteile: - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Nedpfx Aex N Unzol Decu Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 9 mm, Gesamtgewicht: 5’400 kg, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulisch öffnender Oberwalzenkopf Bewegliches Bedienfeld Zentralwalzen angetrieben durch Motor Hydraulisch heb- und senkbare Hinterwalze und Unterwalze Präzises Biegen mittels gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze werden über Planetengetriebe angetrieben Hinterwalzen-Kugelsystem zur Erleichterung des Blechtransports Konformität mit EU-Sicherheitsrichtlinien Hochfeste Schmiedewalzen aus SAE 1050 (CK45)-zertifiziertem Stahl Gehärtete Wellen Zwei digitale Anzeigen Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Obere Kranvorrichtung (Aufzug) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerungseinheit Nodjw Slbvopfx Al Docu Zweifach-Geschwindigkeitsbetrieb Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausschubsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3050 mm Vorbiegeleistung: 5/7 mm Biegeleistung: 7/9 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Tankkapazität: 25 l Länge: 5000 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 5400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 9 mm, STANDARD AUSSTATTUNG Sehr geeignet zum Biegen von leichten und mittleren Blechen, Aluminium oder rostfreiem Material. Sehr geeignet zum Biegen von runden und unterschiedlich großen Durchmessern. Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch auf und ab in direkter, linearer Bewegung. Gerät ist gegen Überlastung geschützt. Oberwalze wird von einem Elektromotor und Planetengetriebe angetrieben. Unterwalze wird über ein Kardan-Kupplungssystem angetrieben. Zwei Walzen sind angetrieben. Die Position der Walzen kann leicht über drei digitale Anzeigen abgelesen werden. Durch den hydraulisch öffnenden Kopf kann das gebogene Werkstück einfach entnommen werden. Sehr einfache Bedienung über ein mobiles Bedienpult. Geschweißte Stahlkonstruktionsrahmen. SAE 1050 (CK 45) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen. Konisches Biegesystem. Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen. Entspricht den EU-Sicherheitsnormen und ist mit dem CE-Zeichen versehen. Bedienungsanleitung. OPTIONALE AUSSTATTUNG Fernwartung mit NC-Steuerung. Obere Kranunterstützung (Aufzug) für das Biegen von Großdurchmessern. Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Großdurchmessern. Geschliffene und polierte Walzen. Doppelte Geschwindigkeitsverstellung. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung. Rücklaufantrieb mit Hydromotor. Auswurfvorrichtung. TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3.100 mm Vorbiegung: 5/7 mm Biegen: 7/9 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1.250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegegeschwindigkeit: 5 m/min Njdpfx Ajw Slkkel Djcu Tankinhalt: 40 l Länge: 5.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.370 mm Gewicht: 6.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 4’100 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab durch hydraulisch am Maschinenkörper befestigte Kolben * Überlastschutz * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatischem, nach oben schwenkendem Dorn lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen Ncjdpfx Alsw Smc Is Dou * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Für Spezialaufgaben geschliffene und polierte Walzen * Stufenlose Drehzahlregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegegeneschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Länge: 6950 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 22.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 2’060 mm, Schnittwinkel (min.): 1.3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und monolithische Rahmenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes 750-mm-Hinteranschlagsystem Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, aus hochlegiertem Stahl gefertigt Mechanisches Presssystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schnitts Leicht einstellbare Messerabstandseinstellung Vordertisch mit Kugellagern Vorderanschlagarme mit Skala Beleuchtung des Schneidbereichs Finger-Schutzsystem Ncjdpfxeyg Id Aj Al Deu Fußpedal Hintere Schutzgitter Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung 1.000 mm Hinteranschlagsystem Blechauflege- und Blechrückführsystem zum einfachen Verschieben des Blechs nach hinten System zum Ablegen der geschnittenen Teile nach vorne Anschlagwinkel vorne, von 0–180° einstellbar Vorderanschlagarme in gewünschter Länge Manuelles 750-mm-Hinteranschlagsystem, vorderseitig verstellbar mit Handrad Sicherheitslichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/2060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 2060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/min Tischlänge (C): 800 mm Maschinenmaße (L × B × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 3.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 40 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Ober-, Unter- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Rahmen befestigter Zylinder * Überlastschutz vorhanden * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben (3 Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen sind dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch nach oben schwenkender Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Steuerpult * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Hebevorrichtung (Kran) als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Nsdpfx Alsxw Ebxe Decu * Hydraulische Seitenschuhe als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2.550 mm Vorbiegen: 25/30 mm Biegen: 30/40 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegetempo: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 2.250 mm Höhe: 2.350 mm Gewicht: 17.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Presskraft: 80 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 80-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 80 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 80 C-Typ-Hydraulikpresse bietet mit ihrer robusten Rahmenkonstruktion, hohen Kapazität und präzisen Arbeitsleistung eine zuverlässige Performance für mittlere und schwere Industrieanwendungen. Hauptvorteile Ncjdpfx Aleyzb Dte Dou - Steife, vibrationsarme Stahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Bedienerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Zieharbeiten - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion für vibrationsfreie Arbeit - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißtechnologie - Schweißverbindungen gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 zertifiziert (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO & DIN (≤120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 80 Presskraft: 80 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch-Stößel-Abstand: 700 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presse Tiefe: 1200 mm Presse Breite: 600 mm Tischhöhe ab Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2600 mm Zylinderdurchmesser: Ø200 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 6500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 650 mm, Tischlänge: 850 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 100-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 100 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montageprozessen bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 100 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit ihrer hohen Tonnagekapazität, robusten Stahlbauweise und präzisen Arbeitsleistung speziell für den Einsatz in schweren Industrieanwendungen entwickelt. Hervorstechende Vorteile - Starre, schwingungsfreie Stahlrahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS/SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressverfahren - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion mittels Vibrationsverfahren - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS genehmigt) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen gemäß ISO- und DIN-Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zwei-Hand-Steuerung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 100 Presskraft: 100 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch – Stößel Abstand: 700 mm Ncedpfoyzb Dysx Al Dou Tischgröße: 650 x 850 mm Presstiefe: 1300 mm Pressenbreite: 650 mm Tischhöhe vom Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2700 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø220 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 8.500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Presskraft: 40 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 600 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 40 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 40 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH hergestellte C-Typ Hydraulikpresse CHCP 40 bietet dank ihrer kompakten Bauweise, robusten Konstruktion und präzisen Arbeitsfähigkeit eine zuverlässige Leistung sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien. Ncodoyzb Dgopfx Al Dou Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsarme Rahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig, geringe Wartungskosten Einsatzbereiche: - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung: - Schweißspannungsarmter Stahlrahmen (vibrationsentspannt) - PLC-Steuerung und Touch-Panel - Argon-Schweißtechnik - Nach EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißnähte (WPQR & WPS) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz gemäß ISO & DIN Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 40 Presskraft: 40 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Stößel Abstand: 600 mm Tischgröße: 500 x 600 mm Presstiefe: 1050 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe ab Boden: 850 mm Gesamthöhe: 2400 mm Zylinderdurchmesser: Ø145 mm Motorleistung: 5,5 kW Gewicht: 4500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Presskraft: 1’250 t, Hub: 510 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 6 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s, Ausladung: 810 mm, Abstand zwischen den Säulen: 7’100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 1250 Tonnen 8,1 Meter CNC-Abkantpresse – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind schwere Industrieanlagen, die für das präzise, wiederholgenaue und kontrollierte Biegen großformatiger Bleche eingesetzt werden. Ncjdpfx Aeyzb Hnel Dju Die von CRONOSSTECH gefertigte 1250-Tonnen-CNC-Abkantpresse mit einer Biegelänge von 8.100 mm und hoher Tonnage wurde speziell für schwere Stahlkonstruktionen, den Energiesektor und groß angelegte Industrieprojekte entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen bei 8,1 Meter Länge - Hohe Biegekapazität von 1.250 Tonnen - Fortschrittliche Automatisierung dank ESA S840W CNC-Steuerung - Servo-angetriebener Hinteranschlag mit X+R-Achse für höchste Genauigkeit - Motorisiertes WILA Bombiersystem für homogene Biegelinien - Schwerer, hochfester Maschinenrahmen Einsatzbereiche - Schwerstahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Schiffbau und Werften - Verteidigungs- und Schwermaschinenbau - Biegeanwendungen für großformatige Bleche Standardausstattung - ESA S840W CNC-Steuerungseinheit (3–8 Achsen) - 15,6'' Touchscreen, 2D-Grafik und Offline-Software - Automatische Biegesequenz und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Bombierkorrektur - Servo-angetriebener Hinteranschlag in X + R-Achse - Hochpräzises Linearführungssystem mit Kugelgewindetrieb - 2 Hinteranschlagfinger (3-stufig) - Promecam-Schnellspannvorrichtung (E20) - Eurostamp Standard-Stempel und Matrizensatz - Vollumhausung „D-Serie" für maximalen Schutz - Doppelpedal-Steuerung (auf/ab) - GIVI-Linearmaßstab (Encoder) - Elektrische Komponenten von Schneider/Siemens - Hydrauliksystem von Hoerbiger (HAWE), Parker-Pumpe - LED-Beleuchtung und Energiesparmodus - Schwerlast-Vorderstützarme - Motorisiertes WILA Bombiersystem Technische Daten - Biegekraft: 1.250 t - Biegelänge: 8.100 mm - Abstand zwischen Ständern: 7.100 mm - Hub: 510 mm - Einbauhöhe (Daylight): 775 mm - Ausladung: 810 mm - Tischhöhe: 750 mm - Grubentiefe: 2.375 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 10.600 x 3.650 x 4.500 mm - Eilgang: 70 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 6 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s - Öltank: 1.000 l - Motorleistung: 55 kW - Gewicht: 136.000 kg Optionale Ausstattung - Erweiterte Hinteranschlagsysteme mit mehreren Achsen (4–6–8 Achsen) - WILA-Hydraulische Werkzeugspannsysteme - Hydraulische Schnellspannung für Stempelrolle - Breiter Tisch (für Multi-Vee Matrizen) - X-Achse mit 1.000 mm Hub - AKAS/DSP Lasersicherheitssysteme - Zusätzliche Hinteranschlagfinger Allgemeine Informationen - Herstellungsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, CRONOSSTECH PKH 160 Profilbiegemaschine Das Modell CRONOSSTECH PKH 160 bietet dank seiner hochfesten Konstruktion und dem leistungsstarken Hydrauliksystem maximale Effizienz bei schweren Profilbiegeanwendungen. Der Antrieb aller drei Walzen verhindert das Durchrutschen und ermöglicht so eine stabile und präzise Biegung. Hervorgehobene Vorteile - Drei durch Hydraulikmotor angetriebene Walzen - Hochfeste, langlebige Bauweise - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus möglich - Digitale Anzeigen für präzises Biegen - Für den industriellen Schwerlastbetrieb ausgelegt Einsatzbereiche - Stahlbau-Fertigung - Biegeanwendungen für Rohre und Profile - Maschinen- und Anlagenbau - Werft- und Schiffbauindustrie - Automotive und Zulieferindustrie Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion - Antrieb aller drei Walzen jeweils mittels Hydraulikmotor und Planetengetriebe (jedes Walze mit eigenem Planetengetriebe) - Gehärtete und geschliffene Wellen aus speziellem hochfestem Material - Gehärtete Standardwalzen - Unabhängiges, fahrbares Bedienpult - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus - Zweistufiges Arbeitssystem - Zwei digitale Anzeigen - Dreirichtungs-Hydraulik-Seitenstützen Optionale Ausstattung - Spezialwalzen, Biege- und Reduzierzubehör - NC-Steuerungssystem Technische Daten – PKH 160 - Walzendurchmesser: Ø160 mm - Walzenlagerdurchmesser: Ø500 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 3 – 6 m/min - Motorleistung: 22 kW - Maschinenlänge: 2500 mm - Maschinenbreite: 2350 mm - Maschinenhöhe: 2600 mm - Gewicht: 10.700 kg Ncodoy Hgwispfx Al Dou Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist nach höchsten Qualitätsstandards konstruiert und für den industriellen Einsatz geeignet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Ausladung: 400 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 200 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 200 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind Industriemaschinen, die beim Metallumformen, Tiefziehen, Schneiden und Montieren hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 200 C-Typ Hydraulikpresse ist mit ihrer hohen Presskraft, dem verstärkten Schwerlast-Rahmen und ihrer überragenden Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Produktionsbedingungen konzipiert. Hauptvorteile - Schwerlast-Stahlkonstruktion mit hoher Festigkeit - Schwingungsdämpfende Bauweise für stabilen Betrieb - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Schweres Metallumformen - Tiefziehen und Ziehprozesse - Hochtonnage-Pressen mit Werkzeugen - Stanz- und Bohrarbeiten - Automobil-, Verteidigungs- und Schwerindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlbau durch Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißprozesse (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN (≤ 120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem: PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten: SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales, automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 200 Presskraft: 200 Tonnen Hub: 800 mm Ausladung: 400 mm Tisch – Stößel Abstand: 900 mm Tischabmessung: 750 x 1000 mm Pressentiefe: 1500 mm Nedsyzb Edspfx Al Docu Pressenbreite: 750 mm Tischhöhe (vom Boden): 1000 mm Gesamthöhe: 2900 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø300 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 11.500 kg Allgemeine Infos Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 320 t, Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 5’100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 320 Tonnen 6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB C320-6100 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Fertigungsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktions­effizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte HPB C320-6100 CNC-Abkantpresse wurde mit einer Biegekapazität von 320 Tonnen und einer Biegelänge von 6100 mm speziell für die präzise und stabile Bearbeitung von großformatigen Blechen entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen über 6 Meter Länge - Fortgeschrittene Programmierung dank ESA S840 CNC-Steuerung - Hochpräziser servomotorischer Hinteranschlag - Gleichmäßige Biegung durch WILA-Bombiersystem Nodpfxsyzb Ewj Al Decu - Robuster Maschinenrahmen und hohe Stabilität - Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion Einsatzbereiche - Blechbiegeanwendungen großer Abmessungen - Stahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Maschinen- und Anlagenbau - Industrielle Fertigungslinien Standardausstattung - ESA S840 CNC-Steuerung (3-6 Achsen) - 15,6” Touchscreen, 2D-Grafik- und Offline-Software - Automatische Biegreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Winkelkorrektur (Bombierung) - CRONOSS X+R-achsen Servomotor-Hinteranschlag (±0,03 mm Präzision) - Gehärtete Linearführungen und Kugelgewindespindel-Systeme - 2 einstellbare Hinteranschlagsfinger - Promecam Schnellwechsel-Werkzeugspannsystem - Eurostamp Standard-Stempel & Matrizensatz - Vollständiges Gehäuse (Vollschutz) - Doppelpedal (Auf-/Abwärtssteuerung) - GIVI Linearmaßstab (Encoder) - Schneider / Siemens Elektrokomponenten - Hoerbiger (HAWE) Hydraulikblock, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung, Energiesparmodus - Vordere Auflagearme (hochbelastbar, einstellbar) - Manuelles WILA-Bombiersystem Technische Daten – HPB C320-6100 - Biegekraft: 320 Tonnen - Biegelänge: 6100 mm - Säulenabstand: 5100 mm - Hub: 310 mm - Tageslicht: 535 mm - Ausladung: 410 mm - Tisthöhe: 1065 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Eilganggeschwindigkeit: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 9 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s - Öltank: 290 l - Motorleistung: 22 kW - Gewicht: 27.000 kg Allgemeine Informationen - Produktionsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 18.5 kW (25.15 PS), Presskraft: 150 t, Hub: 700 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Ausladung: 350 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 150 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 150 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision bieten. Die von CRONOSSTECH hergestellte CHCP 150 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit hoher Tonnenkapazität, verstärktem Grundrahmen und präzisem Arbeitsverhalten speziell für den Einsatz im Schwerindustrie- und Dauerproduktionsbereich entwickelt. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsdämpfende Schweißstahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliche, PLC-gesteuerte Steuerung - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Design für den Schwerlasteinsatz geeignet - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche: - Schwerlast-Metallumformung - Tiefziehen und tiefes Ziehen - Pressarbeiten mit Werkzeugen/Stanztische - Schneid- und Stanzoperationen - Automobilindustrie und deren Zulieferer Standardausstattung: Nedpfxeyzb D He Al Decu - Schweißstahlkonstruktion, spannungsarm durch Schwingungsentspannungsverfahren - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zugelassen) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN Norm (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Zentralschmiersystem, automatisch - Zweihand-Bedienungssystem - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 150: Presskraft: 150 Tonnen Hub: 700 mm Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 800 mm Tischgröße: 700 x 1000 mm Pressentiefe: 1400 mm Pressenbreite: 700 mm Tischhöhe ab Boden: 950 mm Gesamthöhe: 2800 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø250 mm Motorleistung: 18,5 kW Gewicht: 10.500 kg Allgemeine Informationen: Produktionsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem Nedpfx Ajyq N Nzol Dscu • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Presskraft: 60 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 60 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 60 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montagearbeiten bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 60 C-Typ Hydraulikpresse überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, einen robusten Rahmen und präzise Arbeitsfähigkeit. Sie gewährleistet sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien eine zuverlässige und stabile Leistung. Hauptvorteile Ncedpfoyzb Dmjx Al Dou - Steife, schwingungsentkoppelte Rahmenstruktur - Hohe Präzision (≤120 µm/m) - Bedienerfreundliches System mit PLC-Steuerung - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Zieharbeiten - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlrahmen mit Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißnähte zertifiziert nach EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO- & DIN-Normen (≤ 120 µm/m) - Hydrauliksysteme von PARKER oder REXROTH - Elektroteile von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatische zentrale Schmierung - Zweihandbedienungssystem - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 60 Presskraft: 60 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Kolben Abstand: 600 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presstiefe: 1150 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe (ab Boden): 850 mm Gesamthöhe: 2500 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø175 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 5500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Ncsdpfx Aljyq N Hms Dju Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Ncsdpfsyq N Iwjx Al Deu Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: gebraucht, Langsamlaufender Vorzerkleinerer für Gummi, Kunststoff, Kabel, Verbundmaterial Gut geeignet zum Freilegen von Materialverbund, z.B. Reifen, Altkabel Ncodpfx Alszddyzs Dou Mit integrierter Sicherheits-Scherkupplung zum Schutz gegen Fremdkörper Rotor 600 mm Durchmesser x 1450 mm Arbeitsbreite Geschlossener Rotor mit versetzten Segment-Messern, montiert auf Kassetten 24 Rotormesser, 2 Statormesserreihen Abschwenkbarer Siebkorb, Lochung nach Wahl Mit Anpressvorrichtung (Pendelschwinge) Antriebsleitung 90- 200 kw