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Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMK STU50 – Bandschleifmaschine für Metall Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine ist eine präzise und vielseitige Tischbandschleifmaschine, die für effizientes Schleifen von Metall in Werkstätten, Servicebetrieben und Produktionsstätten konzipiert wurde. Sie ermöglicht sowohl vertikales als auch horizontales Arbeiten. Ihre robuste Konstruktion und hochwertigen Komponenten gewährleisten Stabilität und Wiederholbarkeit des Bearbeitungsprozesses. Die Maschine ist mit einem bürstenlosen Motor und einer stufenlosen Drehzahlregelung ausgestattet, wodurch sich die Betriebsparameter an die spezifischen Materialanforderungen anpassen lassen. Hauptvorteile der Maschine Vertikal- und Horizontalbetrieb – eine schnelle Anpassung der Schleifkopfposition ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Werkstücke. Bandschleifmaschine mit Winkelverstellung – ermöglicht präzises Schleifen in einem bestimmten Winkel, ideal zum Entgraten und Anfasen von Kanten. Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – ein Bereich von 12–34 m/s mit einer gut lesbaren Anzeige ermöglicht die Optimierung der Arbeitsbedingungen für verschiedene Materialien. Bürstenloser 550-W-Motor – sorgt für einen zuverlässigen, leisen und energieeffizienten Betrieb ohne die Notwendigkeit eines regelmäßigen Bürstenaustauschs. Schwingungsdämpfer – stabilisiert die Bandspannung und sorgt für eine gleichmäßige Auflage des Bandes auf dem Material, wodurch die Oberflächenqualität nach dem Schleifen verbessert wird. Schneller Austausch des Schleifbandes – ein Schnellspannsystem minimiert die Ausfallzeiten während des Betriebs. Antriebsrad und Führungswalzen aus Aluminium – sorgen für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer des Bandführungssystems. Konstruktion und Technologie Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine für Metall wurde mit dem Ziel entwickelt, Kompaktheit und Steifigkeit zu vereinen. Eine stabile Basis und präzise gelagerte Walzen reduzieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bandführung. Verstellbare Stahlauflagen ermöglichen eine präzise Positionierung und Fixierung des Werkstücks am Band, was bei der Bearbeitung von Werkstücken, die eine hohe Präzision erfordern, wichtig ist. Alle Bandabdeckungen entsprechen den CE-Normen, was die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Präzision und Effizienz Diese Tischbandschleifmaschine ermöglicht ein präzises und effizientes Entfernen von Material von flachen und Kantenflächen. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung kann der Bediener die Parameter an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Metalls anpassen, was zu einer besseren Oberflächenqualität und einer längeren Lebensdauer des Schleifmittels führt. Das geringe Gewicht des Geräts (20 kg) in Verbindung mit den kompakten Abmessungen macht es auch ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsraum. Die CORMAK STU50 Tischbandschleifmaschine eignet sich hervorragend für: Werkstätten für Werkzeugbau und Schlosserarbeiten, Instandhaltungsabteilungen und Industrieservice, Fedpfxevu Ukhj Afmegh Einzel- und Kleinserienfertigung, Endbearbeitungsarbeiten und präzise Kantenanpassung, Bearbeitung von Baustählen, Edelstählen und Legierungen. Standardausstattung Bürstenloser Motor mit 550 W Leistung Schwingungsdämpfungssystem Antriebs- und Führungswalzen aus Aluminium Winkel- und Positionseinstellung des Schleifkopfs Stahlauflagen für das Werkstück CE-konforme Abdeckungen Technische Daten Spannung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 ist eine industrielle Bandschleifmaschine, die für ein breites Spektrum von Schleifarbeiten geeignet ist – von Flächen über Kanten bis hin zu zylindrischen Bauteilen wie Rohren. Dank der hohen Motorleistung, der zweistufigen Bandgeschwindigkeit und der durchdachten Arbeitskonstruktion bietet die stationäre Schleifmaschine STU75 Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine * Regulierbare Bandgeschwindigkeit von 14,5 / 29 m/s – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Oberflächengüte. * Schneller Wechsel von Schleifband und Schleifwerkzeugen – verkürzt die Umrüstzeit und erhöht die Betriebseffizienz des Arbeitsplatzes. * Schleifkopf mit einstellbarer vertikaler und horizontaler Position – bietet Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Teile in einem optimalen Winkel. * Rohrschraubstock mit einstellbarem Winkel von 0–30° – ermöglicht präzises Winkelschleifen von zylindrischen Teilen, z. B. bei der Vorbereitung für das Schweißen. * Komplettes Satz an Rollen für Rohre unterschiedlicher Durchmesser – ermöglicht eine schnelle Konfiguration für das Schleifen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 60,3 mm. * Robuste, vibrationsdämpfende Konstruktion – erhöht die Präzision der Arbeit und den Komfort des Bedieners. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine CORMAK STU75 wurde für vielseitige Arbeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Sie ist mit einem gummierten Schleifrad mit einem Durchmesser von Ø200 mm und einem Gleitschuh mit Rollen von 120 × 90 mm ausgestattet, was eine effektive Führung des Schleifbandes und einen gleichmäßigen Kontakt mit dem zu bearbeitenden Werkstück ermöglicht. Die in das Führungssystem integrierte Konstruktion und ein gefedertes Spannungssystem gewährleisten einen sicheren und reibungslosen Betrieb des Schleifbandes. Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination aus einem breiten Schleifband (75 × 2000 mm) mit der Möglichkeit eines stufenlosen Übergangs zwischen niedriger und hoher Schleifgeschwindigkeit garantiert eine hohe Effizienz sowohl bei der Grobbearbeitung als auch beim Endschleifen von Oberflächen. Der verwendete Winkelschraubstock und das Satz an Rollen ermöglichen ein präzises Schleifen von Rohren unter Beibehaltung der Wiederholbarkeit und Stabilität der Einstellung. Anwendungsbereich Die universelle Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 findet Anwendung in: * der Herstellung von Geländern, Balustraden und Konstruktionen aus Stahlrohren, * der Bearbeitung von Kanten und Flächen vor dem Schweißen oder Lackieren, * Schlossereien, Werkzeugabteilungen, Industrie-Servicebetrieben, * kleinen und mittleren Produktionslinien. Standardausstattung Fjdpfxjvu Ukzo Afmogh * Gummierte Schleifscheibe Ø200 mm * Gleitschuh mit Rollen 120 × 90 mm * Rohrschraubstock mit einem Einstellbereich von 0–30° * Rollensatz: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Schleifband 75 × 2000 mm Technische Daten Bandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Abmessungen des Schleifbandes 75 × 2000 mm Stromversorgung 400 V Motorleistung 2,2 kW Gewicht 110 kg Maximaler Durchmesser des zu schleifenden Rohres 60,3 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW ist ein fortschrittliches Gerät, das für das Schneiden von Gewinden in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde und sowohl in der Industrie als auch in Handwerksbetrieben Anwendung findet. Dank ihrer innovativen Technologie und Konstruktion verkürzt die CORMAK RGE16PW die Gewindeschneidzeit erheblich und bietet eine höhere Effizienz und Präzision, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jedem Produktionsbetrieb macht. Es handelt sich um ein Gerät, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit vereint und das einfache Schneiden von Gewinden in verschiedenen Winkeln und mit vollständiger Kontrolle über die Prozessparameter ermöglicht. Hauptvorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines präzise programmierten Steuerungssystems gewährleistet die Gewindeschneidmaschine eine hervorragende Qualität der geschnittenen Gewinde mit einem idealen Winkel von 90°. * Flexibilität: Die Möglichkeit, in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schneiden, ermöglicht einen breiten Einsatz in verschiedenen Industriezweigen. * Intuitive Bedienung: Ein Touchscreen-Bedienfeld in polnischer und englischer Sprache ermöglicht die einfache Programmierung von Arbeitsparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Fortschrittliches Kühlsystem: Ein integriertes Mikrosprühsystem sorgt für eine optimale Kühlung, was den Schmierstoffverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Vielseitigkeit in der Anwendung: Die Möglichkeit, in verschiedenen Winkeln zu schneiden, dank eines drehbaren Arms, ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen in der Serien- und Einzelfertigung. Konstruktion und Technologie Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion basiert auf robusten, präzisen Komponenten, die eine langfristige und zuverlässige Leistung gewährleisten. Das zentrale Element der Maschine ist der Gewindeschneidarm, der mit einem Schnellspannfutter ausgestattet ist, das einen einfachen und schnellen Austausch der Gewindeschneider ermöglicht. Dies ermöglicht es dem Benutzer, schnell zwischen verschiedenen Gewindeschneidern zu wechseln, was die Arbeitseffizienz erhöht. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Servomotor mit hohem Drehmoment verbunden, der ein präzises Schneiden von Gewinden ermöglicht. Der Einsatz eines drehbaren Arms sorgt für Flexibilität und ermöglicht das Schneiden in jedem Winkel, was das Gerät zu einem vielseitigen Werkzeug in verschiedenen Branchen macht. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausbläser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Leistung: 0,6 kW Fgodpfovvlkzox Afmeh * Spannung: 230 V * Gewicht: 30 kg * Max. Reichweite d

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Cormak M250S ist eine professionelle Tischbandschleifmaschine, die hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit vereint. Dank ihrer Konstruktion, die auf einem robusten Rotor mit Lagern des weltweit führenden Herstellers NSK basiert, gewährleistet sie einen leisen und stabilen Betrieb sowohl unter anspruchsvollen Werkstattbedingungen als auch bei gelegentlichem Gebrauch im Haushalt. Es handelt sich um eine Bandschleifmaschine mit zwei Scheiben und einem Standfuß, ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor mit 0,9 kW, der ein hohes Drehmoment erzeugt – ein entscheidender Faktor für ein effektives Materialabtragen sowie ein schnelles und gleichmäßiges Finish der Oberfläche. Die Auslegung für eine 400-V-Drehstromversorgung garantiert einen stabilen Betrieb auch bei längerem Gebrauch. Diese stationäre Schleifmaschine ist mit zwei Schleifscheiben mit den Abmessungen Ø 250 × 32 mm ausgestattet, die das Schleifen größerer Werkstücke aus Holz, Metall oder Kunststoffen ermöglichen. Leichte, aber widerstandsfähige Kunststoffschutzabdeckungen sorgen für einen sicheren Gebrauch und schützen den Bediener vor Funken und Spritzern. Ein weiterer Vorteil dieser Bandschleifmaschine mit Standfuß ist das intuitive Bedienfeld und die Möglichkeit, ein Staubabsaugsystem anzuschließen, was den Arbeitskomfort und die Hygiene deutlich verbessert. Warum sollten Sie sich für die Cormak M250S entscheiden? * Doppelscheibenkonstruktion mit stabilem Standfuß – ideal für den stationären Einsatz Fgedpevlkvhefx Afmoh * Leiser und zuverlässiger 0,9-kW-Motor mit 400-V-Anschluss * Große Schleifscheiben mit Ø 250 mm – schnelles und präzises Schleifen * Sichere Kunststoffschutzabdeckungen – Komfort und Schutz für den Benutzer * Kompatibilität mit Staubabsaugsystemen – saubere Arbeitsumgebung Die Doppelscheiben-Bandschleifmaschine Cormak M250S ist ein unverzichtbares Gerät in jeder Werkstatt, Schreinerei und Metallverarbeitungsbetrieb. Wenn Sie eine zuverlässige und langlebige Maschine suchen, die verschiedene Materialien verarbeiten kann, ist die Tischbandschleifmaschine Cormak M250S mit Standfuß die ideale Wahl. Technische Daten SCHLEIFSCHERBENGRÖSSE 250 x 32 mm SCHLEIFSCHERBENBOHRUNG 32 mm SCHLEIFSCHERBENKÖRUNG K 36 / K 60 DREHZAHL 2960 U/min MOTORLEISTUNG S1 0,9 kW MOTORLEISTUNG S6 1,5 kW SPANNUNG 400V ABMESSUNGEN 530 x 310 x 1150 mm GEWICHT 32,5 kg S1 – dies ist die Motorleistung bei Dauerbetrieb unter Volllast S6 – dies ist die Motorleistung bei intermittierendem Betrieb mit Leerlaufzeiten von bis zu 40 %

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, bietet modernste Lösungen in der Pneumatik, kombiniert mit der Verwendung von hochwertigen Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistungsfähigkeit der Anlage garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Performance erwarten! Suchen Sie Lösungen, die über die Marktstandards hinausgehen? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und sind für die anspruchsvollsten Anwendungen konzipiert. - Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, sichert einen langjährigen, wartungsarmen Einsatz unter allen Bedingungen. - Leiser Betrieb und Komfort: Mit besonderem Augenmerk auf Details konstruiert, zeichnen sich unsere Kompressoren durch einen außerordentlich niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schalldämmungs- und Vibrationsreduktionssysteme schaffen ein komfortables Arbeitsumfeld, das die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener fördert. - Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedientableau der MAM-Serie ist die zentrale Steuereinheit Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung aller Parameter, vorausschauende Wartungsplanung und schnelle Fehlerdiagnose und sorgt damit für die Stabilität und den Schutz wichtiger Komponenten. - Anpassungsfähig an Ihre Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher können CORMAK-Kompressoren mit optionalen Luftaufbereitungssystemen individuell auf die speziellen Bedürfnisse Ihrer Branche abgestimmt werden. - Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor stets genau die Menge an Druckluft liefert, die aktuell benötigt wird – dies maximiert die Energieeffizienz und minimiert Verluste. - Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die energiesparenden Technologien unserer Kompressoren senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern reduzieren auch den ökologischen Fußabdruck. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht zudem eine optimale Energienutzung. CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt! Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400 V / 50 Hz Liefermenge bei 0-6 bar: 2.100 l/min Liefermenge bei 6 bar: 2.000 l/min Liefermenge bei 8 bar: 1.700 l/min Liefermenge bei 10 bar: 1.600 l/min Ausgang: 3/4" Abmessungen: 1.080 x 750 x 1.000 mm Gewicht: 460 kg Fodpfxsklz Syo Afmegh Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR H1515.8 COMPACT, mit integriertem Trockner, stellt eine hochmoderne Lösung für die Pneumatik dar, die in Verbindung mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten zum Einsatz kommt. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Der Hochdruck-Schraubenkompressor CORMAK THEOR H1515.8 Compact – ideal für Faserlaserschneidanlagen. Suchen Sie nach einer professionellen und kompakten Lösung zur Versorgung Ihrer Faserlaserschneidanlage? Der Schraubenkompressor CORMAK THEOR H1515.8 Compact ist eine ausgezeichnete Wahl, die speziell für präzises Laserschneiden entwickelt wurde. Mit einer Leistung von 15 kW und einer tatsächlichen Leistung von bis zu 1700 l/min gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Druckluftversorgung – ein Schlüsselfaktor für den effizienten Betrieb von Lasersystemen. Der Schraubenkompressor THEOR H1515.8 Compact erreicht einen maximalen Betriebsdruck von 15,8 bar und ermöglicht so ein effektives Schneiden verschiedener Materialien. Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ermöglicht die vollständige Kontrolle über den Betrieb des Geräts und erleichtert die Überwachung und Anpassung der Einstellungen. ✅ Druck: bis zu 15,8 bar | ✅ Leistung: bis zu 1700 l/min | ✅ Leistung: 15 kW Technische Daten Parameter | Wert Motorleistung | 15 kW Spannung | 400 V / 50 Hz Leistung bei 0–6 bar | 1700 l/min Leistung bei 6 bar | 1650 l/min Leistung bei 8 bar | 1500 l/min Leistung bei 10 bar | 1500 l/min Leistung bei 12 bar | 1350 l/min Leistung bei 14 bar | 1350 l/min Ausgang | 3/4" Abmessungen | 1550 × 750 × 1200 mm Fjdpfsmrmy Asx Afmegh Gewicht | 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, C6090 Fräsplotter sind professionelle Präzisionsgeräte für die Bearbeitung von kleinformatigen Materialien wie: Holzwerkstoffen, Spanplatten, Sperrholz, MDF, OSB oder PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond, Leichtmetallen. Eine Schulung in der CORMAK-Zentrale ist im Preis jeder Maschine enthalten. Optional – die neueste UCanCAM V13-Software in der polnischen Sprachversion Fahren Die zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen eingesetzten Motoren sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in die einzelnen Richtungen. Die X- und Y-Achsen sind mit hochwertigen, von Anwendern gelobten Zahnstangen ausgestattet, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten, Die Z-Achse wird durch eine hochwertige Kugelumlaufspindel angetrieben. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Antriebshöhensensor ausgestattet Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Flüssigkeitskühlsystem Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Maschinenlager zum Einsatz, die sich durch einen sehr leisen Lauf auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Werkzeughöhenmessung – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich beträgt 6000 bis 24000 U/min. Software OPTIONAL Die neueste UCanCAM V13-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren. Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe und viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht eine schnelle und einfache Konstruktion von Elementen, die das Programm anschließend in sogenannten G-Code umwandelt. Auch der Import vorgefertigter Dateien aus anderen Programmen ist möglich. Die Maschine ist mit einer Funktion zum Speichern des letzten G-Code-Pfads ausgestattet (im Falle einer Störung oder eines Stromausfalls beginnt sie ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt mit der Arbeit.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und RAM, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und Genauigkeit bei der Verarbeitung. Eine Neuinitialisierung des Programms nach einem Stromausfall ist nicht erforderlich. Der in die Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24000 U/min. Wechselrichter Arbeitsbereich 600x900x300 mm DSP-Steuerung Programmauflösung 0,001 mm Stromversorgung 230V Gewicht 310 kg Maschinenabmessungen Breite 1370 x Länge 1720 x Höhe 2050 mm Tischhöhe 750 mm Linearführungen Antriebsübertragung Zahnstange (Z-Achse - Kugelumlaufspindel) Achsantriebe Schrittmotoren UCanCAM V13-Software in polnischer Sprachversion (Option) Ausrüstung Nivellierfüße, Schrauben, Schlüssel, Trainings-Cutter-Paket, ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5–6 mm Entladen und Aufstellen der Maschine beim Kunden. Fgjdewcd Tmopfx Afmoh Stromanschluss kundenseitig durch unterschiedliche Steckdosen 16A / 32A Der Preis gilt nur für die Maschine

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Fgjdpfx Afov A S N Domoh Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine ist eine professionelle Lösung für Schreinereien und Möbelhersteller, die höchste Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Serienbearbeitung von Holz und Möbelbeschlägen erwarten. Die Maschine wurde für das präzise Bohren von Löchern in Materialien wie Massivholz, MDF-Platten oder Sperrholz entwickelt und bietet eine vollständige Kontrolle über den Prozess und eine hohe Wiederholgenauigkeit der gebohrten Löcher. Hauptvorteile der Maschine: * Pneumatischer Bohrkopf mit Neigung von 0°–90°, mit Zwischenarretierung und Referenzpunkt 45° * 21 Arbeitsspindeln ermöglichen das gleichzeitige Bohren mehrerer Löcher – ideal für die Produktion von Möbelkorpussen * Mechanischer Digitalanzeiger für eine einfache und präzise Einstellung der Bohrhöhe * 1,5 kW Motor sorgt für einen stabilen Antrieb und hohe Betriebseffizienz * Pneumatische Materialfixierung und -pressung – garantiert Wiederholgenauigkeit und Stabilität des Werkstücks * Automatischer Rücklauf der Bohreinheit nach Erreichen der eingestellten Bohrtiefe * Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Materialart * Zusätzliche Rollen und Aluminium-Anschlagleiste mit Erweiterungsmöglichkeit auf 3 m Bearbeitungslänge * Effizienter und leiser Betrieb dank präzise gefertigter Komponenten und optimierter Konstruktion Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Vibrationen minimiert und eine hohe Bohrgenauigkeit gewährleistet. Der Bohrkopf ermöglicht eine schnelle Einstellung des Arbeitswinkels und einen einfachen Werkzeugwechsel. Alle Antriebselemente der Spindeln sind solide montiert, was die Lebensdauer der Maschine unter intensiven Einsatzbedingungen deutlich erhöht. Das Pneumatiksystem ist mit typischen Werkstattinstallationen mit einem Druck von 6–8 bar kompatibel. Fgjdpjvuf Rlofx Afmjh Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht das präzise Vorbohren von Löchern für Dübel, Scharniere und andere Möbelbeschläge in einem Arbeitsgang. Dank der hohen Anzahl an Spindeln und der Möglichkeit, Position und Bohrwinkel einzustellen, verfügt der Bediener über maximale Flexibilität bei der Ausführung komplexer Produktionsaufgaben. Der mechanische Positionsanzeiger und das digitale Ablesen der Parameter ermöglichen ein schnelles Umrüsten und eine Reduzierung der Einstellzeiten zwischen den Losen. Anwendungsbereich Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine findet Anwendung in Betrieben, die sich mit der Herstellung von Möbeln, Tischlereielementen, Innenausbauten und Holzteilen beschäftigen. Dank ihrer Konstruktion, Präzision und Effizienz eignet sie sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für mittelgroße Produktionslinien, in denen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit beim Bohren von Löchern für Möbelbeschläge erforderlich sind. Standardausstattung * 21-Spindel-Bohrkopf * Pneumatische Materialpressen * Aluminium-Anschlagleiste mit Rollen * Digitaler Höhenanzeiger * Fußpedal zur Steuerung des Bohrvorgangs * Komplettes Satz von Bohrerspannzangen und -befestigungen Optionale Ausstattung * Späneabsauganlagen Technische Daten ANZAHL DER SPINDELN 21 Stück ABSTAND ZWISCHEN DEN SPINDELN 32 mm MAX. BOHRERDURCHMESSER 10 mm MAX. BOHRTIEFE 60 mm MAX. BOHRDURCHMESSER 35 mm STROMVERSORGUNG 400V MAX. ARBEITSFLÄCHE 3000 x 2500 mm SPINDELUMDREHUNGEN 2840 U/min ERFORDERLICHER ARBEITSDRUCK 0,6 -

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Oberfräse CORMAK SH-30S PRECISA 400V ist eine leistungsstarke und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für die professionelle Holzbearbeitung in Industrieunternehmen, Schreinereien und Handwerksbetrieben konzipiert wurde. Dank ihrer stabilen Konstruktion, des austauschbaren Spindels und des breiten Drehzahlbereichs bietet sie den höchsten Arbeitsstandard beim Fräsen von geraden und komplexen Formen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Die stabile, aus Gusseisen gefertigte Tischkonstruktion garantiert eine effektive Schwingungsdämpfung und ein ideales Gleiten des Werkstücks. * Der Spindeldrehzahlbereich von 1400 / 4000 / 6000 / 9000 U/min ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Holzarten und Holzwerkstoffe. * Die verstärkte und ausgewuchtete Spindel sorgt für einen leisen und präzisen Betrieb ohne Vibrationen. * Die Höhenverstellung mit Skala ermöglicht eine präzise Einstellung der Bearbeitungsparameter. * Umfangreiche Standardausstattung im Lieferumfang – schwenkbarer Anschlag, Spannvorrichtungen und Montagewerkzeuge. * Entspricht allen Sicherheits-, DTR- und CE-Normen – gewährleistet Arbeitssicherheit und Einhaltung der Vorschriften. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse basiert auf einem soliden Gehäuse aus hochwertigem Gusseisen, wodurch unerwünschte Vibrationen während des Betriebs wirksam eliminiert werden. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen 620 x 510 mm wurde präzise geschliffen, um ein gleichmäßiges Gleiten des Materials zu gewährleisten. Der verwendete 2,2-kW-Motor (400 V) garantiert auch bei intensiver Nutzung ausreichend Leistung. Dank des Spindelwegs von 100 mm und der maximalen Befestigungshöhe von 105 mm eignet sich die Maschine hervorragend für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Präzision und Effizienz Die CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse vereint hohe Verarbeitungsqualität mit Funktionalität. Die mehrstufige Spindeldrehzahlregelung ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des zu fräsenden Materials und die Form des Werkzeugs. Präzise Führungen und Anschläge ermöglichen eine genaue Einstellung der Bezugspunkte, was sich in Wiederholgenauigkeit und Qualität des Endergebnisses niederschlägt. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK SH-30S PRECISA findet Anwendung in: * professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben, * Möbelwerkstätten und Handwerksbetrieben, * Herstellung von Zierleisten, Nutprofilen, Falzprofilen, Dübeln und Zapfen, Fsdpfx Afsvugf Djmogh * Bearbeitung von Kanten von geraden und gebogenen Elementen. Standardausstattung * Schwenkbarer Anschlag 60° links/rechts * Werkstückspanner * Werkstückanschlag * Anti-Rutsch-Füße * Montagewerkzeuge Optionale Ausstattung Eine austauschbare Spindel mit ER20-Spannzange ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und die Anpassung der Maschine an verschiedene Werkzeuge zum Preis von 700 Zł netto.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend sowohl für große Produktionsstätten als auch für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten im Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht ein schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden deutlich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Im Standard ist ein Mikrosprühsystem integriert, das das Gewindeschneidwerkzeug effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermitteln minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Arbeitseffizienz: Ein Spänebläser entfernt effektiv Späne, was die Sicht auf das bearbeitete Werkstück verbessert und den Komfort des Bedieners erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewindeområls (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für vielfältige Aufgaben in der Industrie. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der von einem Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs, und der drehbare Motorkopf ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, der eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneidwerkzeuge ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die vor übermäßiger Belastung schützen. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: Fodpfx Afevugq Tsmjgh * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern, wie z. B. Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Werkzeughalter für Gewindeschneidwerkzeuge mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor übermäßiger Belastung und gewährleisten so seine langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühsystem: Kontinuierliche Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Spänebläser: Ermöglicht das Entfernen von Spänen und verbessert so die Sicht beim Gewind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch ist eine robuste und funktionale Lösung, die speziell für Fachleute entwickelt wurde, die präzise Gewindeschneidarbeiten durchführen. Er eignet sich ideal für den Einsatz mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrerarmen und bietet Stabilität und Komfort in jeder Werkstatt. Seine Konstruktion ist auf den intensiven Einsatz ausgelegt und bietet hervorragende Qualität, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit. Dank innovativer Technologie ermöglicht der Tisch ein effizientes Gewindeschneiden und garantiert über viele Jahre hinweg hohe Präzision und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches: * Hohe Präzision: Der Tisch ist mit Nutprofilen mit einem Abstand von 152 mm ausgestattet, was eine präzise Führung der Werkzeuge ermöglicht und so optimale Bedingungen für präzise Gewindeschneidarbeiten schafft. * Robuste Konstruktion: Der Tisch ist aus widerstandsfähigen Materialien gefertigt und bietet Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung, was bei der Arbeit mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrern entscheidend ist. * Ergonomie und Komfort: Der Tisch hat eine optimale Arbeitshöhe (760 mm) und geeignete Abmessungen der Arbeitsfläche (800 x 500 mm), was einen komfortablen Arbeitsbereich bietet und die Ermüdung des Benutzers bei längeren Gewindeschneidvorgängen minimiert. * Mobilität: Dank der Ausstattung mit Rädern mit Feststellbremse kann der Tisch einfach in der Werkstatt bewegt werden, was eine flexible Anpassung des Arbeitsbereichs an die aktuellen Bedürfnisse ermöglicht. * Funktionalität: Ein Werkzeugschrank bietet schnellen Zugriff auf die benötigten Zubehörteile, was die Gewindeschneidprozesse beschleunigt und vereinfacht und die Arbeitseffizienz erhöht. Konstruktion und Technologie des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit und Präzision konstruiert. Die Tischplatte, die aus Materialien besteht, die für den intensiven Einsatz geeignet sind, bietet eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität bei der Arbeit mit Gewindeschneidmaschinen und Elektrogewindebohrern. Nutprofilen mit einer Breite von 3x14 mm und einem Abstand von 152 mm ermöglichen eine sichere und präzise Führung der Werkzeuge, was sich in einer hohen Qualität der Gewinde niederschlägt. Die Konstruktion des Tisches bietet volle Funktionalität und ermöglicht die freie Handhabung von Materialien unterschiedlicher Größen. Der Tisch ist mit einem praktischen Werkzeugschrank ausgestattet, der die schnelle Aufbewahrung von Zubehör ermöglicht und so die Arbeitsorganisation verbessert. Die eingebauten Räder mit Feststellbremse sorgen für die Mobilität des Tisches, so dass er einfach in der Werkstatt bewegt werden kann, und gleichzeitig für Stabilität während der Gewindeschneidarbeiten. Standardausstattung des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches * Werkzeugschrank: Ermöglicht die Aufbewahrung von Zubehör, was die Organisation und den Komfort bei der Arbeit verbessert. * Räder mit Feststellbremse: Ermöglichen ein einfaches Bewegen des Tisches in der Werkstatt und bieten Mobilität und Flexibilität. * Arbeitsplatte: Mit den Abmessungen 800x500 mm und einer Dicke von 50 mm bietet sie eine angemessene Steifigkeit und ausreichend Platz für die Arbeit mit verschiedenen Materialien. * Nutprofilen: Ermöglichen eine präzise Füh Fsdpevugu Eefx Afmjgh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel Fjdpfx Aoxiv Hcjfmogh - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Fsdoycc Rpepfx Afmogh Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. Fodeycdhpjpfx Afmogh * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto Fgedsycqhcepfx Afmoh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox) Fgodoycqr Uepfx Afmjh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Fsdpoycvfysfx Afmogh Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Fgjdpey Rpmnjfx Afmjh CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist ein mobiler Förderer, der für den effizienten Transport von Gütern mit glatten Unterseiten in Lager-, Produktions- und Logistikumgebungen konzipiert wurde. Dank der verstellbaren Länge von 450–1300 mm, der Höhenverstellung von 670–940 mm sowie einer Tragfähigkeit von bis zu 130 kg lässt sich das Gerät präzise an den Arbeitsplatz und das zu transportierende Material anpassen. Das Modell CORMAK HRN50130 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die eine langlebige und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss suchen. Es handelt sich um einen Stahlrollenförderer, der den Materialfluss optimiert, die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine schnelle Anpassung der Förderstrecke ermöglicht. Hauptvorteile der Maschine - Verstellbare Länge von 450–1300 mm – einfache Anpassung an den verfügbaren Arbeitsbereich und die Aufstellung des Arbeitsplatzes. - Verstellbare Höhe von 670–940 mm – ermöglicht die Einstellung einer optimalen Arbeitshöhe. - Tragfähigkeit bis zu 130 kg – sicherer Transport von Kartons, Kisten, Holz und anderen Materialien mit glattem Boden. - Stahlrollen mit einem Durchmesser von 50 mm – langlebige Förderfläche, widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. - Stahlkonstruktion – hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit. - 4 Lenkrollen mit Feststellbremse – schnelle Fortbewegung des Geräts sowie sichere Stabilisierung während des Betriebs. - Querstreben zwischen den Beinen – zusätzliche Verstärkung und erhöhte Sicherheit im Einsatz. - Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden – Erweiterung der Förderstrecke je nach Prozessanforderungen. - Lieferung vormontiert – schnelle Inbetriebnahme ohne zeitraubende Montage. Aufbau und Technologie Stahltragstruktur für den industriellen Einsatz Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist aus robustem Stahl gefertigt, was eine stabile Funktion und hohe Widerstandsfähigkeit im industriellen Alltag gewährleistet. Der starre Rahmen sorgt für sicheren Halt der transportierten Güter und minimiert das Risiko von Verformungen unter Last. Das Gerät ist mit Stahlrollen von 50 mm Durchmesser ausgestattet, die einen reibungslosen Transport der Ware ermöglichen. Längen- und Höhenverstellung Der Längenverstellbereich von 450–1300 mm ermöglicht es, den Förderer an räumliche Gegebenheiten sowie an den Ablauf des Transportprozesses anzupassen. Die Höhenverstellung von 670–940 mm erlaubt es, die Einrichtung ergonomisch für den Bediener und zur Integration mit anderen Ausstattungen wie Arbeitstischen, Kommissionierplätzen, Regalen oder Abschnitten von Förderlinien einzustellen. Standardausstattung - Stahltragstruktur - 9 nicht angetriebene Stahlrollen - Längenverstellung - Höhenverstellung - 4 Lenkrollen - Feststeller für die Räder - Verstärkungsstreben zwischen den Beinen - Gerät wird vormontiert geliefert Technische Daten Längenbereich 450–1300 mm Breite 510 mm Nutzbare Breite 510 mm Rollen-Durchmesser 50 mm Minimale Höhe 670 mm Maximale Höhe 940 mm Rahmenmaterial Stahl Material der Rollen/Räder Stahl Tragfähigkeit 130 kg Gewicht 35,06 kg Fgjdpjyuuy Hefx Afmoh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm Fgjdpfx Aoywkc Defmeh SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Selbstladender Elektropalettenheber 1000 kg / 1300 mm – Elektrischer Hubwagen Der selbstladende Hubwagen mit einer Tragkraft von 1000 kg und einer Hubhöhe von 1300 mm ist ein vielseitiges und äußerst praktisches Gerät für den innerbetrieblichen Transport und das eigenständige Verladen von Waren. Dieses Modell eignet sich überall dort, wo ein kompakter Palettenhubwagen mit Hubfunktion benötigt wird, der sicher Paletten, Kisten und Lasten auf Podeste, Regale oder direkt in Transportfahrzeuge heben kann. Dank des elektrischen Fahr- und Hubantriebs wird die körperliche Belastung des Bedieners deutlich reduziert, die Arbeit beschleunigt und die Ergonomie der täglichen Lagerprozesse verbessert. Funktionalität und Einsatzmöglichkeiten Das Gerät vereint die Funktionen eines elektrischen Palettenhubwagens, eines Hochhubwagens und eines Selbstladehubwagens in einem und macht dadurch Rampen, Hebebühnen oder zusätzliches Umschlaggerät überflüssig. Die Tragkraft von 1000 kg ermöglicht das Handling der meisten Standardpaletten, die Hubhöhe von 1300 mm das komfortable Ablegen von Waren auf Arbeitsebene, Regalen oder Transportplattformen. Das Modell ist kompatibel mit gängigen Transportern und leichten Lkw, wie Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper sowie anderen Lieferfahrzeugen mit ähnlicher Ladehöhe. Kompakte Bauweise und hohe Mobilität Die kompakten Abmessungen, die stabile Konstruktion und der elektrische Hub machen den Wagen zur idealen Lösung als Palettenhubwagen für Transporter, Servicefahrzeuge und den mobilen Palettenumschlag. Besonders empfohlen für Speditions-, Service-, Installations- und Handelsunternehmen. Wichtigste Vorteile des selbstladenden Hubwagens 1000 kg: - Tragkraft bis zu 1000 kg – ideal für EURO-Paletten und Standardladungen - Hubhöhe 1300 mm – komfortables Stapeln auf Regalen und Plattformen - Elektrischer Fahr- und Hubantrieb – minimaler Kraftaufwand für den Bediener - Kompakte Bauweise – optimal für beengte Arbeitsbereiche - Präzise Steuerung über Deichsel – volle Kontrolle über die Last Ideal zum Selbstverladen und innerbetrieblichen Transport Der Hubwagen wurde für das eigenständige Verladen in Transporter, Lastenaufzüge und Arbeitsbühnen entwickelt. Die stabile Bauweise und der tief gelagerte Schwerpunkt sorgen auch bei maximaler Beladung für einen sicheren Betrieb. Sicherheit und Ergonomie - Solider Hubmast sorgt für stabile Hebevorgänge - Not-Aus-Taste - Ergonomischer Bediengriff - Geräuscharmer Betrieb – ideal für Innenräume Einsatzbereiche: - Lager und Großhandelsbetriebe - Großflächenmärkte - Logistische Hinterhöfe - Transportunternehmen und Servicedienste - Produktion und Kommissionierung Technische Daten Fgedjzgfhkspfx Afmeh Tragkraft: 1000 kg Lastschwerpunkt: 400 mm Radstand: 980 mm Vorderrad: Ø190x70 mm Hinterrad: Ø80x70 mm Zusatzrad: Ø75x35 mm Hubmast unten: 1450 mm Hubhöhe: 1300 mm Hubmast ausgefahren: 2480 mm Gabelhöhe unten: 90 mm Gesamtlänge: 1730 mm Gesamtbreite: 920 mm Gabelmaße: 195x70 mm Gabellänge/-außenmaß: 1220x560 mm Bodenfreiheit: 10 mm Wenderadius: 1180 mm Fahrgeschwindigkeit: 4 km/h Hubgeschwindigkeit: 0,06 m/s Senken: 0,1 m/s Fahrmotor: 0,85 kW Hubmotor: 2,2 kW Batterie: 48V / 25 Ah Eigengewicht: 430 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Fodpfx Afsyy Nl Njmogh Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Fodpfxsizw E Aj Afmegh Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 320x750 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und einer hydraulischen Konstruktion bietet sie hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x750 Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 320x750 bietet eine hervorragende Kombination aus Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen professioneller Werkstätten und Industrieunternehmen. Als fortschrittliche Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden, Rillen oder Bohren, wobei höchste Qualität der Werkstücke gewährleistet wird. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm und über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm), mit einer Spindelbohrung von 51 mm und einem maximalen Durchmesser der Spindelbohrung von 44 mm, was Genauigkeit bei verschiedenen Aufgaben gewährleistet. Flexible Spindel: Drehzahlbereich von 100-2500 U/min mit MK5-Aufnahme ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Fortschrittliche Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache, unterstützt durch Siemens-Servomotoren, optimiert die Programmierung und steigert die Produktionseffizienz. Fsdpfx Afei Apg Ujmsgh Robuste Konstruktion: Nettogewicht 1040 kg (Bruttogewicht 1300 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 750 mm. Werkzeug-Effizienz: 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) mit 16x16 mm Werkzeugen beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Hydraulische Komponenten: Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter und hydraulischer Mitlaufstift ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung der Werkstücke. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Kühlsystem schützt Werkzeuge und Werkstücke und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität und einen kontinuierlichen Betrieb. Vielseitigkeit: Für präzises Drehen in der mechanischen, Automobil- und Werkzeugindustrie. Wirtschaftlichkeit: Motor mit 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Leistung vereint hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Personalisierungsmöglichkeiten: Umfangreiche Auswahl an Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache Siemens-Servomotoren Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) Komplettsatz an weichen Backen Hydraulischer Mitlaufstift mit MK3-Aufnahme Kühlsystem Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen 24-V-Halogenbeleuchtung Technische Dokumentation und Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm) Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Spindeldrehzahl 100-2500 U/min Spindelbohrung 51 mm Spindelaufnahme MK5 Anzahl der Werkzeuge 6 Werkzeuggröße 16x16 mm Maximaler Durchmesser der Spinde