Cask Abfüllanlage gebraucht kaufen (695)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Ibedjyz R H Djpfx Aqtsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R95, Gebrauchte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Füllmaschine – Trinkhalmapplikator – FördererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine ist mit einem TSA21-Trinkhalmapplikator und einem Förderer ausgestattet und bietet eine integrierte Lösung zum Befüllen schlanker Kartonverpackungen, Aufbringen von Trinkhalmen und Überführen der fertigen Packungen zu nachgeschalteten Handhabungsanlagen.Hersteller: Tetra PakModell: TBA19 030V 125SlimBaujahr: 2009Erfasste Betriebsstunden: 5000+Enthaltene Ausstattung: TSA21-Trinkhalmapplikator und FördererKonformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Füllmaschine ist für den kontinuierlichen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt und koordiniert die Kartonhandhabung, aseptische Abfüllung und Packungsausschleusung. Der enthaltene Tetra Straw Applicator 21 unterstützt das automatische Aufbringen von Trinkhalmen auf kompatible Kartonverpackungen. Diese Konfiguration trägt zu einem stärker integrierten Verpackungsprozess bei, indem die manuelle Handhabung zwischen den Abfüll- und Trinkhalmaufbringungsstufen reduziert wird.Für Inbetriebnahme und Produktionsplanung sollten die Steuerungsschnittstellen, elektrische Versorgung, Medienanschlüsse und Betriebsfunktionen anhand der installierten Maschinenkonfiguration überprüft werden. Der Zugang zur Maschine und zum zugehörigen Förderer sollte so geplant werden, dass ein sicherer Betrieb, Inspektionen und routinemäßige Wartungsarbeiten möglich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Füllmaschine kann die zentrale Abfüllstufe einer aseptischen Kartonverpackungslinie bilden. Der enthaltene Förderer ermöglicht den Produkttransfer vom Bereich der Füllmaschine zu nachgeschalteten Puffer-, Sekundärverpackungs- oder Codieranlagen. Der integrierte Trinkhalmapplikator macht das System für Linien geeignet, die Kartonverpackungen mit extern aufgebrachten Trinkhalmen verwenden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Sonstige AusrüstungTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Sonstige AusrüstungFördererMaschinen dieses Typs werden typischerweise mit vorgeschalteten Produktaufbereitungs- und aseptischen Versorgungssystemen integriert, während nachgeschaltete Ausrüstung Packungspufferung, Codierung, Schrumpfverpackung oder Kartonverpackung umfassen ka.. Ibjdpozvl Trefx Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T ist eine Schrumpfkapselmaschine, die zur Optimierung von Hochleistungsabfüllanlagen entwickelt wurde. Tatsächlich bietet dieses Modell eine fortschrittliche technische Lösung, die eine präzise und zuverlässige Anwendung von PVC-Schrumpfkapseln auf Flaschen verschiedener Größen und Typen ermöglicht. Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate mit Durchmessern von Ø55 bis 120 mm und Höhen von 220 bis 360 mm. Wichtigste technische Merkmale Die Hersteller produzierten die Maschine, Modell Monostadio Z9T, im Jahr 2007. Sie verfügt über einen rotierenden Mehrfachglockenverteiler mit 9 Heizköpfen. Folglich gewährleistet diese Konfiguration eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Kapseln gleichmäßig schrumpfen und perfekt am Flaschenhals haften. Darüber hinaus optimiert das Mehrfachglockensystem die Handhabung der Kapseln, minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Die Ingenieure haben die Drehung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass die Integration der Kapselmaschine in vorhandene Abfüllanlagen optimiert wird. Auf diese Weise werden die erforderlichen Anlagenmodifikationen reduziert und der Gesamtablauf des Produktionsprozesses verbessert. Produktionsleistung der gebrauchten Schrumpfkapselmaschine Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T erreicht eine Produktionskapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde. Daher ist sie ideal für Unternehmen, die hohe Produktionsmengen benötigen und gleichzeitig eine präzise Kapselanwendung gewährleisten müssen. Kapseltypen und kompatible Materialien Iedpfx Aovxz Afoqtjbb Diese Kapselmaschine unterstützt die Verwendung von Standard-PVC-Schrumpfkapseln und verfügt über ein fortschrittliches Verteilungs- und Schrumpfsystem. Die Maschine positioniert die Kapseln durch einen rotierenden Verteilungsmechanismus präzise auf dem Flaschenhals und gewährleistet eine genaue Platzierung, bevor der Schrumpfprozess eingeleitet wird. Das Schrumpfmaterial versiegelt den Verschluss sicher und verbessert die ästhetische Präsentation des Produkts. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein Standard-Kapselaufbewahrungssystem, das das Nachfüllen und die Handhabung von Verbrauchsmaterialien erleichtert und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert. Betriebsvorteile der Maschine von Robino & Galandrino Diese gebrauchte Schrumpfkapselmaschine bietet durch ihr robustes Design und ihre fortschrittliche Heiztechnologie Betriebssicherheit. Die 9 Heizköpfe ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und verhindern so eine Überhitzung oder ungleichmäßige Kapselschrumpfung. Darüber hinaus richtet das Rotationsverteilungssystem die Kapseln perfekt am Flaschenhals aus. Dadurch wird der Produktionsabfall reduziert und die Gesamteffizienz der Linie verbessert. Diese Verbesserung ist besonders wichtig für Großbetriebe, bei denen selbst kleine Effizienzsteigerungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen können. Diese Maschine verfügt außerdem über einen eingebauten Trockner, der die wichtige Funktion erfüllt, die Flaschenoberfläche vor dem Aufbringen der Kapseln zu trocknen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Sterilisator + Homogenisator Tetra Pak 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittel durch thermische Behandlung und Homogenisierung und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, liefert er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Anwendungen in Lebensmitteln und Getränken. Außerdem ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Reduzierung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelfertigungstechnologie, stellte diese Einheit im Jahr 2008 her und sorgt damit für ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Darüber hinaus garantiert die robuste Bauweise des Systems eine langlebige Haltbarkeit und reduziert den Wartungsbedarf.Steritube UHT SterilizerDie Sterilisationsanlage Steritube UHT von Tetra Pak wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität von Flüssigprodukten sicherzustellen. Da sie über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält sie die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95°C und 138°C. Außerdem können Bediener die Haltezeit auf mehreren Stufen einstellen, zwischen 5, 10 und 15 Sekunden für frühe Phasen und 30, 45 und 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen, was eine präzise thermische Behandlung ermöglicht.Um den Wärmeübergang zu optimieren, regelt das System den Durchfluss von Heißwasser zwischen 10 500 und 32 000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Folglich behält die Einheit eine Einlass-Temperatur von 5°C und eine Auslass-Temperatur zwischen 85°C und 95°C, was eine kontrollierte Abkühlung vor weiterer Verarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisationssystemen, CIP (Cleaning-in-Place) Einheiten und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht.Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität der UHT-behandelten Flüssigprodukte zu erhöhen.Darüber hinaus verfügt das System über konische Ventile und Kolben aus Edelstahl oder massiver Keramik, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es umfasst außerdem gerippte und V- Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsaufwand reduzieren. Da der Homogenisationsprozess in zwei Stufen erfolgt, sorgt das System für maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42% des Drucks an, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert.Darüber hinaus treibt ein ABB M3BP315SMB 4-Motor die Einheit mit 132 kW an, die bei 380V und 50 Hz betrieben wird und Zuverlässigkeit sowie hohe Leistung garantiert. Gleichzeitig überwacht ein DC-Termistor von 7,5 V die Betriebstemperatur, um potenzielle Fehlfunktionen zu verhindern. Z... Ibsdpfx Aqsv Di Itjtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2’000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Ibjdpfx Aswa Tnzjqtob Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67’130 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R77, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil Isdpswbhdaofx Aqtjbb Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich produzierte Tetra Pak dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006. Im Jahr 2024 rüstete das Unternehmen es jedoch auf die 100V-Version auf. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Daher bleibt sie eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen. Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra Brik-Verpackung mit einer geneigten Oberkante. Das Design verbessert somit die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Darüber hinaus verwendet das System ein einziges Füllventil, das sich an der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen orientiert. Diese Maschinen führen den Abfüllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus bewahrt das Setup eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Versiegeln. Ausgangskapazität und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis hochleistungsfähigen Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Im Laufe der Zeit hat die Maschine 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024, dass die Maschine auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen weiterhin effizient arbeiten kann. Produktanwendungen und Hygienic Design Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milch- und Saftprodukte mit Leichtigkeit. Darüber hinaus erfüllt es alle Anforderungen an aseptische Verpackungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Versiegelung. Der Hersteller hat die internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gebaut. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit Clean-in-Place-Verfahren (CIP). Darüber hinaus entspricht das hygienische Design den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards für die Getränkeindustrie und ist somit für empfindliche Anwendungen geeignet. Integration und Steuerung der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex bietet eine kompakte Stellfläche und einen modularen Aufbau. So können Techniker es nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Neben dem Aufbau der Maschine verfügt...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Iedpfx Aqezcf Nbjtebb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Ibedpfeydpa Tsx Aqtsb Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Ibedpsyhbh Defx Aqtjb Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Ibedpeyhbwlsfx Aqtsb Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Isdpjyhbwrjfx Aqtobb Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 4’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R45, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte Abfüllmaschine Elopak PURE PAK PS 20 ist eine effiziente Lösung für die Anforderungen an industrielle Verpackungen, insbesondere im Bereich der Getränkeproduktion. Diese Maschine, die 1998 gebaut wurde, bietet eine Produktionsgeschwindigkeit von 2000 Flaschen pro Stunde (bph) und unterstützt eine Vielzahl von Behältertypen, die speziell für Brik-Formate entwickelt wurden. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionsgeschwindigkeit: 2000 bph Flaschenformate: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Behältertyp: Brik Elektrische Spezifikationen: 380V, 50Hz, 28A Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllmaschine integriert fortschrittliche Steuerungssysteme, die den Betrieb der Geräte vereinfachen. Mit benutzerfreundlichen Steuerungspaneelen gewährleistet die Maschine effiziente Leistungen und umfasst umfassende Sicherheitsmerkmale, um die Bediener während des Gebrauchs zu schützen. Steuerungspanel: Zugänglich und benutzerfreundlich Automatisierungsgrad: Hoch, was die Produktionseffizienz erhöht Ijdpfxjvguzqe Aqtjbb Sicherheitsmerkmale: Integriert in das Maschinendesign Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Die Elopak PURE PAK PS 20 lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, dank ihres flexiblen Designs. Ob in Koordination mit Etikettier-, Verschluss- oder Spülausrüstung, diese Maschine passt sich problemlos an Formatänderungen an und bietet eine große Anpassungsfähigkeit für Multi-Produkt-Flexibilität. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Derzeit eingelagert, befindet sich diese Maschine in gutem Zustand und spiegelt ihre Geschichte zuverlässiger Leistung wider. Regelmäßige Wartung und die Einhaltung der Betriebsrichtlinien haben ihre Fähigkeiten erhalten, was sie zu einer rentablen Wahl für Produktionsverbesserungen macht. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Entwickelt für Milchprodukte, zeichnet sich die PURE PAK PS 20 durch Vielseitigkeit aus und kann verschiedene Behältermaterialien geschickt handhaben, mit einem besonderen Fokus auf Brik. Ihre einzigartige Funktionalität ermöglicht es, die unterschiedlichen Anforderungen der Getränkeproduktion zu erfüllen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Vor der Installation stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung die erforderlichen Versorgungsanforderungen erfüllt. Die Maschine benötigt 380V Stromversorgung, mit ausreichend Platz, um ihre Komponenten unterzubringen und den Bedienern Zugang für Wartung und Aufsicht zu gewähren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Diese Abfüllmaschine entspricht hohen Sicherheitsstandards und ist mit robusten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Bediener zu schützen. Die Maschine erfüllt die branchenüblichen Hygienestandards, die für die Sauberkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unerlässlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Die gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, Modell Rekord 14000 TC, bietet eine fortschrittliche technische Lösung zum Anbringen und Befestigen von 4-Draht-Käfigen auf Sektflaschen. Darüber hinaus gewährleistet diese Maschine eine hohe Produktivität und Präzision, wodurch sie sich besonders für Abfüllanlagen mit hohem Volumen eignet. Technische Merkmale Die Drahthaubenmaschine verfügt über ein automatisiertes Rotationssystem, das bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde (bph) verarbeitet. Folglich optimiert diese Hochgeschwindigkeitsfunktion die Produktionslinien, sorgt für einen gleichmäßigen Flaschenfluss und minimiert Ausfallzeiten. Robino & Galandrino, ein führendes Unternehmen im Bereich Abfüllmaschinen, hat dieses Modell 2015 entwickelt und hergestellt und stellt sicher, dass es Zuverlässigkeit und Haltbarkeit für intensiven Gebrauch bietet. Darüber hinaus garantiert das Rotationssystem Einheitlichkeit und reduziert betriebliche Ineffizienzen. Funktionsspezifikationen des Robino & Galandrino-Drahthaubenabfüllers Das Modell Rekord 14000 TC arbeitet mit 12 Applikationsköpfen, die jeweils für die präzise Verteilung und Befestigung von 4-Draht-Käfigen ausgelegt sind. Darüber hinaus bringt das System den Drahtkorb sicher an und hält den Korken fest an seinem Platz. Es unterstützt auch Sektflaschen und erfüllt strenge technische und qualitative Anforderungen. In Bezug auf die Integration arbeitet die Maschine im Uhrzeigersinn (von links nach rechts), was eine nahtlose Integration in die meisten vorhandenen Abfüllanlagen ermöglicht. Aus diesem Grund finden viele Hersteller, dass sie sich sehr gut an verschiedene Produktionsaufbauten anpassen lässt. Sicherheit und Zustand Ijdpfx Aevuru Deqtobb Die Maschine integriert fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, die die Bediener schützen und die Wahrscheinlichkeit mechanischer Ausfälle verringern. Daher gewährleistet diese Ausrüstung nicht nur Zuverlässigkeit, sondern auch Sicherheit während des Betriebs. Die Ausrüstung bleibt im Lager und ist bereit für den sofortigen Einsatz in einer Produktionslinie. Anwendungen Der gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenabfüller Robino & Galandrino Rekord 14000 bph erfüllt die Anforderungen von Sekt- und Champagnerherstellern, die Hochleistungsausrüstung benötigen. Daher ermöglicht sein Hochgeschwindigkeitsbetrieb Weingütern oder Industrieanlagen, große Flaschenmengen effizient zu verarbeiten. Insbesondere seine technischen Fähigkeiten sind auf Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen zugeschnitten. Betriebsvorteile Die Maschine erreicht eine hohe Produktivität und verarbeitet bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde. Die 12 Auftragsköpfe gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Befestigung der Drahtkäfige. Die im Uhrzeigersinn laufende Konfiguration lässt sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Die integrierten Sicherheitsfunktionen verbessern den Bedienerschutz und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Flaschendurchmesser von 55 mm bis 125 mm Fazit Dieser Drahthaubenverschließer von Robino & Galandrino bietet zuverlässige und leistungsstarke Funktionen für Abfüllvorgänge. Darüber hinaus machen ihn seine technischen Merkmale und seine Präzision zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller, die ihre Abfüllanlagen optimieren möchten. Folglich erfüllt diese Maschine die Anforderungen an Effizienz, Si

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Ibsdozc Hqgepfx Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Isdpfxozvprrj Aqtjbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL49, Verwendeter Keber PALPACK DS Palletizer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller automatischer Palettierer, der für das Palettieren von End-of-Line-Kartons in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Diese Secondhand-Lösung vereinfacht die Endphase einer verwendeten Abfülllinie, indem versiegelte Kartons in stabile Schichten angeordnet und gemäß vordefinierten Stapelmustern auf Paletten gelegt werden. Er ist für zuverlässigen Durchsatz und reibungslose Handhabung konstruiert und hilft den Produzenten, Ladungen für das Wickeln, die Lagerung und den Transport mit konstanter Qualität und minimalem Bedienungsaufwand vorzubereiten. Hergestellt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien und verarbeitet Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden. Typische Anwendungen sind abgefüllte Getränke in standardisierten Einzelhandelsformaten wie 0,75L, 1,0L und 1,5L. Sein praktisches Layout und die robuste Bauweise unterstützen einen kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen Anlagen, in denen Betriebszeit und Palettenstabilität unerlässlich sind. Ob eine bestehende gebrauchte Abfüllanlage modernisiert oder die Kapazität erweitert wird – dieses Palettisierungssystem bietet eine verlässliche Leistung auf einem kompakten, bedienerfreundlichen Grundstück. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller automatischer Palettisator für Kartons Jahr: 2004 Containerhandhabung: Konzipiert für Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75L-, 1,0L- und 1,5L-Flaschenformaten (in Karton) Isdpfjxywafjx Aqtebb Palettenformat: Eur-Epal-Palette, 800×1200 mm Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Schichtbildung und geordneten Palettenaufbau für konsistente, wiederholbare Ergebnisse. Seine End-of-Line-Steuerungslogik koordiniert das Einführen von Kartons, die Positionierung der Schichten und den Palettenwechsel und hilft den Betreibern, stabile Stapel für das nachgelagerte Wickeln zu halten. Das Design unterstützt einen klaren Bedienerzugang, Sicherheitsverriegelungen und einfache Anpassungen, um die Effizienz während Produktlaufs und Formatänderungen zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Palettisierer befindet sich stromabwärts von einer Heißschmelzbehälter-Versiegelungsstufe und oberhalb der Palettenwicklung, wodurch ein kontinuierlicher, automatisierter Fluss vom gepackten Karton zur fertigen Palette möglich ist. Es ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen und integriert sich in die verwendeten Abfülllinien, um Glasflaschenkartons zu handhaben. Das System eignet sich für die Getränkeproduktion, bei der mehrere Flaschengrößen in Kisten gepackt und für den Vertrieb vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele sind: Flussaufwärts: Heißschmelzgehäuseversiegler (z. B. TE-CO 607-98) Nachgelagert: automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese Ausrüstung ist als betriebsbereit im Rahmen eines vollständigen Lin...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI18, Gebrauchter Kosme Monocombi 2T Heißkleber-Kartoniermonoblock Dieser gebrauchte Kosme Casepacking-Monoblock ist darauf ausgelegt, Flaschen zuverlässig zu gruppieren und Kartons innerhalb einer kompakten industriellen Verpackungsanlage zu schließen. Er ist darauf ausgelegt, anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen und andere Abfüllanwendungen zu unterstützen; er führt die Flaschenkollektion in 6-Flaschen-Kartons durch und führt den Heißkleber-Verschluss in einer einzigen integrierten Einheit aus. Seine Monoblock-Architektur reduziert das Platzangebot, erleichtert die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und rationalisiert Betrieb und Wartung. Hergestellt von Kosme, einer anerkannten Marke in der Abfüll- und Verpackungsmaschinerie, verfügt dieses Modell über eine zusätzliche Flaschen-Zentrierungsvorrichtung, die für die Handhabung von Authentique-Flaschen entwickelt wurde und die Zuführungstabilität sowie die Packqualität verbessert. Geeignet sowohl für PET- als auch Glasflaschen, entspricht es den Anforderungen der Getränkeproduktion, bei denen eine konsistente Kartonpräsentation, eine zuverlässige Heißkleber-Verschmelzung und wiederholbare Formatergebnisse essenziell sind. Mit einer praktischen Leistung von 8 kW und verfügbaren Handbüchern unterstützt die Maschine eine effiziente Inbetriebnahme und routinemäßige Wartung für kontinuierliche Leistung in industriellen Verpackungsabläufen. Isdpfx Aqjxywb Aetjbb Technische Daten & Leistungsdaten Hersteller: Kosme Modell: Monocombi 2T Baujahr: 2007 Maschinenkategorie: Casepacking-Monoblock Verpackungsformat: Kartons für 6 Flaschen Verschlusssystem: Heißkleber Leistung: 8 kW Verpackungsführung: PET- und Glasflaschen Inklusive Vorrichtung: Zusatzzentrierung für Authentique-Flasche Dokumentation: Bedienungs- und Wartungsanleitungen verfügbar Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Das Monoblock-Layout integriert Flaschenzusammenführung, Kartonbeladung und Heißkleber-Verschluss für eine schlanke Automatisierung. Bedienerfreundliche Bedienelemente unterstützen eine schnelle Inbetriebnahme und Routinejustierungen. Das Heißklebe-Verschlusssystem gewährleistet eine konstante Dichtungsqualität mit minimalem Bedienereingriff, verbessert die Betriebszeit und minimiert Nachbearbeitungen in der kontinuierlichen Produktion. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Ausgelegt für eine einfache Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Encartonierungsstation; Die Maschine kommuniziert mit vorgelagerten Förderern und Palettierungslösungen. Ihr kompaktes Monoblock-Gehäuse hilft, den Platzbedarf auf der Fläche zu optimieren, während der Zugang für Umrüstungen und Wartung erhalten bleibt. Die Konfiguration von 6 Flaschen pro Karton entspricht gängigen Logistikstandards für Getränke und kann mit typischen sekundären Verpackungsabläufen in der Getränkeproduktion kombiniert werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Als gebrauchte Industrieverpackungsanlage wird diese Maschine mit Betriebs- und Wartungsanleitungen geliefert, was eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme und Pflege erleichtert. Das Vorhandensein der Anleitungen unterstützt ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank wurde für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Er vereint einen neu gefertigten Druckbehälter mit bewährter Aseptiksystem-Technologie und ist somit eine ideale Lösung für die Modernisierung von Gebrauchtanlagen und Second-Hand-Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 l Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Isdpfx Aqsx E Tbfetsbb Auslegungstemperatur: 148 °C Hauptwerkstoff: S31603 Edelstahl (lebensmittelecht und korrosionsbeständig) Baujahr (Behältermantel): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Technologieherkunft: Tetra Pak Aseptic-Modul für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozessleitsysteme moderner Getränkeabfüllanlagen vorbereitet. Messstellen und Armaturenschnittstellen ermöglichen die Überwachung von Füllstand, Druck und Temperatur sowie aseptische Dampf- (SIP) und Reinigungsprozesse (CIP). Die Anlagendokumentation umfasst Aktivierungs- und Ablaufdiagramme sowie Kommunikationsbeschreibungen für S7-basierte Steuerungen – für die Kopplung mit SPS/HMI, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. SPS-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP-/SIP-Kreise Sicherheitsverriegelungen zum Schutz gegen Druck und Vakuum Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert als aseptischer Pufferspeicher oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachgelagerter Abfüllung. Betrieb als Stand-alone-Einheit oder inline in der kompletten Verpackungslinie möglich; ideal für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllung. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazitäten und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilblöcken und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und steriles Bevorraten Kompatibel mit CIP-/SIP-Medienversorgung und hygienischer Verrohrung Optimal für die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Zustand & Wartungshistorie Der Druckbehälter (Tankkörper) wurde 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Aseptikprozess-Historie eines 2011er Tetra Pak-Systems kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgerechtem Einbau und Inbetriebnahme betriebsbereit. Verfügbare technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, präventive Inspektionen und eine reibungslose Inbetriebnahme. Tank neu, Baujahr 2025, mit geprüften Druck- und Auslegungswerten Lieferung mit technischen Handbüchern, Wartungshinweisen und Fließ-/Layoutplänen Vorbereitet für schnelle Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsbetrieben Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Tank ist hygienegerecht und aseptisch konstruiert und bietet zuverlässige Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Ibedsx H Thuepfx Aqtsb Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Isdpfxsydc Ttj Aqtobb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für WasserTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten rotativen Plattform, die für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt ist. Für Glasflaschen konzipiert, ist er eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfüllanlage mit flexiblen Verschlussoptionen und einfacher Integration.Hersteller: Raveco MoravecModell: 12-12-1C MonoblockGeschwindigkeit: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 VerschließkopfBehältertypen: GlasflaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenMündungsausführung: Long neckVerschlüsse: KronkorkenBaujahr-Spanne: 2009–2011Maschinentyp: Monoblock Spüler–Füller–VerschließerErweiterte Automatisierung & SteuerungDie Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit eine einfache und zuverlässige Kontrolle für das Bedienpersonal. Die Kernfunktionen Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um ein konsistentes Flaschenhandling und genaue Prozesszeiten sicherzustellen. Der Bedienzugang ist für schnelle Eingriffe und grundlegende Parameteranpassungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen Verschlussarten.Moravec-Steuerungssystem mit manueller BedienungSynchronisierte Monoblock-Taktung für die Spül–Füll–Verschließ-SequenzBedienerfreundliche Steuerungen für FormatverstellungenStandard-Not-Halt und verriegelte Schutzeinhausungen, typisch für industrielle VerpackungsmaschinenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Füll-Monoblock ist für einen geradlinigen Fördereraufbau konfiguriert und ermöglicht eine reibungslose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert eine Bandbreite an Glasflaschenformaten und unterstützt schnelle Umrüstungen von Formaten und Verschlüssen, was ihn für flexible Getränkeproduktionsumgebungen geeignet macht.Inline-Integration auf geraden FördererlayoutsEigenständiger oder Inline-Betrieb innerhalb übergeordneter AbfülltechnikFormatflexibilität von 0.33L bis 1.0L GlasflaschenUmrüstfähigkeit KronkorkenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage befindet sich derzeit in gelegentlichem Betrieb und war in der jüngeren Nutzung etwa 25 Stunden pro Woche im Einsatz, mit Restzeiten im Stand-by. Sie wurde im letzten Jahr der Nutzung regelmäßig gewartet. Tests sind verfügbar, einschließlich Trockenlauf und Produktionstest, um die Betriebsleistung vor der Integration in eine gebrauchte Produktionslinie zu verifizieren.Betriebsstatus: Gelegentlicher BetriebTestverfügbarkeit: Trockenlauf und Produktionstest möglichWartungsstatus: Während der jüngeren Nutzung regelmäßig gewartetD.. Ibjdpfx Aqey Uvhmotsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Iodjzdipujpfx Aqtebb Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Ibjdezd Ulyopfx Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Iodpfx Aqjzgtpvstjbb

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Ibodpfx Asyhbxpsqtob Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...