Nachgeschaltet gebraucht kaufen (108)

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 102147.10340, Gesamtgewicht: 4 kg, Kaeser F26KC Zyklonabscheider mit ECO-Drain 31 Kondensatableiter geeignet für bis zu 2,6 m³/min Druckluft. KAESER KC-Zyklonabscheider entfernen Kondensat am Druckluftaustritt des Kompressors. Sie sind ein Muss für eine störungsfreie und energieeffiziente Funktion nachgeschalteter Trockner und Filter. KC-Zyklone werden serienmäßig mit dem sparsamen und besonders zuverlässigen Kondensatableiter ECO-DRAIN 31 ausgeliefert – natürlich inklusive Test-Taster und Alarmkontakt. Zudem sind sie besonders leicht mit KAESER Filtern kombinierbar und mit optionalen Wandhaltern an der Wand zu fixieren. Das macht die Installation besonders einfach. Technische Daten : Ndedpfxevm Ahls Akuoc Volumenstrom 2,6 m³/min Anschluss Drucklufteintritt: G 1" min. Überdruck: 2 bar max. Überdruck: 16 bar Masse : 4,0 kg Abmessung B x T x H : 241 x 225 x 515 mm Kondensatablass: ECO Drain 31 Besuchen Sie unsere Geschäftsräume in Erlangen. Auf über 450 qm Ausstellungsfläche finden Sie eine große Anzahl an gebrauchten und neuen Kompressoren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Übersicht Dieser Kombiblock aus Blasformmaschine, Abfüller und Verschließer wurde von ACMI (Italien) hergestellt. Die Maschine kann vollständig auf Bodenhöhe betrieben werden und ist eine sehr gute Lösung, die den Vorteil einer Doppelkavitätenkonstruktion bietet (eine Form = zwei Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm). Dadurch wird die Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Ein-Kavitäten-Anlagen bei gleicher Leistung um bis zu 17 % reduziert, was die Zugänglichkeit der Produktionslinie verbessert. Die gesteigerte Leistung bei kleineren Formaten ermöglicht eine bessere Auslastung der nachgeschalteten Anlagen in der Produktionslinie, was zu einem verbesserten ROI der Gesamtinvestition führt (100 % zusätzliche Leistung bei kleineren Formaten bei weniger als 36 % zusätzlichen Investitionskosten). Die BLO2FILL ESF 12/120/20 ist für die Herstellung von PET-Flaschen sowie die anschließende Abfüllung und Verschließung in einem einzigen integrierten System ausgelegt. Die Maschine eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser, stilles Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke.  Technische Daten - Leistung: bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (500 ml PET) - Formate: 500-ml-PET-Flaschen - Anwendung: Blasen, Abfüllen und Verschließen von PET-Flaschen - Konfiguration: - Rotationsstreckblasmaschine SBF412 (2-Kavitäten-Konfiguration) - Elektronisch-volumetrischer Füller mit 120 Ventilen - Vollelektronischer Verschließer (FEC) mit 20 Köpfen Nsdpfx Aksyzc Hpjuedc - Halsform: 26/22 GME 30.40 - Verschlusstyp: Kunststoff-Schraubverschlüsse / Aufsteckverschlüsse - Abfülltechnik: Elektronisch-volumetrisch - Produkte: Sprudelwasser, stilles Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke - CO₂-Gehalt: bis zu 8,5 g/l - Max. Abfülltemperatur: bis zu 18 °C (kohlensäurehaltiges Wasser), 25 °C Umgebungstemperatur, 12 °C (Erfrischungsgetränke) Lieferumfang - Blasformmaschine | Acmi | SBF412 | Rotations-Streckblasformmaschine (2-Kavitäten) – kompatibel mit 100 % r-PET und Leichtbau-Preforms - Abfüllmaschine | Acmi | ESF | Elektronisch-volumetrische Abfüllmaschine mit 120 Ventilen - Verschließmaschine | Acmi | FEC | 20-Kopf-Verschließmaschine für Schraub- und Aufsteckverschlüsse - Verschlusszuführung | Wasserfallausrichtung und Zuführung auf Bedienerebene - Preform-Ausrichter | Preform-Zuführung auf Bedienerebene - Preform-Einführsteuerung | Steuerungssystem - Blasluftrückgewinnungssystem | Für Vorblasen und Linie - Kühlsystem | Wasserrückführung an der Kombi-Schnittstelle - Automatisierungspaket | SPS-Teleservice, Ethernet, USV, Fernzugriff - Schmiersystem | Automatische Zentralschmierung - Schaumgebungsanlage | Automatisches System

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein halbfeuchtes Snack-Produktionssystem für Heimtierfutter, das um einen Doppelschneckenextruder aufgebaut ist. Es ist für die kontinuierliche Formgebung, Portionierung und Kühlung von halbfeuchten Produkten konzipiert. Die Anlage ist demontiert und versandbereit. Sie wurde von einem Lieferanten übernommen, aber nie in der Produktion eingesetzt. Die Konfiguration entspricht jedoch handelsüblichen, in aktiven Werken betriebenen Linien zur halbfeuchten Leckerli-Herstellung. Die Anlage deckt alle kritischen Prozessschritte ab, die üblicherweise die Qualität und das Handling von halbfeuchten Produkten bestimmen: stabile Feststoffzuführung in die Extrusion, kontrollierte Formgebung und Schneiden sowie eine gestufte Kühlung zur Textur-Stabilisierung und Minimierung von Ankleben oder Verformung vor der Verpackung oder weiteren Verarbeitung. Der Doppelschneckenextruder wurde für Durchsätze bis zu 150 kg/h (rezeptur- und konfigurationsabhängig) eingesetzt. Die Formgebung ist sehr flexibel und an viele Formate anpassbar; geeignet für Dentalsticks, Herzen, Knochen, Sticks, Streifen und weitere Geometrien – abhängig von Matrize/Formsatz und Schneidwerk. Die Linie wurde sowohl für fleischmehlreiche / getreidefreie halbfeuchte Snacks als auch für vegetarische Varianten betrieben, wobei das Endprodukt von Rezeptur, Feuchtigkeitszielwerten und Prozesseinstellungen abhängt. Die Trockenzufuhr erfolgt über eine volumetrische oder gravimetrische Dosierschnecke direkt in den Extruder, was einen stabileren Extrusionsprozess und gleichmäßigere Produktgeometrie unterstützt. Das nachgeschaltete Portionieren erfolgt über einen rotierenden Messerschneider mit speziellem Einsatz zur sauberen Schnittausführung an halbfeuchtem Produkt. Schnittlängen ab ca. 5 mm sind möglich, längere Stücke nach Bedarf; der Bereich hängt von Einstellungen und verwendetem Schneidkopf ab. Das Schneidsystem ist flexibel und kann für unterschiedliche Formen und Oberflächen angepasst werden. Nodpfx Ajycfw Eekuodc Nach Formgebung und Schnitt durchläuft das Produkt zunächst eine Kühltrommel mit Ventilator, gefolgt von einem Bandkühler zur weiteren Stabilisierung. Die Kühlung erfolgt über Umgebungsluft, die Leistung wird über Bandgeschwindigkeit (Verweilzeit) und Luftstrom reguliert. Dieses zweistufige Konzept ist für halbfeuchte Snacks ideal, da es Oberflächenstabilität fördert und Verklumpung, Verformung oder Abdrücke während des Transports vermindert. Ein zentrales Alleinstellungsmerkmal ist der Mischkopf am Extruderausgang, der das Mischen/Temperieren verbessert und zweifarbige Produkte ermöglicht (anwendungsabhängig). Zum Verkauf gehören außerdem das Flüssigkeitshandlingpaket für die halbfeuchte Verarbeitung – Pumpen und Tanks für typische Flüssigkeiten wie Wasser, Öle/Fette, Glycerin und vergleichbare Prozessmedien. Die flüssigkeitführenden Komponenten bestehen konsequent aus Edelstahl und erfüllen damit gängige Hygienestandards in der Produktion.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Spezialmaschine zur Zerkleinerung von Kunststoffen Grundmaschine ab 24.990 € netto Gut geeignet zur Zerkleinerung von: - Papier, Kartonagen, Rohren, Profile, Kisten, Kanister, Eimer, Dosen, Abschnitte von Holzpaletten usw. - Mitteharte Thermoplaste wie PVC,PP,PE, PS, PU, PET Inklusive: - spezieller Rotor mit eingelassenen Messern (reduzierte Lastaufnahme), - geringer Schnittspalt zwischen Messer und Gegenmesser Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph Steuerung: SPS Schneidewerksoeffnung oben 600 x 800 mm Die Teile sollten maximal ca. 500x500 mm groß sein *die Höhe ist weniger relevant hydraulisch betaetigter Schieber, Sieblochung nach Wahl (25 - 40mm) Bei Kunststoffen werden gröbere Siebe empfohlen (30-40 mm) *Sollten Sie feiner zerrkleinern wollen empfiehlt sich ein zweistufiges Zerkleinerungsverfahren mit nachgeschaltetem Granulator Typ MVZ (Siebe 5-15 mm) Absaugstutzen Ø 160 mm Gewicht ca. 1.300 kg Abmessungen (lxbxh) ca. 1737 x 1167 x 1650 mm Weitere Optionen gegen Aufpreis erhältlich: - Shredder höher stellen um ca. 25 cm (Vorbereitung für Förderband Abtransport) + 1.980 € netto - Winkelförderband (Abwurfhöhe ca. 220 cm) + 8.770 € netto Njdpfjd H R Sxsx Akuodc - Überbandmagnet + 5.980 € netto - Steuerung Förderband und Überbandmagnet + 2.750 € netto (Start und Stop synchron zum Hacker) - Alternativ Hand Start und Stop am Förderband + 595 € netto . Anforderungen an das Rohmaterial: - Der Feuchtegehalt (atro) muss unter 25 % liegen - Metalle und mineralische Verunreinigungen wie Sand, Steine usw. fuehren zu erhoehtem Verschleiss. . Sehr gerne stehen wir fuer einen kostenlosen Test mit Ihrem Material zur Verfuegung. wir lade Sie hierfuer zu uns nach Neckartailfingen ein. Es ist auch moeglich, dass Sie uns Ihr Material per Spedition zusenden und wir den Test mit Bildern und Videos dokumentieren. --- *nur für spröde Kunststoffe mit mittlerem Härtegrad, *nicht für elastische oder extrem harte und schwere Kunststoffe - dies würde auf die Haltbarkeit der Anlage gehen. --- Optional wäre die nächstgrößeren Maschinen Grundmaschine: Shredder MGZ 830 K-S - 18,5 kW Schneidewerksoeffnung oben 800 x 1.000 mm Die Teile sollten maximal ca. 720x700 mm groß sein *die Höhe ist weniger relevant ab 39.995 € netto * Optionen nach Aufwand Grundmaschine: Shredder MGZ 1030 K-S - 22 kW Schneidewerksoeffnung oben 1.000 x 1.000 mm Die Teile sollten maximal ca. 900x700 mm groß sein *die Höhe ist weniger relevant ab 49.975 € netto * Optionen nach Aufwand Grundmaschine: Shredder MGZ 1330 K-S - 37 kW Schneidewerksoeffnung oben 1.300 x 1.200 mm Die Teile sollten maximal ca. 1.200x700 mm groß sein *die Höhe ist weniger relevant ab 79.975 € netto * Optionen nach Aufwand

Zustand: neu, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Schnelle Lieferung ⚡️ Großartiger Support! ✈️ zzgl. Versandkosten – Versand auf Anfrage möglich.✈️ Schnelle Lieferung: Nur 4-6 Wochen nach Zahlungseingang! Wichtiger Hinweis: Wenn Sie ein Angebot für eine automatische Pulverbeschichtungsanlage erhalten möchten, nutzen Sie bitte den Pulverbeschichtungsanlagen-Konfigurator auf der Startseite unserer Website. ✅✅✅Energieklasse A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Behalten Sie Ihre Liquidität! Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Finanzierungsmodellen an, um sicherzustellen, dass Ihre Investition die größten Erfolgschancen hat. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Mietkauf-, Garantie- oder Leasingprogramme zu erfahren. ➖➖➖➖➖ ✨✨Kaufen Sie direkt beim Hersteller und sichern Sie sich den Preis- und Qualitätsvorteil!✨✨ Profitieren Sie von der 40-jährigen Erfahrung von Proton in Oberflächenbeschichtungs-technologien. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatische Pulverbeschichtungskabine – Perfekte Beschichtung, Schneller Farbwechsel✅ Die Twinline-MA Pulverbeschichtungskabine von Proton Maschinenbau wurde für die automatische und manuelle Applikation im elektrostatischen Feld entwickelt und überzeugt durch Effizienz, Benutzerfreundlichkeit und herausragende Beschichtungsergebnisse. ✅Innovatives Design für schnelle Reinigung: Dank des isolierenden PVC-Bodens und des automatischen Bodenreinigungssystems wird die Staubansammlung effektiv verhindert. Die Reinigung der Kabine kann ohne Betreten schnell und einfach durchgeführt werden – für maximale Produktivität bei minimalem Aufwand. ✅Intelligenter Luftstrom für höchste Effizienz: Die Fulair-Technologie sorgt für eine gezielte Luftabsaugung an den Ein- und Ausgängen. Dies verhindert Pulververlust in die Umgebung und garantiert ideale Bedingungen sowohl im manuellen als auch im automatischen Beschichtungsbereich. ✅Effektive Pulverrückgewinnung: Der Monozyklon mit nachgeschaltetem Filtersystem ermöglicht eine hohe Rückgewinnungsrate des Pulvers. Die Filter werden automatisch mittels Druckluft gereinigt, was den Wartungsaufwand erheblich reduziert. ✅Robuste und flexible Konstruktion: Die Kabinenkonstruktion ist wahlweise aus pulverbeschichtetem Stahl, Edelstahl oder komplett aus PVC erhältlich. Die solide Bauweise ohne bewegliche Teile sorgt für eine lange Lebensdauer bei gleichzeitig niedrigen Wartungskosten. ✅Schnelle Integration, kurze Installationszeit: Twinline-MA lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren und minimiert Ausfallzeiten. Alle Systemkomponenten sind optimal angeordnet und bieten dem Bediener jederzeit einfachen Zugang – ob im Betrieb, beim Farbwechsel oder bei Wartungsarbeiten. Mit der Twinline-MA Kabine investieren Sie in Geschwindigkeit, Qualität und Zuverlässigkeit. Überzeugen Sie sich von einem modernen Pulverbeschichtungssystem, das Maßstäbe setzt! Ndsdpjggyk Ejfx Akuec Jetzt anfragen – Machen Sie Ihr Unternehmen fit für die Zukunft! ⭐Folgen Sie uns für neue Kampagnen⭐ ☀️ 2 JAHRE GARANTIE ☀️ ☀️Wir haben CE-Zertifikate für alle unsere Maschinen und ATEX-Zertifikate für die notwendigen Maschinen.☀️

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Njdpfxeq Nx Als Akuedc Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Elektrostatischer Luftfilter für Lüftungsanlagen - Zentralabsaugung ELBARON - RON 15 S oGk – 15.000 m³/h – 230 V – ohne Gebläse Max. Luftdurchsatz: 15.000 m³/h Gesamtleistungsaufnahme*: 3 x 0,02 kW Betriebsspannung*: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Maße L/B/H in mm: L 701 / B 1020 /H 1945 Farbe: RAL 7035* Ndodpfxsh Rfcce Akuoc Gewicht: 445 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Der Einsatzfall: Die ELBARON-Kanalluftfilter-Reihe wurden für die zentrale Luftfiltration in Fertigungshallen sowie für die Anlagen- und Gebäudetechnik konzipiert. Ihre Vorteile: - 15 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - Hohe Abscheidegrade - Modular erweiterbar - Einfache Wartung - Geringe Folgekosten durch wiederverwendbare Filtermedien - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - Auch als spiegelbildliche Variante lieferbar - Robuste Bauweise - Qualität Made in Germany Basierend auf unserer seit Jahren bewährten Filtertechnik lässt sich dieses Filtergerät als zentrale Luftfilteranlage in Lüftungskanälen einsetzen. Die ELBARON-Technologie filtert Aerosole, Ölnebel, Emulsionsnebel und Rauch zuverlässig aus der Luft. So wird die Luft in Ihrer Fertigungshalle mühelos gereinigt. Unser Luftfilter lässt sich ebenfalls ohne Umstände in zentrale Anlagen zur Maschinenabsaugung integrieren. Mit den ELBARON-Filtergeräten werden nachgeschaltete Wärmetauscher oder Klima-Aggregate vor vorzeitiger Verschmutzung geschützt. Die ELBARON-Filtertechnik basiert auf der umwelt-freundlichen elektrostatischen Partikelionisierung. Damit sind unsere Filtergeräte aufgrund des hohen Abscheidegrades, der großen Kapazität und der einfachen Wartung die ideale Lösung für große Produktionsanlagen. Nutzen Sie das enorme Potential der ELBARON-Kanalluftfilter mit niedrigen Wartungskosten. Alle unsere elektrostatischen Filterzellen und Filtermedien sind mühelos zu reinigen und wiederzuverwenden.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): Nodpfoq I N Atjx Akuedc - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b