Innovayions - S.d. *Sredkov* Ltd Robot Linie gebraucht kaufen (7’447)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Spindeldrehzahl (min.): 1’500 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Baujahr: 2010 Spannbacken-Durchmesser: 17" Achsenanzahl: 2 Länge: 650 mm Kdsdox N A A Tspfx Agdon Spindeldurchmesser: 650 mm Spindeldrehzahl (U/min): 1500 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Kedpfox Nmuajx Agdsdn Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Futterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Kdsdsx Npv Tepfx Agdjn Länge: 500 Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 1995 Spannfutterdurchmesser: 8" Achszahl: 3 Länge: 250 Planscheibendurchmesser: 300 mm Kodpfx Agjx Nuxgodedn Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007 Breite: 1100 mm Länge: 410 mm Höhe: 640 mm Achszahl: 3 Werkzeugaufnahme: BT50 Spindeldrehzahl (U/min): 6.100 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek Kdedjx Tt I Uspfx Agdon

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Baujahr: 2015 Spannzangendurchmesser: Mit Spannzange Achsenanzahl: 2 Länge: Mit Führung Kodpfx Agex Nn Eyedodn Halsdurchmesser: 35 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4500 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Ksdpfx Asx Nwphogdedn Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Kodpfjx Nnryox Agdedn Spindelbohrung: 500 mm Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12-25, Eine vollautomatische Schneidemaschine für Tissue-Papierrollen. Hochpräzises Servo-Steuerungssystem - "Control Techniques" Schneiden von großen Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 280mm - in einem Kanal. Schneiden von Rollen in zwei Kanälen - bis zu einem max. Durchmesser von 140mm Automatisches Schmiermittel-Sprühsystem und Luftkühlung für die Klinge. Die Maschine entspricht den CE-Sicherheitsstandards. Spezifikationen: - Produktschnittdurchmesser (Max)- 280 mm - Schnittgeschwindigkeit Max - 160 Schnitte/min (x 2 Linien = 320 Toilettenpapierrollen/min) - Computergesteuerte Funktionen: Kedeup U Raepfx Agdjdn * Produkt- und Beschnittlänge * Schnittgeschwindigkeit * Häufigkeit und Vorschub des Schärfens * Häufigkeit der Klingenschmierung * Störungsanzeige * Zähler (kodiert) * Einlaufband und Trichter, die die Stämme automatisch vom Aufwickler in den Schneidkanal befördern. * Auswahl des Programms für die verschiedenen Produkte. - Klammern - die Maschine wird mit 4 starren, pneumatisch betriebenen Klammern geliefert, je nach Produktdurchmesser des Kunden. - Klingen-Ø - 600 - 800 mm - Elektrische Versorgung - 12 kw x 380 v - Luftdruck - 1/4 Schlauch 6 atm - Abmessungen - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Gewicht - 3500 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: manuell, Automatisierungsgrad: Halbautomatisch, Betätigungsart: elektrisch, Die Servopresse-Abkantpresse ist flexibel, zuverlässig und fortschrittlich. Die Servo-Elektrische Abkantpresse vereint höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Dieses Konzept bietet einen geringen Energieverbrauch, weniger Wartungsaufwand und kommt ohne Hydrauliköl und -komponenten aus. Kdjdpfxeza Rm To Agdon

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Laserleistung: 15’003’000 W, Rohrlänge (max.): 6’500 mm, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Schwerlastrahmen Adaptive Nachführung Hochpräzises pneumatisches Spannfutter Optionale 3D-Fasenschnittfunktion Geeignete Branchen Rohrmöbel, Fitnessgeräte, Auspuffanlagen, Landmaschinen, Rohrleitungsbau, Geländer & Gerüste. Anwendungsbereiche Kdedpfx Aeza Rm Hsgdjn Rund- und Vierkantrohrbearbeitung; Löcher, Schlitze, Radien; Einzel- und Serienfertigung von Rohren.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Laserleistung: 150’020’000 W, Schnittgeschwindigkeit: 110 mm/min, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Zwei-Stationen Non-Stop-Produktion Vollständig geschlossene Sicherheitsverkleidung Schutz vor Laserstrahlung und Funkenflug Intelligentes Sicherheitssystem Langfristige Stabilität für schwere Anwendungen Geeignete Branchen Elektrische Gehäuse, Präzisionsblechbearbeitung, Küchenzubehör, Automobilzubehör, Reinräume. Anwendungsszenarien Stabile Bearbeitung von mittleren Serien; staubkontrollierte Umgebung; halbgeschlossener, sicherer Betrieb; einfaches Be- und Entladen. Kdodpfxsza Rmyj Agdon

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 150’030’006’000 W, Schnittgeschwindigkeit: 110 mm/min, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wirtschaftlich & schnell Integrierte, stromlinienförmige Konstruktion Stabile Übertragung, geringe Vibration Ksdpfeza Rhwox Agdsdn Fortschrittlicher Hochpräzisions-Laserkopf Umweltfreundliches Design Geeignete Branchen: Kleine Fertigungsbetriebe, Metallkunst, HLK, Kfz-Werkstätten, kleine Blechbearbeitungsbetriebe. Anwendungsgebiete: Einstiegslaser-Schneiden; kostengünstige Kleinserienproduktion; vielseitige, flexible Bearbeitung; für Start-ups und kleine Fabriken geeignet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1’300 kg, Gesamtlänge: 3’900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1’400 mm, Leistung: 4 kW (5.44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-3A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; speichert bis zu 500 Parametersatzgruppen. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie integrierten Schutz der Programme und Bearbeitungsdaten durch Zugriffsbeschränkung. Die Funktionen Dornbiegen, Rohrbiegen und Materialzufuhr werden alle über Servoantriebe gesteuert. Das Bedienersystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel gesichert und unterstützt eine Produktionsstückzahl- und Laufzeitaufzeichnung für effizientes Produktionsmanagement. Mit Funktionen für langsames Biegen und langsames Kernziehen. Fehlermeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um das Bedienpersonal bei der schnellen Fehlerbehebung zu unterstützen. Ksdpfx Agjy Uuw Tsdjdn Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Touchscreen von Weinview als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung ermöglicht und neuen Anwendern einen schnellen Einstieg bietet. Die Prozessparameter wie Zustellweg, Drehwinkel und Biegewinkel lassen sich direkt in der Bedienoberfläche editieren, und für jeden Schritt kann die Geschwindigkeit einzeln festgelegt werden. Während des Betriebs werden über die Oberfläche die aktuellen Achspositionen, der Biegefortschritt und der Produktionszyklus in Echtzeit angezeigt, zudem erfolgt eine automatische Zählung der Gesamt- und Schichtleistung zur effektiven Produktionsüberwachung. Darüber hinaus werden Einzelhubbetrieb, automatischer Zyklusablauf, Programmbearbeitung und Geräteeinstellungen unterstützt. Verschiedene Betriebsmodi lassen sich per Knopfdruck umschalten – ideal sowohl für Probeläufe als auch für die Serienfertigung. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock dient als Steuerzentrum des CNC-Rohrbiegemaschinen-Hydrauliksystems. Durch sein industrietaugliches, modulares Design werden mehrere Magnetventile integriert, welche die Bewegungen von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie das Spannen, die Zusatzschubeinheit und weitere Hilfsfunktionen jeweils unabhängig steuern. Im Zusammenspiel mit dem CNC-System werden Steuerbefehle in präzise hydraulische Leistungsabgaben umgesetzt; so ermöglicht der Block einen reibungslosen Ablauf von Rohrvorschub, -drehung und -umformung. In Verbindung mit hochdruckfesten, dichtungsoptimierten Hydraulikschläuchen gewährleistet das System selbst unter Volllast sichere Dichtheit und hohe Stabilität – ideal für den zuverlässigen Dauereinsatz in der Serienproduktion. Servoantrieb Bei den vier Mitsubishi-Servoantrieben an unserer Rohrbiegemaschine handelt es sich um die zentrale Antriebseinheit für Materialvorschub, Rohrdrehung und Rohrbiegen. Zum Einsatz kommen Mitsubishi MR-JE-Servosysteme der Industrieklasse mit höchster Positioniergenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit. Vorschubwege und Drehwinkel lassen sich damit ohne Abweichungen exakt steuern. Die Systeme zeichnen sich durch außergewöhnliche Betriebssicherheit aus und verlieren selbst bei Dauerbetrieb weder Schritte noch fallen sie aus. Das garantiert eine konstant hohe Biegepräzision bei jedem Werkstück und sorgt für eine überdurchschnittlich gute Ausbringung einwandfreier Biegeteile.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Gesamtlänge: 3’950 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Kedpfx Aey Uquhogdjdn Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1’160 mm, Tischlänge: 1’260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1’160 mm, Stößelplattenlänge: 1’260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1’250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’250 mm, Gesamthöhe: 3’500 mm, Gesamtgewicht: 13’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Kedpfxoy Uiyvj Agdodn Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2’050 mm, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Gesamtlänge: 4’600 mm, Gesamtbreite: 1’400 mm, Gesamthöhe: 1’700 mm, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert. Kdjdpoy Ugtaefx Agden

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3’200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3’200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2’700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3’800 mm, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamthöhe: 2’750 mm, Gesamtgewicht: 7’300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Kodpoy Uc Nkjfx Agdodn Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1235, Steuerungshersteller: Germany Beckhoff, Arbeitsbreite: 1’200 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Gesamtbreite: 1’262 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 430 mm, Nennscheinleistung: 3 kVA, Anzahl der Spindeln: 6, Öffnungsweite: 400 mm, - Deutsches Beckhoff-System, Regelung, hohe Biegegenauigkeit. - Italien GIVI MEASURE Präzisions-Lineargeber. -Hochfester Maschinenkörper nach der Wärmebehandlung. - Kein Wechsel des Biegewerkzeugs erforderlich. - Das Blechhalterwerkzeug kann die Länge automatisch an die Blechlänge anpassen. - Mehrseitiges automatisches kontinuierliches Biegen. -Automatische Programmiersoftware kann den gesamten Prozess abschließen Kdedjwfwkqspfx Agden - Automatisch prüfen und optimieren. der Prozess -Alle Servomotorsteuerung, schnell und energiesparend - Presskraft automatisch regeln.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung Kedpfx Ajwfwkwegdodn -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur -Skalierbare Achsenanzahl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Anwendungsbereich: Kdsdpfx Agsxu Uhvjdsn Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0000121172, Gesamtgewicht: 665 kg, Tragkraft: 30 kg, Reichweite der Arme: 2’033 mm, Steuerungsmodell: KRC2, Anzahl der Achsen: 6, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Traglast: 30 kg Reichweite: 2.033 mm Anzahl der Achsen: 6 Kdsdpfx Agszcnv Dodjn MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: KRC2 Maschinengewicht: 665 kg AUSSTATTUNG Roboterarm KRC2-Steuerungsschrank Bedienpanel (KCP2) Verkabelung (bis auf ein Kabel zur Steuerung) Doppelgreifer Profibus-Kommunikation Hinweis EXW: Der Abbau und die Verladung sind durch den Käufer zu organisieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1,0 St. gebr. Spritzgießmaschine mit Roboter, Maschine kommt aus der Reinraum Produktion Hersteller: ENGEL Typ: VICTORY 330/140 TECH Baujahr: 2011 Schließkraft: 140 Tonnen Holmabstand: HOLMLOS Schnecken DN: 35 mm Kjdpfx Agezdk I Redjdn Max. Hubvolumen: 154 ccm³ Spritzteilgewicht 139 g/PS Steuerung: CC200 Ausstattung: -Roboter, Hersteller: Engel, Typ: V12 -2 x Kernzug -Ausblasventil -16 Heisskanalregelzonen -Schutzzaun -Förderband

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Technische Details: Drehdurchmesser: 190 mm Drehlänge: 503 mm Steuerung: Fanuc 31i - TA Verfahrwege x/z Revolver 1: 135 / 503 mm Verfahrwege x/z Revolver 2: 135 /503 mm c-Achse: Sp. 1 / 2 Spindel 1 Drehzahl: 6000 1/min Spindel 1 Leistung: 11/7,5 kW Spindel 1 max. Stangendurchmesser: 42 mm Kdodpfxozd T I Ho Agdjn Spindel 2 Drehzahl: 6000 1/min Spindel 2 Leistung: 11/7,5 kW Revolver Nr. 1 Stationen / davon angetrieben: 12/12 Revolver 1 Werkzeugdrehzahl: 6000 1/min Revolver 1 Leistung Werkzeugantrieb: 7,1 / 2,2 kW Revolver Nr. 2 Stationen / davon angetrieben: 12/12 Revolver 2 Werkzeugdrehzahl: 6000 1/min Revolver 2 Leistung Werkzeugantrieb: 7,1 / 2,2 kW Gesamtleistungsbedarf: 53 kVA Maschinengewicht ca.: 5700 t Raumbedarf ca.: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Zubehör: Späneförderer Auswurf rechts RoboterSchnittstelle Hochpräzises CNC Drehzentrum mit Antrieb für angetriebene Werkzeuge auf zwei Revolvern. Roboterbeladung für Wellenteile *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Technische Details: Standard Drehdurchmesser: 200 Drehlänge: max. 810 mm Steuerung: MSX-701 MAPPS III Umlaufdurchmesser über Bett: 800 mm Max. Abstand zwischen Spitzen: 1130 mm max. Drehdurchmesser: 320 mm max. Werkstückdurchmesser: 300 mm Stangendurchmesser: 65 mm Verfahrweg X-Achse 1: 210 Verfahrweg X-Achse 2: 210 mm Verfahrweg X-Achse 3: 210 mm Verfahrweg Y-Achse 1: 110 (+65/-45) mm Verfahrweg Y-Achse 2: 110 (+45,/-65) mm Verfahrweg Z-Achse 1: 300 mm Verfahrweg Z-Achse 3: 300 mm Verfahrweg Z-Achse 2: 810 mm Verfahrweg B-Achse: 870 mm Drehzahlbereich - Spindel: 5.000 1/min Anzahl der Spindeldrehzahlbereiche: 2 . Spindelnase: JIS A2-6 Spindelbohrung: 73 mm Spindellagerdurchmesser: 120 mm C-Achse: 0,001 ° Drehzahlbereich - Spindel: 5.000 1/min Spindelnase: JIS A2-6 Spindelbohrung: 73 mm Stangendurchmesser max.: 65/52 mm Spindellagerdurchmesser: 120 mm C-Achse: 0,001 ° Anzahl der Revolver: 3 . Anzahl der Werkzeugstationen: 16 x 3=48 pos Schafthöhe für Vierkantwerkzeug: 20 mm Schaftdurchmesser für Bohrstange: 32 mm Revolverschaltzeit (4 Stationen): 0,18 sec Anzahl der angetriebenen Werkzeuge: 16 x 3=48 pos Max. Drehzahl der angetr. Werkzeuge: 6.000 U/min. Bearbeitungsleistung Drehwerkzeug: M16 / Ø16 . Eilgang X-Achse: 30 m/min Eilgang Y-Achse: 20 m/min Eilgang Z-Achse: 50 m/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 25 / 22 kW Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge: 7,5 / 5,5 kW Gesamtleistungsbedarf: 92,7 kVA Maschinengewicht ca.: 9,4 t Raumbedarf ca.: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Zubehör: Späneförderer Kühlmitteleinrichtung C-Achse Haupt- und Gegenspindel Y-Achse 2 x Teilezähler Gesamtzähler Werkzeugeinmessung Teilegreifer in von oben mit Förderband Spindel 1 Kraftspannfutter SMW KNCS-N 210 / 52 mm Spindel 2 Spannzangenfutter Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 RoboterSchnittstelle Lehmann Laderoboter mit Zu- und Abführband für Wellenteile Die NZ2000 T3Y2 verfügt über 2 Spindeln und 3 Revolver. 2 Revolver haben eine Y-Achsen-Funktion mit eingebautem Fräsmotor. Dies ermöglicht ein simultanes Bearbeiten mit 3 Revolvern. Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung können durch die Verwendung der max. 48 angetriebenen Werkzeuge durchgeführt werden. Zur automatischen Beladung wird ein Roboter der Firma Lehmann eingesetzt mit Zu-und Abführband für Wellen. Die Maschine ist durch eigene Instandhaltungsabteilung und Mori Seiki gewartet worden. Die Maschine kann auch ohne Roboter verkauft werden. Kodpfozd Su Esx Agdedn *